CN103053857A - 一种乳猪教槽料配合饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳猪教槽料配合饲料,其由以下质量百分含量的原料组成:国标1级玉米、国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、浓缩大豆蛋白、脱脂鱼粉、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、优质豆油、椰子油、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料。配合饲料的制备采用超微粉碎、混合、制粒、冷却、分级、打包的生产工艺。本发明的乳猪教槽料配合饲料解决了现有哺乳和断奶后10天内的乳猪教槽料蛋白低、乳猪采食量偏少、料肉比高、增重慢的问题,并且杜绝使用会带来猪病毒病的危险并有可能影响和改变猪生物遗传基因的风险的血浆蛋白、肠膜蛋白等与猪生物同源的蛋白原料,提高乳猪采食量和日增重,降低料肉比。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其涉及一种乳猪教槽料配合饲料及其制备方法。
背景技术
教槽料(俗称:代乳料、人工乳),是一种为代替全乳而配制的饲料,其主要原料是乳业副产品。教槽料使用的根本目的是让乳猪逐步适应植物性饲料,好的教槽料的使用可以促进乳猪胃肠道菌群和酶系统的发育,为后期的生长做准备。
以保种育种为目标的纯种猪场和曾祖代、祖代种猪场对仔猪哺乳期和断奶后10天内使用的教槽配合饲料要求很高,需要高能高蛋白、高的生长速度。而现有的乳猪教槽料大多使用血浆蛋白、肠膜蛋白等与猪生物同源的蛋白原料,存在着影响和改变猪生物遗传基因的风险,还存在带入猪病毒病的危险,并且目前的乳猪教槽配合饲料中的蛋白含量一般都不超过20%,造成乳猪采食量偏低、料肉比高、日增重少(慢)的问题,无法满足这些种猪场的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种可提高乳猪采食量和日增重,降低料肉比,且不含与猪生物同源蛋白原料的乳猪教槽料配合饲料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种乳猪教槽料配合饲料,其由以下质量百分含量的原料混合组成:
国标1级玉米32%-34%;
国标1级小麦10%-12%;
膨化全脂大豆12%-14%;
膨化去皮豆粕5%-8%;
浓缩大豆蛋白8.0%-9.5%;
脱脂鱼粉5%-7%;
高蛋白乳清粉15%-16%;
食用葡萄糖1.4%-2.5%;
优质豆油2.1%-3.0%;
椰子油1%-2%;
乳酸钙0.5%-1%;
饲料级磷酸氢钙0.6%-1%;
预混料2%。
所述的脱脂鱼粉以深海鱼为原料,采用蒸汽工艺制备得到。
相对目前普通乳猪教槽料中使用的普通豆粕和低蛋白乳清粉(蛋白含量3%),本发明的乳猪教槽料配合饲料采用膨化去皮豆粕、高蛋白乳清粉(蛋白含量12%)等低抗原、易消化吸收的原料,从而提高蛋白含量,促进乳猪生长;还可促进乳猪胃肠道菌群和酶系统的发育,为后期的生长做准备。
本发明的乳猪教槽料配合饲料采用3%以上的油脂,产品含粗脂肪7.5%,相对现有普通乳猪教槽料一般低于2.0%的油脂比例,本发明大大提高了粗脂肪含量,提高饲料的适口性,给乳猪提供必要的脂肪酸,例如亚麻油酸、次亚麻油酸及花生油酸等;还可提供乳猪增重速度和提高饲料利用率。预混料中加入的抗氧化剂可防止粗脂肪氧化酸败。
本发明采用乳酸钙,取代目前常用的石粉(碳酸钙),从而减少对乳猪肠道的刺激,更有利于乳猪后期的生长。
所述预混料由以下质量百分含量的原料混合组成:
乳猪用复合多种维生素0.04%;
乳猪用复合多种微量元素0.45%;
50%氯化胆碱0.1%;
98%赖氨酸0.1;
99%蛋氨酸0.1%;
99%苏氨酸0.06%;
抗氧化剂0.02%;
乳猪专用复合酶制剂0.03%;
速大肥0.004%;
硫酸抗敌素0.02%;
沸石粉1.076%。
本发明采用不被动物肠管吸收的速大肥(维吉尼霉素)和动物肠管难以吸收、毒性较低、不易造成药物残留、不易产生耐药性的硫酸抗敌素来防止腹泻,避免使用高剂量氧化锌带来环境污染。
