CN210098157U - 一种用于斗式提升机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于斗式提升机的进料装置，包括料盒、固定盘、3个筛选网、3个橡胶件、旋转机构和研磨机构，料盒上设置有进料口和出料口，固定盘的边缘倾斜固定在料盒的内壁形成一个筛选斜面，筛选网设置在料盒的内部，固定盘上开设有3个筛选孔，每个筛选孔与每个筛选网之间通过橡胶件连接，旋转机构位于筛选网的上方且带动筛选网在水平方向上做旋转运动，研磨机构采用不同的研磨轴机构对3个筛选网筛下的粒料进行分区研磨。本实用新型针对现有的粒料颗粒差异较大影响产品质量等问题进行改进。本实用新型具有输送的粒料均匀度高和产品质量好等的优点。

Description

一种用于斗式提升机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及粒料输送设备技术领域，尤其涉及到一种用于斗式提升机的进料装置。

背景技术

斗式提升机是一种在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备。其是主要用于沿垂直方向或沿接近于垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的输送机械。现有技术通常都采用料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入到下一个工序的接受槽内。一般料斗中的供应物料都是从前一道工序中的储藏仓里通过振动台直接投入料斗后机器就自动连续运转向上运送，在此过程中，可能会因为外部环境的因素(如温度、湿度等)影响导致储藏仓内的粒料结块甚至变得粒料颗粒不均匀，使得运送到下一个工序中的粒料颗粒大小不一，影响其后续加工或是直接影响产品的成品质量。

为此，提高输送粒料的均匀度是本实用新型所要解决的问题，从而保证粒料颗粒比较均匀且产品质量高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于斗式提升机的进料装置，以解决现有技术中的粒料颗粒差异较大影响产品质量等的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种用于斗式提升机的进料装置，包括：

料盒；

固定盘，固定盘的边缘倾斜固定在料盒的内壁形成一个筛选斜面，筛选斜面离料盒的底部的高度依次递减开设有第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的孔径相同，筛选斜面的最高处对应料盒上开设有进料口；

筛选网，筛选网设置在料盒的内部，且筛选网均位于第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的下方，筛选网包括第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网，第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网的外径均相等，第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网的网径依次增大；

橡胶件，橡胶件的数量为3个，3个橡胶件的一端分别与第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的内周固定，3个橡胶件的另一端分别与第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网的外周固定，第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网的底部水平设置；

旋转机构，旋转机构的数量为3个，旋转机构包括旋转电机和偏心轮，旋转电机的轴与偏心轮垂直固定且旋转电机的轴的中心轴线和偏心轮的中心轴线重合，旋转电机固定在料盒的顶部外壁上，3个偏心轮上的偏心杆分别与第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网的中心垂直连接；

研磨机构，研磨机构包括研磨电机和研磨辊，研磨电机安装在料盒的外壁上，研磨辊水平设置在筛选网的底部，研磨辊的数量为2个，研磨电机分别驱动2个研磨辊做相向运动，第一筛选网的底部对应研磨辊上设置有三角形研磨轴，第二筛选网的底部对应研磨辊上设置有六边形研磨轴，第三筛选网的底部对应研磨辊上设置有圆形研磨轴，研磨辊的底部对应料盒上开设有出料口。

优选地，为了使得比较少的较大颗粒的粒料不会在固定盘的最低处进行堆积，固定盘的最低处对应料盒上开设有一回收孔。

优选地，为了便于较大颗粒的粒料的回收，回收孔的底部放置有一收料斗，收料斗螺纹固定在料盒的外壁上。

优选地，为了能够使得比较少的较大颗粒的粒料不会在固定盘的最低处进行堆积，固定盘与料盒接触的最低侧到第三筛选孔的低侧的中间均匀开设有过料口，研磨辊上的圆形研磨轴延伸到过料口的底部。

优选地，为了能够提高筛选网在做旋转运动时能够将筛选后的粒料通过离心力输送到下个筛选网的速率，橡胶件的两端面之间的最短距离不大于2cm。

优选地，为了能够进一步地保证筛选后的粒料通过离心力输送到下个筛选网的速率，橡胶件与第一筛选孔的连接处、橡胶件与第二筛选孔的连接处和橡胶件与第三筛选孔的连接处均成弧形状。

本实用新型公开了一种用于斗式提升机的进料装置，与现有技术相比：

本实用新型采用三个不同孔径的筛选网对进入料盒内的粒料进行分布筛选，这样就能够使得不同范围内的粒料能够有效地在料盒内进行分层；接着本实用新型采用在筛选网的底部设置有不同形状的研磨轴，能够针对3种不同大小的粒料进行不同程度的研磨，使得从料盒的出料口经过提升机提提升输送到下个工序的粒料的均匀度提高，能够大大提高产品质量。本实用新型具有输送的粒料均匀度高和产品质量好等的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为实施例1的截面结构示意图；

