CN1103335A - 筛选机 - Google Patents
筛选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1103335A CN1103335A CN94106722A CN94106722A CN1103335A CN 1103335 A CN1103335 A CN 1103335A CN 94106722 A CN94106722 A CN 94106722A CN 94106722 A CN94106722 A CN 94106722A CN 1103335 A CN1103335 A CN 1103335A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- screening
- group
- feed
- major diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
- B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers
- B07B1/155—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers the rollers having a star shaped cross section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
筛选机,包括一组转子,其相配合,以致在一架子
中,转子轴线从供料侧至排出侧相互平行布置,在供
料侧,一传送装置从上方提供要筛选的物体,包括至
少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物排
出。一转动驱动装置使转子在同一方向转动,各转子
包括至少两种部件:一组大直径部分和一组小直径部
分,其在转子轴向交替设置,并在送进方向以交错关
系布置,在大和小直径部分之间形成有所需尺寸的筛
选间隙。
Description
本发明一般涉及一种用于筛选不同尺寸物体的筛选机,更具体地说,涉及一种筛选机,用于根据尺寸筛选拆毁建筑物时产生的建筑废料,各种混合废料,包括来自家居和办公室的废料,和粘性废料,例如餐馆废料,以及混合肥料,树皮,来自锯木厂的木片,污物,碎砖等。
作为这种类型的普通废料筛选机,本发明的申请人已建议了一种筛选机,其在转动方向相互平行布置的一组转动螺旋件上送入大量物体,使中等和小的物体从螺旋件之间掉下,然后使小物体通过多孔筛网掉下,通过使用螺旋件使中等尺寸的物体从侧面排出(日本专利公告No.4-176374)。如图18所示,该机包括一组布置在架子开口012平面中的螺旋件013,其底部覆盖一筛网011,用于筛选小的废料体W1。螺旋件转动运送大的废料至机器的排出侧,并允许小的和中等尺寸的废料W1和W2通过螺旋件013、013之间的间隙掉下,也允许小的废料W1穿过筛网011,然后在螺旋件的螺旋方向排出剩余在筛网011上的废料W2。建筑废料处理承包商已满意地接受了这种机器。
在要筛选的废料中的各种绳、索和带子可能缠绕在螺旋件上。为了取下这些绳子等,必须暂时停止机器操作。另外,因为废料中的潮湿废料或混合肥料易于堵塞筛网,所以,可以理解,微小的颗粒-例如污物,不能通过筛选来分离。
本发明是要解决普通技术中存在的上述问题。本发明主要目的是提供一种筛选机,其能大量和连续地将包括建筑碎块,餐馆废料,农场混合肥料等各种物质的废料筛选成有至少两个不同尺寸的物体,而不会阻塞筛选间隙,也能在转子的转动方向排出较轻的绳、索和带子,而不会使其缠绕在转子上,还能筛选潮湿的废料,混合肥料和污物,并能保证震动轻微,和低噪音地操作,并容易装设和维修,并且结构简单,能连续地筛选大量废物。
本发明的另一目的是提供一种筛选机,其能根据尺寸和重量筛选至少三种物体:小物体,大的轻物体和易于滚动和/或推斥的重物。
本发明另一目的是提供一种筛选机,其是通过分离附着物和分堆,特别是通过待筛选物翻转和在筛选操作中保持片刻而充分打破它们的同时,充分地洒落在袋和容器中的物体,而增加筛选的准确性。
为了达到上述目的,已公开了一种改进的筛选机。本发明的筛选机基本特征在于:大直径部分和小直径部分之间形成的筛选间隙交替地设置在各转子上,并与相邻转子那些直径部分为交错关系布置。所以,筛选间隙总是由大和小直径部分的转动清洁,由此防止筛选间隙被阻塞。另外,在转子上产生输送气流。所以,筛选机能大量和连续地将包括建筑碎块、餐馆废料,和农场混合肥料在内的各种混合废料筛选成尺寸不同的两种废料。另外,转子之间的筛选间隙能筛选潮湿的污物,废料和混合肥料,而不会阻塞。为了防止较轻的绳索和带子缠绕在转子上,能通过转动的转子产生的气流将其抬起,然后由大直径部分输送和翻转。在由转子传送的同时,废料块顺序地撞在转子上,并被打碎。因为仅有转子和转动驱动装置是运动件,所以机械振动很小,并且噪音很低。这种简单结构保证了设置和保养容易。
更具体地说,本发明的筛选机具有特定的特征,包括一组配合的转子,使在一架子中,转子轴线从供料侧至排出侧几乎水平地平行布置,在供料侧,一运送装置从上方提供要筛选的物体,其包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,各转子还包括一组大直径部分和一组小直径部分,它们在轴向交替设置,相邻转子的大直径部分和小直径部分在送进方向相互以交错关系布置,以在大和小直径部分之间形成筛选间隙。转子在同一方向转动。转子各大直径部分至少在一侧有一组突起,其不与相邻转子的大和小直径部分干涉。所以,除了上述基本特征,通过设在大直径部分侧面的突起,使筛选间隙能变窄,由此而提高机器的筛选准确性,并强化传送气流。
另外,本发明的筛选机有另一个特定的特征,包括一组配合的转子,以使在一个架子中,转子轴线从供料侧至排出侧相互平行布置,在供料侧,一传送装置从上方提供要筛选的物体,包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,转子布置在一斜面中,在排出侧的转子位置高于供料侧的转子,各转子还包括在轴向交替设置的一组大直径部分和一组小直径部分,相邻转子的大直径部分和小直径部分在送进方向相互以交错关系布置,以在大和小直径部分之间形成筛选间隙。转子的各大直径部分至少一侧有一组突起,其不与相邻转子的大和小直径部分干涉。因为该机具有允许剩余在转子上的重物滚下不通过筛选间隙而进行筛选的附加能力,所以,机器能将废料筛选成至少三种物体:易于翻滚和/或推斥以重物,较大的轻的物体,和小物体。
另外,本发明的筛选机构有另一个特征,包括一组配合的转子,以致在一个架中,转子轴线相互平行布置,其布置从供料侧到排出侧有水平区域和至少一个升高区域,在供料侧,一传送装置从上方提供要筛选的物体,包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,各转子还包括在轴向交替设置的一组大直径部分和一组小直径部分,相邻转子的大直径部分和小直径部分在送进方向以相互交错的关系布置,以在大和小直径部分之间形成筛选间隙,转子的各大直径部分在至少一侧有一组突起部,其不与相邻转子的大和小直径部分相干涉。所以,转子上待筛选的物体被大直径部分翻滚和打击。因为这种能力,该机器能打碎团块,并能将容纳在袋或容器中的物体保持一段时间,并重复翻滚作业而将其打碎和洒落,并能分开附着物和团块,而提高了筛选准确性。
另外,本发明的筛选机还有另一特征,包括一组配合的转子,以致在一架中,转子轴线从供料侧到排出侧相互平行布置,在供料侧,一传送装置从上方提供要筛选的物体,包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,将筛选后的剩余物排出,转子布置在一倾斜面内,排出侧的转子位置高于供料侧转子,并有至少一个升高区域,各转子还包括在轴向交替设置的一组大直径部分和一组小直径部分,相邻转子的大直径部分和小直径部分在送进方向相以交错关系布置,以在大和小直径部分之间形成筛选间隙。转子的各大直径部分在至少一侧有一组突起部,其不与相邻转子的大和小直径部分相干涉。所以,转子上要筛选的物体保持在升高区域并反复翻滚,进一步打碎团块,并分离附着物和团块。于是,该机能将废料以高的准确性筛分为至少三种不同物体:易于滚动和/或推斥的重物,较大的轻的物体和小的物体。
下面参照附图对本发明的上述和其他目的,特征和优点进行描述。
图1是本发明第一实施例的废料筛选机垂直剖视图;
图2是图1中沿Ⅱ-Ⅱ线的部分水平剖视图;
图3是本发明转子大直径部分的剖视图;
图4是图3中沿Ⅳ-Ⅳ线的剖视图;
图5(c)和5(b)是设在转子大直径部分其他例子上的指状伸出部的视图;
图6是转子另一实施例大直径轮的前视图;
图7是与图1相似的视图显示了转子大直径部分采用圆盘轮的筛选机;
图8(a)和8(b)是转子用于大直径部分的其他轮的透视图;
图9是本发明第二实施例废料筛选机的前视图;
图10是显示了转子布置的部分平面图;
图11(a)和11(b)是显示了用于转子的其他轮的部分透视图;
图12是本发明第三实施例废料筛选机的前视图;
图13是显示了第三实施例筛选机升高部分的部分垂直剖视图;
图14是本发明第四实施例废料筛选机前视图
图15是显示了第四实施例废料筛选机升高部分的部分垂直剖面图;
图16是本发明典型实施例废料筛选机前视图,具有根据转速组合的转子;