所述预混料中,乳猪用复合多种维生素为多种维生素与载体的混合物,所述载体为次粉,且每1000g乳猪用复合多种维生素中含4500万IU维生素A、750万IU维生素D3、50000mg维生素E、10000mg维生素K、5000mg维生素B1、15000mg维生素B2、5000mg维生素B6、60mg维生素B12、60000mg烟酸、32000mg泛酸钙、1000mg叶酸和1000mg生物素。
所述预混料中,乳猪用复合多种微量元素是多种微量元素和载体的混合物,载体为沸石粉,且每1000g乳猪用复合多种微量元素中含铁30000mg、铜45000mg、锰14300mg、锌28000mg、硒80mg、碘100mg和钴150mg。
所述预混料中,乳猪专用复合酶制剂中各种酶的含量为:α-淀粉酶1000U/g、酸性蛋白酶5000U/g、中性蛋白酶5000U/g、木聚糖酶1000000U/g、β-葡聚糖酶250000U/g、甘露聚糖酶3000U/g和纤维素酶10000U/g。
本发明所述的乳猪教槽料配合饲料的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1:将预混料中的原料速大肥,硫酸抗敌素,沸石粉0.076%放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物1备用;
步骤2:将预混料中的原料乳猪用复合多种维生素,98%赖氨酸,99%蛋氨酸,99%苏氨酸,抗氧化剂和乳猪专用复合酶制剂放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物2备用;
步骤3:将步骤1和步骤2得到的初混物1和初混物2、与乳猪用复合多种微量元素、沸石粉1%、50%氯化胆碱一起放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到预混料备用;
步骤4:将国标1级玉米,国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、脱脂鱼粉分别进行超微粉碎,再按配方称取各原料加入混合机中;
步骤5:再往混合机中加入浓缩大豆蛋白、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料,然后再喷雾加入优质豆油和椰子油,将混合机中的各原料混合均匀;
步骤6:将步骤5得到的混合物用0.6Mpa蒸汽压力进行调质,然后用环模制粒机进行制粒,制粒温度保持75-85℃,得到直径2.0mm,长度3.0-4.0mm的颗粒;
步骤7:将步骤6制成的颗粒用逆流冷却器进行冷却到水分为11-12%,温度不超过环境温度3℃以上,进行分级打包入库。
本发明乳猪教槽料配合饲料制备的过程中,步骤4采用超微粉碎的工艺对原料进行预处理,从而可提高乳猪对本发明产品的消化吸收率。
其中,所述步骤1、步骤2、步骤3在混合机中的混合过程中,变异系数小于或等于5%。
所述步骤5在混合机中的混合过程中,变异系数小于或等于10%。
所述步骤4中,将各原料进行粉碎时,粉碎粒度达到99%通过1.40mm编织筛, 25目筛上物小于或等于10%。
本发明的乳猪教槽料配合饲料可应用于以保种育种为目标的纯种猪场和曾祖代、祖代种猪场的哺乳仔猪前期,即应用于哺乳和断奶后10天内的仔猪。
本发明的乳猪教槽料配合饲料采用高能高蛋白模式,产品含粗蛋白23%以上,相比同类产品蛋白不超过20%,本发明大大提高了产品粗蛋白含量;同时,本发明的乳猪教槽料配合饲料的消化能(DE)达3.52Mcal/kg。
使用本发明的乳猪教槽料配合饲料,经各种猪场普遍使用,达到乳猪28日龄断奶体重8.5kg、断奶后10天内日采食量350g以上、日增重250g以上、料肉比1.37以下的好效果。
本发明的乳猪教槽料配合饲料解决了现有哺乳和断奶后10天内的乳猪教槽料蛋白低、乳猪采食量偏少、料肉比高、增重慢的问题,并且杜绝使用会带来猪病毒病的危险并有可能影响和改变猪生物遗传基因的风险的血浆蛋白、肠膜蛋白等与猪生物同源的蛋白原料,提高乳猪采食量和日增重,降低料肉比。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
本发明一种乳猪教槽料配合饲料,其由以下质量百分含量的原料混合组成:
国标1级玉米32%-34%;
国标1级小麦10%-12%;
膨化全脂大豆12%-14%;
膨化去皮豆粕5%-8%;
浓缩大豆蛋白8.0%-9.5%;
脱脂鱼粉5%-7%;
高蛋白乳清粉15%-16%;
食用葡萄糖1.4%-2.5%;
