CN102178091A - 一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种烘培型乳猪教槽饲料，由玉米粉、面粉、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成，各中草药的重量份数及加入比例是：各物料按重量百分比加入：玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%；该教槽料营养均衡，烘培合理，增加乳猪的抗病力和免疫力。

Description

一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种教槽饲料的制备方法，具体的说是一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法。

技术背景

随着畜牧业的不断发展，人们对畜产品的需求量加大，小规模的畜产品生产远远不能满足人们日益增长的需求，以前动物大多采用散养或户外饲养，动物大多在野外自由采食，能量和粗蛋白的摄入量不能满足生长需求。而近期随着畜牧业的大力发展，各种预混料、全价饲料的普及，但由于在不同生长阶段，动物对各种营养物质的消化吸收各不相同，因此需要符合动物不同生长阶段的全能饲料。

教槽料使用的根本目的是让乳猪逐步适应植物性饲料，优秀教槽料的使用可以促进胃肠道菌群和酶系统的发育，为后期的生长做准备，而不仅仅是教槽过程中较高的采食量和最大的日增重，乳猪教槽料基本上采用挤压式颗粒机制粒，该方法制粒有以下缺点：第一、原料熟化℃不够，乳猪容易营养性腹泻。第二、颗粒度不疏松适口性差，乳猪采食量不够。第三、高温制粒过程中营养损失多，维生素、氨基酸营养不平衡，乳猪生长所需营养不够或过剩。第四、颗粒大乳猪采食困难。第五、香味不适合乳猪，采食量减少。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法，该教槽料营养均衡，烘培合理，增加乳猪的抗病力和免疫力。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种烘培型乳猪教槽饲料，其特征在于：原料由玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成，各物料按重量百分比加入：玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%。

一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是：

步骤一、复合菌种发酵液的制备

1）将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养，乳酸菌进行厌氧发酵培养；

2）取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养，使产朊假丝酵母菌的活菌数≥5亿/ml，枯草芽孢杆菌的活菌数≥30亿/ml，棒杆菌的活菌数≥50亿/ml，乳酸菌的活菌数≥30亿/ml，按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌，进行混合，形成混合发酵液，备用；

3）在复合发酵罐内加入100L水，以水为基液，然后在复合发酵罐内加入重量百分比3-7%的玉米浆、2-3%的硫酸铵、8-9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2-4%，混合，制得发酵培养基；

4）按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基，放入发酵室内发酵培养至菌种的总菌数≥30亿/ml，得到复合菌种发酵液，备用；

步骤二、发酵物料的配制

1）将豆粕进行粉碎处理，颗粒度≤2.5mm；

2）按重量百分比取豆粕75-85%、玉米浆5-15%、糖蜜4.5-5.5%、硫酸铵1.5-2.5%、尿素1-2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1-2%，混合，制得发酵物料，备用；

步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合，放入相对湿℃为65—80%的发酵室内，进行发酵，发酵条件为：温度为32℃—35℃，发酵时间为48—72小时，形成发酵豆粕，取出烘干、粉碎，粉碎后的粒径为0.5-1.0mm，备用；

步骤四、乳猪教槽饲料的配制

（1）将去皮豆粕进行粉碎，粉碎后的粒径为0.5-1.0mm，备用；

（2）将玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕按照权利要求1所述的重量百分比加入到混合机内，混合均匀，制得混合物A；

（3）将混合物A送入和面机内，按混合物A的重量百分比加入30-40%的水，将混合物A和水进行混合，制得混合物B；

（4）将混合物B送入颗粒机，制成颗粒，粒径为1-2mm；

（5）将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道，烘培温度为80-120℃，烘培时间为4-6小时；

（6）用喷涂机对烘焙后的颗粒饲料喷涂油脂，每100kg颗粒料喷涂20-25kg油脂，喷涂后冷却至25-28℃，包装制得产品。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过喷涂机喷涂油脂，喷脂的作用是可提高能量，改善颗粒料色泽，提高适口性，包裹在颗粒饲料四周的油脂可以避免饲料在保存和运输过程中破碎。