图17是一个应用实例的筛选机平面图,具有根据筛选间隙尺寸组合的转子;
图18是普通废料筛选机的平面图。
参见图1至4,本发明第一实施例的废料筛选机1包括一矩形架10,其设在一皮带输送机C2之上,用于输送被筛选和从转子20间筛选间隙G中掉下的小和中型废料W1、W2,4个转子20从混合废料W供料侧到筛选后剩余在转子20上的大废料W3排出侧在一个水平面上相互平行设置,并在同一方向(箭头R1所示)可枢转,一用于驱动转子20的转动驱动装置30,和一排出部分15,用于在传送方向排出大废料W3。
各转子20包括一方形截面的驱动轴21,其具有固定在一端的齿轮,一轮毂25b,其具有可装在驱动轴21上的方孔25a,大直径轮25各从轮毂25b周边在径向延伸,并在本例中,其包括从转动方向向后弯曲的12个指形伸出部,它们在绕轮毂25b的转动工作面在轮毂25b周边等距设置,和小直径间隔环28,其位于轮毂25b之间,在各转子20大直径轮25排列方向相邻接,使在送进方向与相邻的大直径轮25相互保持交错关系,并形成有所需尺寸的筛选间隙G。通过采用硬或软塑料使轮毂25b和指形伸出部26成为一体。伸出部26一侧有两个半球形突起26a,另一侧为一平面。通过改变间隔环28的厚度,突起26a和相邻伸出部26之间的间隔可以改变,这使筛选间隙G的尺寸可以改变。
在架10供料侧上面,具有传送器C1,用于提供废料,例如建筑废料。在排出侧,一斜道15与架10相连,用于排出大废料W3。在两侧壁11(图2中仅示出一个侧壁)上装有轴承11a,用于转动地支承转子20。另外,在一个侧壁11外侧没有转动驱动装置30。转动驱动装置30包括一马达31,装在马达31输出轴上的小齿轮32,与小齿轮32啮合并与转子20相连的齿轮33,设在与相邻转子20相连的两齿轮3之间的中间齿轮34。转动驱动装置30在箭头R1所示方向使一组转子(4个转子)转动。通过将有内螺纹的环螺母28″和轮25″与轴21圆形部分两端的外螺纹(未示)用螺纹连接,并在一端旋紧环螺母28″,在另一端旋紧轮25″,或通过分别采用螺栓或类似装置,而将轮25和间隔环28固定在方形驱动轴21上。
该实施例的废料筛选机1能与大废料W4一起排出轻的物体,例如,录音带,录像带,尼龙绳等,其是通过在转子20转动时向排出侧产生气流并使这种物体漂浮不缠绕在转子上而实现的。该机也能排出不太重的绳束和线团,其是通过用指形伸出部26和突起26a使所述物体顺序翻滚,并通过用连接幅板27防止其缠绕在伸出部26上而实现的。另外,该机能使废料W中的湿的物体例如餐馆废料和粘的物体掉下而不引起阻塞。由于具有这种能力,该机甚至能筛选混合肥料。当转子20转速增加时,具有突起26a的伸出部26和间隔环28之间形成的筛选间隙G相对变窄。当转子20转速减小时,筛选间隙G相对变宽。另外,该机具有易于维修的结构。几乎不会产生堵塞和损坏,该机的振动和噪声都很低,并容易装设。另外,该机能连续地将大量的建筑废料,居室垃圾,办公室废料和餐馆废料筛选为尺寸不同的两种废料。如果在废料提供到筛选机1之前被打碎,就能立即进行筛选后所需的处理。
除了上述转子实例中的结构,突起2a能被成形以致能在伸出部26A和26B两侧以交错的关系布置,如图5(a)所示,或以相对关系布置,如图5(b)所示。除了半球形突起,也可形成棱锥形或圆锥形突起。如果废料不包括绳索或带子,可采用有不带连接幅板27的大轮25的转子。
另外,如图6所示转子20A的情况,大直径轮25′和小直径间隔环28′成为一体,可形成梯形的突起26′a或圆锥形突起,使其在轮25′伸出部26c一或两侧以交错或相对关系布置。小直径圆柱形部分28′有一组间隔相等的突起条28′,以产生气流。通过轮25′周边的连接幅板27′使伸出部26c相互连接,防止操作时带子缠绕在转子上。
图7示出了另一种转子20B,包括一方轴21,其有一方形截面并连接于固定在其一端的齿轮,一组由硬橡胶或软塑料制的大直径轮25B,其有方孔25a和28a可装在方轴21上,并在送进方向与相邻的大直径轮25B,25B以交错关系布置,并在大直径轮25B轮25B之间设有小直径间隔环28B。在轮25B一侧,在圆周向设有8排径向设置的两个半球突起26a,另一侧是平的。当间隔环28B厚度改变时,突起26a和相邻于突起的轮25B之间的间隔改变了。于是筛选间隙G的尺寸变化了。在轮25B周边,以相等间隔设置突起条26b,以产生气流。另外,突起条也能设在间隔环28B周边上。突起26a具有区别要筛选的物体尺寸的功能,和产生气流的功能,以致该气流与突起条26b产生的气流合作,而使轻的物体在转子20B上翻滚。突起可有各种形状,例如方形,截棱锥形和截圆锥形。另外,方轴21和与其配合的孔25a、28a不局限于有方形截面,而可以有多边形截面。
除了图7所示的形状,大直径轮25B可有不同形状:图8(a)所示的圆柱形,图8(b)所示的多角形,例如一八角形,具有边缘26c以产生气流,图8(c)所示形状,有一组伸出部26B(不用于筛选包括绳索和带子的废料),和图8(d)所示的圆柱形,在圆周有突起26d,使被传送的废料振动。圆形突起26a设在轮25B的一或两侧(突起形状当然不局限于圆形)。
参见图9和10,本发明第二实施例的废料筛选机2用于将包括各种已被粗略打碎为适当尺寸的废料W-其由送进器C1提供并有不同的特定重力和尺寸-筛选成小的废料W1,例如污物,金属颗粒;中型废料W2,例如木件,塑料件等;废料W4,例如易于滚动和推斥的较重的石头、瓶子、小瓶、罐子、玻璃器皿和木块;不可推斥的轻废料W5,例如纸,胶片,板材,布,波纹纸板,带子,绳索等等;和灰尘W0。该机包括一转子筛选输送装置2A,其包括一倾斜的筛选输送区段2B和一水平筛选输送区段2C;一机座10A通过一可伸缩装置19可调整地支承倾斜筛选输送区段2B,使其从水平状态到大约60度的范围内可调,并且其顶部支承水平筛选输送区段2C;一外壳40将转子筛选输送装置2A两侧和顶部封闭,并在筛选输送区段2B和2C上方有一通道41;一废料供料斗48设在外壳40倾斜部分40a顶的中部,外壳40下端有一重物排出口42;一第一喷气咀45设在料斗48下方的外壳40倾斜部分40a,一第二喷气咀46设在料斗48上方的外壳40倾斜部分40a,和一气管系统50,包括一用于吸抽和分离微粒的抽吸装置51,以进行防尘。在料斗48下方设有一偏流板47,防止来自第一喷咀45的空气从料斗48逸出。外壳40的水平部分40b有一轻废料排出口43,水平部分通过转轴端部21A可转动地与外壳40的倾斜部分40a相连。倾斜部分40a和水平部分40b之间的连接和弯曲部分用密封橡胶44密封。
除了布置的转子20的数量之外,倾斜筛选输送区段2B和水平筛选输送区段2c结构大致相同。两个区段仅通过弯曲部分的转轴端部21A连接。如图9和10所示,两个区段分别在矩形架F1和F2中包括5个和4个转子20,各组转子在送进方向的同一平面内相互平行设置,并在同一方向(由箭头Ri所示)枢转,和用于驱动转子20的转动驱动装置30。各转子20有一整体的滚动结构,包括一方轴21,其有一方形截面,并且一端与固定在该处的齿轮相连(由轴承11a支承的两端是圆的),大直径部分25有与方轴21配合的方孔,并由硬橡胶或软塑料制造,并在送进方向与相邻大直径部分以交错关系布置;小直径隔环28设在大直径部分25、25之间。大直径部分25一侧有半球形突起26a:两个突起在径向,并在圆周成8排大直径部分25另一侧为平的。通过改变作为间隔件的小直径部分的宽度,突起26a和大直径部分25相邻于突起的平面部分之间的间隔就改变了。这导致了筛选间隙G尺寸的变化。在大直径部分25的周边,以相等间隔设置突起条26b,以产生气流。当使用圆轴代替方轴21时,用键固定大直径部分25,在小直径部分使用圆轴的暴露部分而省略小直径部分。
通过轴承11a将转子20支承在架F1和F2侧壁之间,转动驱动装置30设于一个侧壁外侧。转动驱动装置30包括一马达31,与马达31的输出轴相连的小齿轮32,转子齿轮33,和中间齿轮34,其设在与相邻转子相连的两齿轮33之间,并在箭头R1所示方向驱动在倾斜和水平区段内的所有9个转子20。马达31设在水平筛选输送区段2c一端。当转子20转速增加时,筛选间隙G相对变窄。结果,从倾斜的筛选输送区段2B掉下的小废料W1的数量减少,并且从水平筛选输送区段2c掉下的中型废料W2的数量增加了。同时,甚至稍微更重的物体也向上输送,由此而增加轻废料W5的数量。通过皮带输送机输送小和中型废料W1和W2,并能用于回收。轻废料W5和重废料W4根据其材料可进一步筛选,并能作为固体燃料再循环或再使用。通过增加转子速度达到的作用与通过使用伸缩装置19-例如液压或电动油缸或千斤顶-减少倾斜区段2B的倾角α的作用是一样的。当增加倾角α时,掉到重废料W4下落区的废料数量是增加了,由此改变机器的筛选临界点,以使轻废料W5的量增加。当倾角调到零时,既,当使倾斜区段2B成为水平时,转子的筛选作用与第一实施例一样。
第二实施例的废料筛选机2甚至能排出轻的物体,例如录音带,录像带,尼龙绳等,其是通过操作时向排出侧对轻废料W5产生气流,并使这些物体漂浮不产生缠绕而实现的。该机也能排出难于滚动或滑动的绳团和线束,其是通过使用大直径部分25和突起条26b使该物体顺序翻滚实现的。另外,该机允许废料W中的湿物-例如餐馆废料和粘的物体通过筛选间隙G掉下,而不会发生阻塞。通过应用这种能力,该机能用于筛选树皮,混合肥料和农产品。当转子20的转速增加时,突起26a和大直径部分25侧表面之间以及突起条26b和小直径部分28圆周面之间形成的筛选间隙G相对变窄了。当速度减小时,筛选间隙G相对加宽。另外,因为机器的筛选件是由排列的转子20构成,所以机器结构简单,几乎不出现阻塞或损坏,并便于装设。于是,该机能在低噪声和低振动的良好工作状态下,将大量的建筑废料,居室垃圾,办公室废料,餐馆废料等连续地筛选为5种不同的废料。不用说,转子20还可以有一整体滚动结构,其有图11(a)所示的突起26a′和图11(b)所示的突起条26c,或与第一实施例相同的结构。
