CN110338362A - 一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法。本发明以传统卤制辣味鸭脖为主原料,辅以乌贼墨、辣味分级辣味粉,采用高速破壁剪切乳化、高温热烫除菌、真空低热腌制、蒸汽电热烘烤、蒸汽加压卤制、物理灭菌等温和物理加工技术,生产一种全新的营养型黑色辣味鸭脖休闲食品。本发明以ADSP(乙酰化二淀粉磷酸酯)和黄原胶为复合助剂,采用湿法工艺制备高品质乌贼墨酱,乌贼墨的添加赋予鸭脖独特的风味,且增加了鸭脖营养功能;真空低热腌制技术提升了腌制效率和品质;采用Scoville Units进行鸭脖辣味的精准分级。本发明具有概念创新、营养创新、技术创新、成本可控等特点,既实现了传统食品的工艺技术提升,又赋予鸭脖独特的风味和全新的消费体验。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法。
背景技术
鸭脖是很受欢迎的传统休闲小吃,传统工艺生产的鸭脖,香盈扑鼻,辣味独特,但存在风味单一、营养性差、配方缺少创新等缺陷,无法满足消费者对鸭脖的新需求。
黑色食品因其色泽诱人、口感独特,备受关注,黑色食品大多含有特殊营养成分,具有特定的营养功能。乌贼墨由乌贼墨囊内的分泌腺合成,是水产品加工的废弃物。《本草拾遗》中讲述到“腹中墨,主治血刺心痛”,《本经》中也写道“可收敛止血,固精止带,制酸定痛,除湿敛疮”。
本发明基于前期的加工技术和营养评价研究,融合传统卤制鸭脖的香辣口味、乌贼墨的鲜味组分和乌贼墨糖蛋白的营养功效,采用现代食品加工技术,开发色泽新颖、风味浓郁、营养丰富的创新型鸭脖休闲制品。采用高速破壁、剪切乳化、真空低热腌制、物理杀菌等食品加工新技术保障了鸭脖的营养和安全品质。本发明采用湿法工艺制备高品质乌贼墨酱,乌贼墨的添加赋予鸭脖独特的风味和营养功能;采用Scoville Units进行鸭脖辣味的精准分级。本发明概念新、营养好、成本可控,符合“营养健康、休闲有趣”的现代食品消费理念。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足,提出一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,以ADSP和黄原胶为复合助剂,采用高速破壁、剪切乳化等湿法工艺制备高品质乌贼墨酱,采用真空低热腌制技术进行鸭脖的高效腌制,采用真空包装和物理杀菌技术保障了鸭脖的安全品质,乌贼墨的添加赋予鸭脖独特的风味和营养功能,Scoville Units辣味分级法实现了鸭脖辣味的精准分级。本发明融合了传统工艺、现代技术和黑色食品概念,生产的鸭脖具有较高的感官品质和营养价值,形成优势竞争力。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)高速破壁剪切乳化
用湿法工艺制备乌贼墨酱,将墨囊于流水下解冻,用刀划开外层的薄膜,去除墨囊皮,取出其中的乌贼墨,放到高速破壁料理机中进行破碎处理,将乌贼墨液55-60g、ADSP35-38g和黄原胶0.7-0.9g混合,加蒸馏水到总重量为150 g,用高速剪切机剪切,制成乌贼墨酱样品。
(2)高温热烫除菌
将鸭脖放入解冻池内并使水面超过原材料,解冻时间控制在2-2.5h,使之完全解冻,鸭脖无结冻结块现象,肌肉富有弹性;将解冻后的鲜鸭脖放入加有 2-3%质量分数NaCl和0.5-1%质量分数柠檬酸的95-100℃热水中浸泡清洗,去除鸭脖本身的腥味并进行初步的杀菌。
(3)真空低热腌制
