CN203036771U

CN203036771U - 空调器

Info

Publication number: CN203036771U
Application number: CN 201220742498
Authority: CN
Inventors: 辻大意; 周辰; 李银磊
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

本实用新型提供一种空调器，所述空调器由室内机和室外机构成，在所述室内机内，以包围送风机的方式设置有热交换器组件，所述热交换器组件由配置于送风机中心前侧的前部热交换器和配置于送风机中心后侧的后部热交换器构成，在所述热交换器组件的侧面配置有端板组件，其具备：在具有多段折弯的所述前部热交换器的侧面形成的前部端板；在所述后部热交换器的侧面形成的后部端板；以及将所述前部端板与所述后部端板维持在规定角度的连接端板，所述连接端板固定于所述前部端板与所述后部端板上。根据本实用新型，提供了一种能够防止热交换器变形和散开、热交换器安装偏差小、加工和组装便利、并且排水性优异的空调器。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及一种空调器，特别是涉及一种具有端板组件的空调器。

背景技术

一直以来，在现有的空调器中，空调器的热交换器组件由多个热交换器81~84构成，在热交换器81~84中分别设置有两列导热管（参见图1、2），热交换器81~84按照送风回路和空调器的结构以及空间的要求，以成为一定的角度的方式相互拼接。在空调器运行制冷或制热模式时，以利用导热管中流动的制冷剂的气化或者液化来加热或者冷却由吸风机吸入且流过导热管的外表面的空气的方式，进行空气与制冷剂之间的热交换，从而实现空气的制冷或制热。

此外，如图2所示，热交换器81~84分别和四个钣金端板91~94配合。钣金端板在热交换器初始加工时即紧贴热交换器放置，并且通过铜管的统一扩管动作，以将钣金端板限制在扩管部位以下固定。热交换器81与热交换器82由于弯曲的角度过大，所以它们的翅片是切断的，热交换器81与热交换器82的固定方法是由钣金端板91和92通过螺钉911和卡扣912固定。热交换器82~84通过加工折弯，相互之间的翅片并未完全切断，而是有1mm左右的连接长度。另外，钣金端板92与底盘通过卡扣921配合固定，钣金端板93与底盘以及地线特殊具通过螺孔931配合固定。除此之外，钣金端板92~94相互之间没有任何配合结构。

但是，现有技术的热交换器82~84侧面的钣金端板92~94仅仅凭借1mm的连接部分而配合，而相互之间没有其他配合结构。这种情况下，热交换器容易变形和散开。现有技术的热交换器81~84分别均为一体化的2列热交换器，而且钣金端板91~94分别只在热交换器81~84的内侧起到固定作用。当整个热交换器受到外力作用影响时，这种固定结构无法使受力平均，会导致应力的集中，从而导致热交换器和铜管的变形和破坏。

此外，专利文献1中，公开了一种空调器，其热交换器和端板上具有至少2个切口部或切入部，在该切口部或切入部进行折弯，形成为多段弯曲，在上述端板的切口部或切入部的两侧，设置有在折弯的状态下互相卡住的卡止部和卡合部。但是，由于需要对每一处弯折的端部进行卡止部和卡合部的卡合，给工人在操作上带来很大不便，并且，在搬运空调器的过程中，卡合部容易发生损坏，导致不良品的产生。

专利文献1：特开平7-260177

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种能够有效地防止热交换器变形和散开、并且加工和组装便利的空调器。

本实用新型所涉及的空调器，其特征在于，所述空调器由室内机和室外机构成，在所述室内机内，以包围送风机的方式设置有热交换器组件，所述热交换器组件由配置于送风机中心前侧的前部热交换器和配置于送风机中心后侧的后部热交换器构成，在所述热交换器组件的侧面配置有端板组件，其具备：在具有多段折弯的所述前部热交换器的侧面形成的前部端板；在所述后部热交换器的侧面形成的后部端板；以及将所述前部端板与所述后部端板维持在规定角度的连接端板，所述连接端板固定于所述前部端板与所述后部端板上。

