CN216744630U - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括壳体，其限定有朝前下方敞开的出风口；风道，设置在壳体内，包括前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，前风道壁和后风道壁的出口端分别与出风口的上端和下端相接，以用于将壳体内的气流导向出风口；微风挡板，平置固定于出风口下侧，微风挡板上开设有多个贯穿其厚度方向的散风微孔，允许壳体内的气流经多个散风微孔流出至微风挡板下方；和导风板，可动地安装于微风挡板与前风道壁前端之间，以用于引导出风方向或者与微风挡板共同关闭出风口。本实用新型的壁挂式空调室内机实现了冷风上扬吹送和热风下沉吹送，且使出风更加舒适。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的壁挂式空调室内机。

本实用新型的目的是要提供一种能满足冷风上扬吹送和热风下沉吹送，且使出风更加舒适的壁挂式空调室内机。

本实用新型的进一步的目的是要减少气流在风道内的流动损失。

特别地，本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

壳体，其限定有朝前下方敞开的出风口；

风道，设置在所述壳体内，包括前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述出风口的上端和下端相接，以用于将所述壳体内的气流导向所述出风口；

微风挡板，平置固定于所述出风口下侧，所述微风挡板上开设有多个贯穿其厚度方向的散风微孔，以允许所述壳体内的气流经所述多个散风微孔流出至所述微风挡板下方；和

导风板，可动地安装于所述微风挡板与前风道壁前端之间，以用于引导出风方向或者与所述微风挡板共同关闭所述出风口。

可选地，所述前风道壁的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸；且

所述后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸。

可选地，所述前风道壁包括：

蜗舌段，其前端构成所述前风道壁的进口端，且从前上方朝后下方延伸；

连接段，从所述蜗舌段后端朝前下方延伸；和

下凸弧线段，从所述连接段后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形，其前端构成所述前风道壁的出口端且切线朝前上方延伸。

可选地，所述后风道壁包括：

主体段，为朝后凸出的弧形，其上端构成所述后风道壁的进口端；和

前凸弧线段，从所述主体段的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁的出口端且切线朝前下方延伸。

可选地，所述出风口为长度方向平行于所述壳体的长度方向的长条状；且

所述导风板可绕一平行于所述壳体的长度方向的轴线转动地安装于所述壳体。

可选地，所述微风挡板的后端与所述出风口的下端相接。

可选地，所述微风挡板的前端位于所述前风道壁前端正下方。

可选地，所述微风挡板与所述壳体为一体成型的整体件。

可选地，至少部分所述散风微孔为圆孔，且在所述微风挡板上呈矩阵式排列。

可选地，所述出风口和微风挡板为长度方向平行于所述壳体的长度方向的长条状；

至少部分所述散风微孔为长度方向平行于所述微风挡板长度方向的腰型孔，其沿所述微风挡板的宽度方向间隔排列为多排，每排中的散风微孔沿所述微风挡板的长度方向间隔排列。

本实用新型的壁挂式空调室内机中，出风口下侧设置有固定的微风挡板，其上开设有多个散风微孔。壳体内的一部分气流通过散风微孔吹向微风挡板的下方，气流被打散，更加柔和舒适。出风口的前侧设置常规的导风板，能够引导出风方向且能够与微风挡板共同关闭出风口。即，空调既能运行常规的出风模式，也能运行微风模式，丰富了送风功能。

并且，由于微风挡板发挥了向下送风的功能，便可将出风口上边缘设置地更加靠上，利于导风板以更大的上扬角度向上导风(出风口上边缘越靠上，理论上的最大上扬角度越大)。而且，这也使出风口的出风面积更大，使出风更加顺畅，减小风阻且利于大风量送风。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，风道的前风道壁临近出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸。当出风口向前上方出风时(例如制冷模式)，气流在康达效应(当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。)作用下，沿前风道壁的表面向前流动时逐渐上扬，气流上扬角度更大，在空调进行制冷上吹风时，利于提高气流的上扬角度，便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。并且，风道的后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸，当出风口向下送风时(例如制热模式)，气流沿后风道壁的表面逐渐向下倾斜流动，使得气流出风方向更加接近或达到竖直向下的方向，以更多地到达地面，实现“地毯式”送风效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机在出风口被关闭时的示意图；

图2是图1中的微风挡板的一种可选结构的局部示意图；

图3是图1中的微风挡板的另一种可选结构的局部示意图；

图4是图1所示壁挂式空调室内机运行上吹模式时的示意图；

图5是图1所示壁挂式空调室内机运行最大出风模式时的示意图；

图6是本实用新型一个实施例中的风道结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图6来描述本实用新型实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。图中用箭头示意了气流的流动方向。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机为分体壁挂式房间空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机在出风口12被关闭时的示意图。

如图1所示，本实用新型实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括壳体10、风道20、微风挡板60和导风板50。