优质豆油2.1%-3.0%;
椰子油1%-2%;
乳酸钙0.5%-1%;
饲料级磷酸氢钙0.6%-1%;
预混料2%。
本发明所述的乳猪教槽料配合饲料的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1:将预混料中的原料速大肥,硫酸抗敌素,沸石粉0.076%放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物1备用;
步骤2:将预混料中的原料乳猪用复合多种维生素,98%赖氨酸,99%蛋氨酸,99%苏氨酸,抗氧化剂和乳猪专用复合酶制剂放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物2备用;
步骤3:将步骤1和步骤2得到的初混物1和初混物2、与乳猪用复合多种微量元素、沸石粉1%、50%氯化胆碱一起放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到预混料备用;
步骤4:将国标1级玉米,国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、脱脂鱼粉分别进行超微粉碎,再按配方称取各原料加入混合机中;
步骤5:再往混合机中加入浓缩大豆蛋白、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料,然后再喷雾加入优质豆油和椰子油,将混合机中的各原料混合均匀;
步骤6:将步骤5得到的混合物用0.6Mpa蒸汽压力进行调质,然后用环模制粒机进行制粒,制粒温度保持75-85℃,得到直径2.0mm,长度3.0-4.0mm的颗粒;
步骤7:将步骤6制成的颗粒用逆流冷却器进行冷却到水分为11-12%,温度不超过环境温度3℃以上,进行分级打包入库。
乳猪教槽料配合饲料的制备实施例1
步骤1:先按以下配方称取各原料:
国标1级玉米32%;
国标1级小麦10%;
膨化全脂大豆12%;
膨化去皮豆粕5%;
浓缩大豆蛋白9.5%;
脱脂鱼粉7%;
高蛋白乳清粉16%;
食用葡萄糖1.5%;
优质豆油2.1%;
椰子油1.8%;
乳酸钙0.5%;
饲料级磷酸氢钙0.6%;
预混料2%。
其中,预混料的配方为:
乳猪用复合多种维生素0.04%;
乳猪用复合多种微量元素0.45%;
50%氯化胆碱0.1%;
98%赖氨酸0.1;
99%蛋氨酸0.1%;
99%苏氨酸0.06%;
抗氧化剂0.02%;
乳猪专用复合酶制剂0.03%;
速大肥0.004%;
硫酸抗敌素0.02%;
沸石粉1.076%;
称取国标1级玉米320kg,按比例称取其他原料。
步骤2:将预混料中的原料速大肥,硫酸抗敌素,沸石粉0.076%放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物1备用;
步骤3:将预混料中的原料乳猪用复合多种维生素,98%赖氨酸,99%蛋氨酸,99%苏氨酸,抗氧化剂和乳猪专用复合酶制剂放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物2备用;
步骤4:将步骤2和步骤3得到的初混物1和初混物2、与乳猪用复合多种微量元素、沸石粉1%、50%氯化胆碱一起放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到预混料备用;
步骤5:将国标1级玉米,国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、脱脂鱼粉分别进行超微粉碎,再按配方称取各原料加入混合机中;
步骤6:再往混合机中加入浓缩大豆蛋白、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料,然后再喷雾加入优质豆油和椰子油,将混合机中的各原料混合均匀;
步骤7:将步骤6得到的混合物用0.6Mpa蒸汽压力进行调质,然后用环模制粒机进行制粒,制粒温度保持75-85℃,得到直径2.0mm,长度3.0-4.0mm的颗粒;
步骤8:将步骤7制成的颗粒用逆流冷却器进行冷却到水分为11-12%,温度不超过环境温度3℃以上,进行分级打包入库。
乳猪教槽料配合饲料的制备实施例2
步骤1:先按以下配方称取各原料:
国标1级玉米32%;
国标1级小麦12%;
膨化全脂大豆13%;
膨化去皮豆粕5%;
浓缩大豆蛋白8.4%;
