CN110338275A - 一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法 - Google Patents

一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110338275A
CN110338275A CN201910717478.9A CN201910717478A CN110338275A CN 110338275 A CN110338275 A CN 110338275A CN 201910717478 A CN201910717478 A CN 201910717478A CN 110338275 A CN110338275 A CN 110338275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed
biological fermentation
type biological
extrusion
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910717478.9A
Other languages
English (en)
Inventor
文远红
米海峰
张璐
王用黎
尹恒
陆春云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongwei Co Ltd
Original Assignee
Tongwei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongwei Co Ltd filed Critical Tongwei Co Ltd
Priority to CN201910717478.9A priority Critical patent/CN110338275A/zh
Publication of CN110338275A publication Critical patent/CN110338275A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/22—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from fish
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/33—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from molasses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/105—Aliphatic or alicyclic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/174—Vitamins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/189—Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
    • A23K20/26—Compounds containing phosphorus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
    • A23K20/30—Oligoelements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11—Lactobacillus
    • A23V2400/113—Acidophilus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
    • Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
    • Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本发明涉及微生物发酵饲料领域，具体公开了一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法，旨在解决现有生物饲料营养易流失、不易保存等技术问题。所述挤压膨化型生物发酵饲料包括基础挤压膨化颗粒饲料和复合发酵液，基础挤压膨化颗粒饲料包括:鱼粉、虾粉、大豆粕、菜籽粕、棉仁粕、玉米、面粉、木薯块、麸皮、大豆油、维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、维生素C和氯化胆碱；所述的复合发酵液包括:复合菌种、复合酶制剂、甘蔗糖蜜或葡萄糖及水。所述制备方法为:将10～30％的复合发酵液接种至基础挤压膨化颗粒饲料，发酵，即可。本发明的生物发酵饲料满足水产养殖动物营养需求、可有效利用，有益菌体及营养素不易流失、易保存。

Description

一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法
技术领域
本发明涉及微生物发酵饲料领域，更具体地说，尤其涉及一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法。
背景技术
近年来，微生物发酵饲料的研究与推广应用已成为我国水产与畜牧饲料业的研究热点。生物发酵饲料与传统饲料相比，经益生菌发酵的生物发酵饲料富含活性益生菌菌体、有机酸、维生素、小肽、氨基酸、免疫增强因子等有益物质，具有天然发酵香味，可促进养殖动物生长、维持动物肠道菌群平衡，改善养殖动物生产性能、降低养殖成本，实现减抗等重要意义。微生物发酵饲料是指，使用农业部饲料原料目录和饲料添加剂品种目录等国家相关法规允许使用的饲料原料及饲料添加剂，通过微生物发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称，包括生物发酵饲料、酶解饲料及菌酶协同发酵饲料和生物饲料添加剂等。