根据上述的本实用新型所涉及的空调器，由于通过连接端板将前部端板和后部端板固定，从而可以使前部热交换器和后部热交换器保持固定角度，有效地防止热交换器变形和散开，增加加工和组装的便利性。

另外，在上述的本实用新型所涉及的空调器中，所述前部热交换器中的内侧热交换器被多段折弯地构成，其对应的端板也被多段折弯地构成。由此，可以将在端板上的结露水有效地导入接水盘，从而提高空调器的排水性。

另外，在上述的本实用新型所涉及的空调器中，所述前部热交换器中的外侧热交换器的端板固定于所述前部热交换器中的内侧热交换器的端板。由此，可以使外侧的热交换器得到有效的固定，从而减少前部热交换器的安装偏差。

另外，在上述的本实用新型所涉及的空调器中，所述连接端板上部形成三角部，其顶角为所述前部热交换器和所述后部热交换器所夹的角度，所述连接端板下部形成延伸部，其沿着所述前部热交换器的折弯形状和所述后部热交换器向下方延伸。由此，能够有效地固定前部热交换器和后部热交换器，并且使前部热交换器和后部热交换器维持在固定角度。

根据本实用新型，提供了一种能够防止热交换器变形和散开、热交换器安装偏差小、加工和组装便利、并且排水性优异的空调器。

附图说明

图1是表示现有的空调器的大致结构的侧视图。

图2是表示现有的空调器的热交换器组件的端板的图。

图3是表示本实用新型所涉及的空调器的大致结构的侧视图。

图4是表示本实用新型所涉及的空调器的端板组件的图。

图5是表示本实用新型所涉及的空调器的端板31~36折弯前的图。

图6是表示本实用新型所涉及的空调器的端板31~36折弯后的图。

图7是表示本实用新型所涉及的空调器的端板37（连接端板）的图。

图8是表示本实用新型所涉及的空调器的热交换器组件的角度的图。

图9~图13是表示本实用新型所涉及的空调器的热交换器组件和端板组件的制造方法的截面示意图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型的优选的实施方式进行详细的说明。在此，在附图的说明中，对相同或者相当的要素标记相同的符号，省略重复的说明。

本实用新型所涉及的空调器具备室内机1和室外机（没有图示）。室内机1通常被安装于例如室内的墙体上。

图3是表示本实用新型所涉及的空调器的大致结构的侧视图。如图3所示，室内机1包括室内机主体10、热交换器组件20、送风机40、以及接水槽50。送风机40从位于室内机主体10的顶部的吸入口吸入空气，并使吸入的空气流过热交换器组件20以进行热交换，从而将通过热交换而加热或者制冷了的空气从送出口送出至室内。接水槽50用于接收在热交换器组件20的表面产生的冷凝水。

另外，热交换器组件20由第1~第6热交换器21~26构成。这些热交换器均设置有单列导热管201。此外，在送风机40中心的后侧配置的热交换器21被称为后部热交换器，在送风机40中心的前侧配置的热交换器22~26被称为前部热交换器。前部热交换器22~26由内侧（靠近送风机40一侧）热交换器22~24和外侧热交换器25,26构成。第3热交换器22与第5热交换器25并列配置，第4热交换器23与第6热交换器26并列配置。这样，由于内侧热交换器和外侧热交换器分别为独立的热交换器，因此，可以有效地防止内外侧热交换器中的两列导热管201之间的热量传导，从而能够降低热损失，由此可以提高空调器的制热/制冷能力。另外，送风机40位于由第1~第4热交换器21~24包围的空间内。

图4是表示本实用新型所涉及的空调器的端板组件30的图。与热交换器组件20对应地，端板组件30由后部端板31、前部端板32~36、以及连接端板37构成。端板组件30例如可以是钣金端板。在送风机40中心的后侧配置的端板31被称为后部端板，在送风机40中心的前侧配置的端板32~36被称为前部端板，连接该后部端板31与前部端板32~36的端板被称为连接端板37。后部端板以及前部端板31~36与连接端板37分开成形。此外，前部热交换器中的内侧热交换器22~24被多段折弯地构成，其对应的端板32~34也被多段折弯地构成。由此，可以将在端板上的结露水有效地导入接水盘，从而提高空调器的排水性。

