CN106593958A - 风道结构和冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种风道结构和冰箱。其中，风道结构，用于冰箱，包括：壳体，壳体为中空腔体，壳体上设置有进风口和出风口；蜗壳，设置在壳体内，蜗壳与壳体的内壁相连接形成连续流道。本发明提出的蜗壳与壳体的内壁形成的连续流道具有扩压的作用，进风口流入的气流速度能较大，流过面积均匀增大的连续流道，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而提高了风量和制冷能力；进一步地，连续流道具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次,进而降低了噪声,提升了产品的使用性能；同时，该风道结构紧凑，部件位置布局合理，制冷效率高，节能减排效果显著。

Description

风道结构和冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种风道结构和冰箱。
背景技术
冰箱作为一种低温储藏设备已广泛应用于人们的日常生活当中，其中的主要用途是用来保存食物。但现有冰箱产品中，噪声过大一直都是消费者投诉的重点之一。经研究表明，压缩机及风扇是冰箱产生噪声的主要原因之一，因而风机风道的低噪声设计成为行业研究的重点，如何在不损失性能参数的情况下，最大限度的降低噪声成为工程师攻克的难点。
相关技术中对冰箱风道的设计主要有以下几方面缺陷：
(1)风机周围无扩压部件，气流流出风机后进入风道内，直接流向各个出风口，增大了气流的流动损失，气动性能差，减小了出风口的风量，降低了制冷能力；
(2)风道内无集流流道，流道过流断面面积变化差异较大，使得局部出现大量旋涡、分离、脱流等现象，增大了冰箱运行时的噪声，降低了产品的使用性能；
(3)风道内无消音设计，使得整机(特别是风道内)的运行噪声大。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出了一种风道结构。
本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。
有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种风道结构，用于冰箱，包括：壳体，壳体为中空腔体，壳体上设置有进风口和出风口；蜗壳，设置在壳体内，蜗壳与壳体的内壁相连接形成连续流道。
本发明提供的风道结构包括壳体和蜗壳，气流由进风口流入风道结构后，沿着蜗壳与壳体的内壁形成的连续流道流动，而后由出风口流出风道结构。蜗壳与壳体的内壁形成的连续流道具有扩压的作用，进风口流入的气流速度能较大，流过面积均匀增大的连续流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为静压，进而提高了风量和制冷能力，避免因速度能过大导致气流的流动损失大，气动性能差，减小出风风量的情况发生；进一步地，连续流道具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次,进而降低了噪声,提升了产品的使用性能。同时，该风道结构紧凑，部件位置布局合理，制冷效率高，节能减排效果显著。
根据本发明上述的风道结构，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，蜗舌，设置在蜗壳上，蜗舌为曲线形蜗舌。
在该技术方案中，由于冰箱的风机叶轮扰动气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力与蜗舌相互作用产生噪声，且此噪声的大小与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌的迎风面积有关，故，曲线形蜗舌设置在蜗壳上，减小了同相位气动脉动力的作用，降低了噪声。同时，曲线结构流动性好，制造成型容易且美观大方。
在上述任一技术方案中，优选地，蜗舌沿壳体底部向壳体顶部方向的截面高度逐级增高或逐级减小。
在该技术方案中，由于冰箱的风机叶轮扰动气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力与蜗舌相互作用产生噪声，且此噪声的大小与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌的迎风面积有关，故，蜗舌沿壳体底部向壳体顶部方向的截面高度逐级增高或逐级减小，则同相位的脉动气动力的作用面积减小，进而降低了噪声。同时，该结构便于加工成型，生产成本低。
在上述任一技术方案中，优选地，蜗舌的截面形状为波浪形或阶梯形。
在该技术方案中，由于冰箱的风机叶轮扰动气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力与蜗舌相互作用产生噪声，且此噪声的大小与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌的迎风面积有关，故，蜗舌的截面形状为波浪形或阶梯形，则同相位的脉动气动力的作用面积减小，进而降低了噪声。同时，该结构便于加工成型，生产成本低。
在上述任一技术方案中，优选地，蜗壳上设置有消声孔，消声孔均匀分布在蜗壳上。
在该技术方案中，气流经过均匀分布在蜗壳上的消声孔后，噪声衰减明显，减噪效果好，极大地降低了冰箱运行时的噪声，提升了产品的使用性能。
在上述任一技术方案中，优选地，蜗壳与壳体内壁之间形成有消音腔。