2、本发明通过烘培，提升食品的香味，增加诱食效果。

3、产品中因烘焙加热，减少原料中某些有毒物质、抗营养因子或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因烘焙加热作用而被破坏，同时可杀灭90%的沙门氏杆菌，降低乳猪营养性拉稀和疾病的发生，提高乳猪的抵抗力和饲料消化率。

4、通过本发明所制得的饲料颗粒饲料比粉状饲料体积缩小约1/3，便于贮藏、包装、运输；在贮藏过程中，避免因粉状饲料的吸湿结块、发霉变质等现象，具有散落性好，吸湿性小，贮藏稳定性高；同时在包装过程中降低粉尘的加入和微量成分的损失；由于颗粒饲料密度大，体积减少，营养浓度高，从而使动物的采食量也相应增加，改善了饲料中某些营养成分的理化性质，提高了饲料利用率，营养物质利用率也相应提高。

5、产品中氨基酸、维生素不被破坏，增加乳猪免疫能力。

具体实施方式

一种烘培型乳猪教槽饲料，其特征在于：原料由玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成，各物料按重量百分比加入：玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%。

一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是：

步骤一、复合菌种发酵液的制备

1）将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养，乳酸菌进行厌氧发酵培养；

2）取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养，使产朊假丝酵母菌的活菌数≥5亿/ml，枯草芽孢杆菌的活菌数≥30亿/ml，棒杆菌的活菌数≥50亿/ml，乳酸菌的活菌数≥30亿/ml，按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌，进行混合，形成混合发酵液，备用；

3）在复合发酵罐内加入100L水，以水为基液，然后在复合发酵罐内加入重量百分比3-7%的玉米浆、2-3%的硫酸铵、8-9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2-4%，混合，制得发酵培养基；

4）按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基，放入发酵室内发酵培养，形成复合菌种发酵液，后取1毫升涂于载玻片上，将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，观察到菌种的总菌数≥30亿/ml，测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数≥10%；

步骤二、发酵物料的配制

1）将豆粕进行粉碎处理，颗粒度≤2.5mm；

2）按重量百分比取豆粕75-85%、玉米浆5-15%、糖蜜4.5-5.5%、硫酸铵1.5-2.5%、尿素1-2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1-2%，混合，制得发酵物料，备用；

步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合，放入相对湿℃为65—80%的发酵室内，进行发酵，发酵条件为：温度为32℃—35℃，发酵时间为48—72小时，形成发酵豆粕，取出烘干、粉碎，粉碎后的粒径为0.5-1.0mm，备用；

步骤四、乳猪教槽饲料的配制

（1）将去皮豆粕进行粉碎，粉碎后的粒径为0.5-1.0mm，备用；

（2）将玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕按照权利要求1所述的重量百分比加入到混合机内，混合均匀，制得混合物A；

（3）将混合物A送入和面机内，按混合物A的重量百分比加入30-40%的水，将混合物A和水进行混合，制得混合物B；

（4）将混合物B送入颗粒机，制成颗粒，粒径为1-2mm；

（5）将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道，烘培温度为80-120℃，烘培时间为4-6小时；