目前，我国从事生物发酵饲料的企业已达到1000多家，并保持稳定发展势头；其中发酵豆粕、酿酒酵母培养物等发酵产品呈持续、稳定增长趋势，已逐渐形成规模，且在饲料企业、养殖终端得到了有效应用。虽然我国生物发酵饲料已快速发展多年并已形成规模，但在产品研发、生产与应用等方面仍存在一些问题待解决。目前在水产养殖业中使用的生物发酵饲料主要为粮食作物副产物为原料，经粉碎后简单复配后进行发酵而成的粉状发酵饲料，如通威股份的酵多宝、海大集团的尖酵等粉状发酵料。这种粉状发酵料的投喂方式主要有两种，一种是与饲料原料如花生麸或常规硬颗粒饲料等加适量水搅拌混合后，经短时间发酵后一并泼洒到鱼塘中，让鱼类自由采食；另外一种是将发酵饲料作为一种湿基性饲料原料或发酵后烘干(如发酵豆粕)直接与其他原料复合，用于配方饲料生产。也有个别饲料企业或发酵饲料生产企业将不同饲料原料复配后添加菌液、酶液进行发酵，然后通过冷制粒挤压出水分含量30～50％的湿性颗粒状生物发酵饲料，然后在用于池塘养殖投喂。
无论是粉状生物发酵饲料、发酵原料或湿性颗粒生物发酵饲料在实际生产应用中均存在较大不确定性及风险性，也是导致生物发酵饲料在水产养殖过程中不能被大面积推广使用。如干基发酵原料在原湿基发酵原料基础经过了烘干、粉碎、高温调制及制粒等工序，原湿基发酵原料中产生的益生菌菌体、有机酸、维生素、氨基酸等营养物质在经理烘干、粉碎分子剪切力及高温调制与制粒工序后，上述营养物质因热损伤或分子间作用力而大量流失、有益菌菌体被高温杀死等，造成发酵原料失去益生菌发酵带来有益菌体及营养素的意义。
众所周知，除个别养殖品种外，水产养殖动物摄食人工配合饲料一般摄食 0.3～10.0mm规格粒径的膨化饲料或硬颗粒饲料。实际水产养殖生产过程中，使用的粉状生物发酵饲料仅仅是作为一个调水培菌或发酵饲料原料/硬颗粒饲料的水产用动物保健或水质调节剂，发酵产生有益营养素均溶于塘水中或被浮游动植物吸收。水产养殖动物未能摄食到生物发酵饲料及其有益营养素，改善水产养殖肠道健康、促进生产性能、提高免疫力等功效不能有效实现。此外，粉状生物发酵饲料大量的活菌、营养素进入养殖环境，打破鱼塘原有菌群平衡，给养殖水体、底质造成了更大负担，疾病预防更加困难。湿性颗粒生物发酵饲料虽然可以有效解决上述粉状生物发酵饲料不能被养殖动物摄食的问题，但其属于沉性颗粒料，投入池塘中其是否可以被养殖动物有效摄食并不知道；此外，湿性生物发酵饲料水分含量高达30％～50％，不能较长期保存且易受杂菌污染。
因此，制备一种满足水产养殖动物营养需求、可有效被养殖动物摄食与消化利用、有益菌体及营养素不易流失、易保存及其制备工艺的挤压膨化型生物发酵饲料具有重要的实际生产意义。
发明内容
为解决上述发酵原料、粉状生物发酵饲料、湿性颗粒生物发酵饲料存在的问题，克服现有生物发酵技术及生产应用中存在的问题，本发明提供了一种膨化型的生物发酵饲料及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的前一技术方案是：
一种挤压膨化型生物发酵饲料具体为挤压膨化颗粒状，所述饲料为颗粒状，包括基础挤压膨化颗粒饲料和复合发酵液；
所述的基础挤压膨化颗粒饲料包括以下质量百分比的组分：鱼粉0％～6％、虾粉0％～6％、大豆粕20％～40％、菜籽粕6％～20％、棉仁粕3％～10％、玉米 5％～15％、高筋面粉15％～25％、木薯块5～15％、麸皮1～5％、大豆油1％～3％、维生素预混料0.2％～0.5％、微量元素预混料1％～3％、磷酸二氢钙1％～3％、维生素C 0.05％～0.1％、氯化胆碱0.05％～0.3％，各组分之和100％；具体的根据不同水产养殖动物对蛋白质、能量等营养素需求不同进行配制。
所述的复合发酵液包括以下组分：复合菌种2％～5％、复合酶制剂2％～5％、甘蔗糖蜜1％～6％或葡萄糖0％～5％及水。
需要说明的是，上述的维生素预混料为广东通威饲料有限公司的肉食性鱼用维生素预混料F11V；所述的微量元素预混料为广东通威饲料有限公司的杂食性鱼用微量元素预混料F29M；所述的大豆粕为粗蛋白质含量为46％的大豆粕、棉仁粕为粗蛋白质为60％的去壳棉仁粕。
进一步地，所述发酵饲料的颗粒大小为0.5～10mm。
进一步地，所述复合菌种由嗜酸乳杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌组成；所述复合酶制剂由蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶组成。
本发明的第二个目的可通过以下方案来实现：
一种挤压膨化型生物发酵饲料，将复合发酵液接种至基础挤压膨化颗粒饲料，发酵，即得到挤压膨化型生物发酵饲料；所述复合发酵液的用量为所述基础挤压膨化颗粒饲料的10～30％。具体包括以下步骤：
(1)基础挤压膨化颗粒饲料的制备:按配比称取鱼粉、虾粉、大豆粕、菜籽粕、棉仁粕、玉米、高筋面粉、木薯块、麸皮、大豆油、维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、维生素C、氯化胆碱；将上述饲料组分在室温下于卧式双桨叶混合机中进行混合，混合时间120～150s，要求混合均匀度物料的变异系数＜5％，得到物料A。然后将物料A输送至水滴式粉碎机进行粗粉碎，粉碎粒径为2.0mm，得到物料B。将物料B输送至超微粉碎机进行超微粉碎，要求粉碎粒径达到95％以上过80目筛网，得到物料C。将超微粉碎后的物料C输送至双螺杆挤压膨化机上方的双轴调制器进行调制，调制温度90～110℃，调制时间30～80s，得到物料D。将调制后的物料D输送至双螺杆挤压膨化机进行膨化制粒处理，膨化温度120～135℃，蒸汽压7～10个大气压，水分控制20％～35％，然后经烘干、冷却处理，得到膨化饲料E，即基础挤压膨化颗粒饲料，备用。
本发明所述的挤压膨化饲料包括但不限于挤压膨化浮性饲料、挤压膨化沉性饲料及挤压膨化缓沉性饲料。
