CN110384149A - 一种复合红茯砖茶配方及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,涉及红茯砖茶领域,其原料为:红毛茶、薄荷叶、干花片、水果片,包括如下步骤:(1)原料制备、(2)原料制备、(3)混合搅拌、(4)初次干燥、(5)渥堆发酵、(6)汽蒸、(7)压制成型和(8)筛选。本发明通过设计一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,通过将薄荷片与水果片制成混合原料,然后将混合原料注入到红茯砖茶上,同时红茯砖茶内还通过渥堆发酵加入干花进行拌和,从而具有鲜花的香气,进而使得茯砖茶在保证原有茯砖茶保健功能的基础上,还具备了薄荷与水果的香气,从而具有提神醒脑,增强肠胃功能、提高机体免疫力方面的作用。

Description

一种复合红茯砖茶配方及其制作方法
技术领域
本发明涉及红茯砖茶领域,尤其涉及一种复合红茯砖茶配方及其制作方法。
背景技术
砖茶又称蒸压茶,顾名思义,就是外形像砖一样的茶叶,它也是紧压茶中比较有代表性的一种,以茶叶、茶茎,有时还配以茶末压制成的块状茶。
砖茶根据原料和制作工艺的不同,可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类。砖茶是以优质红毛茶或者晒青为原料,其汤如琥珀,滋味醇厚,香气纯正,独具菌花香,长期饮用砖茶,能够帮助消化,有效促进调节人体新陈代谢,对人体起着一定的保健和病理预防作用。因而砖茶在中国西北地区有“宁可三日无粮,不可一日无茶”之说。
茯砖茶具有保健功效,长期饮用茯茶,能够促进调节新陈代谢,增强人体体质、延缓衰老。然而随着经济的不断发展,人们对于保健产品的需求愈来愈高,为了适应时代,传统的茯砖茶也需要进一步的改进,现有的茯砖茶,大多仅仅由红毛茶制备而成,其保健功效不足,且口味欠佳,因此本发明提出一种复合红茯砖茶配方及其制作方法来解决现有红茯砖茶存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:
红毛茶80-100份、薄荷叶20-40份、干花片10-30份、水果片10-30份。
优选的,所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法由以下质量份数的各组分组成:红毛茶90份、薄荷叶30份、干花片20份、水果片20份。
优选的,所述干花片可采用玫瑰花片、菊花片等。
优选的,所述水果片可采用梨片、陈皮片或苹果片等。
优选的,所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,包括如下步骤:
(1)原料制备:将红毛茶去除杂物,然后通过筛选机构对红毛茶进行筛选,进而将新鲜的红毛茶筛选出来,之后选取90份红毛茶,然后取新鲜薄荷叶30份,干花片20片和水果片20份;
(2)原料制备:取步骤(1)得到的薄荷片和水果片,并对其进行充分压榨和过滤,进而得到薄荷汁和水果汁,然后将得到的薄荷汁与水果汁进行充分搅拌,从而得到混合原料;
(3)混合搅拌:将步骤(1)取得的红毛茶和干花片进行搅拌,使其充分混合,在搅拌过程中,将上述步骤(2)制得的混合原料在搅拌的过程中均匀的滴入到红毛茶和干花片的混合物上,从而得到混合物A;
(4)初次干燥:将步骤(3)得到的混合物A放置在温度25-30℃下通风干燥1-3h,然后在将混合物A翻面,再次干燥1-3h;
(5)渥堆发酵:将混合物A渥堆发酵进行窨香,其中拌和窨香的时间为5-10h,温度为30-50度之间,窨制完成后,将干花片筛出,即可第一次窨制完成,然后再重复上述步骤两次渥堆发酵,三次渥堆发酵完成后,得到复合红茯砖茶;
(6)汽蒸:将上述步骤(5)得到的复合红茯砖茶放在蒸箱上汽蒸,时间为5-10秒;
(7)压制成型:将汽蒸后的复合红茯砖茶通过压制机,压制成型,且晾晒时间为30-60min;
(8)筛选:将压制后的复合红茯砖茶通过筛选之后,打包分类即可完成。
优选的,所述步骤(3)中混合搅拌具体包括如下步骤:
S1:首先先将红毛茶与干花片放入到搅拌仓内,进行充分的搅拌,使其混合均匀;
S2:然后在搅拌的过程中,再将混合原料从搅拌仓的外围至内侧均匀倒入,然后在重复上述步骤两次,且两次之间的时间间隔为20-30min,即可完成混合搅拌。
优选的,所述混合原料分三次注入到搅拌仓内,且三次混合原料按重量比,其比例为2:6:2。
本发明的有益效果是:
本发明通过设计一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,通过将薄荷片与水果片制成混合原料,然后将混合原料注入到红茯砖茶上,同时红茯砖茶内还通过渥堆发酵加入干花进行拌和,从而具有鲜花的香气,进而使得茯砖茶在保证原有茯砖茶保健功能的基础上,还具备了薄荷与水果的香气,从而具有提神醒脑,增强肠胃功能、提高机体免疫力方面的作用,且在茯砖茶制备过程中即可加入以上一系列的辅助原料,无需用户专门买来一起浸泡,影响口感,同时成本较低,具有良好的经济效益,其次,在混合原料注入到红茯砖茶上的时候,分别按照比例分三次注入,从而能够使得混合原料能够充分浸入到红茯砖茶上,进而使得使用口感更佳,香气更加持久,可多次进行浸泡。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,按重量组份计,由如下配比的原料制成:
红毛茶90份、薄荷叶30份、干花片20份、水果片20份。
包括如下步骤:
(1)原料制备:将红毛茶去除杂物,然后通过筛选机构对红毛茶进行筛选,进而将新鲜的红毛茶筛选出来,之后选取90份红毛茶,然后取新鲜薄荷叶30份,干花片20片和水果片20份;
(2)原料制备:取步骤(1)得到的薄荷片和水果片,并对其进行充分压榨和过滤,进而得到薄荷汁和水果汁,然后将得到的薄荷汁与水果汁进行充分搅拌,从而得到混合原料;
(3)混合搅拌:将步骤(1)取得的红毛茶和干花片进行搅拌,使其充分混合,在搅拌过程中,将上述步骤(2)制得的混合原料在搅拌的过程中均匀的滴入到红毛茶和干花片的混合物上,从而得到混合物A;
(4)初次干燥:将步骤(3)得到的混合物A放置在温度25-30℃下通风干燥1-3h,然后在将混合物A翻面,再次干燥1-3h;
(5)渥堆发酵:将混合物A渥堆发酵进行窨香,其中拌和窨香的时间为5-10h,温度为30-50度之间,窨制完成后,将干花片筛出,即可第一次窨制完成,然后再重复上述步骤两次渥堆发酵,三次渥堆发酵完成后,得到复合红茯砖茶;
(6)汽蒸:将上述步骤(5)得到的复合红茯砖茶放在蒸箱上汽蒸,时间为5-10秒;
(7)压制成型:将汽蒸后的复合红茯砖茶通过压制机,压制成型,且晾晒时间为30-60min;
(8)筛选:将压制后的复合红茯砖茶通过筛选之后,打包分类即可完成。
步骤(3)中混合搅拌具体包括如下步骤:
S1:首先先将红毛茶与干花片放入到搅拌仓内,进行充分的搅拌,使其混合均匀;
S2:然后在搅拌的过程中,再将混合原料从搅拌仓的外围至内侧均匀倒入,然后在重复上述步骤两次,且两次之间的时间间隔为20-30min,即可完成混合搅拌。
实施例2
一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,按重量组份计,由如下配比的原料制成:
红毛茶80份、薄荷叶20份、干花片10份、水果片10份。
包括如下步骤:
(1)原料制备:将红毛茶去除杂物,然后通过筛选机构对红毛茶进行筛选,进而将新鲜的红毛茶筛选出来,之后选取80份红毛茶,然后取新鲜薄荷叶20份,干花片10片和水果片10份;
(2)原料制备:取步骤(1)得到的薄荷片和水果片,并对其进行充分压榨和过滤,进而得到薄荷汁和水果汁,然后将得到的薄荷汁与水果汁进行充分搅拌,从而得到混合原料;
(3)混合搅拌:将步骤(1)取得的红毛茶和干花片进行搅拌,使其充分混合,在搅拌过程中,将上述步骤(2)制得的混合原料在搅拌的过程中均匀的滴入到红毛茶和干花片的混合物上,从而得到混合物A;
(4)初次干燥:将步骤(3)得到的混合物A放置在温度25-30℃下通风干燥1-3h,然后在将混合物A翻面,再次干燥1-3h;
(5)渥堆发酵:将混合物A渥堆发酵进行窨香,其中拌和窨香的时间为5-10h,温度为30-50度之间,窨制完成后,将干花片筛出,即可第一次窨制完成,然后再重复上述步骤两次渥堆发酵,三次渥堆发酵完成后,得到复合红茯砖茶;
(6)汽蒸:将上述步骤(5)得到的复合红茯砖茶放在蒸箱上汽蒸,时间为5-10秒;
(7)压制成型:将汽蒸后的复合红茯砖茶通过压制机,压制成型,且晾晒时间为30-60min;
(8)筛选:将压制后的复合红茯砖茶通过筛选之后,打包分类即可完成。
步骤(3)中混合搅拌具体包括如下步骤:
S1:首先先将红毛茶与干花片放入到搅拌仓内,进行充分的搅拌,使其混合均匀;
S2:然后在搅拌的过程中,再将混合原料从搅拌仓的外围至内侧均匀倒入,然后在重复上述步骤两次,且两次之间的时间间隔为20-30min,即可完成混合搅拌。
实施例3
一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,按重量组份计,由如下配比的原料制成:
红毛茶100份、薄荷叶40份、干花片30份、水果片30份。
包括如下步骤:
(1)原料制备:将红毛茶去除杂物,然后通过筛选机构对红毛茶进行筛选,进而将新鲜的红毛茶筛选出来,之后选取100份红毛茶,然后取新鲜薄荷叶40份,干花片30片和水果片30份;
(2)原料制备:取步骤(1)得到的薄荷片和水果片,并对其进行充分压榨和过滤,进而得到薄荷汁和水果汁,然后将得到的薄荷汁与水果汁进行充分搅拌,从而得到混合原料;