脱脂鱼粉6%;
高蛋白乳清粉15%;
食用葡萄糖2%;
优质豆油2.1%;
椰子油1%;
乳酸钙0.5%;
饲料级磷酸氢钙1%;
预混料2%。
其中,预混料的配方为:
乳猪用复合多种维生素0.04%;
乳猪用复合多种微量元素0.45%;
50%氯化胆碱0.1%;
98%赖氨酸0.1;
99%蛋氨酸0.1%;
99%苏氨酸0.06%;
抗氧化剂0.02%;
乳猪专用复合酶制剂0.03%;
速大肥0.004%;
硫酸抗敌素0.02%;
沸石粉1.076%;
称取国标1级玉米320kg,按比例称取其他原料。
步骤2:将预混料中的原料速大肥,硫酸抗敌素,沸石粉0.076%放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物1备用;
步骤3:将预混料中的原料乳猪用复合多种维生素,98%赖氨酸,99%蛋氨酸,99%苏氨酸,抗氧化剂和乳猪专用复合酶制剂放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物2备用;
步骤4:将步骤2和步骤3得到的初混物1和初混物2、与乳猪用复合多种微量元素、沸石粉1%、50%氯化胆碱一起放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到预混料备用;
步骤5:将国标1级玉米,国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、脱脂鱼粉分别进行超微粉碎,再按配方称取各原料加入混合机中;
步骤6:再往混合机中加入浓缩大豆蛋白、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料,然后再喷雾加入优质豆油和椰子油,将混合机中的各原料混合均匀;
步骤7:将步骤6得到的混合物用0.6Mpa蒸汽压力进行调质,然后用环模制粒机进行制粒,制粒温度保持75-85℃,得到直径2.0mm,长度3.0-4.0mm的颗粒;
步骤8:将步骤7制成的颗粒用逆流冷却器进行冷却到水分为11-12%,温度不超过环境温度3℃以上,进行分级打包入库。
乳猪教槽料配合饲料的制备实施例3
步骤1:先按以下配方称取各原料:
国标1级玉米32%;
国标1级小麦10%;
膨化全脂大豆12%;
膨化去皮豆粕8%;
浓缩大豆蛋白8.0%;
脱脂鱼粉5%;
高蛋白乳清粉15%;
食用葡萄糖2.5%;
优质豆油2.1%;
椰子油2%;
乳酸钙0.5%;
饲料级磷酸氢钙0.9%;
预混料2%。
其中,预混料的配方为:
乳猪用复合多种维生素0.04%;
乳猪用复合多种微量元素0.45%;
50%氯化胆碱0.1%;
98%赖氨酸0.1;
99%蛋氨酸0.1%;
99%苏氨酸0.06%;
抗氧化剂0.02%;
乳猪专用复合酶制剂0.03%;
速大肥0.004%;
硫酸抗敌素0.02%;
沸石粉1.076%;
称取国标1级玉米320kg,按比例称取其他原料。
步骤2:将预混料中的原料速大肥,硫酸抗敌素,沸石粉0.076%放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物1备用;
步骤3:将预混料中的原料乳猪用复合多种维生素,98%赖氨酸,99%蛋氨酸,99%苏氨酸,抗氧化剂和乳猪专用复合酶制剂放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物2备用;
步骤4:将步骤2和步骤3得到的初混物1和初混物2、与乳猪用复合多种微量元素、沸石粉1%、50%氯化胆碱一起放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到预混料备用;
步骤5:将国标1级玉米,国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、脱脂鱼粉分别进行超微粉碎,再按配方称取各原料加入混合机中;
步骤6:再往混合机中加入浓缩大豆蛋白、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料,然后再喷雾加入优质豆油和椰子油,将混合机中的各原料混合均匀;
步骤7:将步骤6得到的混合物用0.6Mpa蒸汽压力进行调质,然后用环模制粒机进行制粒,制粒温度保持75-85℃,得到直径2.0mm,长度3.0-4.0mm的颗粒;
