CN104236200A - 风冷冰箱及其风道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷冰箱和所述风冷冰箱的风道。所述风冷冰箱包括:箱体,箱体内具有冷藏间室和冷冻间室;门体,门体设在箱体上;风道,风道设在冷冻间室内且包括:本体,本体内具有气体通道,气体通道具有与冷藏间室连通的冷藏送风口以及与冷冻间室连通的上出风口;以及第一蜗壳和第二蜗壳,第一蜗壳和第二蜗壳设在气体通道内,第一蜗壳具有第一蜗舌,第二蜗壳邻近冷藏送风口且具有第二蜗舌;和离心风扇,离心风扇设在气体通道内,其中第一蜗舌和第二蜗舌位于离心风扇上方且分别位于离心风扇的旋转轴线的左右两侧。根据本发明实施例的风冷冰箱具有离心风扇效率高、风量大、噪音低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种风冷冰箱,还涉及一种所述风冷冰箱的风道。
背景技术
现有的风冷冰箱的风道存在风量小、噪音大的缺陷。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种具有离心风扇效率高、风量大、噪音低等优点的风冷冰箱。
本发明还提出一种所述风冷冰箱的风道。
根据本发明第一方面实施例的风冷冰箱包括:箱体,所述箱体内具有冷藏间室和冷冻间室;门体,所述门体设在所述箱体上;风道,所述风道设在所述冷冻间室内且包括:本体,所述本体内具有气体通道,所述气体通道具有与所述冷藏间室连通的冷藏送风口以及与所述冷冻间室连通的上出风口;以及第一蜗壳和第二蜗壳,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设在所述气体通道内,所述第一蜗壳具有第一蜗舌,所述第二蜗壳邻近所述冷藏送风口且具有第二蜗舌;和离心风扇,所述离心风扇设在所述气体通道内,其中所述第一蜗舌和所述第二蜗舌位于所述离心风扇上方且分别位于所述离心风扇的旋转轴线的左右两侧。
根据本发明实施例的风冷冰箱具有离心风扇效率高、风量大、噪音低等优点。
另外,根据本发明上述实施例的风冷冰箱还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述气体通道具有与所述冷冻间室连通的下出风口,所述下出风口位于所述上出风口的下方,其中所述风道进一步包括第三蜗壳,所述第三蜗壳设在所述气体通道内且具有第三蜗舌,所述第三蜗舌位于所述离心风扇下方。
根据本发明的一个实施例,所述第一蜗壳、所述第二蜗壳和所述第三蜗壳中的每一个在邻近所述离心风扇的方向和远离所述离心风扇的方向上可移动地设在所述气体通道内,以便调节所述第一蜗舌、所述第二蜗舌和所述第三蜗舌与所述离心风扇的间距。
根据本发明的一个实施例,所述第一蜗壳、所述第二蜗壳和所述第三蜗壳中的每一个在其圆心与所述离心风扇的圆心的连线方向上可移动地设在所述气体通道内。
根据本发明的一个实施例,所述第一蜗壳包括:第一直板,所述第一直板倾斜地设置,所述第一直板的上端位于所述第一直板的下端的外侧,所述第一直板的下端与所述第一蜗舌的上端相连;第一曲板,所述第一曲板绕所述离心风扇设置,所述第一曲板的上端与所述第一蜗舌的下端相连,所述第一曲板的形状为阿基米德螺旋线;和第二直板,所述第二直板倾斜地设置,所述第二直板的上端位于所述第二直板的下端的外侧,所述第二直板的上端与所述第一曲板的下端相连。
根据本发明的一个实施例,所述阿基米德螺旋线的初始半径等于所述离心风扇的半径,所述阿基米德螺旋线的径向扩张速度为0.12毫米/度。
根据本发明的一个实施例,所述第三蜗壳包括:第二曲板,所述第二曲板绕所述离心风扇设置,所述第二曲板的下端与所述第三蜗舌的上端相连;和第三直板,所述第三直板倾斜地设置,所述第三直板的上端位于所述第三直板的下端的内侧,所述第三直板的上端与所述第三蜗舌的下端相连,其中所述第二直板与所述第三直板限定出向所述下出风口送风的送风通道。
根据本发明的一个实施例,所述本体包括:主体,所述主体的前表面上设有容纳槽,所述容纳槽的顶壁上设有所述冷藏送风口,所述第一蜗壳和所述第三蜗壳设在所述容纳槽的底壁上,所述第二蜗壳的上端与所述容纳槽的顶壁相连,所述第二蜗壳的下端构造成所述第二蜗舌;和盖板,所述盖板设在所述主体上,所述盖板与所述主体限定出所述气体通道,所述上出风口和所述下出风口设在所述盖板上。