(2)复合发酵液配制:分别取嗜酸乳杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶及甘蔗糖蜜、葡萄糖和水配制复合发酵液；其中，嗜酸乳杆菌:酿酒酵母:枯草芽孢杆菌的菌种含量分数比＝3～5:1～3:5～10，蛋白酶:脂肪酶:纤维素酶的酶活含量百分比＝30～50:3～6:1～3。将上述菌种、酶制剂及糖蜜、葡萄糖及蒸馏水置入发酵罐中混合均匀，得到复合发酵液。
(3)混合接种:将步骤(1)中膨化料E输送到卧式双桨叶混合机中，将步骤(2) 中发酵的复合发酵液按照与膨化料E质量比10％～30％的比例，通过液体计量泵和喷涂装置喷雾混合接种至混合机中的膨化料E，得到复合膨化饲料F，其水分含量20％～35％。
(4)包装，使用单向透气阀包装袋将复合膨化饲料F进行包装密封，包装大小规格5～10kg/包；将包装好后的复合膨化饲料F置于30℃发酵车间内进行发酵，发酵时间2～3天，即得到挤压膨化型生物发酵饲料。
本发明还提供了上述挤压膨化型生物发酵饲料的使用方法，具体包括以下几种：
(1)当鱼塘或网箱下风口发现脱便现象、摄食偏慢、肝胆综合征、慢性肠炎等症状时，可全程投喂该生物发酵饲料3～5天，可有效解决上述病状。
(2)该生物发酵饲料用于鱼、虾的健康保健，每隔14天按照该生物发酵饲料: 全价商品饲料＝1:3～1:4的质量比投喂4～6天，预防慢性肠炎、肝胆综合征等消化性疾病。
(3)用于鱼塘、水库投饲区域等水质调节，按照每亩1～3kg全池或投饲区域投放或与花生麸或玉米粉或颗粒饲料等按照1:1～1:3的质量混合并加适量水密封发酵24小时后全池或投饲区域泼洒，其可保持水质肥、嫩，降低池塘氨氮与亚盐含量等。
本发明具有以下技术效果：
1.本发明的基础挤压膨化颗粒饲料的配方设计是根据可消化蛋白质与可消化能配方技术，选择优质蛋白源、能量源根据全方位营养学理论，氨基酸、脂肪酸微平衡技术的相互组合搭配，将基础饲料配方中各原料组分的功能特性与营养特性完全组合利用，以提高基础饲料的功能营养特性及消化利用率，降低了氮、磷等代谢废物排除率。
2.与传统生物发酵饲料相比，本发明将基础饲料膨化后再进行菌、酶液外喷发酵，膨化颗粒空间可以为有益菌的生长、繁殖提供足够的空间，以保障基础膨化饲料有足够的发酵时间且成型溃散，同时可锁住水分不过度蒸发而保障菌群和酶活。
3.与传统粉状生物发酵饲料相比，本发明饲料颗粒成型、水分含量较低、具有一定浮水率、可被水产养殖动物完全摄食，有益菌、酶制剂及发酵产物可被养殖动物摄食而进入肠道并定置或被消化吸收利用，从而维持肠道菌群稳定、促进肠绒毛生长、提高机体非特异性免疫力等作用。
4.与湿性冷制粒生物发酵饲料相比，若基础饲料为膨化浮性，本发明的生物发酵饲料水分更适宜，可在自然条件下可较长期保存，发酵味更加浓郁；饲料成品具有浮性，降低了养殖投喂过程损失或沉底是否摄食的不知性，让投喂更加精准，养殖动物摄食更加明确；本发明经较长时间存放后发酵气味更加清醇浓郁，具有良好的诱食性及适口性。
5.与湿性冷制粒生物发酵饲料相比，本发明采用对基础挤压膨化颗粒饲料进行复合菌酶液外喷发酵技术，有效降低挤压制粒过程中因挤压发热、分子间作用力而导致部分菌群、酶液失活的可能性。同时本发明外喷的菌群、酶液经一定时间发酵后，可完全渗入膨化颗粒料的内部并长时间存活，酶制剂、发酵产物可有效的被锁住在膨化料内。
6.与传统湿性冷制粒生物发酵饲料相比，本发明在水中稳定性、持久性更优，更耐受水波动冲击；即使养殖户投喂过量或养殖动物摄食偏慢，本发明因良好的持久成型性及耐水性(水中稳定性在5小时以上)，其不会造成饲料成品浪费，有益菌群、酶制剂及发酵产物不易溢出，不会污染养殖环境、不会造成养殖环境菌群失衡，实为环境友好型的新型生物发酵饲料。
附图说明
下面结合附图中的具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明实施例中草鱼肠道石蜡切片比较图。
具体实施方式
实施例1
挤压膨化型生物发酵饲料，具体为挤压膨化浮性颗粒状，其饲料颗粒大小粒径为0.5～5mm，水分含量为20％；
分别称取秘鲁蒸汽鱼粉60kg、南极磷虾粉30kg、大豆粕350kg、菜籽粕80kg、棉仁粕60kg、玉米50kg、面粉200kg、木薯块100kg、麸皮6kg、大豆油20kg、维生素预混料2kg、微量元素20kg、磷酸二氢钙20kg、维生素C 0.5kg、氯化胆碱1.5kg，合计1000kg，根据不同大小规格养殖动物可摄食的膨化料颗粒粒径规格，生产粒径为0.5～5.0mm规格的膨化浮性料E，具体制备方法如下：
将上述饲料组分在室温下于卧式双桨叶混合机中进行混合，混合时间120s，要求混合均匀度物料的变异系数＜5％，得到物料A。然后将物料A输送至水滴式粉碎机进行粗粉碎，粉碎粒径为2.0mm，得到物料B。将物料B输送至超微粉碎机进行超微粉碎，要求粉碎粒径达到95％以上过80目筛网，得到物料C。将超微粉碎后的物料C输送至双螺杆挤压膨化机上方的双轴调制器进行调制，调制温度90℃，调制时间80s，得到物料D。将调制后的物料D输送至双螺杆挤压膨化机进行膨化制粒处理，膨化温度135℃，蒸汽压7个大气压，水分控制20％，然后经烘干、冷却处理，得到膨化饲料E，即基础挤压膨化颗粒饲料，备用。
配制复合发酵液，按照质量分数比称取嗜酸乳杆菌:酿酒酵母:枯草芽孢杆菌＝3:1:5的有益菌体，称取蛋白酶:脂肪酶:纤维素酶＝35:3:1的酶制剂，然后加入过滤杂质后的3％甘蔗糖蜜及蒸馏水，在发酵罐中进行混合并轻度发酵。发酵后，通过测定发酵液中相关菌种的数量及相关酶活性，确定得到以下有效含量组分的复合发酵液：复合菌种2％、复合酶制剂2％、甘蔗糖蜜3％及水。
通过液体计量泵和外喷涂技术将复合发酵液外喷到膨化浮性料E表面，得到复合膨化饲料F，复合发酵液的外喷量为10％，使用单向透气阀包装袋将复合膨化饲料F进行包装密封，包装大小规格5～10kg/包；将包装好后的复合膨化饲料F置于30℃发酵车间内进行发酵，发酵时间2～3天，即得到挤压膨化型生物发酵饲料。
实施例2
挤压膨化型生物发酵饲料，具体为挤压膨化浮性颗粒状，其饲料颗粒大小粒径为0.5～5mm，水分含量为30％；