步骤8:将步骤7制成的颗粒用逆流冷却器进行冷却到水分为11-12%,温度不超过环境温度3℃以上,进行分级打包入库。
乳猪教槽料配合饲料的制备实施例4
步骤1:先按以下配方称取各原料:
国标1级玉米34%;
国标1级小麦10%;
膨化全脂大豆14%;
膨化去皮豆粕5%;
浓缩大豆蛋白8.0%;
脱脂鱼粉5%;
高蛋白乳清粉15%;
食用葡萄糖1.4%;
优质豆油3.0%;
椰子油1%;
乳酸钙1%;
饲料级磷酸氢钙0.6%;
预混料2%。
其中,预混料的配方为:
乳猪用复合多种维生素0.04%;
乳猪用复合多种微量元素0.45%;
50%氯化胆碱0.1%;
98%赖氨酸0.1;
99%蛋氨酸0.1%;
99%苏氨酸0.06%;
抗氧化剂0.02%;
乳猪专用复合酶制剂0.03%;
速大肥0.004%;
硫酸抗敌素0.02%;
沸石粉1.076%;
称取国标1级玉米340kg,按比例称取其他原料。
步骤2:将预混料中的原料速大肥,硫酸抗敌素,沸石粉0.076%放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物1备用;
步骤3:将预混料中的原料乳猪用复合多种维生素,98%赖氨酸,99%蛋氨酸,99%苏氨酸,抗氧化剂和乳猪专用复合酶制剂放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物2备用;
步骤4:将步骤2和步骤3得到的初混物1和初混物2、与乳猪用复合多种微量元素、沸石粉1%、50%氯化胆碱一起放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到预混料备用;
步骤5:将国标1级玉米,国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、脱脂鱼粉分别进行超微粉碎,再按配方称取各原料加入混合机中;
步骤6:再往混合机中加入浓缩大豆蛋白、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料,然后再喷雾加入优质豆油和椰子油,将混合机中的各原料混合均匀;
步骤7:将步骤6得到的混合物用0.6Mpa蒸汽压力进行调质,然后用环模制粒机进行制粒,制粒温度保持75-85℃,得到直径2.0mm,长度3.0-4.0mm的颗粒;
步骤8:将步骤7制成的颗粒用逆流冷却器进行冷却到水分为11-12%,温度不超过环境温度3℃以上,进行分级打包入库。
本发明实施例2得到的教槽料配合饲料与种猪场正常使用的教槽料对比试验
1、试验地点:汕头东江公司山地种猪场。
2、试验时间:14/4-24/4,10天。
3、试验饲料:试验设对照组和试验组,对照组为该种猪场正常使用的教槽料,试验组为使用本发明实施例2制备的乳猪教槽料配合饲料。
4、试验猪群:选择杜洛克*长白*大白三元28日左右、龄断奶乳猪152头。
5、试验分组:按个体重、品种随机分为2组,每组76头,从而使组间体重差异不显著。
6、试验过程:14/4上午断奶,移走母猪,下午调好栏,挑出弱仔,分好组。14/4下午5点对试验组和对照组各进行体重称重。每天添加饲料,下午5点半,分别记录,各组饲料当天添加量。24/4下午4点10分,对试验组和对照组各进行体重称重。
7、试验结果如表1所示:
表1
项目 | 试验组 | 对照组 |
试验猪头数 | 76 | 76 |
初始重(kg) | 8.82 | 8.32 |
天数 | 10 | 10 |
平均采食量(g/d) | 431.1 | 296.1 |
平均日增重(g/d) | 283.5 | 233.5 |
平均料肉比 | 1.37 | 1.51 |
8、试验结论:从表1中数据可以看出,由本发明所生产的乳猪教槽料配合饲料试验组采食量极显著高于对照组,高出135g,平均日增重也高出对照组50g,料肉比低了0.14。
另外,由本发明所生产的乳猪教槽料配合饲料进行的13次对照试验结果汇总如表2所示:
表2
从表2的数据可看出,通过上述13个对比试验,试验组在初始重略低(不显著)的情况下,平均日采食量高出对照组56.46g,高出对照组19.18%。日增重比对照组高出79.25g,高出对照组45.29%。差异显著(P<0.05)。料肉比低出对照组0.36,差异极显著(P<0.01)。充分说明了本发明的乳猪教槽料配合饲料具有良好的饲喂效果,能给种猪场带来极大的经济效益。
Claims (10)
