CN107597545A - 颗粒物料筛选系统 - Google Patents

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CN107597545A CN201710839400.5A CN201710839400A CN107597545A CN 107597545 A CN107597545 A CN 107597545A CN 201710839400 A CN201710839400 A CN 201710839400A CN 107597545 A CN107597545 A CN 107597545A
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钱国东
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Wuxi Thick Hair Automation Equipment Co Ltd
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Wuxi Thick Hair Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种颗粒物料筛选系统,包括上料系统、筛选系统、集料系统和排料系统;所述筛选系统包括筛板,筛板开设有筛孔,筛板在物料传送的方向上分成若干个区域,不同区域的筛孔孔径不等,相同区域的筛孔孔径相同,且从筛板的上料端到出料端,孔径依次增大,所述集料系统包括若干个物料传送带,物料传送带的数量与筛板所分的区域数量相同,每个区域下方均设置一个物料传送带,物料传送带和其上方的对应区域等宽度,排料系统包括设置在筛板的出料端的排料滑管。本发明,首先将物料中的小颗粒成分筛出去,然后是,正常规格的物料从筛板上掉落下去,最后,不合格的大颗粒物料从出料排出。

Description

颗粒物料筛选系统
技术领域
本发明涉及一种颗粒物料筛选系统,属于筛选机技术领域。
背景技术
发明人检索到专利号为:201620461896.8,专利名称为:一种食品加工车间的颗粒筛选系统,该专利提供了一种食品加工车间的颗粒筛选系统,其包括:筛子、震动床、减震圈、出料口,所述筛子安装在震动床内,所述减震圈与震动床底部边围相连,所述出料口安装在震动床的底部,本实用新型的食品加工车间的颗粒筛选系统装置通过震动机震动整个震动床,减震圈保持整个震动床的平稳,筛子筛出形状均匀的颗粒,卡住大颗粒,接着形状均匀的颗粒会从出料口放出。该专利结构简单,无法实现将规格不同的颗粒分级筛选。
发明人检索到专利号为:201620795251.8,专利名称为:一种有机肥颗粒筛选系统,该专利公开了一种有机肥颗粒筛选系统,包括筛选箱、搅拌电机、搅拌轴、轴外支架、进料斗、进料桨、筛选搅拌桨、筛网清理转盘、筛网清理杆、清理刷毛、内筛网、外调节筛网、外筛网调位器、出料口、出料斗、粉尘集料斗。本实用新型能够对发酵粉碎后的有机肥原料进行连续筛选,筛选颗粒大小可调,筛选效率高,不易堵塞筛网,操作简单,维护方便,利于生产中的推广应用。该专利虽然实现颗粒可调,但是筛选过程中是不可更换的,即一批规格不等的颗粒原料过来后,无法实现同时一个过程就将不同的规格颗粒同时分级分开。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种颗粒物料筛选系统,其具体技术方案如下:
一种颗粒物料筛选系统,包括上料系统、筛选系统、集料系统和排料系统;
所述上料系统包括上料传送带,所述上料传送带,
所述筛选系统包括滚筒,所述滚筒与水平面呈锐角倾斜设置,所述滚筒的筒体开设有若干个筛孔,滚筒在物料传送的方向上分成若干个区域,不同区域的筛孔孔径不等,相同区域的筛孔孔径相同,且从筛板的上料端到出料端,孔径依次增大,所述滚筒的内壁设置有螺旋片,所述螺旋片与筒体内壁垂直,且沿筒体的轴向方向螺旋,所述螺旋片一体成型,
所述集料系统包括若干个物料传送带,物料传送带的数量与筛板所分的区域数量相同,每个区域下方均设置一个物料传送带,物料传送带和其上方的对应区域等宽度,
排料系统包括设置在筛板的出料端的排料滑管。
所述滚筒的出料端设置有驱动电机,所述滚筒的出料端的外部四周套设有传动带,该传动带同时绷紧套设在皮带轮上,所述皮带轮通过驱动电机驱动旋转。
所述螺旋片的高度不大于筒体孔径的1/2。
所述滚筒的上料端设置有上料筒,所述上料筒的一端套接在滚筒的四周,但与滚筒不固定,另一端倾斜上升并在末端设置成水平状态。
所述滚筒从上料端到出料端倾斜上升。
本发明的有益效果是:
本发明,大小不同规格的颗粒混杂在一起,同时进入到滚筒中,颗粒物料在翻滚过程中,被螺旋片带到滚筒内部顶端后掉落下来,从筛孔中掉出去,依次反复,颗粒物料从与其匹配的筛孔中掉出去,完成分选。
本发明,首先将物料中的小颗粒成分筛出去,然后是,正常规格的物料从筛板上掉落下去,最后,不合格的大颗粒物料从出料排出。
本发明,筛选快速,效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
附图标记列表:1—滚筒,2—螺旋片,3—排料滑管,4—皮带,5—皮带轮,6—驱动电机,7—物料传送带,8—上料筒,9—上料传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
图1是本发明的结构示意图,图中各部件的名称依次为:滚筒1,螺旋片2,排料滑管3,皮带4,皮带轮5,驱动电机6,物料传送带7,上料筒8,上料传送带9。
结合附图可见,本颗粒物料筛选系统,包括上料系统、筛选系统、集料系统和排料系统。
所述上料系统包括上料传送带,所述上料传送带,通过上料传送带源源不断地上料,实现连续作业。
所述筛选系统包括滚筒,所述滚筒与水平面呈锐角倾斜设置,所述滚筒的筒体开设有若干个筛孔,滚筒在物料传送的方向上分成若干个区域,不同区域的筛孔孔径不等,相同区域的筛孔孔径相同,且从筛板的上料端到出料端,孔径依次增大,所述滚筒的内壁设置有螺旋片,所述螺旋片与筒体内壁垂直,且沿筒体的轴向方向螺旋,所述螺旋片一体成型。本发明,颗粒物料在滚筒内被螺旋片带动在滚筒内翻滚,翻滚过程中,颗粒物料能够均匀接触滚筒内壁,让颗粒物料能够从与其对应规格的筛孔中掉出去。
所述集料系统包括若干个物料传送带,物料传送带的数量与筛板所分的区域数量相同,每个区域下方均设置一个物料传送带,物料传送带和其上方的对应区域等宽度。分别收集不一样大小的颗粒物料。
排料系统包括设置在筛板的出料端的排料滑管。因出料端位置距离地面较高,通过排料滑管缓冲过渡。
所述滚筒的出料端设置有驱动电机,所述滚筒的出料端的外部四周套设有传动带,该传动带同时绷紧套设在皮带轮上,所述皮带轮通过驱动电机驱动旋转。启动驱动电机,通过皮带传动,带动滚筒圆周旋转,滚筒圆周旋转过程中,滚筒内的颗粒物料被翻滚、筛选。
所述螺旋片的高度不大于筒体孔径的1/2。螺旋片不阻碍颗粒物料在滚筒内朝向出料端移动。
所述滚筒的上料端设置有上料筒,所述上料筒的一端套接在滚筒的四周,但与滚筒不固定,另一端倾斜上升并在末端设置成水平状态。上料筒有一定的缓存功能,避免滚筒上料断料。
所述滚筒从上料端到出料端倾斜上升。增加颗粒物料在滚筒内的上升时间,提高筛选的准确度。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种颗粒物料筛选系统,其特征在于包括上料系统、筛选系统、集料系统和排料系统;
所述上料系统包括上料传送带,所述上料传送带,
所述筛选系统包括滚筒,所述滚筒与水平面呈锐角倾斜设置,所述滚筒的筒体开设有若干个筛孔,滚筒在物料传送的方向上分成若干个区域,不同区域的筛孔孔径不等,相同区域的筛孔孔径相同,且从筛板的上料端到出料端,孔径依次增大,所述滚筒的内壁设置有螺旋片,所述螺旋片与筒体内壁垂直,且沿筒体的轴向方向螺旋,所述螺旋片一体成型,
所述集料系统包括若干个物料传送带,物料传送带的数量与筛板所分的区域数量相同,每个区域下方均设置一个物料传送带,物料传送带和其上方的对应区域等宽度,
排料系统包括设置在筛板的出料端的排料滑管。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料筛选系统,其特征在于所述滚筒的出料端设置有驱动电机,所述滚筒的出料端的外部四周套设有传动带,该传动带同时绷紧套设在皮带轮上,所述皮带轮通过驱动电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料筛选系统,其特征在于所述螺旋片的高度不大于筒体孔径的1/2。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物料筛选系统,其特征在于所述滚筒的上料端设置有上料筒,所述上料筒的一端套接在滚筒的四周,但与滚筒不固定,另一端倾斜上升并在末端设置成水平状态。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒物料筛选系统,其特征在于所述滚筒从上料端到出料端倾斜上升。
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