该实施例的气管系统50包括一吸管51,其设在外壳40水平部分40b的轻废料排出口43上方,一旋风分离器52与吸管51相连,以分离粉尘W0,一鼓风机53,其抽吸侧通过管54与旋风分离器52相连,一排气管55用于向第一和第二喷咀45、46提供压缩空气,和一鼓风机马达56,由此形成一闭合回路。
参见图12和13,本发明第三实施例的废料筛选机3基本与第一实施例的相同,其特征在于有一升高区域3B,其形成于转子排列的中部,使要筛选的物体翻滚,并有一外壳35,用于覆盖机器上部。该机包括一设在皮带输送机C2上方的机架10,输送机C2用于传送细小的物体,例如污物,小的废料W1,例如各种打碎的物体,和中型废料W2,一组转子20横向于纵向机架11并从供料侧到排料侧在一接近水平的平面平行等距设置,在供料侧设有一提供混合废料W的输送机C1,在排出侧排出大废料W3,在机器的供料和排出侧,通过一组在水平区域3A、3A内的轴承11a使转子枢转。5个转子20设在升高区域3B,在机器中部成角度地向上突出,一转动驱动装置30用于在同一方向R1使所有从供料侧向排出侧排列的转子20转动,和外壳35。各转子20包括大直径轮25,其有由连接幅板27连接的指形伸出部26,和小直径间隔件28,轮和间隔件都固定在方轴21上。然而,也可使用第一和第二实施例的转子。
通过布置在水平区域3A的水平架部分11A上的轴承11a并通过布置在升高区域3B的成角度的架部分11B的轴承11a使转子20枢转。本实施例的转动驱动装置30与第一实施例的相同,并在箭头R1方向使所有转子20转动。外壳35底部充分打开,允许小的和中型废料W1、W2从供料侧到排出侧通过转子20之间的筛选间隙顺序落下。外壳35包括一供料部分36,其有一开口用于接收来自输送机C2的混合废料W,一在中间升高的主要部分37,和一排出部分38,其有一开口用于排出大废料W3。外壳35用于防止灰尘上升,并能维持转子20产生的气流以使送带子或类似物。
在本实施例的情况,在供料侧被提供到转子排列水平区域3A上的混合废料在由转子20的转动传送到排出侧时被打碎和洒落,小型和中型废料W1,W2例如污物,打碎的物件通过在送进方向相邻的突起26之间和突起26端部及小直径部分28之间的筛选间隙落下。在升高部分2B,剩余的团块,潮湿的物体,和残留在袋和容器中的废物在箭头R2的方向被翻滚,并保持一段时间,以使团块被进一步打碎和洒落,附着在大废物W3上的物体被分离,并且袋中和容器中的废物被洒落,以加强小型和中型废料W1和W2的筛选。在混合废料W中,当转子20顺序地传送废料时,重的可推斥的废料作较大的跳动,轻的不可推斥的物体作轻微跳动,所以,大量的废料可被充分打碎和分离并有效地进行筛选。于是,提高了机器的筛选能力和准确性。另外,与没有升高区域3B的机器相比,该机器可以做的更短。该实施例的其他特性,例如防止筛选间隙的阻塞,由于转子转速不同而改变筛选间隙的相对尺寸,和产生气流以传送带子或类似物等等,与第一实离例相同,这里不再解释。另外,根据筛选机3的规模或混合废料的种类,升高区域3B的数量可适当变化。除了成有角度的形状,升高区域3B也可为梯形。
参见图14和15,本发明第四实施例的废料筛选机4基本上与第二实施例相同,只是该实施例没有水平区域。实施例的特征在于,在倾斜的转子排列中部有一升高区域4c,以使要筛选的物体翻滚。该筛选机4用于将包括已被粗略地打碎为适当大小的各种废料的废料W-其由供料输送机C1提供并具有不同的特定重力和尺寸-筛选为小型和中型废料W1和W2,例如污物,灰尘,金属颗粒等等;重的易于滚动的可推斥废料W4,例如石头,金属件,瓶子,罐子,玻璃器皿,等等;和轻的不可推斥的废料W5,例如纸,胶片,板材,布,波纹纸板,带子等。筛选机4包括一倾斜的筛选传送区段4A,在该处,一组转子20在箭头R1的方向可转动,以从下端向上端提供废料传送力,转子被排列形成具有同一斜度的下和上转子排列区域4B,4B,和在转子排列中部的升高区域4c,一机座10B用于可调整地支承区段4A,以致通过一伸缩装置19可调整倾角α,和一底部开口的外壳60,区段4A的两侧和顶部被盖住,在区段4A上方形成一通道61。外壳60有一开口62,用于在底端排出可推斥的易滚动的重物,外壳60与一付壳65上端相连,付壳65有一开口63用于排出不可推斥的难于滚动的轻物,和有一料斗66,用于在中部从送进器C1接受混合废料W。另外,外壳60的通道61根据区段4A中部的升高区域4C的形状部分地向上弯曲。另外,外壳60下端有一第一喷咀67,用于产生向上的气流A1,以协助输送轻的废料W5,特别是纸、带子、绳子等。外壳60上端有第二喷咀68,用于向升高区域4C产生气流A2,以打碎成叠和成堆的书册,将这些书册压靠在通道61中部的升高区域4C上。因为第一和第二实施例描述的各种转子也可用于本实施例的转子20,所以这里省略了对转子结构的描述。本实施例的用于驱动转子的转动驱动装置基本上与上述的转动驱动装置相同。
倾斜的架子11A包括在供料侧和排出侧的有同样倾角的倾斜区域11B、11B,和一升高的弯曲部分11C。在这些区域上方,通过轴承11a将转子20与转动驱动装置的齿轮用枢轴装在一起,在本实施例的情况,提供到设在下部的基本倾斜区域20A的混合废料W撞击在转动的转子20上,并被打碎。可推斥的易翻滚重物B在于转子20上跳动的同时落入排料开口62。难于滚动和推斥的轻物C在通过转子20转动而传送时,在稍微跳动的同时被打碎和洒落。结果,小和中型废料W1,W2-例如污物,碎片等通过在送进方向相邻的伸出部26之间和伸出部26端部和小直径部分28之间形成的筛选间隙而落下。在升高区域4c,剩余的团块,附着物,和残留在袋和容器中的废料在箭头R2的方向翻滚,以使团块被进一步打碎和洒落,并且袋中和容器中的废料被洒落,而加强了小和中型废料W1、W2的筛选。转子20使混合废料W顺序地落下和向上传送。所以,能大量地并连续和有效地筛选废料。于是,提高了机器的筛选能力和准确性。另外,与没有升高区域的机器相比,可将机器的长度缩短。
通过转动的转子20上的伸出部26、转子20大直径部分两侧上的突起26a、26a、转子20大直径部分周边上的突起条工作时在转子20上方产生的向上气流,以及从喷咀67产生的附加气流A1,能使轻的物体,例如录音带,录像带,尼龙绳等飘浮并从开口63排出,而不会发生缠绕。稍重的绳团和线束能通过指形伸出部26和其突起26a顺序地翻滚,然后通过上端排出,而设在伸出部26之间的连接幅板27用于防止所述物体缠绕在伸出部26上。既使废料W中包括湿的物体,例如餐馆废料或混合肥料,因为转动的伸出部26和突起26a顺序地形成了新的筛选间隙G,所以这些废料也能掉下而不发生阻塞,通过提供这种能力,也能筛选混合肥料。另外,该机几乎不会发生阻塞和损坏,并且结构便于装设和修改。该机器能连续地将大量的建筑废料,居室垃圾,办公室废料、餐馆废料等筛选为4种不同尺寸的。除了上述的建筑废料、家居垃圾等的筛选,筛选机4还能从用于捆扎杂志和报纸的聚乙烯绳或板上分离杂志和报纸,并且该机还适用于从杂志和报纸上震落污物和杂质。在这种情况,机器将杂志和报纸作为重的废料W4,绳和板作为轻废料W5,污物和杂质作为小废料W1,来进行筛选。尤其是,在升高区域4c,在书和报纸翻滚的同时,卡在成叠的书和报纸之间的绳和板能被分离。转子20的倾角α和转速已被调整,以使杂志和报纸能在转子20上滑下。与一组转子20升高的成角度形状的结构不同,也可在升高区域4c使用一组梯形布置的转子20的结构。如采用这种结构,当转速增加时,传送操作比翻滚时的保持操作更有效。另外,成角度的和梯形的可一同使用。
如下所述,前面提到的第一至第四实施例的筛选机1至4能进一步变型。因为当转子20转速减小时筛选间隙相对加宽,所以布置在一更长的机座10上的一组转子20被分成3组,例如图16所示。3组转子20的转速从供料侧到排出侧在送进方向顺序地减小,以致从第一实施例机器中排出的小和中型废料W1、W2被进一步继续筛选成细微废料W1,小废料W1和中型废料W2。在这种情况下,虽然转子20的结构,筛选间隙G的尺寸和转动驱动装置30的结构对所有三个组都是共同的。一细微物体筛选组U,一小物体筛选组S和一中型物体筛选组M,只有分别对应于三个组的变换器马达31U,31S和31M的转速顺序地减小。
在另一个应用实例中,相邻轮子25,25之间的筛选间隙G的尺寸能根据大直径部分25两侧有没有突起26a而变化,如图17所示。换句话说,布置在一较长机器上的一组转子20被分成3组:一细微物体筛选组U′,一小物体筛选组S′,和一中型物体筛选组M′。在细微物体筛选组U′中,每一排径向伸出部在各大直径轮25一侧有一突起26a,每一排径向伸出部在每个大直径轮25另一侧有两个突起26a,26a,以使在轮25一侧的一个突起26a穿过与该轮25相邻的另一轮25一侧上两个突起26a,26a之间的空间。在小物体筛选组S′中,各轮25一侧是平的,每一排径向伸出部另一侧设有两个突起26a、26a,以使筛选间隙G的尺寸比上面提到的组U的间隙稍大。在中型物体筛选组M′中,各轮25两侧都是平的,而进一步加宽了筛选间隙G。虽然这种应用实例使用了同一尺寸的大直径轮,但通过改变大直径轮25的尺寸和小直径间隔环28的宽度显然可以改变筛选间隙G的尺寸。为了减少制造成本、备件种类和数量,一个好的主意是使用有标准尺寸的大直径轮25和小直径轮28,并使突起26a可取下,上述两种实施例也可用于倾斜式筛选机2和4。