分别称取秘鲁蒸汽鱼粉60kg、南极磷虾粉30kg、大豆粕350kg、菜籽粕80kg、棉仁粕60kg、玉米50kg、面粉200kg、木薯块100kg、麸皮6kg、大豆油20kg、维生素预混料2kg、微量元素20kg、磷酸二氢钙20kg、维生素C 0.5kg、氯化胆碱1.5kg，合计1000kg；根据不同大小规格养殖动物可摄食的膨化料颗粒粒径规格，生产粒径为0.5～5.0mm规格的膨化浮性料E，具体制备方法如下：
将上述饲料组分在室温下于卧式双桨叶混合机中进行混合，混合时间150s，要求混合均匀度物料的变异系数＜5％，得到物料A。然后将物料A输送至水滴式粉碎机进行粗粉碎，粉碎粒径为2.0mm，得到物料B。将物料B输送至超微粉碎机进行超微粉碎，要求粉碎粒径达到95％以上过80目筛网，得到物料C。将超微粉碎后的物料C输送至双螺杆挤压膨化机上方的双轴调制器进行调制，调制温度110℃，调制时间30s，得到物料D。将调制后的物料D输送至双螺杆挤压膨化机进行膨化制粒处理，膨化温度120℃，蒸汽压7～10个大气压，水分控制30％，然后经烘干、冷却处理，得到膨化饲料E，即基础挤压膨化颗粒饲料，备用。
配制复合发酵液，按照质量分数比称取嗜酸乳杆菌:酿酒酵母:枯草芽孢杆菌＝3:1:5的有益菌体，称取蛋白酶:脂肪酶:纤维素酶＝35:3:1的酶制剂，然后加入过滤杂质后的3％甘蔗糖蜜及蒸馏水，在发酵罐中进行混合并轻度发酵。发酵后，通过测定发酵液中相关菌种的数量及相关酶活性，得到以下有效含量组分的复合发酵液：复合菌种2％、复合酶制剂2％、甘蔗糖蜜3％及水。
通过液体计量泵和外喷涂技术将复合发酵液外喷到膨化浮性料E表面，得到复合膨化饲料F，复合发酵液的外喷量为20％，经喷涂与单向透气阀包装后，置于发酵车间发酵3天，即得到水分含量在30％的挤压膨化型生物发酵饲料。
实施例3
挤压膨化型生物发酵饲料，具体为挤压膨化浮性颗粒状，其饲料颗粒大小粒径为0.5～5mm，水分含量为25％。
分别称取秘鲁蒸汽鱼粉60kg、南极磷虾粉30kg、大豆粕350kg、菜籽粕80kg、棉仁粕60kg、玉米50kg、面粉200kg、木薯块100kg、麸皮6kg、大豆油20kg、维生素预混料2kg、微量元素20kg、磷酸二氢钙20kg、维生素C 0.5kg、氯化胆碱1.5kg，合计1000kg；根据不同大小规格养殖动物可摄食的膨化料颗粒粒径规格，生产粒径为0.5～5.0mm规格的膨化浮性料E，其制备方法与实施例1相同。
配制复合发酵液，按照质量分数比称取嗜酸乳杆菌:酿酒酵母:枯草芽孢杆菌＝3:1:5的有益菌体，称取蛋白酶:脂肪酶:纤维素酶＝35:3:1的酶制剂，然后加入过滤杂质后的3％甘蔗糖蜜及蒸馏水，在发酵罐中进行混合并轻度发酵。发酵后，通过测定发酵液中相关菌种的数量及相关酶活性，得到以下有效含量组分的复合发酵液：复合菌种2％、复合酶制剂2％、甘蔗糖蜜3％及水。
通过液体计量泵和外喷涂技术将复合发酵液外喷到膨化浮性料E表面，得到复合膨化饲料F，复合发酵液的外喷量为15％，经喷涂与单向透气阀包装后，置于发酵车间发酵2天，即得到水分含量在20％的挤压膨化型生物发酵饲料。
实施例4
挤压膨化型生物发酵饲料，具体为挤压膨化缓沉性颗粒状，其饲料颗粒大小粒径为1～8mm，水分含量为25％。
分别称取南极磷虾粉60kg、大豆粕325kg、菜籽粕150kg、棉仁粕30kg、玉米150kg、面粉150kg、木薯块50kg、麸皮5kg、大豆油30kg、维生素预混料5kg、微量元素11kg、磷酸二氢钙30kg、维生素C 1kg、氯化胆碱3kg，合计 1000kg；根据不同大小规格养殖动物可摄食的膨化料颗粒粒径规格，生产粒径为1～8mm规格的膨化缓沉性料E。
配制复合发酵液，按照质量分数比称取嗜酸乳杆菌:酿酒酵母:枯草芽孢杆菌＝5:3:10的有益菌体，称取蛋白酶:脂肪酶:纤维素酶＝50:6:3的酶制剂，然后加入过滤杂质后的6％甘蔗糖蜜及蒸馏水，在发酵罐中进行混合并轻度发酵。发酵后，通过测定发酵液中相关菌种的数量及相关酶活性，得到以下有效含量组分的复合发酵液：复合菌种3％、复合酶制剂5％、甘蔗糖蜜6％及水。
通过液体计量泵和外喷涂技术将复合发酵液外喷到膨化浮性料E表面，得到复合膨化饲料F，复合发酵液的外喷量为20％，经喷涂与单向透气阀包装后，置于发酵车间发酵2天，即得到水分含量在25％的挤压膨化缓沉型生物发酵饲料。
实施例5
挤压膨化型生物发酵饲料，具体为挤压膨化缓沉性颗粒状，其饲料颗粒大小粒径为1～8mm，水分含量为30％；
称取南极磷虾粉60kg、大豆粕325kg、菜籽粕150kg、棉仁粕30kg、玉米 150kg、面粉150kg、木薯块50kg、麸皮5kg、大豆油30kg、维生素预混料5kg、微量元素11kg、磷酸二氢钙30kg、维生素C 1kg、氯化胆碱3kg，合计1000kg；根据不同大小规格养殖动物可摄食的膨化料颗粒粒径规格，生产粒径为1～8mm 规格的膨化缓沉性料E。
配制复合发酵液，按照质量分数比称取嗜酸乳杆菌:酿酒酵母:枯草芽孢杆菌＝5:3:10的有益菌体，称取蛋白酶:脂肪酶:纤维素酶＝50:6:3的酶制剂，然后加入过滤杂质后的6％甘蔗糖蜜及蒸馏水，在发酵罐中进行混合并轻度发酵。发酵后，通过测定发酵液中相关菌种的数量及相关酶活性，得到以下有效含量组分的复合发酵液：复合菌种3％、复合酶制剂5％、甘蔗糖蜜6％及水。
通过液体计量泵和外喷涂技术将复合发酵液外喷到膨化浮性料E表面，得到复合膨化饲料F，复合发酵液的外喷量为25％，经喷涂与单向透气阀包装后，置于发酵车间发酵3天，即得到水分含量在30％的挤压膨化缓沉型生物发酵饲料。
实施例6
挤压膨化型生物发酵饲料，具体为挤压膨化缓沉性颗粒状，其饲料颗粒大小粒径为1～8mm，水分含量为35％；
称取南极磷虾粉60kg、大豆粕325kg、菜籽粕150kg、棉仁粕30kg、玉米 150kg、面粉150kg、木薯块50kg、麸皮5kg、大豆油30kg、维生素预混料5kg、微量元素11kg、磷酸二氢钙30kg、维生素C 1kg、氯化胆碱3kg，合计1000kg；根据不同大小规格养殖动物可摄食的膨化料颗粒粒径规格，生产粒径为1～8mm 规格的膨化缓沉性料E。