（6）用喷涂机对烘焙后的颗粒饲料喷涂油脂，每100kg颗粒料喷涂20-25kg油脂，喷涂后冷却至25-28℃，包装制得产品。

根据猪自身能量需求、体质、生长环境等因素，普通饲料中缺乏或含有少量的氨基酸、矿物质、微量元素，单纯饲喂无法满足猪对氨基酸、矿物质、微量元素的需要，导致疾病的发生，而预混料均含有氨基酸、微量元素和矿物质，因此为满足猪生长需要，本发明所生产的饲料可加入预混料，预混料中各中氨基酸、微量元素、矿物质和药物的添加均采用国家规定标准，预混料为一般市售产品；预混料的原料为：磷酸氢钙、石粉、赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、复合乳酸、食盐、25%硫酸铜、32%硫酸亚铁、36%硫酸锌、32%硫酸锰、1%亚硒酸钠、1%碘酸钙、1%氯化钴、豆粕粉、胆碱、维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、D-泛酸、烟酰胺、砻糠、3-硝基-4-羟基苯胂酸、氨基酸与微量元素的螯合物、氧化锌、喹乙醇、硫酸粘杆菌素、杆菌肽锌、抗坏血酸棕榈酸酯、AD粉和甜味素；原料按重量百分比加入：磷酸氢钙25.71%、石粉13.1%、赖氨酸10%、苏氨酸0.57%、蛋氨酸1.43%、复合乳酸8.57%、食盐8.57%、浓度为25%的硫酸铜2.28%、浓度为32%的为硫酸亚铁0.86%、浓度36%的硫酸锌0.71%、浓度为32%的硫酸锰0.36%、浓度为1%的亚硒酸钠0.09%、浓度为1%的碘酸钙0.17%、浓度为1%的氯化钴0.14%、豆粕粉9.89%、胆碱2.86%、0.50%维生素A、0.01%维生素D3、0.05%维生素E、0.01%维生素K3、0.01%维生素B1、0.02%维生素B2、0.01%维生素B6、0.03%D-泛酸、0.05%烟酰胺、0.32%砻糠、3-硝基-4-羟基苯胂酸0.14%、氨基酸与微量元素的螯合物0.51%、氧化锌7.14%、喹乙醇0.43%、硫酸粘杆菌素0.86%、杆菌肽锌2.86%、抗坏血酸棕榈酸酯0.28%、AD粉0.03%、天门冬酰苯丙氨酸甲酯1.43%。

所述的预混料，按重量百分加入3%-3.5%。

实施例1

一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是：

步骤一、复合菌种发酵液的制备

1）将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养，乳酸菌进行厌氧发酵培养；

2）取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养，使产朊假丝酵母菌的活菌数5亿/ml，枯草芽孢杆菌的活菌数30亿/ml，棒杆菌的活菌数50亿/ml，乳酸菌的活菌数30亿/ml，按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌，进行混合，形成混合发酵液，备用；

3）在复合发酵罐内加入100L水，以水为基液，然后在复合发酵罐内加入重量百分比5%的玉米浆、2.5%的硫酸铵、8.5%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液3%，混合，制得发酵培养基；

4）按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基，放入发酵室内发酵培养，形成复合菌种发酵液，后取1毫升涂于载玻片上，将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，观察到菌种的总菌数为30亿/ml，测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数的10%；

步骤二、发酵物料的配制

1）将豆粕进行粉碎处理，颗粒度为2mm；

2）按重量百分比取豆粕80%、玉米浆10%、糖蜜5%、硫酸铵1.5%、尿素2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1.5%，混合，制得发酵物料，备用；

步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合，放入相对湿℃为75%的发酵室内，进行发酵，发酵条件为：温度为35℃，发酵时间为64小时，形成发酵豆粕，取出烘干、粉碎，粉碎后的粒径为0.5mm，备用；

步骤四、乳猪教槽饲料的配制

1）、将发酵豆粕和去皮豆粕进行粉碎，粒径为0.5mm，备用；

2）、按重量百分比，取玉米粉29.5%、面粉30%、葡萄糖3%、膨化大豆粉8%、肠膜蛋白3%、蔗糖3%、乳清粉3%、鱼粉2.5%、发酵豆粕6%、去皮豆粕12%加入到混合机内，混合均匀，制得混合物A；

3）、将混合物A送入和面机内，按混合物A的重量百分比加入35%的水，将混合物A和水进行混合，制得混合物B；

4）、将混合物B送入颗粒机，制成颗粒，粒径为1.5mm；

5）、将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道，烘培温度为90℃，烘培时间为5小时；

6）、用喷涂机对烘培后的颗粒饲料喷涂油脂，每100kg颗粒料喷涂23kg油脂，喷涂后冷却至25℃，包装制得产品。

根据猪体质和生长环境需求，在猪高水分发酵颗粒饲料中加入预混料，加入量的重量百分比为96.5%烘培型乳猪教槽饲料、3.5%预混料，混合均匀，直接进行饲喂或保存。

在上述步骤中所配制的发酵培养基在115℃，时间为30分种进行灭菌。

本发明中所用的产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、棒杆菌和乳酸菌均采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从不同保藏机构和生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。