(3)混合搅拌:将步骤(1)取得的红毛茶和干花片进行搅拌,使其充分混合,在搅拌过程中,将上述步骤(2)制得的混合原料在搅拌的过程中均匀的滴入到红毛茶和干花片的混合物上,从而得到混合物A;
(4)初次干燥:将步骤(3)得到的混合物A放置在温度25-30℃下通风干燥1-3h,然后在将混合物A翻面,再次干燥1-3h;
(5)渥堆发酵:将混合物A渥堆发酵进行窨香,其中拌和窨香的时间为5-10h,温度为30-50度之间,窨制完成后,将干花片筛出,即可第一次窨制完成,然后再重复上述步骤两次渥堆发酵,三次渥堆发酵完成后,得到复合红茯砖茶;
(6)汽蒸:将上述步骤(5)得到的复合红茯砖茶放在蒸箱上汽蒸,时间为5-10秒;
(7)压制成型:将汽蒸后的复合红茯砖茶通过压制机,压制成型,且晾晒时间为30-60min;
(8)筛选:将压制后的复合红茯砖茶通过筛选之后,打包分类即可完成。
步骤(3)中混合搅拌具体包括如下步骤:
S1:首先先将红毛茶与干花片放入到搅拌仓内,进行充分的搅拌,使其混合均匀;
S2:然后在搅拌的过程中,再将混合原料从搅拌仓的外围至内侧均匀倒入,然后在重复上述步骤两次,且两次之间的时间间隔为20-30min,即可完成混合搅拌。
通过对实施例1-3所制作的复合红茯砖茶进行检测,得到以下检测结果:
分析实验数据:
分别将传统红茯砖茶、实施例1、实施例2和实施例3制得的茯砖茶给加班的工作人群进行品尝,并进而观察,得到实施例1中的提神效率均高于传统的红茯砖茶、实施例2和实施例3;实施例1中的香气持久率高于传统的红茯砖茶、实施例2,并与实施例3持平;经过二次浸泡后的实施例1中的香气持久率高于传统的红茯砖茶、实施例2,并与实施例3持平;因此通过总体比较,实施例1制得的复合红茯砖茶其效果更佳,由此可得出,实施例1配得的复合红茯砖茶为最佳方案。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:
红毛茶80-100份、薄荷叶20-40份、干花片10-30份、水果片10-30份。
2.根据权利要求1所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:由以下质量份数的各组分组成:
红毛茶90份、薄荷叶30份、干花片20份、水果片20份。
3.一种权利要求1所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:所述干花片可采用玫瑰花片、菊花片等。
4.一种权利要求1所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:所述水果片可采用梨片、陈皮片或苹果片等。
5.一种权利要求1所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原料制备:将红毛茶去除杂物,然后通过筛选机构对红毛茶进行筛选,进而将新鲜的红毛茶筛选出来,之后选取90份红毛茶,然后取新鲜薄荷叶30份,干花片20片和水果片20份;
(2)原料制备:取步骤(1)得到的薄荷片和水果片,并对其进行充分压榨和过滤,进而得到薄荷汁和水果汁,然后将得到的薄荷汁与水果汁进行充分搅拌,从而得到混合原料;
(3)混合搅拌:将步骤(1)取得的红毛茶和干花片进行搅拌,使其充分混合,在搅拌过程中,将上述步骤(2)制得的混合原料在搅拌的过程中均匀的滴入到红毛茶和干花片的混合物上,从而得到混合物A;
(4)初次干燥:将步骤(3)得到的混合物A放置在温度25-30℃下通风干燥1-3h,然后在将混合物A翻面,再次干燥1-3h;
(5)渥堆发酵:将混合物A渥堆发酵进行窨香,其中拌和窨香的时间为5-10h,温度为30-50度之间,窨制完成后,将干花片筛出,即可第一次窨制完成,然后再重复上述步骤两次渥堆发酵,三次渥堆发酵完成后,得到复合红茯砖茶;
(6)汽蒸:将上述步骤(5)得到的复合红茯砖茶放在蒸箱上汽蒸,时间为5-10秒;
(7)压制成型:将汽蒸后的复合红茯砖茶通过压制机,压制成型,且晾晒时间为30-60min;
(8)筛选:将压制后的复合红茯砖茶通过筛选之后,打包分类即可完成。
6.根据权利要求5所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:所述步骤(3)中混合搅拌具体包括如下步骤:
S1:首先先将红毛茶与干花片放入到搅拌仓内,进行充分的搅拌,使其混合均匀;
S2:然后在搅拌的过程中,再将混合原料从搅拌仓的外围至内侧均匀倒入,然后在重复上述步骤两次,且两次之间的时间间隔为20-30min,即可完成混合搅拌。
7.根据权利要求6所述一种复合红茯砖茶配方及其制作方法,其特征在于:所述混合原料分三次注入到搅拌仓内,且三次混合原料按重量比,其比例为2:6:2。
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