其中，壳体10开设有朝前下方敞开的出风口12。壳体10限定有用于容纳壁挂式空调室内机的各部件的容纳空间。出风口12可开设于壳体10的前侧下部，以便朝前下方敞开。出风口12用于将壳体10内的气流排向室内环境，以对室内空气进行调节。所排出的气流指的是被壳体10内的风机作用，以加速流过出风口12的、用于调节室内环境的气流，例如制冷模式下的冷风、制热模式下的热风以及新风模式下的新风气流等等。壳体10可为长度方向(垂直于图1的纸面方向)水平设置的长条状，出风口12可为长度方向平行于壳体10的长度方向的长条状。

风道20设置在壳体10内，包括前后间隔设置的前风道壁200和后风道壁100，前风道壁200和后风道壁100的出口端分别与出风口12的上端和下端相接，以用于将壳体10内的气流导向出风口12，经出风口12吹向室内环境，完成对室内环境的空气调节，例如制冷、制热。

微风挡板60平置固定于出风口12的下侧。即，平置指的是沿水平面放置或大致沿水平面放置。微风挡板60固定于出风口12下侧，指的是其位置和姿态保持不动。一种可选的方式是使微风挡板60与壳体10为一体成型的整体件。或者，另一种方式是单独制作微风挡板60，然后将微风挡板60通过螺钉或卡接等方式固定于壳体10。

微风挡板60上开设有多个贯穿其厚度方向的散风微孔61，以允许壳体10内的气流经多个散风微孔61流出至微风挡板60下方。

导风板50可动地安装于微风挡板60与前风道壁200的前端之间，以用于引导出风方向或者与微风挡板60共同关闭出风口12。

本实用新型实施例的壁挂式空调室内机中，由于出风口12下侧设置有固定的微风挡板60，其上开设有多个散风微孔61。壳体10内的一部分气流通过散风微孔61吹向微风挡板60的下方，气流被打散，更加柔和舒适。出风口12的前侧设置常规的导风板50，能够引导出风方向且能够与微风挡板60共同关闭出风口12。即，空调既能运行常规的出风模式，也能运行微风模式，丰富了送风功能。并且，由于微风挡板60发挥了向下送风的功能，便可将出风口12上边缘设置地更加靠上，利于导风板50以更大的上扬角度向上导风(出风口12上边缘越靠上，理论上的最大上扬角度越大)。而且，这也使出风口12的出风面积更大，使出风更加顺畅，减小风阻且利于大风量送风。

本实用新型实施例中，壁挂式空调室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的分体壁挂式房间空调器的室内部分。如图1所示，壳体10的内部设有换热器30和风机40。换热器30、节流装置与设置于空调室外壳体内的压缩机、冷凝器以及其他的制冷元件通过管路相连接，构成一蒸气压缩制冷循环系统。在风机40的作用下，室内空气经壳体10顶部的进风口11进入壳体10的内部，与换热器30完成强制对流换热后，形成热交换风，然后再在风道20的引导下吹向出风口12。风机40优选为轴线平行于壳体10的长度方向的贯流风机，其设置在风道20的进口处。换热器30可为三段式换热器。

图2是图1中的微风挡板60的一种可选结构的局部示意图；图3是图1中的微风挡板60的另一种可选结构的局部示意图。

在一些实施例中，使至少部分散风微孔61为圆孔，且使这些圆孔在微风挡板60上呈矩阵式排列，如图2。可使全部散风微孔61均为圆孔，也可使部分散风微孔61为圆孔，另一些散风微孔61为其他形状的孔。

在另一些实施例中，如图3所示，也可使出风口12和微风挡板60为长度方向平行于壳体10的长度方向的长条状。使至少部分散风微孔61为长度方向平行于微风挡板60长度方向(即y轴方向)的腰型孔，其沿微风挡板60的宽度方向(即前后方向)间隔排列为多排，每排中的散风微孔61沿微风挡板60的长度方向间隔排列。并且，每相邻两排的各散风微孔61在微风挡板60的长度方向上交错设置。可使全部散风微孔61为上述的腰型孔。当然，也可使部分散风微孔61为腰型孔，另一些散风微孔61为其他形状的孔。

图4是图1所示壁挂式空调室内机运行上吹模式时的示意图；图5是图1所示壁挂式空调室内机运行最大出风模式时的示意图。

如图1至图5所示，使出风口12为长度方向平行于壳体10的长度方向的长条状，可使导风板50可绕一平行于壳体10的长度方向的轴线(x轴)转动地安装于壳体10，以引导出风方向。壳体10内安装有电机以驱动导风板50转动。

当空调停止运行时，可将导风板50转动至处于或接近竖直延伸的关闭状态，将微风挡板60的前端与前风道壁200的前端限定的开口(出风口12的一部分)关闭，如图1。

当空调需要运行上吹模式(例如制冷模式)时，可将导风板50转动至从后向前逐渐向上倾斜状态，如图4，以将大部分气流向前上方引导。使少部分气流经散风微孔61向下吹出。当空调需要运行下吹模式(例如制热模式)时，可将微风挡板60转动至如图1所示的关闭状态，使全部气流经散风微孔61向下吹出，如图1。当空调需要加快空气调节速度时，可运行最大出风模式，也就是将导风板50转动至从后向前逐渐向下倾斜的状态，使出风最为顺畅，风量最大，如图5。