除了改变筛选间隙G实际尺寸的方法,也能采用如上面应用实例所述改变转子转速来改变筛选间隙G相对尺寸的方法。另外,通过使用一喷气装置和设在转子上的抽气罩从转子下面向上产生气流而筛选轻的物体,例如纸,塑料膜等。另外,通过增加最后一排至少一个转子的圆周速度和利用其所产生的离心力,能按照不同的特定重力将要从排出侧排出的大物体筛分为轻的和重的物体。此外,也能使用另一驱动装置,使设在中部的一或两个转子反向转动,而提供一个保持待筛选物体的区域,或增加一或两个转子的转速,使其高于其他大多数转子的转速,使机器具有打碎团块的附加能力。
不用说,本发明的第一至第四实施例的筛选机1至4不仅能用于筛选废料,而且能筛选各种颗粒,团块,混合肥料等。
Claims (15)
1、一种筛选机,包括一组配合的转子(20),以致在一架(10)中,所述转子(20)的轴线从供料侧到排出侧相互平行布置,在供料侧,一传送装置(C1)从上方提供要筛选的物体(W),其包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,并通过转动驱动装置(30)使所述转子(20)在同一方向转动,以在所述转子(20)上从供料侧向排出侧送进要筛选的物体,各转子(20)包括一组大直径部分(25)和一组小直径部分(28),它们在各转子(20)轴向交替设置,并在送进方向以交错关系布置,以在所述大、小直径部分(25,28)之间形成有所需尺寸的筛选间隙(G)。
2、一种筛选机,包括一组配合的转子(20),以致在一架(10)中,所述转子(20)的轴线在一几乎水平的面中从供料侧到排出侧相互平行布置,在供料侧,一传送装置(C1)从上方提供要筛选的物体(W),包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,通过一转动驱动装置(30)使所述转子(20)在同一方向转动,以在所述转子(20)上从供料侧向排出侧传送要筛选的物体,各转子(20)包括一组大直径部分(25)和一组小直径部分(28),它们在各转子(20)轴向交替设置,并在送进方向以交错关系布置,以在所述大、小直径部分(25,28)之间形成有所需尺寸的筛选间隙(G),所述转子(20)的各大直径部分(25)至少一侧有一组突起(26a),其不与相邻转子(20)的所述大直径部分(25)和所述小直径部分(28)相干涉。
3、一种筛选机,包括一组配合的转子(20),以致在一架(10)中,所述转子的轴线从供料侧向排出侧相互平行地设置,在供料侧,一传送装置(C1)从上方提供要筛选的物体(W),包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,一系列转子(20)布置在一侧斜面中,使所述一系列转子(20)在排出侧高于供料侧,通过一转动驱动装置(30)使所述转子(20)在同一方向转动,以在所述转子上从供料侧向排出侧送进要筛选的物体,各转子(20)还包括一组大直径部分(25)和一组小直径部分(28),它们在各转子(20)轴向交替置,并在送进方向以交错关系布置,以在所述大、小直径部分(25,28)之间形成有所需尺寸的筛选间隙(G),所述转子(20)的各大直径部分(25)的至少一侧有一组突起(26a),其不与相邻转子(20)的所述大直径部分(25)和所述小直径部分(28)相干涉。
4、一种筛选机,包括一组配合的转子(20),以致在一架(10)中,所述转子的轴线相互平行布置,该布置从供料侧向排出侧具有水平区域(3A)和至少一个升高区域(3B),在供料侧,一传送装置(C1)从上方提供要筛选的物体(W),包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,通过一转动驱动装置(30)使所述转子(20)在同一方向转动,以在所述转子(20)上从供料侧向排出侧送进要筛选的物体,各转子(20)包括一组大直径部分(25)和一组小直径部分(28),它们在各转子(20)轴向交替设置,并在送进方向以交错关系布置,以在所述大、小直径部分(25,28)之间形成有所需尺寸的筛选间隙(G),所述转子(20)的各大直径部分(25)至少一侧有一组突起(26a),其不与相邻转子(20)的所述大直径部分(25)和小直径部分(28)相干涉。
5、一种筛选机,包括一组配合的转子(20),以致在一架(10)中,所述转子的轴线从供料侧向排出侧相互平行布置,在供料侧,一传送装置(C1)从上方提供要筛选的物体(W),包括至少尺寸不同的混合物,在排出侧,筛选后的剩余物被排出,一系列所述转子(20)布置在一倾斜面中,使一系列所述转子(20)在排出侧部分地高于供料侧,并且倾斜的布置有至少一个升高区域(4c),通过一转动驱动装置(30)使所述转子(20)在同一方向转动,以从供料侧向排出侧送进要筛选的物体,各转子(20)包括一组大直径部分(25)和一组小直径部分(28),它们在各转子(20)轴向交替设置,并在送进方向以交错关系布置,以在所述大和小直径部分(25,28)之间形成有所需尺寸的筛选间隙(G),所述转子(20)大直径部分(25)至少一侧有一组突起(26a),其不与相邻转子(20)所述大直径部分(25)和小直径部分(28)相干涉。
6、如权利要求1至5中任一所述的筛选机,其中,所述转子(20)的大直径部分(25)由有一组指形伸出部(26)的轮子构成,伸出部在转子转动方向向后弯曲,并在所述大直径部分(25)圆周向由连接幅板(27)相连,所述小直径部分(28)由小直径轮构成。
7、如权利要求1至5中任一所述的筛选机,其中,所述转子(20)的大直径部分(25)和小直径部分(28)为圆形或多边形盘。
8、如权利要求1至5中任一所述的筛选机,其中,所述转子(20)包括交替布置并为一体的所述大直径部分(25)和小直径部分(28)。
9、如权利要求1至5中任一所述的筛选机,其中,所述一组转子(20)分为从供料侧到排出侧布置的几组,根据供料侧向排出侧的分组布置,各组转子的圆周速度减小。
10、如权利要求1至5中任一所述的筛选机,其中,所述一组转子(20)从供料侧到排出侧分为几组,根据从供料侧到排出侧的分组布置,各组相邻的大直径部分(25)、(25)之间的间隙减少。
11、如权利要求1至5中任一所述的筛选机,其中,具有喷气装置(45、46),以从一组所述转子(20)下向上产生气流。
12、如权利要求9或10所述的筛选机,其中所述一组转子(20)最后一排的至少一个转子(20)的转速被增加,通过离心力使重的和轻的物体分别落在远下落区和近下落区,而将剩余物分为重物,例如石头,铁片,和水泥块,和轻的物体,例如塑料膜,塑料板和废纸。
13、如权利要求3或5所述的筛选机,其中,一组所述转子(20)构成了一倾斜的筛选传送区段(2B)和在所述倾斜区段(2B)上端上方的水平筛选传送区段(2C),所述区段(2C)的结构与所述倾斜区段(2B)几乎相同,以通过允许较大的颗粒从所述区段的筛选间隙(G)掉落而将其筛选,通过一可伸缩装置(19)能调整所述倾斜筛选传送区段(2B)的倾角。
14、如权利要求3或5所述的筛选机,其中,一组所述转子(20)构成了一倾斜的筛选传送区段(2B),除了底部之外,所述区段(2B)由一外壳(35)覆盖,其下端有一开口(62),以允许可推斥物体和易滚动重物掉下,并在顶中部有一供料口(61),并在上端部有一开口(63),以允许不可推斥的物体,难于滚动的物体和轻的物体落下,和一个喷气装置(45)设于所述外壳(35)下端部,用于倾斜向上地产生气流。
15、如权利要求3或5所述的筛选机,其中,一组所述转子(20)构成一倾斜的筛选传送区段(2B),除了其底部,所述区段(2B)由一外壳(35)覆盖,外壳(35)下端部有一开口(62),以允许可推斥和易滚动的重物掉下,并在上中部有一供料口(61),和在上端部有一开口(63),以允许不可推斥的物体,难于滚动的轻物掉下,一喷气装置(45)设在所述外壳(35)下端,用于倾斜向上地产生气流。
Applications Claiming Priority (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5176001A JP2540716B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 選別機 |
JP176001/1993 | 1993-06-22 | ||
JP176001/93 | 1993-06-22 | ||
JP338816/93 | 1993-12-01 | ||
JP5338816A JP2525335B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 選別機 |
JP338816/1993 | 1993-12-01 | ||
JP353235/93 | 1993-12-27 | ||
JP5353235A JP2564464B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 選別機 |