配制复合发酵液，按照质量分数比称取嗜酸乳杆菌：酿酒酵母：枯草芽孢杆菌＝5:3:10的有益菌体，称取蛋白酶：脂肪酶：纤维素酶＝50:6:3的酶制剂，然后加入过滤杂质后的6％甘蔗糖蜜及蒸馏水，在发酵罐中进行混合并轻度发酵。发酵后，通过测定发酵液中相关菌种的数量及相关酶活性，得到以下有效含量组分的复合发酵液：复合菌种3％、复合酶制剂5％、甘蔗糖蜜6％及水。
通过液体计量泵和外喷涂技术将复合发酵液外喷到膨化浮性料E表面，得到复合膨化饲料F，复合发酵液的外喷量为30％，经喷涂与单向透气阀包装后，置于发酵车间发酵3天，即得到水分含量在35％的挤压膨化缓沉型生物发酵饲料。
为更充分说明本发明挤压膨化生物发酵饲料的有益效果，下面给出本发明提供的技术方案开展的主要试验效果验证：
1.挤压膨化浮水型生物发酵饲料在水中浮水率及持久性测试
对实施例1～3生产制备而成的粒径规格为2.0mm的发酵饲料成品开展水中浮水率及水中持久性的测定。浮水率测定方法，分别称取实施例1～3生产而成规格为2.0mm的生物发酵饲料100粒，放入盛有1L水的烧杯中，观察5min、 20min、40min、60min、内下沉到烧杯底部的数量，并分别记为F5m、F20m、 F40m、G60m。水中持久性测试方法：分别称取实施例1～3生产而成的规格为 2.0mm的生物发酵饲料100g，市售普通型规格为2.0mm的膨化浮水料进行对比测定，分别测定1h、2h、4h、8h的饲料溶失率，并分别记为F1、F2、F4、F8。具体数据结果如表1所示：
表1实施例1～3浮水率及持久性测定(％)
从表1可以看出，实施例1～3在水中有很好浮水型及持久性，在核定时间内(养殖动物最长摄食时间一般1h左右)可完全摄食本发明饲料成品，不会造成因沉底或耐水性造成浪费或污染养殖环境。
2.挤压膨化浮水型生物发酵饲料的益生菌、有机酸(乳酸)、小肽含量测定及其在水中益生菌及有机物溢出比较分析情况分析
测定实施例1～3生产制备而成的粒径规格为2.0mm的生发酵饲料成品中含有的益生菌、有机酸、小肽含量及其在水中溶失率情况。生物发酵饲料成品及市售某两种粉状生物发酵饲料G和H的总菌数、有机酸(乳酸)、小肽含量送于山东潍坊康地恩生物科技有限公司检测。
水中溶失率测定：称取100g实施例1～3生产制备而成的生物发酵饲料成品，及市售某两种粉状生物发酵饲料G和H，并分别置于盛有1L蒸馏水的烧杯中，自然条件下静置12h，然后测定水中总菌数、乳酸、小肽含量，其测定方法由山东潍坊康地恩生物科技有限公司提供，检测结果采用百分比比较。具体结果如下表2、3所示：
表2实施例1～3与市售粉状生物发酵饲料G、H比较
项目 实施例1 实施例2 实施例3 粉状G 粉状H
总菌数(10<sup>8</sup>cfu/g) 25.5 30.0 28.5 20.5 19.0
乳酸(％) 4.15 4.5 4.3 3.7 3.6
小肽(％) 8.0％ 8.3％ 7.8％ 6.5％ 6.3％
蛋白酶活性(U/g) 49800 48500 43800 31400 30000
表3实施例1～3与市售粉状生物发酵饲料G、H在水中溶失率比较(％)
项目 实施例1 实施例2 实施例3 粉状G 粉状H
总菌数 1.6％ 1％ 1.5％ 95％ 97.4％
乳酸 8.5％ 8.0％ 7.6％ 100％ 100％
小肽 0.7％ 0.6％ 0.7％ 56％ 63％
蛋白酶活性 1.9％ 1.4％ 1.7％ 98％ 94％
从表2、3可以看出，实施例1～3与市售某两种粉状生物发酵饲料相比，无论是成品还是水中静置12h后虑干测定的总菌数量、乳酸、小肽含量及蛋白酶活性均显著优市售生物发酵饲料G、H。由此可知，本发明生物发酵饲料中益生菌、酶制剂及发酵产物可经养殖动物摄食而进入养殖动物肠道被消化吸收。益生菌可有效抑制肠道中有害细菌、维持肠道菌群平衡，有机酸可促进肠道粘膜修复、促进肠道微绒毛生长，提高机体非特异性免疫力等有益功效。
3.挤压膨化型生物发酵饲料与市售粉状生物发酵饲料对养殖鱼类肠道健康度及非特异免疫力指标的影响。
将实施例1～3生产制备而成的粒径规格为2.0mm的生发酵饲料成品备用，新购买某市售商品粉状生物发酵饲料G、H各2包，用于养殖试验。选取5个长宽高分别为4*4*2.5m的水泥池，每个水泥池分别放养平均规格为25g/尾的草鱼幼鱼500尾，每日早晚投喂大小规格为2.0mm膨化鱼种料2次，投喂率为体重的3％；每4天投喂实施例1～3、G、H生物发酵饲料各1次，养殖时间1个月，分别累计投喂生物发酵饲料4天。每个池塘选取大小规格相近的草鱼鱼种3 尾，分别解剖取前肠，以测定肠道健康度及微绒毛高度及肠道非特异性免疫力指标，草鱼肠道石蜡切片比较如图1所示。图中a为投饲实施例1～3草鱼肠道石蜡切片，b为投饲粉状生物发酵饲料G/H的草鱼肠道石蜡切片。从图a可以看出草鱼肠道粘膜上皮细胞排列整齐，纹状缘发达，杯状细胞较多，固有膜结缔组织正常，前肠组织未发现病理损伤。但图b前肠粘膜上皮细胞空泡变性，部分纹状缘脱落，杯状上皮细胞增生、固有膜结缔组织疏松，出现病理损伤症状。由此可以看出，投喂粉状生物发酵饲料的草鱼并未摄食到生物发酵饲料，而生物发酵饲料仅起到了肥水的作用。
草鱼肠道非特异性免疫力指标的影响如表4所示。
表4实施例1～3与市售粉状生物发酵料产品对草鱼前肠免疫力指标的影响
从表4可以看出，投饲本发明的膨化浮性生物发酵饲料实施例1～3草鱼前肠组织的非特异性免疫力指标显著优于投饲粉状生物发酵饲料G、H的草鱼前肠组织，具有改善肠道非特异性勉励的功能，也说明了本发明专利可被养殖动物摄食并消化利用。
上述实施例1～3的试验效果验证充分证明了本发明在水中有很好浮水型及持久性，生物发酵饲料中益生菌、酶制剂及发酵产物可经养殖动物摄食而进入养殖动物肠道被消化吸收。益生菌可有效抑制肠道中有害细菌、维持肠道菌群平衡，有机酸可促进肠道粘膜修复、促进肠道微绒毛生长，提高机体非特异性免疫力等有益功效。