在该技术方案中，蜗壳与壳体内壁之间形成有消音腔，使得气流流经消音腔时，噪声在消音腔中震荡衰减，消音减噪效果明显，同时，该结构减噪功能多样，极大地提高冰箱运行时的减噪性能，提升用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，消声孔的孔径的取值范围为0mm至3mm。
在该技术方案中，消声孔的孔径的取值范围为0mm至3mm时，消声降噪效果最明显，同时，该孔径的孔加工方便，制造工艺简单，加工方法多样，加工成本低。
在上述任一技术方案中，优选地，消音腔内容置有消音材料。
在该技术方案中，消音腔内容置有消音材料，能有效提高消音效果，对噪声起到二次消音处理的作用。且该结构的设计方便后续的拆卸与维护。
在上述任一技术方案中，优选地，风门，设置在壳体内，靠近出风口，风门连接蜗壳内壁和蜗壳相对的壳体的内壁。
在该技术方案中，在出风口附近设置风门，便于根据具体实际情况，开启或闭合任一风门，进而控制气流在不同出风口处的风量，减小了气流的流动损失，提高了风量和制冷能力；进一步地，风门的设置便于控制气流的不同的流向，提高了风量的利用率和制冷效率。
根据本发明的另一个目的，提出了一种冰箱，包括：风机；及上述任一技术方案的风道结构，风机设置在壳体内，与进风口相对设置。
本发明提供的一种冰箱包括：风机和上述任一技术方案的风道结构。通过采用该风道结构，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而提高了风量和制冷能力，同时，该风道结构降低了噪声，提升了产品的使用性能及用户体验。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的风道结构的结构示意图；
图2是本发明一个实施例的风道结构的剖视图；
图3是本发明一个实施例的风道结构的结构示意图；
图4是本发明一个实施例的蜗壳的结构示意图；
图5是本发明一个实施例的风道结构的局部结构示意图。
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1风道结构，10壳体，102进风口，104出风口，1042第一出风口，1044第二出风口，20蜗壳，202消声孔，30蜗舌，40消音腔，50风门，502第一风门，504第二风门，2风机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述风道结构1和冰箱。
如图1至图4所示，本发明第一方面的实施例提出了一种风道结构1，用于冰箱，包括：壳体10，壳体10为中空腔体，壳体10上设置有进风口102和出风口104；蜗壳20，设置在壳体10内，蜗壳20与壳体10的内壁相连接形成连续流道。
本发明提供的风道结构1包括壳体10和蜗壳20，气流由进风口102流入风道结构1后，沿着蜗壳20与壳体10的内壁形成的连续流道流动，而后由出风口104流出风道结构1。蜗壳20与壳体10的内壁形成的连续流道具有扩压的作用，进风口102流入的气流速度能较大，流过面积均匀增大的连续流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为静压，进而提高了风量和制冷能力，避免因速度能过大导致气流的流动损失大，气动性能差，减小出风风量的情况发生；进一步地，连续流道具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现频次,进而降低了噪声,提升了产品的使用性能。同时，该风道结构1紧凑，部件位置布局合理，制冷效率高，节能减排效果显著。具体的，蜗壳20与壳体10的内壁形成的连续流道如图4所示。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图5所示，蜗舌30，设置在蜗壳20上，蜗舌30为曲线形蜗舌30。
在该实施例中，由于冰箱的风机2叶轮扰动气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力与蜗舌30相互作用产生噪声，且此噪声的大小与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌30的迎风面积有关，故，曲线形蜗舌30设置在蜗壳20上，减小了同相位气动脉动力的作用，降低了噪声。同时，曲线结构流动性好，制造成型容易且美观大方。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图5所示，蜗舌30沿壳体10底部向壳体10顶部方向的截面高度逐级增高或逐级减小。
在该实施例中，由于冰箱的风机2叶轮扰动气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力与蜗舌30相互作用产生噪声，且此噪声的大小与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌30的迎风面积有关，故，蜗舌30沿壳体10底部向壳体10顶部方向的截面高度逐级增高或逐级减小，则同相位的脉动气动力的作用面积减小，进而降低了噪声。同时，该结构便于加工成型，生产成本低。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图5所示，蜗舌30的截面形状为波浪形或阶梯形。
在该实施例中，由于冰箱的风机2叶轮扰动气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力与蜗舌30相互作用产生噪声，且此噪声的大小与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌30的迎风面积有关，故，蜗舌30的截面形状为波浪形或阶梯形，则同相位的脉动气动力的作用面积减小，进而降低了噪声。同时，该结构便于加工成型，生产成本低。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，蜗壳20上设置有消声孔202，消声孔202均匀分布在蜗壳20上。