JP353235/1993 | 1993-12-27 | ||
JP35368/1994 | 1994-02-07 | ||
JP6035368A JP2665455B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 選別機 |
JP35368/94 | 1994-02-07 | ||
JP73988/1994 | 1994-03-18 | ||
JP6073987A JP2555543B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 選別機 |
JP6073988A JP2580488B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 選別機 |
JP73987/94 | 1994-03-18 | ||
JP73987/1994 | 1994-03-18 | ||
JP73988/94 | 1994-03-18 | ||
JP124600/94 | 1994-05-12 | ||
JP12460094A JP2665456B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 選別機のロータ |
JP124600/1994 | 1994-05-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1103335A true CN1103335A (zh) | 1995-06-07 |
CN1062494C CN1062494C (zh) | 2001-02-28 |
Family
ID=27564397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN94106722A Expired - Fee Related CN1062494C (zh) | 1993-06-22 | 1994-06-22 | 筛选机 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US5480034A (zh) |
EP (1) | EP0635313B1 (zh) |
KR (1) | KR100196371B1 (zh) |
CN (1) | CN1062494C (zh) |
CA (1) | CA2126375C (zh) |
DE (1) | DE69421128T2 (zh) |
DK (1) | DK0635313T3 (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102125911A (zh) * | 2011-02-11 | 2011-07-20 | 魏静 | 花齿拨轮辊轴筛 |
CN101327481B (zh) * | 2008-07-30 | 2012-07-04 | 姚劲 | 一种摆轴筛分方法及其摆轴筛分机 |
CN104024532A (zh) * | 2011-09-30 | 2014-09-03 | 布雷甘泽机械股份公司,简称Mb股份公司 | 具有筛选和压碎装置的料桶 |
CN105059967A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 洛阳华晨重工机械有限公司 | 一种用于滚轴筛的分流均布装置 |
CN106238186A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | 一种建筑垃圾处理系统 |
CN107321610A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-07 | 华能白山煤矸石发电有限公司 | 一种筛网和筛煤机及其控制方法 |
CN107899928A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-13 | 湖南三七二生态防护有限公司 | 客土喷播车的筛分装置及其应用方法 |
CN108609227A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-02 | 重庆鼎赛输送机械有限公司 | 一种包装用输送设备 |
CN108926008A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-04 | 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 | 用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置 |
CN110076076A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-02 | 吉林大学 | 一种间歇抖动秸秆除杂升运装置 |
CN112893127A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 美欣达欣智造(湖州)科技有限公司 | 一种组合圆盘筛 |
CN114345701A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 中粮屯河新源糖业有限公司 | 甜菜半干法预处理输送系统 |
CN115431389A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺 |
TWI812300B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-08-11 | 豐聖事業有限公司 | 可調式顆粒篩選裝置及具有該裝置的組合 |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5799801A (en) * | 1994-06-22 | 1998-09-01 | Bulk Handling System, Inc. | Method and apparatus for separating paper from cardboard |
DE4430682A1 (de) * | 1994-08-30 | 1996-03-07 | Ernst Josef Kronenberger | Scheibensieb |
US5740922A (en) * | 1995-12-29 | 1998-04-21 | Milestone Blackfoot, Inc. | Sizing screen with individual row spacing adjustability |
US5960964A (en) * | 1996-05-24 | 1999-10-05 | Bulk Handling, Inc. | Method and apparatus for sorting recycled material |
US5805085A (en) * | 1996-07-26 | 1998-09-08 | United Microelectronics Corporation | Apparatus and method for scanning a key matrix |
NL1007910C2 (nl) * | 1997-12-24 | 1999-06-25 | Lubo Bv Maschf | Sterzeef. |
AU5301099A (en) * | 1998-08-21 | 2000-03-14 | Fuji Car Mfg. Co., Ltd. | Method and device for disposing of scrapped gas container |
US6250478B1 (en) * | 1999-02-08 | 2001-06-26 | C P Manufacturing Inc. | Stepped disc screens of unequal inclination angles for conveying and grading recycling materials |
US6241100B1 (en) | 1999-08-31 | 2001-06-05 | E. M. Tanner & Sons, Inc. | Laterally reinforced produce roller |
ES2246211T3 (es) | 2000-04-18 | 2006-02-16 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | Transportador para el transporte de materiales a granel. |
IT1318853B1 (it) * | 2000-09-13 | 2003-09-10 | Ionics Italba Spa | Macchina di vagliatura particolarmente studiata per la separazione difrazioni derivanti dalla stabilizzazione di biomasse provenienti dalla |