将热烫后的鸭脖放在真空低热腌制设备内,并将预先配好的复合腌制料倒入真空低热腌制设备内,鸭脖与复合腌制料的质量比为1:2-2.5,搅拌10-15min,真空腌制2-3h,中间翻动一次保证腌制入味即可;然后放入0-5℃的冷库。
(4)蒸汽电热烘烤
鸭脖腌制达到要求后放入蒸汽电热式烘烤炉;烤箱预热5-8min,180℃烘烤 10-15min,之后将鸭脖翻面,再烘烤10-15min;烘烤结束后打开烘箱,让鸭脖在烘筛上自然冷却1-1.5h用于收缩水分,然后再把鸭脖从烘箱中取出备用。
(5)蒸汽加压卤制
用预先配好的复合腌制料、辣味粉和乌贼墨酱配置卤水放入卤锅中,打开蒸汽逐步加温直到配料与卤水充分混合,停止加温;然后将烘烤冷却后的鸭脖倒入卤锅中,将卤水完全浸泡鸭脖;再通过蒸汽阀门调整温度至90-95℃,并保温闷制20-25min之后,将鸭脖出锅;卤制完成后将卤制好的鸭脖冷却至常温,收缩卤水。
(6)定量包装
根据要求进行定量包装,铝塑复合包装,灌装过程将鸭脖摆放整齐,保证包装过程的无菌操作。
(7)物理灭菌法
将鸭脖加热至80-82℃并保持此温度30min,之后急速冷却至4-5℃杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌。
进一步地,所述的步骤(1)中的湿法工艺具体为将乌贼墨囊预冻后去除杂质,高速破壁后,添加乙酰化二淀粉磷酸酯(ADSP)作为品质改良剂,复配混合,然后以10000rpm·min-1的转速高速剪切3min。
进一步地,所述的步骤(3)中的复合腌制料在真空低热条件下进行腌制,采用真空低热腌制设备,可以实现腌制温度、真空度、时间的精确控制,真空低热腌制的条件参数为温度40-45℃,真空度-0.08--0.07MPa,时间2-3h,实现了腌制效率的提升和腌制品质的改良。
进一步地,步骤(3)中的每100g复合腌制料中含有:食盐15-20g、料酒 25-30g、五香粉10-15g、山梨糖醇30-35g、柠檬酸钠10-15g。
进一步地,所述的步骤(5)中的卤水的配制方法在复合腌制料重复利用的基础上,每100g复合腌制料加入乌贼墨酱30-35g,并按照需求加入辣味分级辣味粉,以所添加辣味粉的辣椒碱类物质含量与鸭脖物料的比例计,添加量 0.45-0.5mg/g为二级辣度,1-2mg/g为三级辣度,2-3.5mg/g为四级辣度,3.5-5.5 mg/g为五级辣度。标示辣度使用单位为史高维尔单位(Scoville Units),按照该辣度分级标准,本发明的辣度级别为二级、三级、四级和五级四种辣度级别。
本发明具有以下有益效果:
(1)以ADSP和黄原胶为复合助剂,采用湿法工艺制备高品质乌贼墨酱
本发明采用ADSP和黄原胶为复合助剂,采用湿法工艺制备乌贼墨酱,制品的粒径显著小于传统干法工艺,湿法粉碎时,蒸馏水作为介质阻止了颗粒的直接接触而降低了颗粒间的范德华力,使得粉碎更加彻底。因此,本发明创造性的采用ADSP和黄原胶为复合助剂,并以湿法工艺制备乌贼墨酱,取得了显著的有益效果。
(2)真空低热腌制技术提升了腌制效率和品质
我国鸭脖制品加工多采用“静态湿腌”的方式,整个腌制时间至少需要5~ 6h。传统高盐腌制法会使鸭脖咸味过重、肉质硬化,色泽失真、风味失衡,感官和营养品质较差。传统腌制技术温度、湿度不稳定,导致肉料腌制不均匀,造成批次鸭脖风味、色泽和感官状态的较大差异,以及理化指标控制不稳定;另外,传统的腌渍技术腌制液渗入鸭脖内部不充分,在后续烘干过程中,风味成分易随鸭脖内部水分迁移渗出而损失,可能导致鸭脖的出品率降低。