以上实施例为本发明的部分实施方式，并不限制于本发明。对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种挤压膨化型生物发酵饲料，其特征在于，所述饲料为颗粒状，包括基础挤压膨化颗粒饲料和复合发酵液；所述的基础挤压膨化颗粒饲料包括以下质量百分比的原料:鱼粉0％～6％、虾粉0％～6％、大豆粕20％～40％、菜籽粕6％～20％、棉仁粕3％～10％、玉米5％～15％、高筋面粉15％～25％、木薯块5～15％、麸皮1～5％、大豆油1％～3％、维生素预混料0.2％～0.5％、微量元素预混料1％～3％、磷酸二氢钙1％～3％、维生素C 0.05％～0.1％、氯化胆碱0.05％～0.3％，各组分之和100％；所述的复合发酵液包括以下有效含量的组分:复合菌种2％～5％、复合酶制剂2％～5％、甘蔗糖蜜1％～6％或葡萄糖0％～5％及水。
2.根据权利要求1所述的挤压膨化型生物发酵饲料，其特征在于，所述发酵饲料的颗粒大小为0.5～10mm。
3.根据权利要求1或2所述的挤压膨化型生物发酵饲料，其特征在于，所述复合菌种由嗜酸乳杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌组成；所述复合酶制剂由蛋白酶、脂肪酶和纤维素酶组成。
4.权利要求1所述的挤压膨化型生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，将复合发酵液接种至基础挤压膨化颗粒饲料，发酵，即得到挤压膨化型生物发酵饲料；所述复合发酵液的用量为所述基础挤压膨化颗粒饲料的10～30％。
5.根据权利要求4所述的挤压膨化型生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述复合发酵液中复合菌种由3～5:1:5～10菌种含量分数比的嗜酸乳杆菌、酿酒酵母和枯草芽孢杆菌组成。
6.根据权利要求4或5所述的挤压膨化型生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述复合酶制剂由30～50:3～6:1～3酶活含量分数比的蛋白酶、脂肪酶和纤维素酶组成。
7.根据权利要求6所述的挤压膨化型生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述基础挤压膨化颗粒饲料的制备方法为:按配方量将各组分混合均匀进行粉碎，将粉碎后的物料进行膨化制粒处理，即得。
8.根据权利要求7所述的挤压膨化型生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述膨化制粒的膨化温度为120～135℃。
9.根据权利要求7所述的挤压膨化型生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述物料混合均匀度物料的变异系数<5％。
10.根据权利要求4所述的挤压膨化型生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述挤压膨化型生物发酵饲料的水分含量控制在20～35％。
CN201910717478.9A 2019-08-05 2019-08-05 一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法 Pending CN110338275A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910717478.9A CN110338275A (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910717478.9A CN110338275A (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110338275A true CN110338275A (zh) 2019-10-18

Family

ID=68183979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910717478.9A Pending CN110338275A (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110338275A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110934238A (zh) * 2019-11-26 2020-03-31 江门市澳保生物科技有限公司 对虾养殖用的发酵软颗粒饲料及其制备方法
CN111406830A (zh) * 2020-04-07 2020-07-14 湖北希普生物科技有限公司 一种复合微生物发酵膨化饲料的制备方法
CN111616262A (zh) * 2020-05-29 2020-09-04 渔仁堂生物科技（湛江）有限公司 一种生物饲料处理酶制剂及其制备方法和应用
CN111820316A (zh) * 2020-06-30 2020-10-27 新疆天康饲料有限公司 一种越冬后草鱼养殖初期发酵膨化颗粒饲料及其制备方法
CN112136987A (zh) * 2020-09-17 2020-12-29 烟台大乐饲料有限公司 一种对虾生物发酵软颗粒饲料及其制备方法
CN112205542A (zh) * 2020-10-23 2021-01-12 安徽天邦饲料科技有限公司 一种发酵型功能性精养草鱼膨化饲料及其生产工艺
CN112890004A (zh) * 2021-03-16 2021-06-04 中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所 一种木薯整株生物发酵饲料及其制备方法
CN113841815A (zh) * 2021-09-29 2021-12-28 江苏长寿集团南山饲料有限公司 一种浮性发酵软颗粒饲料养殖扣蟹的方法
CN113973980A (zh) * 2021-11-04 2022-01-28 江苏长寿集团南山饲料有限公司 超大粒径浮性发酵软颗粒饲料