1.一种乳猪教槽料配合饲料,其特征在于:其由以下质量百分含量的原料混合组成:
国标1级玉米32%-34%;
国标1级小麦10%-12%;
膨化全脂大豆12%-14%;
膨化去皮豆粕5%-8%;
浓缩大豆蛋白8.0%-9.5%;
脱脂鱼粉5%-7%;
高蛋白乳清粉15%-16%;
食用葡萄糖1.4%-2.5%;
优质豆油2.1%-3.0%;
椰子油1%-2%;
乳酸钙0.5%-1%;
饲料级磷酸氢钙0.6%-1%;
预混料2%。
2.根据权利要求1所述的乳猪教槽料配合饲料,其特征在于:所述的脱脂鱼粉以深海鱼为原料,采用蒸汽工艺制备得到。
3.根据权利要求1所述的乳猪教槽料配合饲料,其特征在于:所述预混料由以下质量百分含量的原料混合组成:
乳猪用复合多种维生素0.04%;
乳猪用复合多种微量元素0.45%;
50%氯化胆碱0.1%;
98%赖氨酸0.1;
99%蛋氨酸0.1%;
99%苏氨酸0.06%;
抗氧化剂0.02%;
乳猪专用复合酶制剂0.03%;
速大肥0.004%;
硫酸抗敌素0.02%;
沸石粉1.076%。
4.根据权利要求3所述的乳猪教槽料配合饲料,其特征在于:所述乳猪用复合多种维生素为多种维生素与载体的混合物,所述载体为次粉,且每1000g乳猪用复合多种维生素中含4500万IU维生素A、750万IU维生素D3、50000mg维生素E、10000mg维生素K、5000mg维生素B1、15000mg维生素B2、5000mg维生素B6、60mg维生素B12、60000mg烟酸、32000mg泛酸钙、1000mg叶酸和1000mg生物素。
5.根据权利要求3所述的乳猪教槽料配合饲料,其特征在于:所述乳猪用复合多种微量元素是多种微量元素和载体的混合物,载体为沸石粉,且每1000g乳猪用复合多种微量元素中含铁30000mg、铜45000mg、锰14300mg、锌28000mg、硒80mg、碘100mg和钴150mg。
6.根据权利要求3所述的乳猪教槽料配合饲料,其特征在于:所述乳猪专用复合酶制剂中各种酶的含量为:α-淀粉酶1000U/g、酸性蛋白酶5000U/g、中性蛋白酶5000U/g、木聚糖酶1000000U/g、β-葡聚糖酶250000U/g、甘露聚糖酶3000U/g和纤维素酶10000U/g。
7.根据权利要求3所述的乳猪教槽料配合饲料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
步骤1:将预混料中的原料速大肥,硫酸抗敌素,沸石粉0.076%放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物1备用;
步骤2:将预混料中的原料乳猪用复合多种维生素,98%赖氨酸,99%蛋氨酸,99%苏氨酸,抗氧化剂和乳猪专用复合酶制剂放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到初混物2备用;
步骤3:将步骤1和步骤2得到的初混物1和初混物2、与乳猪用复合多种微量元素、沸石粉1%、50%氯化胆碱一起放入V型不锈钢混合机中混合均匀,得到预混料备用;
步骤4:将国标1级玉米,国标1级小麦、膨化全脂大豆、膨化去皮豆粕、脱脂鱼粉分别进行超微粉碎,再按配方称取各原料加入混合机中;
步骤5:再往混合机中加入浓缩大豆蛋白、高蛋白乳清粉、食用葡萄糖、乳酸钙、饲料级磷酸氢钙和预混料,然后再喷雾加入优质豆油和椰子油,将混合机中的各原料混合均匀;
步骤6:将步骤5得到的混合物用0.6Mpa蒸汽压力进行调质,然后用环模制粒机进行制粒,制粒温度保持75-85℃,得到直径2.0mm,长度3.0-4.0mm的颗粒;
步骤7:将步骤6制成的颗粒用逆流冷却器进行冷却到水分为11-12%,温度不超过环境温度3℃以上,进行分级打包入库。
8.根据权利要求7所述的乳猪教槽料配合饲料的制备方法,其特征在于:所述步骤1、步骤2、步骤3在混合机中的混合过程中,变异系数小于或等于5%。
9.根据权利要求7所述的乳猪教槽料配合饲料的制备方法,其特征在于:所述步骤5在混合机中的混合过程中,变异系数小于或等于10%。
10.根据权利要求7所述的乳猪教槽料配合饲料的制备方法,其特征在于:所述步骤4中,将各原料进行粉碎时,粉碎粒度达到99%通过1.40mm编织筛, 25目筛上物小于或等于10%。
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