本发明采用的真空低热技术是发明人自制设备,是在真空条件下,利用物料和设备间的物理冲击,使物料在设备内保温、撞击,从而达到按摩、腌渍的目的,同时,真空环境下更有利于腌制物料的运动和渗透,腌制时间可以缩短 2-3倍,提升了生产效率。
(3)采用Scoville Units进行辣味分级,精准满足不同辣味嗜好
标示辣度使用的单位是史高维尔单位(Scoville Units)。按照该辣度分级标准,本发明的辣度级别为二级、三级、四级和五级四种口味,根本上区别于传统鸭脖制品辣味分级方法,具有更好的区分效果。
(4)乌贼墨的添加赋予鸭脖独特的风味,且增加了鸭脖营养功能
本发明在卤制辣鸭脖的传统风味的基础上添加乌贼墨,传统鸭脖创造性的开发成色泽诱人、风味独特、营养丰富、辣度精细分级的“黑色食品”。
本发明制备的乌贼墨酱中能够检测出43种气味成分,样品中各挥发成分含量顺序由大到小依次为:杂环化合物、醇类、醛类、含氮化合物、酯类、芳香类、酸类、烷烃类、醚类、酮类。本发明创造性的采用的乌贼墨酱中的杂环化合物、醇类、醛类和含氮化合物构成了鸭脖独特的香气成分。
乌贼墨由肉眼看不到的黑色颗粒构成的粘稠的混悬液,每毫升含约200mg 颗粒。SEM扫描电镜图显示,乌贼墨颗粒成球型,直径在90~120nm之间。乌贼墨的化学成分主要是黑色素和蛋白多糖复合体,具有较高的止血、抗菌、抗癌、抗氧化、抗辐射以及增强免疫功能等活性。乌贼墨中的功能组分对小鼠造血干细胞、粒单系祖细胞和外周血WBC具有显著的促进作用。乌贼墨中含有抗肿瘤的活性成分,能够有效抑制Meth-AS180肉瘤的生长,抑制率分别达95.48%和73.91%。因此,本发明创造性的添加了乌贼墨,提升了鸭脖的健康功效。
附图说明
图1为本发明工艺流程图;
图2(a)为湿法工艺下乌贼墨酱微观结构图;
图2(b)为干法工艺下乌贼墨酱微观结构图;
图3为乌贼墨酱挥发性物质总离子流图;
图4(a)为真黑素结构式图;
图4(b)为乌贼墨SEM扫描电镜图;
图4(c)为乌贼墨健康功效图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)高速破壁剪切乳化
用湿法工艺制备乌贼墨酱,将墨囊于流水下解冻,用刀划开外层的薄膜,去除墨囊皮,取出其中的乌贼墨,放到高速破壁料理机中进行破碎处理,将乌贼墨液55-60g、ADSP35-38g和黄原胶0.7-0.9g混合,加蒸馏水到总重量为150 g,用高速剪切机剪切,制成乌贼墨酱样品。
(2)高温热烫除菌
将鸭脖放入解冻池内并使水面超过原材料,解冻时间控制在2-2.5h,使之完全解冻,鸭脖无结冻结块现象,肌肉富有弹性;将解冻后的鲜鸭脖放入加有 2-3%质量分数NaCl和0.5-1%质量分数柠檬酸的95-100℃热水中浸泡清洗,去除鸭脖本身的腥味并进行初步的杀菌。
(3)真空低热腌制
将热烫后的鸭脖放在真空低热腌制设备内,并将预先配好的复合腌制料倒入真空低热腌制设备内,鸭脖与复合腌制料的质量比为1:2-2.5,搅拌10-15min,真空腌制2-3h,中间翻动一次保证腌制入味即可;然后放入0-5℃的冷库。
(4)蒸汽电热烘烤
鸭脖腌制达到要求后放入蒸汽电热式烘烤炉;烤箱预热5-8min,180℃烘烤 10-15min,之后将鸭脖翻面,再烘烤10-15min;烘烤结束后打开烘箱,让鸭脖在烘筛上自然冷却1-1.5h用于收缩水分,然后再把鸭脖从烘箱中取出备用。
(5)蒸汽加压卤制