CN114376083A (zh) * 2022-02-08 2022-04-22 安徽极速生物科技股份有限公司 一种速成羊全日混合颗粒饲料及其制备方法
CN114403310A (zh) * 2022-02-14 2022-04-29 江苏铭治生物科技有限公司 一种螃蟹养殖用生态型发酵饲料的生产方法
CN114732082A (zh) * 2022-04-14 2022-07-12 新疆新禾农牧业有限责任公司 一种适口性好的动物养殖饲料及其制备方法
CN114732081A (zh) * 2022-04-14 2022-07-12 新疆新禾农牧业有限责任公司 一种利于动物吸收的动物养殖饲料及其制备方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101744154A (zh) * 2010-02-05 2010-06-23 宁波天邦股份有限公司 一种中华鳖的膨化颗粒饲料及其制备方法
CN101744153A (zh) * 2010-02-05 2010-06-23 宁波天邦股份有限公司 一种海水鱼类的浮性全熟化颗粒饲料及其制备方法
CN104304800A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 福建天马科技集团股份有限公司 澳洲龙纹斑幼鱼膨化颗粒配合饲料
CN104351561A (zh) * 2014-11-25 2015-02-18 通威股份有限公司 一种保肝护胆型鲫鱼膨化配合饲料及其制备方法
CN105104904A (zh) * 2015-09-29 2015-12-02 通威股份有限公司 一种青鱼缓沉膨化饲料及其制备方法
CN105360615A (zh) * 2015-11-26 2016-03-02 广州市天伟生物科技有限公司 一种发酵饲料原料制剂及其制备方法和应用
CN105533286A (zh) * 2016-01-04 2016-05-04 通威股份有限公司 一种可改善鳙鱼肠道健康的膨化配合饲料及其制备方法
CN106036208A (zh) * 2016-06-01 2016-10-26 广东德宁生物技术有限公司 一种水产苗种饲料及其生产方法
CN107668411A (zh) * 2017-11-10 2018-02-09 通威股份有限公司 一种适于稻渔综合种养的绿色生态配合饲料及其制备方法
CN108013213A (zh) * 2018-02-07 2018-05-11 高嘉泰 一种用于水产动物的湿性颗粒微生物发酵饲料及其制备方法
CN108606188A (zh) * 2018-05-08 2018-10-02 中国水产科学研究院淡水渔业研究中心 一种鳙鱼功能性膨化饲料及其制备方法
CN108967742A (zh) * 2018-07-16 2018-12-11 福建大北农水产科技有限公司 一种水产养殖用复合微生态制剂及饲料
CN109123247A (zh) * 2018-11-07 2019-01-04 湖北华扬科技发展有限公司 一种浮水鱼料及其制备方法
CN110037200A (zh) * 2019-05-06 2019-07-23 广州普熙达生物科技有限公司 一种养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法
CN110037201A (zh) * 2019-05-06 2019-07-23 广州普熙达生物科技有限公司 一种加州鲈鱼用生物发酵膨化颗粒饲料及其制备方法

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101744154A (zh) * 2010-02-05 2010-06-23 宁波天邦股份有限公司 一种中华鳖的膨化颗粒饲料及其制备方法
CN101744153A (zh) * 2010-02-05 2010-06-23 宁波天邦股份有限公司 一种海水鱼类的浮性全熟化颗粒饲料及其制备方法
CN104304800A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 福建天马科技集团股份有限公司 澳洲龙纹斑幼鱼膨化颗粒配合饲料
CN104351561A (zh) * 2014-11-25 2015-02-18 通威股份有限公司 一种保肝护胆型鲫鱼膨化配合饲料及其制备方法
CN105104904A (zh) * 2015-09-29 2015-12-02 通威股份有限公司 一种青鱼缓沉膨化饲料及其制备方法
CN105360615A (zh) * 2015-11-26 2016-03-02 广州市天伟生物科技有限公司 一种发酵饲料原料制剂及其制备方法和应用
CN105533286A (zh) * 2016-01-04 2016-05-04 通威股份有限公司 一种可改善鳙鱼肠道健康的膨化配合饲料及其制备方法
CN106036208A (zh) * 2016-06-01 2016-10-26 广东德宁生物技术有限公司 一种水产苗种饲料及其生产方法
CN107668411A (zh) * 2017-11-10 2018-02-09 通威股份有限公司 一种适于稻渔综合种养的绿色生态配合饲料及其制备方法
CN108013213A (zh) * 2018-02-07 2018-05-11 高嘉泰 一种用于水产动物的湿性颗粒微生物发酵饲料及其制备方法
CN108606188A (zh) * 2018-05-08 2018-10-02 中国水产科学研究院淡水渔业研究中心 一种鳙鱼功能性膨化饲料及其制备方法
CN108967742A (zh) * 2018-07-16 2018-12-11 福建大北农水产科技有限公司 一种水产养殖用复合微生态制剂及饲料
CN109123247A (zh) * 2018-11-07 2019-01-04 湖北华扬科技发展有限公司 一种浮水鱼料及其制备方法
