CN202835714U

CN202835714U - 空调机导风板组件及空调

Info

Publication number: CN202835714U
Application number: CN201220493549.5U
Authority: CN
Inventors: 郭振标; 江祝敬; 苏炳超; 滕建文
Original assignee: Guangdong Midea Group Wuhu Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Guangdong Midea Group Wuhu Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-24

Abstract

本实用新型公开了一种空调机导风板组件及空调，所述空调机导风板组件包括：固定座，所述固定座上设有多个安装孔；多个导风叶片；多个连接轴，所述多个连接轴与所述多个导风叶片一一对应，其中，每个所述连接轴与每个所述导风叶片相连并插接在所述固定座的安装孔上使所述导风叶片在所述固定座上转动；和连接杆，所述连接杆分别与多个所述导风叶片相连使多个所述导风叶片形成联动。根据本实用新型示例的空调机导风板组件，通过摆动连接杆使多个导风叶片同时转动，导风叶片在连接杆的限制作用下具有一定的摆动角度，避免了导风叶片摆动角度过大而导致导风效果变差。

Description

空调机导风板组件及空调

技术领域

本实用新型涉及家用电器制备技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种空调机导风板组件及具有该空调器导风板组件的空调。

背景技术

目前为了提高使用空调房间的舒适性，空调室内机都装有水平导风叶片及垂直导风叶片。一般情况下，室内机安装有一个或两个水平导风叶片，其作用是将风机产生的气流导向不同的水平面，能改变吹出风的远近距离。而空调空内机一般装有多个垂直导风叶片，其作用是将风机产生的气流导向不同的垂直平面，能改变吹出风的左右角度。通过两种导风叶片的作用，空调风机产生的气流能吹到房间不同的角落，从而提高使用舒适性。

目前的空调室内机垂直导风板组件一般含有多个垂直导风叶片，安装时通常采用将导风叶片连接轴直接插入固定座圆孔的安装方式。垂直导风叶片一般采用不是整体式对称结构，在生产装配时组装人员容易将安装方向弄反，使安装后的垂直导风叶片与其它构件相干涉，造成空调的运转不良及其它构件的损坏。

在空调使用过程中，垂直导风叶片存在一个最合适的工作摆动角度。当用户摆动角度过大时，垂直导风叶片将形成较大风阻，减小风口排出风量，最终导致空调的使用效果变差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、具有合适摆动角度的空调机导风板组件。

根据本实用新型示例的空调机导风板组件，包括：固定座，所述固定座上设有多个安装孔；多个导风叶片；多个连接轴，所述多个连接轴与所述多个导风叶片一一对应，其中，每个所述连接轴与每个所述导风叶片相连并插接在所述固定座的安装孔上使所述导风叶片在所述固定座上转动；和连接杆，所述连接杆分别与多个所述导风叶片相连使多个所述导风叶片形成联动。

根据本实用新型示例的空调机导风板组件，通过摆动连接杆使多个导风叶片同时转动，导风叶片在连接杆的限制作用下具有一定的摆动角度，避免了导风叶片摆动角度过大而导致导风效果变差。

另外，根据本实用新型上述示例的空调机导风板组件，还可以具有如下附加的技术特征：

连接轴包括凸台和扣部，凸台的直径大于扣部的直径且置于扣部与导风叶片之间。

所述固定座设置有限位凸筋，限位凸筋位于导风叶片的摆向一侧。

所述凸台的左半圆柱大于右半圆柱，所述安装孔在与所述右半圆柱相配合的一侧设有限位凸筋，所述限位凸筋成弧形，且所述限位凸筋的内壁与所述右半圆柱的外壁贴合。

所述限位凸筋内壁的弧长小于所述右半圆柱外壁的弧长。

所述安装孔至少有一个上设有所述限位凸筋。

所述导风板和所述连接轴一体成型。

本实用新型的另一个目的在于提出一种空调，包括：机体；和根据上述实施例所述的空调机导风板组件，所述空调机导风板组件安装在所述机体内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对示例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个示例的空调机导风板组件结构示意图；

图2是根据本实用新型一个示例的空调机导风板组件的导风叶片结构示意图；

图3是目前常用导风叶片的凸台结构示意图；

图4是根据本实用新型一个示例的连接轴的截面示意图；

图5是根据本实用新型一个示例的空调机导风板组件一个状态下的正视图；

图6是根据本实用新型一个示例的空调机导风板组件另一状态下的正视图；

图7是根据本实用新型一个示例的空调结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的示例，所述示例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的示例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面首先结合附图描述根据本实用新型示例的空调机导风板组件。