用预先配好的复合腌制料、辣味粉和乌贼墨酱配置卤水放入卤锅中,打开蒸汽逐步加温直到配料与卤水充分混合,停止加温;然后将烘烤冷却后的鸭脖倒入卤锅中,将卤水完全浸泡鸭脖;再通过蒸汽阀门调整温度至90-95℃,并保温闷制20-25min之后,将鸭脖出锅;卤制完成后将卤制好的鸭脖冷却至常温,收缩卤水。
(6)定量包装
根据要求进行定量包装,铝塑复合包装,灌装过程将鸭脖摆放整齐,保证包装过程的无菌操作。
(7)物理灭菌法
将鸭脖加热至80-82℃并保持此温度30min,之后急速冷却至4-5℃杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌。
进一步地,所述的步骤(1)中的湿法工艺具体为将乌贼墨囊预冻后去除杂质,高速破壁后,添加乙酰化二淀粉磷酸酯(ADSP)作为品质改良剂,复配混合,然后以10000rpm·min-1的转速高速剪切3min。
表1湿法工艺下乌贼墨酱稳定性对照分析
如图2(a)和图2(b)所示,表1为不同工艺(湿法、干法)制备乌贼墨酱样品的稳定性分析,湿法工艺制备的乌贼墨酱的稳定性显著高于干法工艺(P <0.05),湿法工艺制备的样品粒径更小,有助于颗粒在体系中的稳定分布使得制品具有更高的体系稳定性。
进一步地,所述的步骤(3)中的复合腌制料在真空低热条件下进行腌制,采用真空低热腌制设备,可以实现腌制温度、真空度、时间的精确控制,真空低热腌制的条件参数为温度40-45℃,真空度-0.08--0.07MPa,时间2-3h,实现了腌制效率的提升和腌制品质的改良。
进一步地,步骤(3)中的每100g复合腌制料中含有:食盐15-20g、料酒 25-30g、五香粉10-15g、山梨糖醇30-35g、柠檬酸钠10-15g。
进一步地,所述的步骤(5)中的卤水的配制方法在复合腌制料重复利用的基础上,每100g复合腌制料加入乌贼墨酱30-35g,并按照需求加入辣味分级辣味粉,以所添加辣味粉的辣椒碱类物质含量与鸭脖物料的比例计,添加量 0.45-0.5mg/g为二级辣度,1-2mg/g为三级辣度,2-3.5mg/g为四级辣度, 3.5-5.5mg/g为五级辣度。标示辣度使用单位为史高维尔单位(Scoville Units),按照该辣度分级标准,如表2所示,本发明的辣度级别为二级、三级、四级和五级四种辣度级别。
表2辣度级别Scoville Heat Units(SHU)
本发明制备的乌贼墨酱中检测出了43种气味成分,挥发性物质总离子流图如图3所示,样品中各挥发成分含量顺序由大到小依次为:杂环化合物、醇类、醛类、含氮化合物、酯类、芳香类、酸类、烷烃类、醚类、酮类。本发明创造性的采用的乌贼墨酱中的杂环化合物、醇类、醛类和含氮化合物构成了鸭脖独特的香气成分。
如图4(a)、图4(b)和图4(c)所示,乌贼墨由肉眼看不到的黑色颗粒构成的粘稠的混悬液,每毫升含约200mg颗粒。SEM扫描电镜图显示,乌贼墨颗粒成球型,直径在90~120nm之间,乌贼墨的化学成分主要是黑色素和蛋白多糖复合体,具有较高的止血、抗菌、抗癌、抗氧化、抗辐射以及增强免疫功能等活性。乌贼墨中的功能组分对小鼠造血干细胞、粒单系祖细胞和外周血WBC 具有显著的促进作用。乌贼墨中含有抗肿瘤的活性成分,能够有效抑制Meth-AS180肉瘤的生长,抑制率分别达95.48%和73.91%。因此,本发明创造性的添加了乌贼墨,提升了鸭脖的健康功效。
实施例1
(1)高速破壁剪切乳化
将墨囊于流水下解冻,用刀划开外层的薄膜,去除墨囊皮,取出其中的乌贼墨,放到高速破壁料理机中进行破碎处理,将乌贼墨液55g、ADSP 38g、和黄原胶0.9g混合,加蒸馏水到总重量为150g,用高速剪切机剪切,制成乌贼墨酱样品。
