CN101779750A - 一种乳猪教槽料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种乳猪教槽料及制备方法,用于解决乳猪教槽料适口性差、消化吸收率低问题。技术方案是,所述乳猪教槽料为全膨化颗粒产品,由膨化玉米、膨化大豆、小麦粉、乳制品、鱼粉、蔬菜、酸化剂、水、食用油脂、赖氨酸、蛋氨酸、维生素预混料、矿物质预混料组成。本发明方法将原料经配料、粉碎、搅拌后通过膨化机在高温、高气压下瞬间膨化为乳猪全膨化颗粒饲料。本发明产品完全熟化,松软酥脆,入水即化,入口即化。与现有颗粒饲料相比,其适口性、消化率得到了大幅改善,营养搭配均衡,有利于猪只快速生长,解决了乳猪在断奶前后采食量低、生长慢、断奶掉膘等问题,并可预防乳猪断奶后小肠绒毛萎缩,减少断奶应激,提高非特异性免疫能力,保证猪仔健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种家畜饲料及制备方法,特别是适口性好、易消化的全膨化乳猪教槽料及制备方法,属饲料技术领域。
背景技术
近年来,随着养猪业科学技术水平的不断提高,绝大多数呈规模的养猪场都采取早期断奶(21-28天)饲喂教槽料的喂养方式。早期断奶具有有许多优越性,但是所配喂的乳猪饲料(教槽料)必须达到营养全面、适口性强、易于吸收消化等要求。目前,许多乳猪饲料存有适口性差、饲料颗粒太硬,乳猪吸收率低,且乳猪不喜采食等问题,加上乳猪特殊的消化生理特点,导致不能达到提早断奶及防止腹泻的目的,使乳猪生长出现抑制现象。市场上现有乳猪配合饲料(教槽料)主要有三种形式:一种是粉状产品,生产工艺为先粉碎后配合,最后以粉状产品包装,只有部分原料进行了膨化;第二种是颗粒饲料,大多数的饲料企业都在生产颗粒的乳猪颗粒饲料,颗粒饲料没有完全膨化,只有部分原料膨化,产品出口温度只有60-80℃,颗粒饲料太硬,消化吸收率低;第三种是片状饲料产品,属于半熟化的饲料,温度处理只有80-100℃。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服上述已有技术之缺陷而提供一种适口性好,易于消化吸收的全膨化乳猪教槽料及制备方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种乳猪教槽料,其特别之处是,它为全膨化颗粒产品,由如下重量单位的原料组成:膨化玉米20-50、膨化大豆10-30、小麦粉5-15、乳制品3-15、鱼粉3-10、蔬菜2-5、酸化剂0.1-1、水1-3、食用油脂1.5-11.5、赖氨酸0.3-0.5、蛋氨酸0.05-0.2、维生素预混料0.05-0.1、矿物质预混料0.5-1。
上述乳猪教槽料,所述矿物质预混料由如下重量单位的原料组成:一水硫酸亚铁9.5-10.7、五水硫酸铜19.5-21、一水硫酸锌9.0-9.5、碳酸钙55-60;所述维生素预混料由如下重量单位的原料组成:维生素A 4.5-5.2、维生素D3 0.7-1.2、维生素K3:0.6-0.7、维生素B12 0.76-0.86、次粉56.1-81.80。
上述乳猪教槽料制备方法,它按如下步骤进行:
a.按比例称取各种原料;
b.将原料中的所有固体原料混配,粉碎成粒径小于1mm碎粉备用;
c.将原料中液体原料混合,搅拌均匀备用,其中水加热到60℃以上;
d.在高压喷射状态下将步骤c的液体原料加入到步骤b的粉料中,搅拌均匀;
e.将d步骤物料送入单螺杆膨化机进行膨化处理,先由单螺杆膨化机调制器在60-80℃低温调质,然后再通过膨化机进行在120-130℃温度、6-8个大气压下瞬间膨化为乳猪全膨化颗粒饲料,膨化机出口口径为6-8mm。
本发明针对乳猪教槽料适口性差、消化吸收率低的问题进行了改进,在保证营养均衡搭配的基础上,配以洋葱、胡萝卜等蔬菜作为饲料诱食剂,对乳猪有独特的诱食效果,可提高采食量20%以上。本发明产品外形为不规则的颗粒状,通过膨化机进行高温、高压、高剪切,瞬间完成膨化,完全熟化,松软酥脆,入水即化,入口即化,既可加水泡食,也可干料饮水。用本产品饲养乳猪可减轻对乳猪肠道的应激和损伤,营养成分易于吸收,与现有传统颗粒饲料相比,其适口性、消化率得到了大幅改善,有利于猪只快速生长,解决了乳猪在断奶前后采食量低、生长慢、断奶掉膘等问题,并可预防乳猪断奶后小肠绒毛萎缩,减少断奶应激,提高非特异性免疫能力,保证猪仔健康。
具体实施方式