US6375565B1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-04-23 | E. M. Tanner & Sons, Inc. | Apparatus for slicing seed stock |
US6460706B1 (en) | 2001-06-15 | 2002-10-08 | Cp Manufacturing | Disc screen apparatus with air manifold |
US8857621B2 (en) * | 2001-10-02 | 2014-10-14 | Emerging Acquisitions, Llc | De-inking screen with air knife |
DE20116220U1 (de) * | 2001-10-02 | 2002-02-28 | HAMMEL Recyclingtechnik GmbH, 35447 Reiskirchen | Scheibensieb |
US7004332B2 (en) * | 2001-11-21 | 2006-02-28 | Cp Manufacturing, Inc. | Articulating disc screen apparatus for recyclable materials |
ITMI20012570A1 (it) * | 2001-12-05 | 2003-06-05 | Renzo Greghi | Macchina di vagliatura per il trattamento di frazioni derivanti da processi di lavorazione in genere |
US7103392B2 (en) | 2002-01-15 | 2006-09-05 | 3M Innovative Properties Company | Wireless intercom system |
SE519274C2 (sv) * | 2002-02-14 | 2003-02-11 | Svensk Foerbraenningsaatervinn | Anordning och förfarande för försortering av slaggavfall från en avfallsförbränningspanna |
US6993292B2 (en) * | 2002-02-26 | 2006-01-31 | 3M Innovative Properties Company | Self-monitoring radio network |
EP1725335B1 (en) | 2004-01-30 | 2011-10-05 | Mmd Design & Consultancy Limited | Rotating mineral breaker |
US7341154B2 (en) * | 2004-03-29 | 2008-03-11 | Bollegraaf Beheer Appingedam B.V. | Water bath separator |
US20070138068A1 (en) * | 2005-12-18 | 2007-06-21 | Davis Robert M | Hinged disc for disc screen |
US8522983B2 (en) * | 2005-12-18 | 2013-09-03 | Cp Manufacturing, Inc. | Disc for disc screen |
US20070170100A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Rogan Stephen P | Conveyor system for separating scrap components |
US8307987B2 (en) * | 2006-11-03 | 2012-11-13 | Emerging Acquisitions, Llc | Electrostatic material separator |
US8360249B1 (en) | 2006-11-22 | 2013-01-29 | Albert Ben Currey | Crusher and mechanical bucket for use therewith |
US7445122B2 (en) * | 2006-11-22 | 2008-11-04 | Albert Ben Currey | Mechanical bucket |
US7549544B1 (en) | 2006-11-22 | 2009-06-23 | Albert Ben Currey | Agitator and mechanical bucket for use therewith |
FR2920278B1 (fr) | 2007-08-30 | 2011-03-11 | Pellenc Sa | Table de tri a rouleaux trieurs, pour l'elimination des corps etrangers restant meles aux produits de la recolte de petits fruits |
DE102007050090A1 (de) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Grimme Landmaschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Förder- und Trennvorrichtung für Hackfrüchte sowie dafür vorgesehenes Verfahren |
US8618432B2 (en) | 2007-12-18 | 2013-12-31 | Emerging Acquisitions, Llc | Separation system for recyclable material |
EP2103360A1 (en) * | 2008-03-19 | 2009-09-23 | Vitantonio Lagreca | Machine for separating foreign bodies from grains |
US20100044283A1 (en) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Danny Mitchell | Agricultural Product Conveyor and Sorting System |
DE102008048947A1 (de) * | 2008-09-28 | 2010-04-01 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Aussortieren von Fremdkörpern, insbesondere Leimklumpen, und eine Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten mit einer solchen Vorrichtung |
DE102008054239A1 (de) | 2008-10-31 | 2010-05-20 | Grimme Landmaschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Sternrad für Sternradwalzen von Förder- oder Trennvorrichtungen |
US8336714B2 (en) * | 2009-05-14 | 2012-12-25 | Emerging Acquistions, LLC | Heating system for material processing screen |
CA2812114C (en) * | 2009-07-24 | 2013-12-24 | Suncor Energy Inc. | Screening disk, roller, and roller screen for screening an ore feed |
IT1396412B1 (it) * | 2009-10-14 | 2012-11-19 | Ecostar Srl | Vaglio perfezionato per la separazione di materiali solidi. |
DE102010030507B4 (de) * | 2010-06-25 | 2013-03-21 | Bernd Günther | Vorrichtung zum Sortieren |
DE102010037073B8 (de) * | 2010-08-19 | 2013-09-26 | Günther Holding GmbH & Co. KG | Siebelement für eine Scheibensiebvorrichtung |