(2)高温热烫除菌
将鸭脖放入解冻池内并使水面超过原材料,解冻时间控制在2h,使之完全解冻,鸭脖无结冻结块现象,肌肉富有弹性。将解冻后的鲜鸭脖放入加有2.5%质量分数NaCl、0.8%质量分数柠檬酸的100℃热水中浸泡清洗,去除鸭脖本身的腥味并进行初步的杀菌。
(3)真空低热腌制
将热烫后的鸭脖放在真空低热腌制设备内,将预先配好的复合腌制料倒入真空低热腌制设备内,鸭脖与复合腌制料的质量比为1:2,每100g复合腌制料中含有:食盐15g、料酒30g、五香粉15g、山梨糖醇30g、柠檬酸钠10g,搅拌 15min,真空腌制2.5h,中间翻动一次保证腌制入味即可。然后放入5℃的冷库。
(4)蒸汽电热烘烤
鸭脖腌制达到要求放后入蒸汽电热式烘烤炉。烤箱预热8min,180℃烘烤 10min,之后将鸭脖翻面,再烘烤15min。烘烤结束后打开烘箱,让鸭脖在烘筛上自然冷却1.5h用于收缩水分后再把鸭脖从烘箱中取出备用。
(5)蒸汽加压卤制
用预先配置的腌制料、辣味粉和乌贼墨酱配置卤水放入卤锅中,每100g腌制料加入30g乌贼墨酱,打开蒸汽逐步加温将配料与卤水充分混合。所添加辣味粉的辣椒碱类物质含量与鸭脖物料的比例计,添加量0.45mg/g为二级辣度, 2mg/g为三级辣度,3mg/g为四级辣度,3.5mg/g为五级辣度,可根据需求添加辣味粉。将烘烤冷却后的鸭脖倒入卤锅中,将卤水完全浸泡鸭脖。加温到 95℃并保温闷制20min,保温闷制达到色、香、味的要求后将鸭脖出锅。卤制完成后将卤制好的鸭脖冷却至常温,收缩卤水。
(6)定量包装
根据要求进行定量包装,铝塑复合包装,灌装过程将鸭脖摆放整齐,保证包装过程的无菌操作。
(7)物理灭菌法
将鸭脖加热至82℃并保持此温度30min,之后急速冷却至5℃。
实施例2
(1)高速破壁剪切乳化
将墨囊于流水下解冻,用刀划开外层的薄膜,去除墨囊皮,取出其中的乌贼墨,放到高速破壁料理机中进行破碎处理,将乌贼墨液58g、ADSP 36g、和黄原胶0.8g混合,加蒸馏水到总重量为150g,用高速剪切机剪切,制成乌贼墨酱样品。
(2)高温热烫除菌
将鸭脖放入解冻池内并使水面超过原材料,解冻时间控制在2.2h,使之完全解冻,鸭脖无结冻结块现象,肌肉富有弹性。将解冻后的鲜鸭脖放入加有2%质量分数NaCl、1%质量分数柠檬酸的98℃热水中浸泡清洗,去除鸭脖本身的腥味并进行初步的杀菌。
(3)真空低热腌制
将热烫后的鸭脖放在真空低热腌制设备内,将预先配好的复合腌制料倒入真空低热腌制设备内,鸭脖与复合腌制料的质量比为1:2.5,每100g复合腌制料中含有:食盐20g、料酒25g、五香粉10g、山梨糖醇35g、柠檬酸钠10g,搅拌10min,真空腌制2h,中间翻动一次保证腌制入味即可。然后放入0℃的冷库。
(4)蒸汽电热烘烤
鸭脖腌制达到要求放后入蒸汽电热式烘烤炉。烤箱预热7min,180℃烘烤 13min,之后将鸭脖翻面,再烘烤12min。烘烤结束后打开烘箱,让鸭脖在烘筛上自然冷却1.4h用于收缩水分后再把鸭脖从烘箱中取出备用。
(5)蒸汽加压卤制
用预先配置的卤制料、辣味粉和乌贼墨酱配置卤水放入卤锅中,每100g腌制料加入33g乌贼墨酱,打开蒸汽逐步加温将配料与卤水充分混合。所添加辣味粉的辣椒碱类物质含量与鸭脖物料的比例计,添加量0.48mg/g为二级辣度, 1.3mg/g为三级辣度,2.9mg/g为四级辣度,4.5mg/g为五级辣度,可根据需求添加辣味粉。将烘烤冷却后的鸭脖倒入卤锅中,将卤水完全浸泡鸭脖。加温到93℃并保温闷制22min,保温闷制达到色、香、味的要求后将鸭脖出锅。卤制完成后将卤制好的鸭脖冷却至常温,收缩卤水。