根据本发明的一个实施例,所述第一蜗舌的直径的长度为所述离心风扇的直径的长度的6%-12%。
根据本发明的第二方面提出一种用于风冷冰箱的风道。所述风道包括:本体,所述本体内具有气体通道,所述气体通道具有冷藏送风口和上出风口;以及第一蜗壳和第二蜗壳,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设在所述气体通道内,所述第一蜗壳具有第一蜗舌,所述第二蜗壳邻近所述冷藏送风口且具有第二蜗舌。
根据本发明实施例的风道具有风量大、气流静压高、噪音低等优点。
附图说明
图1是根据本发明实施例的风道的爆炸图;
图2是根据本发明实施例的风道的主体的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的风冷冰箱。如图1和图2所示,根据本发明实施例的风冷冰箱包括箱体(图中未示出)、门体(图中未示出)、风道10和离心风扇20。
所述箱体内具有冷藏间室和冷冻间室,所述门体设在所述箱体上。风道10设在所述冷冻间室内,且风道10包括本体101、第一蜗壳102和第二蜗壳103。
本体101内具有气体通道,所述气体通道具有与所述冷藏间室连通的冷藏送风口1013以及与所述冷冻间室连通的上出风口1014。第一蜗壳102和第二蜗壳103设在所述气体通道内,第一蜗壳102具有第一蜗舌1021,第二蜗壳103邻近冷藏送风口1013,且第二蜗壳103具有第二蜗舌1031。离心风扇20设在所述气体通道内,其中第一蜗舌1021和第二蜗舌1031位于离心风扇20上方,且第一蜗舌1021和第二蜗舌1031分别位于离心风扇20的旋转轴线的左右两侧。
根据本发明实施例的风道10通过在所述气体通道内设置具有第一蜗舌1021的第一蜗壳102和具有第二蜗舌1031的第二蜗壳103,从而可以将离心风扇20产生的气流的动能逐步转化为静压。由此可以有效地提高离心风扇20的效率、提高送风量,体现离心风扇20高效、高静压的特点。此外,通过设置第一蜗壳102和第二蜗壳103,不仅可以在离心风扇20周围增加气流收集和扩压,从而使气流具有较高的静压,而且可以显著地改善风道10内的流场、降低气动噪音、避免异常噪音的产生。
因此,根据本发明实施例的风道10具有风量大、气流静压高、噪音低等优点。
根据本发明实施例的风冷冰箱通过设置风道10,从而具有离心风扇20效率高、风量大、气流静压高、制冷速度快、制冷效率高、噪音低等优点。
如图1和图2所示,根据本发明实施例的风冷冰箱包括箱体(图中未示出)、门体(图中未示出)、风道10和离心风扇20。根据本发明一些实施例的风道10包括本体101、第一蜗壳102、第二蜗壳103和第三蜗壳104。
本体101内具有气体通道,所述气体通道具有与所述冷藏间室连通的冷藏送风口1013以及与所述冷冻间室连通的上出风口1014和下出风口1015,下出风口1015位于上出风口1014的下方。第一蜗壳102、第二蜗壳103和第三蜗壳104设在所述气体通道内,第一蜗壳102具有第一蜗舌1021,第二蜗壳103邻近冷藏送风口1013,且第二蜗壳103具有第二蜗舌1031,第三蜗壳104具有第三蜗舌1041。
其中,第一蜗舌1021和第二蜗舌1031位于离心风扇20上方,且第一蜗舌1021和第二蜗舌1031分别位于离心风扇20的旋转轴线的左右两侧,第三蜗舌1041位于离心风扇20下方。由此可以使风道10的结构更加合理,进而可以使所述风冷冰箱的结构更加合理。上下方向如图1和图2中的箭头A所示。
有利地,第一蜗壳102、第二蜗壳103和第三蜗壳104中的每一个在邻近离心风扇20的方向和远离离心风扇20的方向上可移动地设在所述气体通道内,以便调节第一蜗舌1021、第二蜗舌1031和第三蜗舌1041与离心风扇20的间距。
具体而言,第一蜗舌1021与离心风扇20的距离越小,上出风口1014的出风量越大,第一蜗舌1021与离心风扇20的距离越大,上出风口1014的出风量越小。第二蜗舌1031与离心风扇20的距离越小,冷藏送风口1013的出风量越大,第二蜗舌1031与离心风扇20的距离越大,冷藏送风口1013的出风量越小。第三蜗舌1041与离心风扇20的距离越小,下出风口1015的出风量越大,第三蜗舌1041与离心风扇20的距离越大,下出风口1015的出风量越小。