图3为偏心轮和筛选网连接结构示意图；

图4为实施例2的截面结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种用于斗式提升机的进料装置，参照图1和图2，包括料盒1、固定盘2、筛选网3、橡胶件4、旋转机构5和研磨机构6；

固定盘2的边缘倾斜固定在料盒1的内壁形成一个筛选斜面21，筛选斜面21离料盒1的底部的高度依次递减开设有第一筛选孔22、第二筛选孔23和第三筛选孔24，第一筛选孔22、第二筛选孔23和第三筛选孔24的孔径相同，筛选斜面21的最高处对应料盒1上开设有进料口11；

筛选网3设置在料盒1的内部，且筛选网3均位于第一筛选孔22、第二筛选孔23和第三筛选孔24的下方，筛选网3包括第一筛选网31、第二筛选网32和第三筛选网33，第一筛选网31、第二筛选网32和第三筛选网33的外径均相等，第一筛选网31、第二筛选网32和第三筛选网33的网径依次增大；

橡胶件4的数量为3个，橡胶件4为环形结构，3个橡胶件4的一端分别与第一筛选孔22、第二筛选孔23和第三筛选孔24的内周螺纹固定，3个橡胶件4的另一端分别与第一筛选网31、第二筛选网32和第三筛选网33的外周螺纹固定，第一筛选网31、第二筛选网32和第三筛选网33的底部水平设置；

旋转机构5的数量为3个，旋转机构5包括旋转电机51和偏心轮52，旋转电机51的轴与偏心轮52垂直固定且旋转电机51的轴的中心轴线和偏心轮52的中心轴线重合，旋转电机51固定在料盒1的顶部外壁上，参照图3，偏心杆521与筛选网3的中心处连接，具体为3个偏心轮52上的偏心杆521分别与第一筛选网31、第二筛选网32和第三筛选网33的中心垂直连接；

研磨机构6包括研磨电机61和研磨辊65，研磨电机61安装在料盒1的外壁上，研磨辊65水平设置在筛选网3的底部，研磨辊65的数量为2个，研磨电机61驱动2个研磨辊65做相向运动，2个研磨辊65并排平行设置，能够承接从筛选网3上筛下的粒料，第一筛选网31的底部对应研磨辊65上设置有三角形研磨轴62，第二筛选网32的底部对应研磨辊65上设置有六边形研磨轴63，第三筛选网33的底部对应研磨辊65上设置有圆形研磨轴64，研磨辊65的底部对应料盒1上开设有出料口12。在同一个研磨辊65上分别设置三角形研磨轴62、六边形研磨轴63和圆形研磨轴64可以使得在相同圈数的情况下，粒料与轴之间的面接触时间会依次递减，这样可以使得经过第一筛选网31筛下的粒料只是简单研磨，使得经过第二筛选网32筛下的粒料进一步细化的研磨，使得经过第三筛选网33筛下的大颗粒粒料进行充分研磨。

优选地，为了使得比较少的较大颗粒的粒料不会在固定盘2的最低处进行堆积，固定盘2的最低处对应料盒1上开设有一回收孔7。

优选地，为了便于较大颗粒的粒料的回收，回收孔7的底部放置有一收料斗8，收料斗8螺纹固定在料盒1的外壁上。

优选地，为了能够提高筛选网3在做旋转运动时能够将筛选后的粒料通过离心力输送到下个筛选网3的速率，橡胶件4的两端面之间的最短距离不大于2cm。

优选地，为了能够进一步地保证筛选后的粒料通过离心力输送到下个筛选网3的速率，橡胶件4与第一筛选孔22的连接处、橡胶件4与第二筛选孔23的连接处和橡胶件4与第三筛选孔24的连接处均成弧形状。

工作时储藏仓里的粒料通过振动台直接从本实用新型的进料口11投入到料盒1内，粒料首先通过固定盘2进入到第一筛选孔22内，掉落到第一筛选网31上，第一次筛下微小粒料，筛选网3通过连接橡胶件4达到四周封闭，且能够在旋转机构5的带动下在水平面上做椭圆旋转运动，能够加快筛选网3的筛选效率，且能够给筛不下去的粒料提供一个离心力，当累计到一定时间内筛选不掉的粒料重新进入到固定盘2上，再输送到第二筛选孔23上进入到第二筛选网32上，从第一筛选网31上筛下的粒料经过三角形研磨轴62进行简单研磨后进入到出料口12；进入到第二筛选网32上被筛下的粒料经过六边形研磨轴63进行细化研磨后进入到出料口12，未被筛下的粒料重新进入到固定盘2上，再输送到第三筛选孔24上进入到第三筛选网33上，进入到第三筛选网33上被筛下的粒料经过圆形研磨轴64进行充分研磨后进入到出料口12，未被筛下的粒料重新进入到固定盘2上，穿过回收孔7进入到收料斗8中进行收集。本实用新型具有输送的粒料均匀度高和产品质量好等的优点。

