CN202885206U - 具有左右、上下送风功能的导风板组件及分体落地式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调的导风板组件，包括导风座、导风支架、叶片连杆和至少一个叶片。导风座沿上下方向延伸。导风支架设在导风座的前侧且设有至少一个第一枢转部，其中导风支架适于与电机相连且由电机驱动其左右摆动。叶片连杆可上下移动地设在导风支架的前侧，叶片连杆上形成有至少一个第二枢转部。至少一个叶片设在叶片连杆和导风支架的前侧，每个叶片的后侧均设有第三和第四枢转部，其中第三枢转部与第一枢转部可枢转地配合，且第四枢转部与第二枢转部可枢转地配合。本实用新型的导风板组件集成上下和左右送风功能为一体，送风范围大，结构简单。本实用新型还公开了一种分体落地式空调。

Description

具有左右、上下送风功能的导风板组件及分体落地式空调

技术领域

本实用新型涉及空调制造领域，尤其是涉及一种具有左右、上下送风功能的导风板组件及分体落地式空调。

背景技术

传统的分体落地式空调的导风机构为了实现左右和上下送风，需要设置左右导风机构和上下导风机构，该两个导风机构是分开设置的，结构复杂，成本高，控制过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种集成上下和左右送风功能于一体的用于空调的导风板组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述导风板组件的分体落地式空调。

根据本实用新型第一方面的用于空调的导风板组件，包括：导风座，所述导风座沿上下方向延伸；导风支架，所述导风支架设在所述导风座的前侧且设有至少一个在上下方向上彼此间隔开的第一枢转部，其中所述导风支架适于与电机相连且由电机驱动其左右摆动；叶片连杆，所述叶片连杆可上下移动地设在所述导风支架的前侧，所述叶片连杆上形成有至少一个在上下方向上彼此间隔开的第二枢转部；至少一个叶片，所述至少一个叶片在上下方向上彼此间隔开地设在所述叶片连杆和所述导风支架的前侧，每个所述叶片的后侧均设有第三和第四枢转部，其中所述第三枢转部与所述第一枢转部可枢转地配合，且所述第四枢转部与所述第二枢转部可枢转地配合。

根据本实用新型的用于空调的导风板组件，集成了传统左右导风机构和上下导风机构的导风功能，实现空调左右、上下送风的目的，提高了送风范围，同时结构简单，方便生产加工。

另外，根据本实用新型的用于空调的导风板组件，还可以具有如下附加技术特征：

优选地，所述导风支架上形成有上下延伸的直线槽；所述用于空调的导风板组件还包括电机连杆组件，所述电机连杆组件与所述叶片连杆相连且可上下移动地设在所述直线槽内。

进一步地，所述直线槽包括：上直线槽，所述上直线槽邻近所述导风支架的上端；下直线槽，所述下直线槽邻近所述导风支架的下端，其中所述上直线槽和所述下直线槽在所述导风支架上上下对称设置。

所述电机连杆组件包括：电机连杆，所述电机连杆的一端与所述叶片连杆相连；以及电机连杆盖，所述电机连杆盖设在所述电机连杆的另一端，其中所述电机连杆盖和所述电机连杆之间限定出安装空间。

优选地，所述第一枢转部、所述第二枢转部和所述叶片分别为多个且分别一一对应。

具体地，所述第一枢转部为形成在所述导风支架前表面的第一凸台，所述第一凸台内限定出第一枢转孔，且所述第三枢转部为形成在所述叶片后侧的第二凸台，其中所述第二凸台可转动地配合在所述第一枢转孔内。

优选地，所述第二凸台的后侧设有卡扣，所述卡扣穿过所述第一枢转孔并与所述导风支架的后表面卡合。

具体地，所述第二枢转部为第二枢转孔，所述第二枢转孔从所述叶片连杆的前表面向后凹陷形成，所述第四枢转部为卡舌，其中所述卡舌可枢转地卡设在所述第二枢转孔内。

优选地，所述叶片、所述第三和第四枢转部一体形成。

根据本实用新型第二方面的分体落地式空调，包括根据本实用新型上述第一方面的用于空调的导风板组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的导风板组件的爆炸图；

图2是图1中圈示A部的放大图；和

图3是根据本实用新型一个实施例的导风板组件的立体图。

附图标记说明：

导风板组件100；

导风座1，上限位件11，下限位件12；

导风支架2，第一枢转部21，上直线槽22，下直线槽23；

叶片连杆3，第二枢转部31；

叶片4，第三枢转部41，卡扣411，第四枢转部42，加强筋43；

电机连杆组件5，电机连杆51，电机连杆盖52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的导风板组件100，可设在空调上用于调节出风方向。