AU2010214788B2 (en) * | 2010-09-03 | 2017-04-13 | Tulip Corporation Pty Ltd | Disc member for a recycling apparatus |
US8800781B1 (en) * | 2011-09-14 | 2014-08-12 | Robert William Carlile, Jr. | Disc for disc screen |
CN102357466A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-22 | 天津钜祥精密模具有限公司 | 铁片选别机 |
RU2490857C1 (ru) * | 2012-01-10 | 2013-08-27 | Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | Устройство для сухой очистки корнеклубнеплодов |
KR101220937B1 (ko) | 2012-09-03 | 2013-01-15 | (주)동남이엔지 | 생선선별기 |
PL2998033T3 (pl) * | 2014-09-22 | 2023-01-02 | Bollegraaf Patents And Brands B.V. | Wał do wirnika przenośnika z obrotowym gwiaździstym przesiewaczem i urządzenie obrotowego gwiaździstego przesiewacza obejmujące wiele takich wałów |
US10111385B2 (en) | 2016-06-24 | 2018-10-30 | Jackrabbit | Nut harvester with separating disks |
US10350641B1 (en) * | 2016-12-20 | 2019-07-16 | Bryan Chevalier Nelson Watson | Vacuum system |
WO2018119307A1 (en) | 2016-12-22 | 2018-06-28 | NW Polymers | Modular star for grading, cleaning, and transporting produce |
CN106824793A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-06-13 | 重庆天运汽车配件有限公司 | 螺栓分选机 |
AU2020218530A1 (en) | 2019-02-08 | 2021-08-12 | Jackrabbit, Inc. | A nut harvester with a removable assembly and a method of replacing a removable assembly of a nut harvester |
CN110090798A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-06 | 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 | 一种餐厨垃圾物料分选机 |
IT201900008697A1 (it) * | 2019-06-12 | 2020-12-12 | Xylo Tech Ag | Rullo selezionatore |
CN113877824B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-05-02 | 海南大学 | 一种沙纸分离回收装置 |
CN114558872A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-31 | 曹静静 | 一种土壤固体废物清理装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL285665A (zh) * | ||||
DE616610C (de) * | 1935-08-02 | Zeitzer Eisengiesserei Und Mas | Scheibenwalzenrost | |
US1418899A (en) * | 1920-01-28 | 1922-06-06 | Robins Conveying Belt Co | Screening apparatus |
US2150717A (en) * | 1935-10-18 | 1939-03-14 | Link Belt Co | Apparatus for screening and loading coal |
US2244546A (en) * | 1936-12-28 | 1941-06-03 | Fmc Corp | Fruit and vegetable sizer |
US2966267A (en) * | 1958-08-21 | 1960-12-27 | James R Dunbar | Apparatus for materials classification |
US3116236A (en) * | 1960-08-01 | 1963-12-31 | Claas Helmut | Grills of combine harvesters |
US3353947A (en) * | 1964-04-29 | 1967-11-21 | Friedrich S Kramer | Method and apparatus for the separation of straw and manure |
CS195842B1 (en) * | 1975-11-25 | 1980-02-29 | Jaroslav Kastyl | Device for separation of the parts of the non-homogenous mixtures of the hop material |
US4871073A (en) * | 1987-10-02 | 1989-10-03 | National Ecology, Inc. | Disc screen separator device |
US5051172A (en) * | 1988-01-05 | 1991-09-24 | Gilmore Larry J | Disc screen for material separation |
US4836388A (en) * | 1988-04-27 | 1989-06-06 | Beloit Corporation | Apparatus for separating material by length |
GB2232866A (en) * | 1990-05-18 | 1991-01-02 | Pearson Richard Ltd | A star wheel and a star wheel assembly for an agricultural machine |
DE4017652A1 (de) * | 1990-06-01 | 1991-12-05 | Gaz Industrieanlagen Gmbh | Vorrichtung zum sieben von haus- und/oder industriemuell |
SU1764712A1 (ru) * | 1990-06-11 | 1992-09-30 | Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности | Устройство дл классификации |
US5163564A (en) * | 1991-03-18 | 1992-11-17 | Beloit Technologies, Inc. | Disc screen with controlled interfacial openings |
DE9307096U1 (de) * | 1993-05-10 | 1993-09-23 | BG Recyclingmaschinen GmbH, 36341 Lauterbach | Siebsystem |
-
1994
- 1994-06-14 US US08/259,468 patent/US5480034A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-17 DK DK94304426T patent/DK0635313T3/da active