如图1所示，根据本实用新型示例的空调机导风板组件包括：固定座10、多个导风叶片20、和连接杆40。

固定座10上设有多个安装孔11，每个导风叶片20上设有连接轴30，连接轴30插接在固定座10的安装孔11上使导风叶片20在固定座10上转动。

连接杆40分别与多个导风叶片20相连使多个导风叶片20形成联动。

由此，根据本实用新型示例的空调机导风板组件，通过摆动连接杆40使多个导风叶片20同时转动，导风叶片20在连接杆40的限制作用下具有一定的摆动角度，避免了导风叶片20摆动角度过大而导致导风效果变差。

图3是目前常用导风叶片的凸台结构，导风叶片两侧的凸台直径大小相同。因此，在安装时不易区分导风叶片的安装是否正确。

根据本实用新型的一个示例，凸台31和扣部32为半圆柱形凸台，且凸台31的直径大于扣部32的直径（如图4所示），安装孔11在与扣部32相配合的一侧设有限位凸筋12（如图1所示），限位凸筋12成弧形，且限位凸筋12的内壁与扣部32的外壁贴合。由此，由于限位凸筋12位于直径较小的扣部32一侧，且限位凸筋12的内壁与扣部32的外壁贴合，即限位凸筋12的结构与扣部32的结构相适配。如果工作人员在将导风叶片20和连接轴30插入安装孔11的过程中将导风叶片20和连接轴30在固定座10上的位置装反，即将连接轴30具有凸台31的一侧装至安装孔11上具有限位凸筋12的一侧，便会出现凸台31与限位凸筋12不能适配的情况，造成凸台31和限位凸筋12发生干涉而不能正常安装。工作人员便可及时发现问题，避免将导风叶片20和连接轴30倒装到固定座10上而造成导风板组件运转不良以及其他构件损坏的结果，提高了装配效率以及产品整体质量。

关于限位凸筋12的个数没有特殊限制，由于多个导风叶片20之间设有连接杆40，连接杆40可以使多个导风叶片20之间形成联动。因此，可以只在固定座10的一个安装孔11的一侧设有限位凸筋12，也可以在每个安装孔11的同一侧设置一个限位凸筋12。

在一个示例中，导风叶片20和连接轴30一体成型。由此，一体成型的结构可以降低制备成本，而且可以提高导风叶片20和连接轴30的结构稳定性。具体地，根据实际需要，导风叶片20可与连接杆40一体成型，也可以分别成型后装配成一整体。

如图7所示，根据本实用新型一个示例的空调包括：机体50和空调机导风板组件，所述空调机导风板组件安装在机体50内，其中，所述空调机导风板组件为根据上述示例所述的空调机导风板组件。

由于根据本实用新型上述示例的空调机导风板组件具有上述技术效果，因此，根据本实用新型示例的空调也具有相应的技术效果。

下面结合图5和图6具体描述根据本实用新型示例的空调机导风板组件的工作原理。

如图5所示，当连接轴30插入固定座10的安装孔11后，凸台31和扣部32分别位于导风叶片20两侧，且扣部32的外壁与限位凸筋12的内壁贴合。

连接轴30及导风叶片20发生转动时，扣部32的外壁紧邻限位凸筋12的内壁旋转，当连接轴30及导风叶片20转动至如图6所示位置时，限位凸筋12的一侧抵接导风叶片20上的突起21，限制连接轴30和导风叶片20进一步转动，从而限制导风板20旋转的角度，避免用户在使用过程中将导风叶片20摆动角度过大而影响导风效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该示例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个示例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的示例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个示例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的示例，可以理解的是，上述示例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述示例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种空调机导风板组件，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座上设有多个安装孔；

多个导风叶片，所述导风叶片的底部设置有连接轴，所述连接轴插接在所述固定座的安装孔上使所述导风叶片在所述固定座上转动；和

连接杆，所述连接杆分别与多个所述导风叶片相连使多个所述导风叶片形成联动。

2.根据权利要求1所述的空调机导风板组件，其特征在于，连接轴包括凸台和扣部，凸台的直径大于扣部的直径且置于扣部与导风叶片之间。

3.根据权利要求2所述的空调机导风板组件，其特征在于，所述固定座设置有限位凸筋，限位凸筋位于导风叶片的摆向一侧。

4.根据权利要求2所述的空调机导风板组件，其特征在于，所述凸台的左半圆柱大于右半圆柱，所述安装孔在与所述右半圆柱相配合的一侧设有限位凸筋，所述限位凸筋成弧形，且所述限位凸筋的内壁与所述右半圆柱的外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的空调机导风板组件，其特征在于，所述限位凸筋内壁的弧长小于所述右半圆柱外壁的弧长。

6.根据权利要求4所述的空调机导风板组件，其特征在于，所述安装孔至少有一个上设有所述限位凸筋。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空调机导风板组件，其特征在于，所述导风板和所述连接轴一体成型。

8.一种空调，其特征在于，包括：

机体；和

根据权利要求1-7中任一项所述的空调机导风板组件，所述空调机导风板组件安装在所述机体内。