通过使第一蜗壳102、第二蜗壳103和第三蜗壳104可移动地设置,从而可以调节上出风口1014、下出风口1015和冷藏送风口1013的出风量,由此可以更加合理地分配冷风,提高所述风冷冰箱的制冷效果。
在本发明的一个具体示例中,第一蜗壳102、第二蜗壳103和第三蜗壳104中的每一个在其圆心与离心风扇20的圆心的连线方向上可移动地设在气体通道内。也就是说,第一蜗壳102、第二蜗壳103和第三蜗壳104都是圆弧形,第一蜗壳102的圆心是指第一蜗壳102所在的圆的圆心,第二蜗壳103的圆心是指第二蜗壳103所在的圆的圆心,第三蜗壳104的圆心是指第三蜗壳104所在的圆的圆心。
其中,第一蜗壳102可以在第一蜗壳102的圆心与离心风扇20的圆心的连线方向上移动,第二蜗壳103可以在第二蜗壳103的圆心与离心风扇20的圆心的连线方向上移动,第三蜗壳104可以在第三蜗壳104的圆心与离心风扇20的圆心的连线方向上移动。由此可以更加有效地调节上出风口1014、下出风口1015和冷藏送风口1013的出风量,从而可以更加合理地分配冷风,提高所述风冷冰箱的制冷效果。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,本体101包括主体1011和盖板1012。主体1011的前表面上设有容纳槽1016,容纳槽1016的顶壁上设有冷藏送风口1013,第一蜗壳102和第三蜗壳104设在容纳槽1016的底壁1017上,第二蜗壳103的上端与容纳槽1016的顶壁相连,第二蜗壳103的下端构造成第二蜗舌1031。盖板1012设在主体1011上,盖板1012与主体1011限定出所述气体通道,上出风口1014和下出风口1015设在盖板1012上。由此可以使风道10的结构更加合理。
在本发明的一些示例中,如图1和图2所示,第一蜗壳102包括第一直板1022、第一蜗舌1021、第一曲板1023和第二直板1024。第一直板1022倾斜地设置,第一直板1022的上端位于第一直板1022的下端的外侧,第一直板1022的下端与第一蜗舌1021的上端相连。第一曲板1023绕离心风扇20设置,第一曲板1023的上端与第一蜗舌1021的下端相连,第一曲板1023的形状为阿基米德螺旋线。第二直板1024倾斜地设置,第二直板1024的上端位于第二直板1024的下端的外侧,第二直板1024的上端与第一曲板1023的下端相连。由此可以使第一蜗壳102的结构更加合理。
第一蜗壳102可以位于离心风扇20的旋转轴线的左侧。其中,左右方向如图2中的箭头B所示,内外方向如图2中的箭头C所示。
有利地,所述阿基米德螺旋线的初始半径等于离心风扇20的半径,阿基米德螺旋线的径向扩张速度为0.12毫米/度。由此可以使第一蜗壳102的结构更加合理。
第一蜗舌1021的直径的长度为离心风扇20的直径的长度的6%-12%。由此可以使第一蜗壳102的结构更加合理。
如图1和图2所示,在本发明的一个示例中,第三蜗壳104包括第二曲板1042、第三蜗舌1041和第三直板1043。第二曲板1042绕离心风扇20设置,第二曲板1042的下端与第三蜗舌1041的上端相连。第三直板1043倾斜地设置,第三直板1043的上端位于第三直板1043的下端的内侧,第三直板1043的上端与第三蜗舌1041的下端相连。其中,第二直板1024与第三直板1043限定出向下出风口1015送风的送风通道1044。由此可以使第三蜗壳104的结构更加合理。
本发明还提供了一种风道10。如图1和图2所示,根据本发明实施例的风道10包括本体101、第一蜗壳102和第二蜗壳103。本体101内具有气体通道,气体通道具有冷藏送风口1013和上出风口1014。第一蜗壳102和第二蜗壳103设在气体通道内,第一蜗壳102具有第一蜗舌1021,第二蜗壳103邻近冷藏送风口1013且具有第二蜗舌1031。