(6)定量包装
根据要求进行定量包装,铝塑复合包装,灌装过程将鸭脖摆放整齐,保证包装过程的无菌操作。
(7)物理灭菌法
将鸭脖加热至81℃并保持此温度30min,之后急速冷却至4.5℃。
实施例3
(1)高速破壁剪切乳化
将墨囊于流水下解冻,用刀划开外层的薄膜,去除墨囊皮,取出其中的乌贼墨,放到高速破壁料理机中进行破碎处理,将乌贼墨液60g、ADSP 38g、和黄原胶0.7混合,加蒸馏水到总重量为150g,用高速剪切机剪切,制成乌贼墨酱样品。
(2)高温热烫除菌
将鸭脖放入解冻池内并使水面超过原材料,解冻时间控制在2.5h,使之完全解冻,鸭脖无结冻结块现象,肌肉富有弹性。将解冻后的鲜鸭脖放入加有3%质量分数NaCl、0.5%质量分数柠檬酸的95℃热水中浸泡清洗,去除鸭脖本身的腥味并进行初步的杀菌。
(3)真空低热腌制
将热烫后的鸭脖放在真空低热腌制设备内,将预先配好的复合腌制料倒入真空低热腌制设备内,鸭脖与复合腌制料的质量比为1:2.2,每100g复合腌制料中含有:食盐18g、料酒26g、五香粉11g、山梨糖醇33g、柠檬酸钠12g,搅拌12min,真空腌制3h,中间翻动一次保证腌制入味即可。然后放入3℃的冷库。
(4)蒸汽电热烘烤
鸭脖腌制达到要求放后入蒸汽电热式烘烤炉。烤箱预热8min,180℃烘烤 15min,之后将鸭脖翻面,再烘烤15min。烘烤结束后打开烘箱,让鸭脖在烘筛上自然冷却1h用于收缩水分后再把鸭脖从烘箱中取出备用。
(5)蒸汽加压卤制
用预先配置的卤制料、辣味粉和乌贼墨酱配置卤水放入卤锅中,每100g腌制料加入35g乌贼墨酱,打开蒸汽逐步加温将配料与卤水充分混合。所添加辣味粉的辣椒碱类物质含量与鸭脖物料的比例计,添加量0.5mg/g为二级辣度, 1mg/g为三级辣度,3.5mg/g为四级辣度,5.5mg/g为五级辣度,可根据需求添加辣味粉。将烘烤冷却后的鸭脖倒入卤锅中,将卤水完全浸泡鸭脖。缓慢打开蒸汽阀门,逐步关小蒸汽阀门,停止加温,90℃保温闷制25min,保温闷制达到色、香、味的要求后将鸭脖出锅。卤制完成后将卤制好的鸭脖冷却至常温,收缩卤水。
(6)定量包装
根据要求进行定量包装,铝塑复合包装,灌装过程将鸭脖摆放整齐,保证包装过程的无菌操作。
(7)物理灭菌法
将鸭脖加热至82℃并保持此温度30min,之后急速冷却至5℃。
上述实施例用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)高速破壁剪切乳化
用湿法工艺制备乌贼墨酱,将墨囊于流水下解冻,用刀划开外层的薄膜,去除墨囊皮,取出其中的乌贼墨,放到高速破壁料理机中进行破碎处理,将乌贼墨液55-60g、ADSP35-38g和黄原胶0.7-0.9g混合,加蒸馏水到总重量为150g,用高速剪切机剪切,制成乌贼墨酱样品。
(2)高温热烫除菌
将鸭脖放入解冻池内并使水面超过原材料,解冻时间控制在2-2.5h,使之完全解冻,鸭脖无结冻结块现象,肌肉富有弹性;将解冻后的鲜鸭脖放入加有2-3%质量分数NaCl和0.5-1%质量分数柠檬酸的95-100℃热水中浸泡清洗,去除鸭脖本身的腥味并进行初步的杀菌。
(3)真空低热腌制
将热烫后的鸭脖放在真空低热腌制设备内,并将预先配好的复合腌制料倒入真空低热腌制设备内,鸭脖与复合腌制料的质量比为1:2-2.5,搅拌10-15min,真空腌制2-3h,中间翻动一次保证腌制入味即可;然后放入0-5℃的冷库。
(4)蒸汽电热烘烤