以上实施例所用菌种购自其它饲料生产企业。本发明经实施例1制备后制得产品，该产品的精蛋白质比例为22.3%。

实施例2

一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是：

步骤一、复合菌种发酵液的制备

1）将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养，乳酸菌进行厌氧发酵培养；

2）取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养，使产朊假丝酵母菌的活菌数6亿/ml，枯草芽孢杆菌的活菌数35亿/ml，棒杆菌的活菌数52亿/ml，乳酸菌的活菌数32亿/ml，按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌，进行混合，形成混合发酵液，备用；

3）在复合发酵罐内加入100L水，以水为基液，然后在复合发酵罐内加入重量百分比7%的玉米浆、3%的硫酸铵、9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液4%，混合，制得发酵培养基；

4）按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基，放入发酵室内发酵培养，形成复合菌种发酵液，后取1毫升涂于载玻片上，将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，观察到菌种的总菌数为32亿/ml，测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数的15%；

步骤二、发酵物料的配制

1）将豆粕进行粉碎处理，颗粒度为2.5mm；

2）按重量百分比取豆粕85%、玉米浆5%、糖蜜4.5%、硫酸铵2.5%、尿素1%和浓度10%的氢氧化钠溶液2%，混合，制得发酵物料，备用；

步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合，放入相对湿℃为80%的发酵室内，进行发酵，发酵条件为：温度为32℃，发酵时间为48小时，形成发酵豆粕，取出烘干、粉碎，粉碎后的粒径为0.8mm，备用；

步骤四、乳猪教槽饲料的配制

1）、将发酵豆粕和去皮豆粕进行粉碎，粒径为0.8mm，备用；

2）、按重量百分比，取玉米粉33.5%、面粉26%、葡萄糖3%、膨化大豆粉8%、肠膜蛋白3%、蔗糖3%、乳清粉3.5%、鱼粉2%、发酵豆粕9%、去皮豆粕9%加入到混合机内，混合均匀，制得混合物A；

3）、将混合物A送入和面机内，按混合物A的重量百分比加入40%的水，将混合物A和水进行混合，制得混合物B；

4）、将混合物B送入颗粒机，制成颗粒，粒径为1mm；

5）、将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道，烘培温度为120℃，烘培时间为6小时；

6）、用喷涂机对烘培后的颗粒饲料喷涂油脂，每100kg颗粒料喷涂25kg油脂，喷涂后冷却至28℃，包装制得产品。

根据猪体质和生长环境需求，在猪高水分发酵颗粒饲料中加入预混料，加入量的重量百分比为96.5%烘培型乳猪教槽饲料、3.5%预混料，混合均匀，直接进行饲喂或保存。

在上述步骤中所配制的发酵培养基在115℃，时间为30分种进行灭菌。

本发明中所用的产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、棒杆菌和乳酸菌均采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从不同保藏机构和生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。

以上实施例所用菌种购自其它饲料生产企业。本发明经实施例2制备后制得产品，该产品的精蛋白质比例为21.91%。

实施例3

一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是：

步骤一、复合菌种发酵液的制备

1）将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养，乳酸菌进行厌氧发酵培养；

2）取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养，使产朊假丝酵母菌的活菌数5亿/ml，枯草芽孢杆菌的活菌数30亿/ml，棒杆菌的活菌数50亿/ml，乳酸菌的活菌数30亿/ml，按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌，进行混合，形成混合发酵液，备用；

3）在复合发酵罐内加入100L水，以水为基液，然后在复合发酵罐内加入重量百分比3%的玉米浆、2%的硫酸铵、8%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2%，混合，制得发酵培养基；

4）按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基，放入发酵室内发酵培养，形成复合菌种发酵液，后取1毫升涂于载玻片上，将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，观察到菌种的总菌数为35亿/ml，测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数的13%；