根据本发明实施例的风道10具有风量大、气流静压高、噪音低等优点。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种风冷冰箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内具有冷藏间室和冷冻间室;
门体,所述门体设在所述箱体上;
风道,所述风道设在所述冷冻间室内且包括:
本体,所述本体内具有气体通道,所述气体通道具有与所述冷藏间室连通的冷藏送风口以及与所述冷冻间室连通的上出风口;以及
第一蜗壳和第二蜗壳,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设在所述气体通道内,所述第一蜗壳具有第一蜗舌,所述第二蜗壳邻近所述冷藏送风口且具有第二蜗舌;和
离心风扇,所述离心风扇设在所述气体通道内,其中所述第一蜗舌和所述第二蜗舌位于所述离心风扇上方且分别位于所述离心风扇的旋转轴线的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的风冷冰箱,其特征在于,所述气体通道具有与所述冷冻间室连通的下出风口,所述下出风口位于所述上出风口的下方,其中所述风道进一步包括第三蜗壳,所述第三蜗壳设在所述气体通道内且具有第三蜗舌,所述第三蜗舌位于所述离心风扇下方。
3.根据权利要求2所述的风冷冰箱,其特征在于,所述第一蜗壳、所述第二蜗壳和所述第三蜗壳中的每一个在邻近所述离心风扇的方向和远离所述离心风扇的方向上可移动地设在所述气体通道内,以便调节所述第一蜗舌、所述第二蜗舌和所述第三蜗舌与所述离心风扇的间距。
4.根据权利要求3所述的风冷冰箱,其特征在于,所述第一蜗壳、所述第二蜗壳和所述第三蜗壳中的每一个在其圆心与所述离心风扇的圆心的连线方向上可移动地设在所述气体通道内。
5.根据权利要求2所述的风冷冰箱,其特征在于,所述第一蜗壳包括:
第一直板,所述第一直板倾斜地设置,所述第一直板的上端位于所述第一直板的下端的外侧,所述第一直板的下端与所述第一蜗舌的上端相连;
第一曲板,所述第一曲板绕所述离心风扇设置,所述第一曲板的上端与所述第一蜗舌的下端相连,所述第一曲板的形状为阿基米德螺旋线;和
第二直板,所述第二直板倾斜地设置,所述第二直板的上端位于所述第二直板的下端的外侧,所述第二直板的上端与所述第一曲板的下端相连。
6.根据权利要求5所述的风冷冰箱,其特征在于,所述阿基米德螺旋线的初始半径等于所述离心风扇的半径,所述阿基米德螺旋线的径向扩张速度为0.12毫米/度。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的风冷冰箱,其特征在于,所述第三蜗壳包括:
第二曲板,所述第二曲板绕所述离心风扇设置,所述第二曲板的下端与所述第三蜗舌的上端相连;和
第三直板,所述第三直板倾斜地设置,所述第三直板的上端位于所述第三直板的下端的内侧,所述第三直板的上端与所述第三蜗舌的下端相连,其中所述第二直板与所述第三直板限定出向所述下出风口送风的送风通道。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的风冷冰箱,其特征在于,所述本体包括:
主体,所述主体的前表面上设有容纳槽,所述容纳槽的顶壁上设有所述冷藏送风口,所述第一蜗壳和所述第三蜗壳设在所述容纳槽的底壁上,所述第二蜗壳的上端与所述容纳槽的顶壁相连,所述第二蜗壳的下端构造成所述第二蜗舌;和
盖板,所述盖板设在所述主体上,所述盖板与所述主体限定出所述气体通道,所述上出风口和所述下出风口设在所述盖板上。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的风冷冰箱,其特征在于,所述第一蜗舌的直径的长度为所述离心风扇的直径的长度的6%-12%。
10.一种用于风冷冰箱的风道,其特征在于,包括:
本体,所述本体内具有气体通道,所述气体通道具有冷藏送风口和上出风口;以及
第一蜗壳和第二蜗壳,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设在所述气体通道内,所述第一蜗壳具有第一蜗舌,所述第二蜗壳邻近所述冷藏送风口且具有第二蜗舌。
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