实施例2

实施例2公开了一种用于斗式提升机的进料装置，与实施例1的不同之处在于为了使得比较少的较大颗粒的粒料不会在固定盘2的最低处进行堆积，固定盘2与料盒1接触的最低侧到第三筛选孔24的低侧的中间均匀开设有过料口9，研磨辊65上的圆形研磨轴64延伸到过料口9的底部。

其工作时储藏仓里的粒料通过振动台直接从本实用新型的进料口11投入到料盒1内，粒料首先通过固定盘2进入到第一筛选孔22内，掉落到第一筛选网31上，第一次筛下微小粒料，筛选网3通过连接橡胶件4达到四周封闭，且能够在旋转机构5的带动下在水平面上做椭圆旋转运动，能够加快筛选网3的筛选效率，且能够给筛不下去的粒料提供一个离心力，当累计到一定时间内筛选不掉的粒料重新进入到固定盘2上，再输送到第二筛选孔23上进入到第二筛选网32上，从第一筛选网31上筛下的粒料经过三角形研磨轴62进行简单研磨后进入到出料口12；进入到第二筛选网32上被筛下的粒料经过六边形研磨轴63进行细化研磨后进入到出料口12，未被筛下的粒料重新进入到固定盘2上，再输送到第三筛选孔24上进入到第三筛选网33上，进入到第三筛选网33上被筛下的粒料经过圆形研磨轴64进行充分研磨后进入到出料口12，未被筛下的粒料重新进入到固定盘2上，通过过料口9直接进入到延时到过料口9的底部的圆形研磨轴64上对粒料进行充分研磨。本实用新型具有输送的粒料均匀度高和产品质量好等的优点。

Claims (6)

1.一种用于斗式提升机的进料装置，其特征在于，包括：

料盒；

固定盘，所述固定盘的边缘倾斜固定在所述料盒的内壁形成一个筛选斜面，所述筛选斜面离所述料盒的底部的高度依次递减开设有第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，所述第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的孔径相同，所述筛选斜面的最高处对应所述料盒上开设有进料口；

筛选网，所述筛选网设置在所述料盒的内部，且所述筛选网均位于所述第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的下方，所述筛选网包括第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网，所述第一筛选网、第二筛选网和所述第三筛选网的外径均相等，所述第一筛选网、第二筛选网和所述第三筛选网的网径依次增大；

橡胶件，所述橡胶件的数量为3个，3个所述橡胶件的一端分别与所述第一筛选孔、第二筛选孔和所述第三筛选孔的内周固定，3个所述橡胶件的另一端分别与所述第一筛选网、第二筛选网和所述第三筛选网的外周固定，所述第一筛选网、第二筛选网和所述第三筛选网的底部水平设置；

旋转机构，所述旋转机构的数量为3个，所述旋转机构包括旋转电机和偏心轮，所述旋转电机的轴与所述偏心轮垂直固定且所述旋转电机的轴的中心轴线和所述偏心轮的中心轴线重合，所述旋转电机固定在所述料盒的顶部外壁上，3个所述偏心轮上的偏心杆分别与所述第一筛选网、第二筛选网和所述第三筛选网的中心垂直连接；

研磨机构，所述研磨机构包括研磨电机和研磨辊，所述研磨电机安装在所述料盒的外壁上，所述研磨辊水平设置在筛选网的底部，所述研磨辊的数量为2个，所述研磨电机分别驱动2个所述研磨辊做相向运动，所述第一筛选网的底部对应所述研磨辊上均设置有三角形研磨轴，所述第二筛选网的底部对应所述研磨辊上设置有六边形研磨轴，所述第三筛选网的底部对应所述研磨辊上设置有圆形研磨轴，所述研磨辊的底部对应所述料盒上开设有出料口。

2.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述固定盘的最低处对应所述料盒上开设有一回收孔。

3.如权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述回收孔的底部放置有一收料斗，所述收料斗螺纹固定在所述料盒的外壁上。

4.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述固定盘与所述料盒接触的最低侧到所述第三筛选孔的低侧的中间均匀开设有过料口，所述研磨辊上的所述圆形研磨轴延伸到所述过料口的底部。

5.如权利要求2或4所述的进料装置，其特征在于，所述橡胶件的两端面之间的最短距离不大于2cm。

6.如权利要求5所述的进料装置，其特征在于，所述橡胶件与所述第一筛选孔的连接处、橡胶件与第二筛选孔的连接处和所述橡胶件与所述第三筛选孔的连接处均成弧形状。

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