根据本实用新型实施例的导风板组件100，包括导风座1、导风支架2、叶片连杆3和至少一个叶片4。

如图1所示，导风座1沿上下方向延伸，也就是说导风座1的长度方向沿竖直方向。导风支架2设在导风座1的前侧，优选地，导风支架2可拆卸地设在导风座1的前侧，例如通过卡扣结构或者螺钉与导风座1紧固。导风支架2上设有至少一个在上下方向上彼此间隔开的第一枢转部21，例如在图1的示例中，第一枢转部21为多个且在上下方向上均匀地分布在导风支架2上。其中导风支架2适于与电机相连且由电机驱动其左右摆动，例如电机与导风支架2的一端相连以驱动导风支架2绕竖向延伸的枢轴左右摆动，由此可提高空调的左右送风范围。具体地说，空调的送风口可形成在空调壳体的左侧和右侧，导风板组件100竖直地设在送风口处，以导风板组件100设在左侧送风口为例，电机驱动导风支架2左右摆动进而使导风板组件100整体左右摆动，导风板组件100整体左右摆动过程中，送风口向左侧送风范围形成为一个扇形区，从而提高向左的送风范围。同样地，在导风板组件100设在右侧的送风口处时，会提高向后的送风范围。

如图1和图2所示，叶片连杆3可上下移动地设在导风支架2的前侧，叶片连杆3上形成有至少一个在上下方向上彼此间隔开的第二枢转部31，例如在图1的示例中，第二枢转部31为多个且在上下方向上均匀地分布在叶片连杆3上。

如图1-图3所示，至少一个叶片4在上下方向上彼此间隔开地设在叶片连杆3和导风支架2的前侧，优选地，每个叶片4均垂直地设在叶片连杆3和导风支架2的前侧。每个叶片4的后侧均设有第三枢转部41和第四枢转部42，其中第三枢转部41与第一枢转部21可枢转地配合，即第三枢转部41相对于第一枢转部21可枢转，且第四枢转部42与第二枢转部31可枢转地配合，即第四枢转部42相对于第二枢转部31可枢转。

根据本实用新型一个实施例的导风板组件100，由于第一枢转部21与第三枢转部41枢转配合，因此在叶片连杆31向上移动时，叶片连杆3上的第二枢转部31通过与叶片4上第四枢转部42的枢转配合、带动叶片4以第一枢转部21为圆心向上转动一定角度，即叶片连杆3向上移动的过程中，叶片4是向左上方倾斜的，由此叶片4可将空调送风口送出的风导向室内的上部空间，提高空调向上的送风范围。

同样，在叶片连杆3向下移动时，叶片连杆3带动叶片4以第一枢转部21为圆心向下转动一定角度，即叶片连杆3向下移动的过程中，叶片4是向左下方倾斜的，由此叶片4可将空调送风口送出的风导向室内的下部空间，提高空调向下的送风范围。

简言之，叶片连杆3的上下移动可扩大空调的上下送风范围，同时由于第二枢转部31与第四枢转部42枢转配合，从而使叶片连杆3上下移动更加顺畅，避免叶片连杆3上下移动时叶片4受到扭力产生形变，影响叶片4的使用寿命。

根据本实用新型实施例的导风板组件100，集成了传统左右导风机构和上下导风机构的导风功能，实现空调左右、上下送风的目的，提高了送风范围，同时结构简单，方便生产加工。

如图1所示，导风板组件100还包括电机连杆组件5，其中导风支架2上形成有上下延伸的直线槽，电机连杆组件5与叶片连杆3相连且可上下移动地设在直线槽内。具体地，直线槽包括上直线槽22和下直线槽23，上直线槽22邻近导风支架2的上端，下直线槽23邻近导风支架2的下端，其中上直线槽22和下直线槽23在导风支架2上上下对称设置。更具体地，电机连杆组件5分别设在上直线槽22和下直线槽23内且分别可在相应的直线槽内作上下往复直线移动，每个电机连杆组件5分别与叶片连杆3相连以带动叶片连杆3上下移动，从而实现叶片4的上下导风功能。

优选地，如图1所示，上直线槽22和下直线槽23在前后方向上（即导风支架2的厚度方向）贯通导风支架2。进一步地，导风座1上设有邻近其上端的上限位件11和邻近其下端的下限位件12，导风支架2装配在导风座1上后，上限位件11位于上直线槽22内用于限制位于其中的电机连杆组件5左右方向的自由度，且下限位件12位于下直线槽23内用于限制位于其中的电机连杆组件5左右方向的自由度。上限位件11可以是两个左右隔开预定距离的限位筋，其中位于上直线槽22内的电机连杆组件5被该两个限位筋限制左右方向的自由度。同样地，下限位件12也可以是两个左右隔开预定距离的限位筋，即与上限位件11结构相同。

在本实用新型的一些优选实施例中，电机连杆组件5包括电机连杆51和电机连杆盖52，电机连杆51的一端可与叶片连杆3相连以驱动其上下移动，例如电机连杆51的一端形成有驱动孔，叶片连杆31上可对应地设有凸起，凸起可配合在驱动孔内，由此电机连杆51上下移动即可带动叶片连杆31同步移动。电机连杆盖52设在电机连杆51的另一端，例如通过卡扣结构卡设在电机连杆51上，其中电机连杆盖52和电机连杆51之间限定出安装空间，该安装空间适于与驱动电机连杆组件5的驱动电机的输出轴配合，即输出轴可装配在该安装空间内，输出轴上下移动进而带动电机连杆组件5上下移动。