- 1994-06-17 DE DE69421128T patent/DE69421128T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-17 EP EP94304426A patent/EP0635313B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-21 CA CA002126375A patent/CA2126375C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-22 CN CN94106722A patent/CN1062494C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-22 KR KR1019940014327A patent/KR100196371B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-06-07 US US08/486,731 patent/US5555985A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-07 US US08/486,728 patent/US5626239A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-07 US US08/486,729 patent/US5582300A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-07 US US08/486,730 patent/US5590792A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101327481B (zh) * | 2008-07-30 | 2012-07-04 | 姚劲 | 一种摆轴筛分方法及其摆轴筛分机 |
CN102125911A (zh) * | 2011-02-11 | 2011-07-20 | 魏静 | 花齿拨轮辊轴筛 |
CN104024532A (zh) * | 2011-09-30 | 2014-09-03 | 布雷甘泽机械股份公司,简称Mb股份公司 | 具有筛选和压碎装置的料桶 |
CN105059967A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 洛阳华晨重工机械有限公司 | 一种用于滚轴筛的分流均布装置 |
CN105059967B (zh) * | 2015-07-17 | 2018-09-21 | 洛阳华晨重工机械有限公司 | 一种用于滚轴筛的分流均布装置 |
CN106238186B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-10-18 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | 一种建筑垃圾处理系统 |
CN106238186A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | 一种建筑垃圾处理系统 |
CN107321610A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-07 | 华能白山煤矸石发电有限公司 | 一种筛网和筛煤机及其控制方法 |
CN107899928A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-13 | 湖南三七二生态防护有限公司 | 客土喷播车的筛分装置及其应用方法 |
CN107899928B (zh) * | 2017-12-18 | 2023-08-22 | 湖南三七二一生态防护有限公司 | 客土喷播车的筛分装置及其应用方法 |
CN108609227A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-02 | 重庆鼎赛输送机械有限公司 | 一种包装用输送设备 |
CN108926008A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-04 | 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 | 用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置 |
CN110076076A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-02 | 吉林大学 | 一种间歇抖动秸秆除杂升运装置 |
CN110076076B (zh) * | 2019-05-13 | 2021-04-20 | 吉林大学 | 一种间歇抖动秸秆除杂升运装置 |
CN112893127A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 美欣达欣智造(湖州)科技有限公司 | 一种组合圆盘筛 |
CN114345701A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 中粮屯河新源糖业有限公司 | 甜菜半干法预处理输送系统 |
TWI812300B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-08-11 | 豐聖事業有限公司 | 可調式顆粒篩選裝置及具有該裝置的組合 |
CN115431389A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺 |
CN115431389B (zh) * | 2022-08-23 | 2023-09-15 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950000229A (ko) | 1995-01-03 |
US5555985A (en) | 1996-09-17 |
DE69421128D1 (de) | 1999-11-18 |
KR100196371B1 (ko) | 1999-06-15 |
US5480034A (en) | 1996-01-02 |
CA2126375C (en) | 2000-01-11 |
DE69421128T2 (de) | 2000-04-06 |
EP0635313A1 (en) | 1995-01-25 |
US5590792A (en) | 1997-01-07 |
CN1062494C (zh) | 2001-02-28 |
EP0635313B1 (en) | 1999-10-13 |
US5582300A (en) | 1996-12-10 |
CA2126375A1 (en) | 1994-12-23 |
DK0635313T3 (da) | 1999-12-27 |
US5626239A (en) | 1997-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1062494C (zh) | 筛选机 | |
US5322170A (en) | Waste material separating apparatus and method | |
US5799801A (en) | Method and apparatus for separating paper from cardboard | |
US5960964A (en) | Method and apparatus for sorting recycled material | |
US6889846B2 (en) | Hybrid screen | |
JP4601236B2 (ja) | 穀物の選別システム | |
CN1256975A (zh) | 辊式筛分和分散机 | |
CN208758077U (zh) | 建筑垃圾干式分选系统 | |
CN206689006U (zh) | 一种筛分机 | |
CN1133714C (zh) | 处理剩余材料的设备 | |
US3936004A (en) | Material reducer | |
CN1064823A (zh) | 移动式机械设备 | |
CN87101899A (zh) | 真空抛射粉碎机轮盘 | |
CN111702652A (zh) | 机制砂整形系统 | |
CN107470121A (zh) | 一种颗粒物料的筛选方法 | |
CN201350447Y (zh) | 滚筒式筛分机 | |
JP2669792B2 (ja) | 選別機ロータ | |
KR102672667B1 (ko) | 건설폐기물의 이물질 선별용 진동 스크린 | |
JP2580488B2 (ja) | 選別機 | |
CN219150683U (zh) | 一种水利工程建设用物料的多级筛分装置 | |
CN107597545A (zh) | 颗粒物料筛选系统 | |
US20220331839A1 (en) | Device for separation and removal impurities from granular material | |
CN209753407U (zh) | 低能耗离心扬场机 | |
CA1318897C (en) | Particle separating apparatus | |
JPH07303860A (ja) | 選別機のロータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20010228 |