图5是表示本实用新型所涉及的空调器的热交换器组件20的端板31~36折弯前的图。在热交换器组件20未折弯前，端板31~36紧贴热交换器21~26放置，并且通过铜管的统一扩管动作，将端板31~36分别限制在热交换器21~26的扩管部位以下固定。如图5所示，端板32和端板33之间、以及端板33和端板34之间具有连接部301，其连接部分长度约为1mm。而端板31和端板32之间、端板34和端板35之间、以及端板35和端板36之间为切断部302。即，这些端板之间互相不连接。

图6是表示本实用新型所涉及的空调器的端板31~36折弯后的图。当热交换器组件20折弯后，如图6所示，热交换器22,25组成一组，热交换器23,26组成一组，热交换器组22,25与热交换器组23,26之间的翅片折弯后相互连接、未切断，热交换器21和热交换器组22,25之间的翅片折弯后切断。另外，热交换器23的端板33和热交换器24的端板34之间相互连接，并未切断。折弯后，端板35放置在端板32的外侧，两者通过螺钉相固定。端板36放置在端板33的外侧，两者通过螺钉相固定。例如，在端板35,36的一侧设置具有螺孔的突出部，并且在端板32,33上的未设置散热管孔的位置设置相应的螺孔。通过将螺钉穿过两者的螺孔，从而将端板35,36固定于端板32,33上。由此，可以使外侧的热交换器35,36得到有效的固定，从而减少前部热交换器的安装偏差。

图7是表示本实用新型所涉及的空调器的热交换器组件的连接端板37的图。连接端板37上部形成三角部371，其顶角为前部热交换器和后部热交换器所夹的角度。也就是说，连接端板37的三角部371的顶角与端板31和端板32所形成的角度相同。连接端板37下部形成延伸部372，其沿着前部热交换器的折弯形状和后部热交换器向下方延伸。延伸部372沿着端板32,33,34的折弯形状而形成，并且沿着端板31的下部形状而形成。此外，连接端板37的三角部371上具有与端板31,32相卡合的卡合部3711，用于与端板31螺钉结合的螺孔3712，与底板相卡合的卡合部3713。连接端板37延伸部372上具有用于与端板32螺钉结合的螺孔3721、用于与端板33螺钉结合的螺孔3722,3723、用于与端板34螺钉结合的螺孔3724、用于与后部端板31螺钉结合的螺孔3725。但是，这些卡合部和螺孔的设置位置以及设置个数并不限定于此，只要能够将连接端板37与端板31~36紧固地连接，可以在连接端板37的适当位置设置适当数量的卡合部及螺孔。通过连接端板37，能够有效地固定前部热交换器和后部热交换器，并且使前部热交换器和后部热交换器维持在固定角度，从而防止热交换器变形和散开，并使热交换器的安装偏差减小。此外，由于使用一块独立的连接端板37来固定个弯折端板，与各个弯折端板通过卡扣固定的方式（如专利文献1）相比，其固定强度增强，并且安装过程也更加简便。

另外，在本实用新型的空调器中，如图8所示，第1热交换器21与第2热交换器22以相互交叉的方式接触。第1热交换器21与铅垂方向Y所成的角度α优选为0＜α≤40°，第2热交换器22与铅垂方向Y所成的角度β优选为0＜β≤40°，换言之，第1热交换器21与第2热交换器22所成的角度优选为0＜α+β≤80°。通过使α、β位于上述范围内，从而能够保证第1热交换器21和第2热交换器22与周围部件不发生干涉。另外，第2热交换器22与第3热交换器23在内侧通过连接部而相互连接，在外侧断开。这样，在第2热交换器的内侧的表面产生的冷凝水能够经由连接部而向接水槽50流动，从而能够防止冷凝水飞溅出。还有，第2热交换器22与第3热交换器23所成的角度γ优选为140°-β≤γ≤180°。还有，在γ=180°时，第2热交换器22与第3热交换器23形成为一体。另外，第3热交换器23与第4热交换器24在内侧通过连接部而相互连接，在外侧断开。这样，在第3热交换器的内侧的表面产生的冷凝水能够经由连接部而向接水槽50流动，从而能够防止冷凝水飞溅出。另外，第3热交换器23与第4热交换器24所成的角度δ优选满足320°-β-γ≤δ≤180°。这样，可以可靠地将第4热交换器24上的冷凝水导入到接水槽50中。