优选地，如图1所示，第一枢转部21、第二枢转部31和叶片4分别为多个且分别一一对应。

在本实用新型的一些优选实施例中，第一枢转部21为形成在导风支架2前表面的第一凸台，第一凸台内限定出第一枢转孔，且第三枢转部41为形成在叶片4后侧的第二凸台，其中第二凸台可转动地配合在第一枢转孔内。进一步地，第二凸台的后侧设有卡扣411，如图2所示，卡扣411穿过第一枢转孔并与导风支架2的后表面卡合。通过设置卡扣411可防止叶片连杆3上下移动时，第一凸台从第一枢转孔内移出，从而影响导风板组件100的导风效果。

当然，在本实用新型并不限于此，对于其它可实现枢转配合的结构，例如第一枢转部21可为凸台，第三枢转部41可对应为枢转孔，均落入本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的一些优选实施例中，第二枢转部31为第二枢转孔，第二枢转孔从叶片连杆3的前表面向后凹陷形成，第四枢转部42为卡舌，其中卡舌可枢转地卡设在第二枢转孔内。当然，在本实用新型并不限于此，对于其它可实现枢转配合的结构，例如第二枢转部31可为卡舌，第四枢转部42可对应为枢转孔，均落入本实用新型的保护范围内。

优选地，为了方便叶片4的生产加工，简化生产工艺，降低生产成本，同时增强叶片4的强度，避免叶片4长期使用后损坏，叶片4、第三枢转部41和第四枢转部42一体形成。

优选地，为了进一步增强叶片4的强度，提高叶片4的使用寿命，降低叶片4的损坏率，叶片4上可设置有加强筋43。根据本实用新型实施例的分体落地式空调，包括壳体、蒸发器、风机组件、蜗壳风道和根据本实用新型上述实施例中描述的导风板组件100，其中壳体上形成有回风口和送风口且内部限定出腔室，送风口可形成在壳体的左侧和右侧，蒸发器设在腔室内用于与从回风口进入到腔室内的空气换热，风机组件设在腔室内用于产生负压以将与蒸发器换热后的空气导流进入蜗壳风道内，蜗壳风道可邻近风机组件设置，其出风口与送风口位置对应，其中导风板组件100设在送风口处，用于调整空调的送风方向。

其中，关于蒸发器、风机组件和蜗壳风道等已为现有技术，并为所属领域的技术人员所熟知，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于空调的导风板组件，其特征在于，包括：

导风座，所述导风座沿上下方向延伸；

导风支架，所述导风支架设在所述导风座的前侧且设有至少一个在上下方向上彼此间隔开的第一枢转部，其中所述导风支架适于与电机相连且由电机驱动其左右摆动；

叶片连杆，所述叶片连杆可上下移动地设在所述导风支架的前侧，所述叶片连杆上设有至少一个在上下方向上彼此间隔开的第二枢转部；以及

至少一个叶片，所述至少一个叶片在上下方向上彼此间隔开地设在所述叶片连杆和所述导风支架的前侧，每个所述叶片的后侧均设有第三和第四枢转部，其中所述第三枢转部与所述第一枢转部可枢转地配合，且所述第四枢转部与所述第二枢转部可枢转地配合。

2.根据权利要求1所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，

所述导风支架上形成有上下延伸的直线槽；

所述导风板组件还包括电机连杆组件，所述电机连杆组件与所述叶片连杆相连且可上下移动地设在所述直线槽内。

3.根据权利要求2所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，所述直线槽包括：

上直线槽，所述上直线槽邻近所述导风支架的上端；

下直线槽，所述下直线槽邻近所述导风支架的下端，其中所述上直线槽和所述下直线槽在所述导风支架上上下对称设置。

4.根据权利要求3所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，所述电机连杆组件包括：

电机连杆，所述电机连杆的一端与所述叶片连杆相连；以及

电机连杆盖，所述电机连杆盖设在所述电机连杆的另一端，其中所述电机连杆盖和所述电机连杆之间限定出安装空间。

5.根据权利要求1所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，所述第一枢转部、所述第二枢转部和所述叶片分别为多个且分别一一对应。

6.根据权利要求1或5所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，所述第一枢转部为形成在所述导风支架前表面的第一凸台，所述第一凸台内限定出第一枢转孔，且所述第三枢转部为形成在所述叶片后侧的第二凸台，其中所述第二凸台可转动地配合在所述第一枢转孔内。

7.根据权利要求6所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，所述第二凸台的后侧设有卡扣，所述卡扣穿过所述第一枢转孔并与所述导风支架的后表面卡合。

8.根据权利要求1或5所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，所述第二枢转部为第二枢转孔，所述第二枢转孔从所述叶片连杆的前表面向后凹陷形成，且所述第四枢转部为卡舌，其中所述卡舌可枢转地卡设在所述第二枢转孔内。

9.根据权利要求1所述的用于空调的导风板组件，其特征在于，所述叶片、所述第三和第四枢转部一体形成。

10.一种分体落地式空调，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于空调的导风板组件。

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