CN204176865U - 空调导风板及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调导风板及具有其的空调器。空调导风板包括:外导风板;内导风板,所述内导风板与所述外导风板间隔开,所述内导风板的在长度方向上的两端分别通过第一固定筋条固定在所述外导风板的内表面上,所述外导风板的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个所述第一固定筋条。根据本实用新型实施例的空调导风板,在关闭出风口时,降低了由于空调导风板重心靠前而导致的空调导风板闭合不严的几率,且至少在一定程度上改善了冰箱凝露的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,特别涉及一种空调导风板及具有其的空调器。
背景技术
相关技术中的空调器的导风板重心靠前,电机带动导风板关闭的过程中,在导风板重力的作用下,很容易造成导风板闭合不紧密的现象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调导风板,该空调导风板在关闭出风口时,降低了由于空调导风板重心靠前而导致的空调导风板闭合不严的几率,且至少在一定程度上改善了冰箱凝露的现象。
本实用新型另外一个目的在于提出一中采用上述空调导风板的空调器。
根据本实用新型实施例的空调导风板,包括:外导风板;内导风板,所述内导风板与所述外导风板间隔开,所述内导风板的在长度方向上的两端分别通过第一固定筋条固定在所述外导风板的内表面上,所述外导风板的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个所述第一固定筋条。
根据本实用新型实施例的空调导风板,在关闭出风口时,降低了由于空调导风板重心靠前而导致的空调导风板闭合不严的几率,且在一定程度上改善了空调器凝露的现象。
另外,根据本实用新型的空调导风板还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述内导风板包括多个在所述外导风板的长度方向上间隔分布的子板,每个所述子板的两端通过一个所述第一固定筋条固定在所述外导风板的内表面上。
根据本实用新型的一个实施例,所述外导风板与所述内导风板之间还设有第二固定筋条。由此,使得外导风板与内导风板的连接更加稳固,且在一定程度上改善空调导风板的导风效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二固定筋条为多个。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二固定筋条为矩形的板状结构。由此,第二固定筋条的结构简单,降低了第二固定筋条的成本,提高了第二固定筋条的生产效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一固定筋条包括第一板和第二板,所述第一板与所述内导风板相连且正交于所述内导风板朝向所述外导风板延伸,所述第二板与所述第一板的自由端相连且延伸至所述外导风板,所述第二板与所述第一板之间具有夹角。由此,使得电机驱动空调导风板转动较小角度即可将出风口关闭。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二板与所述内导风板之间的夹角为10°-30°。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二板与所述外导风板之间为圆角过渡。由此,降低了第二板与外导风板之间的集中应力,提高了空调导风板的使用寿命。
根据本实用新型的一个实施例,所述外导风板、所述内导风板以及所述第一固定筋条为一体成型件。由此,增加了导风板的强度,简化了导风板的结构,进而提高了导风板的生产效率。
根据本实用新型的另一个目的,在于提出一种空调器,该空调器采用上述的空调导风板。
根据本实用新型的空调器,通过采用上述的空调导风板,降低了由于空调导风板重心靠前而导致的空调导风板闭合不严的几率,且在一定程度上提高了空调导风板的导风效果。
此外,由于外导风板的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个第一固定筋条,避免了从空调器内吹出的冷风直接吹到空调的外观面,进而改善了空调器凝露的现象。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的空调导风板关闭空调器的出风口时的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空调导风板打开空调器的出风口时的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的空调导风板一个方向的示意图;
图4是根据本实用新型实施例的空调导风板另一个方向的示意图;
图5是根据本实用新型实施例的空调导风板的侧视图。
附图标记:空调导风板100,外导风板1,内导风板2,第一固定筋条11,子板21,第二固定筋条12,第一板111,第二板112。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图1至图5对根据本实用新型实施例的空调导风板100进行详细描述,该空调导风板100应用在空调器中用于打开或关闭空调器的出风口。在本实用新型的下述描述中,“前”指的是朝向用户的的方向,“后”指的是背离用户的方向,例如本实用新型的空调导风板100在关闭出风口时,外导风板1位于内导风板2的前侧。
根据本实用新型实施例的空调导风板100,可以包括外导风板1和内导风板2。
其中,如图1和图2所示,外导风板1是指在空调导风板100处于关闭状态时露在外面的部分,内导风板2是指在空调导风板100处于关闭状态时隐藏在空调器内的部分。可以理解的是,上述的关闭状态指的是空调导风板100处于关闭空调器的出风口的状态。
如图2至图4所示,内导风板2与外导风板1间隔开,内导风板2的在长度方向上的两端分别通过第一固定筋条11固定在外导风板1的内表面上,外导风板1的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个第一固定筋条11。