端板组件30以将热交换器组件20的角度α，β，γ，δ控制在上述数值范围内的方式，对热交换器组件20进行固定。由此，能够保证空调器在运输或搬运过程中，使热交换器组件20维持在上述角度范围内，从而防止热交换器变形和散开，并使热交换器的安装偏差减小。

以下，参照图9~图13，对本实用新型所涉及的热交换器组件20和端板组件30的制造方法进行说明。图9~图13是表示本实用新型所涉及的空调器的热交换器组件和端板组件的制造方法的截面示意图。

如图9~图13所示，首先，准备1根长条状的翅片组211~261，并将长条形的端板组件31~36紧贴，在A、D、E处将该翅片组和端板组件完全切断，在B、C处将该翅片组和端板组件部分切断。在此，在翅片组的B、C处的大致中央形成有切槽R，这样，在B、C处将翅片组部分切断的时候，利用切槽R，能够可靠地防止将翅片组完全切断。

接着，在B、C处将翅片组和端板组件弯折，从而形成第2~4翅片组221~241和端板32~34，第2~4翅片组221~241和端板32~34由于未完全切断而相互连接，接着，将在A处将翅片组完全切断而得到的第1翅片组211及端板31，与第2翅片组221及端板32以交叉的方式拼接在一起，接着，将在D、E处将翅片组完全切断而得到的第5翅片组251和第6翅片组261分别设置于第2翅片组221和第3翅片组231之上，这样，端板35和端板36也就分别设置于端板32和端板33之上。

接着，将导热管201以蜿蜒状贯通于翅片组211~261及端板31~36。

最后，将连接端板37固定于端板31和端板32~34之上，并且将端板35固定于端板32之上，将端板36固定于端板33之上。

由此，可以得到如图4所示那样的热交换器组件20和端板组件30。

以上，对本实用新型所涉及的空调器进行了说明，但是，本实用新型所涉及的空调器并不限于上述的实施方式，本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化。这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。

例如，本实用新型中，后部热交换器由设置有单列导热管201的热交换器31构成，但是也可以由多个含有单列导热管201的热交换器组成。此时，对应于多个含有单列导热管201的热交换器，在端板31的基础上再增加1块端板。此外，前部热交换器也可以并排排列两个以上的含有单列导热管201的热交换器，此时也相应增加端板的数量以及端板间的配合结构。此外，本实用新型所涉及的端部组件30也可以应用于设置有多列导热管的热交换器上。

Claims

1.一种空调器，其特征在于，

所述空调器由室内机和室外机构成，

在所述室内机内，以包围送风机的方式设置有热交换器组件，所述热交换器组件由配置于送风机中心前侧的前部热交换器和配置于送风机中心后侧的后部热交换器构成，

在所述热交换器组件的侧面配置有端板组件，其具备：

在具有多段折弯的所述前部热交换器的侧面形成的前部端板；

在所述后部热交换器的侧面形成的后部端板；以及

将所述前部端板与所述后部端板维持在规定角度的连接端板，

所述连接端板固定于所述前部端板与所述后部端板上。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述前部热交换器中的内侧热交换器被多段折弯地构成，其对应的端板也被多段折弯地构成。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，

所述前部热交换器中的外侧热交换器的端板固定于所述前部热交换器中的内侧热交换器的端板。

4.如权利要求1~3中的任意一项所述的空调器，其特征在于，

所述连接端板上部形成三角部，其顶角为所述前部热交换器和所述后部热交换器所夹的角度，

所述连接端板下部形成延伸部，其沿着所述前部热交换器的折弯形状和所述后部热交换器向下方延伸。