本发明所述乳猪教槽料的原料中加入胡萝卜、洋葱等蔬菜,还添加动物油脂或植物油做为添加原料,可使成品饲料达到松软香鲜目的,酥脆性强,适于乳猪特殊的消化生理特点,诱食性强,适口性好;加入乳制品(奶粉、乳清粉等)、鱼粉(优选进口鱼粉)及二次加工原料膨化玉米、膨化大豆等原料,使饲料的营养成分均衡、可消化吸率大大提高。原料在膨化加工过程中采用低温调质(60-80℃),再高温(120-130℃)、高压(6-8个大气压)、高剪切,瞬间(一秒钟)完成膨化,通过6-8毫米孔径的膨化机直接喷出产品形成圆柱型,半圆柱型颗粒状产品。该产品完全熟化,松软酥脆,入水即化,入口即化,适口性好,可减轻对乳猪肠道的应激和损伤。由于加工过程膨化时间很短,原料中有效营养损失很少。
以下提供几个具体的实施例:
实施例1:按配比称取原料:膨化玉米30kg、膨化大豆20kg、小麦粉10kg、奶粉8kg、鱼粉6kg、胡萝卜5kg、酸化剂0.1kg、水2kg、食用豆油5kg、赖氨酸0.3kg、蛋氨酸0.08kg、维生素预混料0.05kg、矿物质预混料1kg。其中,矿物质预混料按重量单位组成如下:一水硫酸亚铁9.5、五水硫酸铜20、一水硫酸锌9.0、碳酸钙57;维生素预混料按重量单位组成如下:维生素A 5.2、维生素D3 1、维生素K3:0.65、维生素B12 0.8、次粉70。
实施例2:按配比称取原料:膨化玉米50kg、膨化大豆30kg、小麦粉5kg、乳清粉3kg、鱼粉10kg、胡萝卜3kg、酸化剂1kg、水3kg、食用豆油和猪油共11.5kg、赖氨酸0.5kg、蛋氨酸0.2kg、维生素预混料0.1kg、矿物质预混料0.8kg。其中,矿物质预混料按重量单位组成如下:一水硫酸亚铁10.7、五水硫酸铜21、一水硫酸锌9.5、碳酸钙60;维生素预混料按重量单位组成如下:维生素A 4.5、维生素D3 0.7、维生素K3:0.7、维生素B12 0.76、次粉81.8。
实施例3:按配比称取原料:膨化玉米20kg、膨化大豆10kg、小麦粉15kg、奶粉15kg、鱼粉3kg、洋葱2kg、酸化剂0.5kg、水1kg、食用猪油1.5kg、赖氨酸0.4kg、蛋氨酸0.05kg、维生素预混料0.08kg、矿物质预混料0.5kg。其中,矿物质预混料按重量单位组成如下:一水硫酸亚铁10、五水硫酸铜19.5、一水硫酸锌9.2、碳酸钙55;维生素预混料按重量单位组成如下:维生素A 5、维生素D3 1.2、维生素K3:0.6、维生素B12 0.86、次粉56.1。
本发明产品制备方法如下:将按照上述实施所称取各种原料中的所有固体原料均粉碎成粒径不大于1.0mm碎粉;将原料中液体原料混合,搅拌均匀备用,其中水加热到60℃以上;在高压喷射状态下将上述液体原料加入到经过处理的固体原料中,搅拌均匀;将经过搅拌混配的原料送入单螺杆膨化机,先由单螺杆膨化机调制器在60-80℃低温调质,然后再通过膨化机在120-130℃温度、6-8个大气压下瞬间膨化为乳猪全膨化颗粒饲料,膨化机出口口径为6-8mm。膨化出的颗粒饲料到逆流式冷却器冷却,水分降低到10-12%,成品包装。
本发明产品用于乳猪前期阶段饲喂,饲喂方法:直接饲喂。
Claims (3)
1.一种乳猪教槽料,其特征在于,它为全膨化颗粒产品,由如下重量单位的原料组成:膨化玉米20-50、膨化大豆10-30、小麦粉5-15、乳制品3-15、鱼粉3-10、蔬菜2-5、酸化剂0.1-1、水1-3、食用油脂1.5-11.5、赖氨酸0.3-0.5、蛋氨酸0.05-0.2、维生素预混料0.05-0.1、矿物质预混料0.5-1。
2.根据权利要求1所述的乳猪教槽料,其特征在于:所述矿物质预混料由如下重量单位的原料组成:一水硫酸亚铁9.5-10.7、五水硫酸铜19.5-21、一水硫酸锌9.0-9.5、碳酸钙55-60;所述维生素预混料由如下重量单位的原料组成:维生素A 4.5-5.2、维生素D30.7-1.2、维生素K3:0.6-0.7、维生素B120.76-0.86、次粉56.1-81.80。
3.根据权利要求1或2所述的乳猪教槽料制备方法,其特征在于,它按如下步骤进行:
a.按比例称取各种原料;
b.将原料中的所有固体原料混配,粉碎成粒径小于1mm碎粉备用;
c.将原料中液体原料混合,搅拌均匀备用,其中水加热到60℃以上;
d.在高压喷射状态下将步骤c的液体原料加入到步骤b的粉料中,搅拌均匀;
e.将d步骤物料送入单螺杆膨化机进行膨化处理,先由单螺杆膨化机调制器在60-80℃低温调质,然后再通过膨化机进行在120-130℃温度、6-8个大气压下瞬间膨化为乳猪全膨化颗粒饲料,膨化机出口口径为6-8mm。
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