在该实施例中，气流经过均匀分布在蜗壳20上的消声孔202后，噪声衰减明显，减噪效果好，极大地降低了冰箱运行时的噪声，提升了产品的使用性能。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，蜗壳20与壳体10内壁之间形成有消音腔40。
在该实施例中，蜗壳20与壳体10内壁之间形成有消音腔40，使得气流流经消音腔40时，噪声在消音腔40中震荡衰减，消音减噪效果明显，同时，该结构减噪功能多样，极大地提高冰箱运行时的减噪性能，提升用户体验。
在本发明的一个实施例中，优选地，消声孔202的孔径的取值范围为0mm至3mm。
在该实施例中，消声孔202的孔径的取值范围为0mm至3mm时，消声降噪效果最明显，同时，该孔径的孔加工方便，制造工艺简单，加工方法多样，加工成本低。具体的，消声孔202的孔径的取值范围包括0mm至3mm并不局限于此。
在本发明的一个实施例中，优选地，消音腔40内容置有消音材料。
在该实施例中，消音腔40内容置有消音材料，能有效提高消音效果，对噪声起到二次消音处理的作用。且该结构的设计方便后续的拆卸与维护。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，风门50，设置在壳体10内，靠近出风口104，风门50连接蜗壳20内壁和蜗壳20相对的壳体10的内壁。
在该实施例中，在出风口104附近设置风门50，便于根据具体实际情况，开启或闭合任一风门50，进而控制气流在不同出风口104处的风量，减小了气流的流动损失，提高了风量和制冷能力；进一步地，风门50的设置便于控制气流的不同的流向，提高了风量的利用率和制冷效率。
具体实施例中，如图1和图2所示，出风口104包括第一出风口1042和第二出风口1044，风门50包括第一风门502和第二风门504。其中，第一风门502靠近第一出风口1042，第二风门504靠近第二出风口1044，且第一出风口1042连接冷藏室，第二出风口1044连接变温室。由于第二风门504不常打开，大多数情况下气流流向冷藏室，当第二风门504打开时，小部分气流由第二风门504流出，但大部分气流仍从第一风门502流出。采用这种风道结构1，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次,进而降低了噪声,提升了产品的使用性能。
本发明第二方面的实施例提出了一种冰箱，包括：风机2；及第一方面的实施例所述的风道结构1，风机2设置在壳体10内，与进风口102相对设置。
本发明提供的一种冰箱包括：风机2和第一方面的实施例所述的风道结构1。通过采用该风道结构1，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而提高了风量和制冷能力，同时，该风道结构1降低了噪声，提升了产品的使用性能及用户体验。
具体实施例中，如图3所示，为风道结构1与盖体的装配结构示意图，风机2与进风口102相对而设。通过采用该风道结构1，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而提高了风量和制冷能力。同时，该风道结构1紧凑，部件位置布局合理，制冷效率高，节能减排效果显著。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风道结构，用于冰箱，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体为中空腔体，所述壳体上设置有进风口和出风口；
蜗壳，设置在所述壳体内，所述蜗壳与所述壳体的内壁相连接形成连续流道。
2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，还包括：
蜗舌，设置在所述蜗壳上，所述蜗舌为曲线形蜗舌。
3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，
所述蜗舌沿所述壳体底部向所述壳体顶部方向的截面高度逐级增高或逐级减小。
4.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，
所述蜗舌的截面形状为波浪形或阶梯形。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的风道结构，其特征在于，
所述蜗壳上设置有消声孔，所述消声孔均匀分布在所述蜗壳上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的风道结构，其特征在于，
所述蜗壳与所述壳体内壁之间形成有消音腔。
7.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，
所述消声孔的孔径的取值范围为0mm至3mm。
8.根据权利要求6所述的风道结构，其特征在于，
所述消音腔内容置有消音材料。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的风道结构，其特征在于，还包括：
风门，设置在所述壳体内，靠近所述出风口，所述风门连接所述蜗壳内壁和所述蜗壳相对的所述壳体的内壁。
10.一种冰箱，其特征在于，包括：
风机；及
如权利要求1至9中任一项所述的风道结构，所述风机设置在所述壳体内，与所述进风口相对设置。
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