鸭脖腌制达到要求后放入蒸汽电热式烘烤炉;烤箱预热5-8min,180℃烘烤10-15min,之后将鸭脖翻面,再烘烤10-15min;烘烤结束后打开烘箱,让鸭脖在烘筛上自然冷却1-1.5h用于收缩水分,然后再把鸭脖从烘箱中取出备用。
(5)蒸汽加压卤制
用预先配好的复合腌制料、辣味粉和乌贼墨酱配置卤水放入卤锅中,打开蒸汽逐步加温直到配料与卤水充分混合,停止加温;然后将烘烤冷却后的鸭脖倒入卤锅中,将卤水完全浸泡鸭脖;再通过蒸汽阀门调整温度至90-95℃,并保温闷制20-25min之后,将鸭脖出锅;卤制完成后将卤制好的鸭脖冷却至常温,收缩卤水。
(6)定量包装
根据要求进行定量包装,铝塑复合包装,灌装过程将鸭脖摆放整齐,保证包装过程的无菌操作。
(7)物理灭菌法
将鸭脖加热至80-82℃并保持此温度30min,之后急速冷却至4-5℃杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌。
2.如权利要求1所述的一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,其特征在于,所述的步骤(1)中的湿法工艺具体为将乌贼墨囊预冻后去除杂质,高速破壁后,添加乙酰化二淀粉磷酸酯(ADSP)作为品质改良剂,复配混合,然后以10000rpm·min-1的转速高速剪切3min。
3.如权利要求1所述的一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,其特征在于,所述的步骤(3)中的复合腌制料在真空低热条件下进行腌制,采用真空低热腌制设备,可以实现腌制温度、真空度、时间的精确控制,真空低热腌制的条件参数为温度40-45℃,真空度-0.08--0.07MPa,时间2-3h,实现了腌制效率的提升和腌制品质的改良。
4.如权利要求1所述的一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,其特征在于,步骤(3)中的每100g复合腌制料中含有:食盐15-20g、料酒25-30g、五香粉10-15g、山梨糖醇30-35g、柠檬酸钠10-15g。
5.如权利要求1所述的一种乌贼墨风味黑色辣味鸭脖的生产方法,其特征在于,所述的步骤(5)中的卤水的配制方法在复合腌制料重复利用的基础上,每100g复合腌制料加入乌贼墨酱30-35g,并按照需求加入辣味分级辣味粉,以所添加辣味粉的辣椒碱类物质含量与鸭脖物料的比例计,添加量0.45-0.5mg/g为二级辣度,1-2mg/g为三级辣度,2-3.5mg/g为四级辣度,3.5-5.5mg/g为五级辣度。标示辣度使用单位为史高维尔单位(Scoville Units),按照该辣度分级标准,本发明的辣度级别为二级、三级、四级和五级四种辣度级别。
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CN114304472A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 湖南天外飞鲜食品有限公司 | 精准检测卤水数值变化及原值恢复后重复利用的卤制工艺 |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201910511123.4A patent/CN110338362B/zh active Active
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