如图1所示，可使微风挡板60的后端与出风口12下端相接，以其宽度更宽，使微风区域更大。当然也使微风挡板60的后端与出风口12下端间隔预设距离。可使微风挡板60的前端位于前风道壁200前端正下方，使得导风板50处于关闭状态时是竖直延伸的，以使壁挂式空调外观更加美观。

图6是本实用新型一个实施例中的风道20结构示意图。图6隐藏了微风挡板60。

如图6所示，前风道壁200的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线C1朝前上方延伸。并且，后风道壁100临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线C2朝前下方或正下方延伸。

根据康达效应，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。由于前风道壁200的出口段采用了上述形状，当出风口12向前上方出风时(例如制冷模式)，气流在康达效应作用下，将沿前风道壁200的表面向前流动时逐渐上扬，气流上扬角度更大，在空调进行制冷上吹风时，利于提高气流的上扬角度，便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。

同理，由于风道20的后风道壁100临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸，当出风口12向下送风时(例如制热模式)，气流沿后风道壁100的表面逐渐向下倾斜流动，使得气流出风方向更加接近或达到竖直向下的方向，以更多地到达地面，实现一种“地毯式”送风效果。

具体地，如图6所示，前风道壁200包括蜗舌段EF、连接段FG和下凸弧线段GJ。其中，蜗舌段EF的前端构成前风道壁200的进口端，且从前上方朝后下方延伸。蜗舌段EF与风机40相对。连接段FG从蜗舌段EF的后端朝前下方延伸。下凸弧线段GJ从连接段FG的后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形(即，弧形的轴线位于其上方)，该弧形的轴线平行于出风口12的横向方向。出风口12的横向方向指的是壳体10的横向方向，也就是图6中，垂直于纸面的方向。下凸弧线段GJ的前端构成前风道壁200的出口端且切线C1朝前上方延伸。相邻区段之间可采用圆角过渡，以减少气流的阻力损失，也使气流转向更加平缓，利于增强气流的附壁效果。连接段FG可为直线段，并且其与水平方向的夹角θ的取值范围为20°≤θ≤30°，以使其与下凸弧线段GJ的转折角度最合理，避免因转折角度过大导致气流远离下凸弧线段GJ的表面。下凸弧线段GJ的半径取值范围优选为100mm≤R≤300mm，以增强气流贴附效果，避免因转折角度过大导致气流远离下凸弧线段GJ的表面。

如图6所示，后风道壁100包括主体段AB和前凸弧线段BC。其中，主体段AB为朝后凸出的弧形，其上端构成后风道壁100的进口端。主体段AB在风机40的后侧将其半包围。前凸弧线段BC从主体段AB的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁100的出口端且切线C2朝前下方延伸。主体段AB和前凸弧线段BC的弧形的轴线均平行于出风口12的横向方向。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

壳体，其限定有朝前下方敞开的出风口；

风道，设置在所述壳体内，包括前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述出风口的上端和下端相接，以用于将所述壳体内的气流导向所述出风口；

微风挡板，平置固定于所述出风口下侧，所述微风挡板上开设有多个贯穿其厚度方向的散风微孔，以允许所述壳体内的气流经所述多个散风微孔流出至所述微风挡板下方；和

导风板，可动地安装于所述微风挡板与前风道壁前端之间，以用于引导出风方向或者与所述微风挡板共同关闭所述出风口。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述前风道壁的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸；且

所述后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述前风道壁包括：

蜗舌段，其前端构成所述前风道壁的进口端，且从前上方朝后下方延伸；

连接段，从所述蜗舌段后端朝前下方延伸；和

下凸弧线段，从所述连接段后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形，其前端构成所述前风道壁的出口端且切线朝前上方延伸。

4.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述后风道壁包括：

主体段，为朝后凸出的弧形，其上端构成所述后风道壁的进口端；和

前凸弧线段，从所述主体段的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁的出口端且切线朝前下方延伸。

5.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述出风口为长度方向平行于所述壳体的长度方向的长条状；且

所述导风板可绕一平行于所述壳体的长度方向的轴线转动地安装于所述壳体。

6.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述微风挡板的后端与所述出风口的下端相接。

7.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述微风挡板的前端位于所述前风道壁前端正下方。

8.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述微风挡板与所述壳体为一体成型的整体件。

9.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

至少部分所述散风微孔为圆孔，且在所述微风挡板上呈矩阵式排列。

10.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述出风口和微风挡板为长度方向平行于所述壳体的长度方向的长条状；

至少部分所述散风微孔为长度方向平行于所述微风挡板长度方向的腰型孔，其沿所述微风挡板的宽度方向间隔排列为多排，每排中的散风微孔沿所述微风挡板的长度方向间隔排列。

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