当根据本实用新型实施例的空调导风板100应用在空调器内时,空调器中的电机的输出轴与位于外导风板1的两侧的两个第一固定筋条11中的至少一个相连,以实现驱动空调导风板100转动的目的。
换言之,如图3和图4所示,内导风板2的在长度方向上的两端分别通过一个第一固定筋条11与外导风板1相连,外导风板1的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个用于连接内导风板2的第一固定筋条11。
需要注意的是,外导风板1的内表面的在长度方向上的两侧分别设有的第一固定筋条11与内导风板2的在长度方向上的两端的部分第一固定筋条11为同一个。
根据本实用新型实施例的空调导风板100,利用第一固定筋条11将内导风板2固定在外导风板1上,与相关技术的空调导风板相比,本实用新型的空调导风板100整体的重心靠后。由此,在空调导风板100关闭出风口时,在一定程度上降低了由于空调导风板100重心靠前而导致的空调导风板100闭合不严的几率,且在一定程度上提高了空调导风板100的导风效果。
此外,由于外导风板1的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个第一固定筋条11,避免了从空调器内吹出的冷风直接吹到空调的外观面,进而改善了空调凝露的现象。
在本实用新型的一些实施例中,内导风板2包括多个在外导风板1长度方向上间隔分布的子板21,每个子板21的两端通过一个第一固定筋条11固定在外导风板1的内表面上。
在图3和图4所示的示例中,内导风板2包括两个子板21,两个子板21沿外导风板1长度方向上间隔分布,每个子板21的两端都设有一个第一固定筋条11,第一固定筋条11用于将子板21固定在外导风板1的内表面上。
其中,如图3所示,位于左侧子板21的左侧的第一固定筋条11与位于外导风板1的内表面的在长度方向上的左侧的第一固定筋条11为同一个。位于右侧子板21的右侧的第一固定筋条11与位于外导风板1的内表面的在长度方向上的右侧的第一固定筋条11为同一个,简言之,位于左侧子板21的左侧的第一固定筋条11和位于右侧子板21的右侧的第一固定筋条11分别设在外导风板1的左右两侧。应当理解的是,本示例中子板21的数量只是一种具体的实施方式,而不是对本实用新型所作的具体限定。例如,子板21的数量也可以为三个。
在本实用新型的另一些实施例中,内导风板2为一个延伸长度略小于外导风板1的平板,位于内导风板2的两侧上的两个第一固定筋条11分别位于外导风板1的内表面的在长度方向上的两侧。
在本实用新型的一些具体示例中,如图3和图4所示,外导风板1与内导风板2之间还可以设有第二固定筋条12。由此,使得外导风板1与内导风板2的连接更加稳固,且在一定程度上改善空调导风板100的导风效果。
进一步地,第二固定筋条12可以为多个。由此,进一步提高了外导风板1与内导风板2连接的稳固性。
优选地,第二固定筋条12可以为矩形的板状结构。由此,第二固定筋条12的结构简单,降低了第二固定筋条12的成本,提高了第二固定筋条12的生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图5所示,第一固定筋条11包括第一板111和第二板112,第一板111与内导风板2相连接且正交于内导风板2朝向外导风板1延伸,第二板112与第一板111的自由端相连且延伸至外导风板1,第二板112与第一板111之间具有夹角。由此,使得电机驱动空调导风板100转动较小角度即可将空调器的出风口关闭。
进一步地,第二板112与内导风板2之间的夹角为10°-30°。
优选地,第二板112与外导风板1之间为圆角过渡。由此,降低了第二板112与外导风板1之间的集中应力,提高了空调导风板100的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,外导风板1、内导风板2以及第一固定筋条11成一体结构。由此,增加了导风板的强度,简化了导风板的结构,进而提高了导风板的生产效率。
下面简单描述根据本实用新型实施例的空调器。
根据本实用新型实施例的空调器,包括了上述实施例中的空调导风板100。由于根据本实用新型实施例的空调器设置有上述的空调导风板100,由此降低了由于空调导风板100重心靠前而导致的空调导风板100闭合不严的几率,且在一定程度上提高了空调导风板100的导风效果。
此外,由于外导风板1的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个第一固定筋条11,避免了从空调器内吹出的冷风直接吹到空调的外观面,进而改善了空调器凝露的现象。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种空调导风板,其特征在于,包括:
外导风板;
内导风板,所述内导风板与所述外导风板间隔开,所述内导风板的在长度方向上的两端分别通过第一固定筋条固定在所述外导风板的内表面上,所述外导风板的内表面的在长度方向上的两侧分别设有一个所述第一固定筋条。
2.根据权利要求1所述的空调导风板,其特征在于,所述内导风板包括多个在所述外导风板的长度方向上间隔分布的子板,每个所述子板的两端通过一个所述第一固定筋条固定在所述外导风板的内表面上。
3.根据权利要求1所述的空调导风板,其特征在于,所述外导风板与所述内导风板之间还设有第二固定筋条。
4.根据权利要求3所述的空调导风板,其特征在于,所述第二固定筋条为多个。
5.根据权利要求3所述的空调导风板,其特征在于,所述第二固定筋条为矩形的板状结构。
6.根据权利要求1所述的空调导风板,其特征在于,所述第一固定筋条包括第一板和第二板,所述第一板与所述内导风板相连且正交于所述内导风板朝向所述外导风板延伸,所述第二板与所述第一板的自由端相连且延伸至所述外导风板,所述第二板与所述第一板之间具有夹角。
7.根据权利要求6所述的空调导风板,其特征在于,所述第二板与所述内导风板之间的夹角为10°~30°。
8.根据权利要求6所述的空调导风板,其特征在于,所述第二板与所述外导风板之间为圆角过渡。
9.根据权利要求1所述的空调导风板,其特征在于,所述外导风板、所述内导风板以及所述第一固定筋条为一体成型件。
10.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-9中任一所述的空调导风板。
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