CN110037200A (zh) * 2019-05-06 2019-07-23 广州普熙达生物科技有限公司 一种养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法
CN110037201A (zh) * 2019-05-06 2019-07-23 广州普熙达生物科技有限公司 一种加州鲈鱼用生物发酵膨化颗粒饲料及其制备方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110934238A (zh) * 2019-11-26 2020-03-31 江门市澳保生物科技有限公司 对虾养殖用的发酵软颗粒饲料及其制备方法
CN111406830A (zh) * 2020-04-07 2020-07-14 湖北希普生物科技有限公司 一种复合微生物发酵膨化饲料的制备方法
CN111616262A (zh) * 2020-05-29 2020-09-04 渔仁堂生物科技（湛江）有限公司 一种生物饲料处理酶制剂及其制备方法和应用
CN111820316A (zh) * 2020-06-30 2020-10-27 新疆天康饲料有限公司 一种越冬后草鱼养殖初期发酵膨化颗粒饲料及其制备方法
CN112136987A (zh) * 2020-09-17 2020-12-29 烟台大乐饲料有限公司 一种对虾生物发酵软颗粒饲料及其制备方法
CN112205542A (zh) * 2020-10-23 2021-01-12 安徽天邦饲料科技有限公司 一种发酵型功能性精养草鱼膨化饲料及其生产工艺
CN112890004A (zh) * 2021-03-16 2021-06-04 中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所 一种木薯整株生物发酵饲料及其制备方法
CN112890004B (zh) * 2021-03-16 2022-04-15 中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所 一种木薯整株生物发酵饲料及其制备方法
CN113841815A (zh) * 2021-09-29 2021-12-28 江苏长寿集团南山饲料有限公司 一种浮性发酵软颗粒饲料养殖扣蟹的方法
CN113973980A (zh) * 2021-11-04 2022-01-28 江苏长寿集团南山饲料有限公司 超大粒径浮性发酵软颗粒饲料
CN114376083A (zh) * 2022-02-08 2022-04-22 安徽极速生物科技股份有限公司 一种速成羊全日混合颗粒饲料及其制备方法
CN114403310A (zh) * 2022-02-14 2022-04-29 江苏铭治生物科技有限公司 一种螃蟹养殖用生态型发酵饲料的生产方法
CN114732082A (zh) * 2022-04-14 2022-07-12 新疆新禾农牧业有限责任公司 一种适口性好的动物养殖饲料及其制备方法
CN114732081A (zh) * 2022-04-14 2022-07-12 新疆新禾农牧业有限责任公司 一种利于动物吸收的动物养殖饲料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110338275A (zh) 一种挤压膨化型生物发酵饲料及其制备与使用方法
CN104041717B (zh) 一种酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料及其制备方法
CN101283732B (zh) 发酵配合饲料的制备方法
CN102125163B (zh) 饲料发酵剂及其生产发酵饲料的方法
CN102422991B (zh) 一种仔猪用生物发酵膨化颗粒饲料及其制备方法
CN110934238A (zh) 对虾养殖用的发酵软颗粒饲料及其制备方法
CN108013213A (zh) 一种用于水产动物的湿性颗粒微生物发酵饲料及其制备方法
CN103349157B (zh) 鲟鱼雌亲鱼配合饲料
CN108041298A (zh) 仔猪发酵型配合饲料
CN105360615B (zh) 一种发酵饲料原料制剂及其制备方法和应用
CN104782886B (zh) 一种蛋鸡产蛋高峰期的配合饲料及其制备方法
CN102178091A (zh) 一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法
CN105010879A (zh) 木薯渣发酵肉猪饲料及其制备方法
CN101744149A (zh) 高性能环保牛饲料及其制备方法
CN110037200A (zh) 一种养殖鱼用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法
CN108244407A (zh) 一种用于水产动物的湿性颗粒微生物发酵饲料及其制备方法
CN102389037B (zh) 一种雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料及其制备方法
CN104705528A (zh) 一种母猪专用复合维生素发酵中草药制剂及其制备方法和应用
CN106578369A (zh) 一种猪饲料配方及其制造方法
CN107668411A (zh) 一种适于稻渔综合种养的绿色生态配合饲料及其制备方法
CN108029897A (zh) 一种用于提高草鱼成活率的饲料及其制备方法
CN110169506A (zh) 一种姜黄渣发酵猪饲料及其制备方法
CN105341508A (zh) 一种异育银鲫膨化饲料及其制备方法
CN108783052A (zh) 一种柴胡秸秆添加型畜禽饲料及其制备方法
CN108497204A (zh) 一种生物菌发酵禽畜多酶有机饲料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191018