步骤二、发酵物料的配制

1）将豆粕进行粉碎处理，颗粒度为1.5mm；

2）按重量百分比取豆粕75%、玉米浆15%、糖蜜5.5%、硫酸铵2%、尿素1.5%和浓度10%的氢氧化钠溶液1%，混合，制得发酵物料，备用；

步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合，放入相对湿℃为65%的发酵室内，进行发酵，发酵条件为：温度为34℃，发酵时间为72小时，形成发酵豆粕，取出烘干、粉碎，粉碎后的粒径为1.0mm，备用；

步骤四、乳猪教槽饲料的配制

1）、将发酵豆粕和去皮豆粕进行粉碎，粒径为1.0mm，备用；

2）、按重量百分比，取玉米粉23%、面粉36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6%、肠膜蛋白5%、蔗糖3%、乳清粉3%、鱼粉3%、发酵豆粕8%、去皮豆粕10%加入到混合机内，混合均匀，制得混合物A；

3）、将混合物A送入和面机内，按混合物A的重量百分比加入30%的水，将混合物A和水进行混合，制得混合物B；

4）、将混合物B送入颗粒机，制成颗粒，粒径为2mm；

5）、将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道，烘培温度为80℃，烘培时间为4小时；

6）、用喷涂机对烘培后的颗粒饲料喷涂油脂，每100kg颗粒料喷涂20kg油脂，喷涂后冷却至26℃，包装制得产品。

根据猪体质和生长环境需求，在猪高水分发酵颗粒饲料中加入预混料，加入量的重量百分比为97%烘培型乳猪教槽饲料、3%预混料，混合均匀，直接进行饲喂或保存。

在上述步骤中所配制的发酵培养基在115℃，时间为30分种进行灭菌。

本发明中所用的产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、棒杆菌和乳酸菌均采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从不同保藏机构和生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。

以上实施例所用菌种购自其它饲料生产企业。本发明经实施例1制备后制得产品，该产品的精蛋白质比例为23.63%。

Claims (2)

1.一种烘培型乳猪教槽饲料，其特征在于：原料由玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成，各物料按重量百分比加入：玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%。

2.如权利要求1所述的一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法，其特征在于：

步骤一、复合菌种发酵液的制备

1）将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养，乳酸菌进行厌氧发酵培养；

2）取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养，使产朊假丝酵母菌的活菌数≥5亿/ml，枯草芽孢杆菌的活菌数≥30亿/ml，棒杆菌的活菌数≥50亿/ml，乳酸菌的活菌数≥30亿/ml，按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌，进行混合，形成混合发酵液，备用；                                     

3）在复合发酵罐内加入100L水，以水为基液，然后在复合发酵罐内加入重量百分比3-7%的玉米浆、2-3%的硫酸铵、8-9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2-4%，混合，制得发酵培养基；

4）按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基，放入发酵室内发酵培养至菌种的总菌数≥30亿/ml，得到复合菌种发酵液，备用；

步骤二、发酵物料的配制

1）将豆粕进行粉碎处理，颗粒度≤2.5mm；

2）按重量百分比取豆粕75-85%、玉米浆5-15%、糖蜜4.5-5.5%、硫酸铵1.5-2.5%、尿素1-2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1-2%，混合，制得发酵物料，备用；

步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合，放入相对湿度为65—80%的发酵室内，进行发酵，发酵条件为：温度为32℃—35℃，发酵时间为48—72小时，形成发酵豆粕，取出烘干、粉碎，粉碎后的粒径为0.5-1.0mm，备用；

步骤四、乳猪教槽饲料的配制

（1）将去皮豆粕进行粉碎，粉碎后的粒径为0.5-1.0mm，备用；

（2）将玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕按照权利要求1所述的重量百分比加入到混合机内，混合均匀，制得混合物A；

（3）将混合物A送入和面机内，按混合物A的重量百分比加入30-40%的水，将混合物A和水进行混合，制得混合物B；

（4）将混合物B送入颗粒机，制成颗粒，粒径为1-2mm；

（5）将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道，烘培温度为80-120℃，烘培时间为4-6小时；

（6）用喷涂机对烘焙后的颗粒饲料喷涂油脂，每100kg颗粒料喷涂20-25kg油脂，喷涂后冷却至25-28℃，包装制得产品。