CN203209296U - 多级旋转筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级旋转筛分机，用于对粉体物料进行多级粒径筛分，主要包括筛框、多级筛网、进料管、减速电机、中心轴，筛网能够旋转。其主要特征在于送料管内设有送料螺杆，中心轴在位于筛网内的部分设有筛筒扰流板；筛框内部沿着自进料管一端向另一端方向设有两级以上的筛网，各级筛网依次连接形成筒状且其内径逐渐增大，且各级筛网的网孔孔径也依次逐渐增大。物料沿着送料螺杆旋转的方向不断被输送到各级筛网内，在带有筛筒扰流板的各级筛网内除了轴向运动外，同时还不断旋转，物料按照粒径从小到大的顺序依次被前后级筛网分离出来。本多级旋转筛分机筛分速度快，实现物料多级粒径细分，提高物料整体均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体物料筛分机械，尤其涉及一种多级旋转筛分机。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、
砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的机械设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业。现有的振动式筛分设备，主要是在机架上横向依次铺设网目由大至小的多级筛网，且各级筛网呈依次向下倾斜设置，各级筛网的下面分别设有出料口，各级筛网由电机带动进行振动。工作时，材料送至一级筛网处，经振动筛选后，无法通过一级筛网的材料会随振动而流至二级筛网处，再进行筛选，如此经多级筛选后，便完成整个材料的分级筛选工作。现有技术中处理物料的多级筛分机存在如下的缺陷:1）没有密封，筛分过程中粉尘太大、造成环境污染；2）设备占地面积大、制造成本高；3）筛分效果不明显，分料不精，消耗的能源较大，造成资源和能源的浪费；4）结构复杂，维护费用大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种筛分效果好、能够实现粉体物料多级粒径筛分的多级旋转筛分机。
为达到上述目的，本实用新型采取的方案是：
多级旋转筛分机，用于对粉体物料进行多级粒径筛分，其特征在于：包括机架、安装于机架上的筛框、设于筛框内的筛网和安装所述筛网的筛网支架、与所述筛网相连接的侧壁设有进料口的进料管、安装于所述机架上的减速电机、穿过所述筛网内部和所述送料管内部与所述减速电机动力输出端相连的中心轴，所述筛网支架与所述中心轴固定连接以使其随所述中心轴旋转，所述送料管内设有送料螺杆，所述送料螺杆由所述减速电机驱动，所述中心轴穿过所述送料螺杆；所述中心轴在位于所述筛网内部的部分设有筛筒扰流板；所述筛框内沿着自进料管一端向另一端方向设有两级以上的所述筛网，各级筛网依次连接形成筒状且其内径逐渐增大；所述筛框的底部在所述各级筛网的正下方依次设有出料口。
作为上述技术方案的改进，所述筛框内设有三级筛网。
作为上述技术方案的改进，所述筛框的底部还设有大粒出料口，所述大粒出料口位于最后一级筛网的出料口远离送料管的一侧。
作为上述技术方案的改进，所述各级筛网的网孔孔径逐级增大。
作为上述技术方案的改进，所述各级筛网的网孔孔径按自进料管一端向另一端的方向依次逐渐增大。
作为上述技术方案的改进，所述筛框的两端设有筛框盖。
作为上述技术方案的改进，所述筛网内的所述筛筒扰流板在所述中心轴上依次上下相互交错设置。
作为上述技术方案的改进，所述各级筛网内的所述筛筒扰流板朝向所述进料管方向倾斜安装于所述中心轴。
作为上述技术方案的改进，在所述中心轴位于所述筛框内的部分设套有轴套，所述轴套上设有筛网定位销，所述筛网定位销位于最后一级筛网的外侧。
作为上述技术方案的改进，所述中心轴两端设有固定所述中心轴的轴承座，所述轴承座气密封。
本多级旋转筛分机采用了送料螺杆和筛筒扰流板相互配合的设计，且设置了多级筛网对物料进行多级分离，进料更快更稳定，物料筛分更均匀，筛分能量更大。筛分过程在密封的筛框内进行，不会产生粉尘污染。
附图说明
图1是本实用新型多级旋转筛风机一个具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细介绍本实用新型的优选实施例。
如图1所示，该多级旋转筛分机用于对物料进行多粒径分级，包括用于支撑整个设备装置的机架70、安装于机架上用于防止粉尘外溢的筛框10、设于筛框10内的筛网20；筛网20安装在筛网支架201上，筛网20前端连接有进料管40，进料管40的侧壁设有进料口402，物料经进料管40被输送到筛网20内；机架70上还安装有减速电机60，减速电机60的动力输出端连有中心轴30，中心轴30穿过筛网20内部和送料管40内部，中心轴30的两端均设有固定功能的轴承座301，筛网支架201与中心轴30固定连接使筛网20能够随中心轴30旋转从而使物料在筛网20内按照粒径大小分级。送料管40内设有送料螺杆401，优选的，螺杆401可由呈螺旋曲线路径的螺旋片体组成，使物料沿螺旋曲线路径输送，送料螺杆401也由减速电机60驱动，中心轴30穿过送料螺杆401。中心轴30在位于筛网20内部的部分设有筛筒扰流板202，筛筒扰流板202能够使物料在筛网20内发生旋转。筛框10内沿着自进料管40一端向另一端方向设有两级筛网，两级筛网依次相互连接形成筒状，物料从第一级筛网输送至第二级筛网。两级筛网的内径逐渐增大，即同一级筛网的内径逐渐增大，且第二级筛网最前端的内径大于第一级筛网最后端的内径，两级筛网的截面形成一个锥形。筛框10的底部在对应多级筛网的正下方分别设有出料口，在本实施例中，第一级筛网的正下方设有出料口501以收集从第一级筛网中分离出的粒径较小的物料；第二级筛网的正下方设有出料口502以收集从第二级筛网中分离出的粒径较大的物料。
当物料由进料口402进入送料管40内，送料螺杆401在减速电机60的驱动下，将物料输送至第一级筛网和第二级筛网内。由于采用了外加功率使物料颗粒运动，因此不需要对物料鼓风，也不会有堵塞的危险，而且输送量大，输送过程稳定。由于筛网支架201与中心轴30固定连接，在减速电机60的作用下，第一级筛网和第二级筛网均能够随中心轴30旋转，输送至多级筛网内的物料会随着筛网20一起轴向旋转。由于中心轴30在位于筛网20内部的部分设有筛筒扰流板202，筛筒扰流板202也会随中心轴30一起旋转，物料在筛筒扰流板202的作用下，除了轴向运动外，还会不断旋转，因此物料筛分更均匀，筛分能量更大。物料自第一级筛网到第二级筛网不断得到分离，细料从第一级筛网的下部排出，被收集到出料口501内；粗料从第二级筛网的下部排出，被收集到出料口502内。由于整个筛分过程在密封的筛框10内进行，因此不会产生粉尘污染。针对不同的物料，可通过控制减速电机60的功率来实现最佳筛分效果。
不同物料其颗粒粒径分布范围不同，可根据不同物料的粒径分布范围来设置筛网20的级数。当所需要筛选的物料粒径分布范围大，且对粒径分级要求精确时，可以增加筛网的级数；当所需要筛选的物料粒径分布范围小，且对粒径分级要求不严格时，可以相应减少筛网的级数。优选地，筛框10内设有三级筛网，既可实现物料的多粒径分级，设备的占地面积也较少。同时，筛网的级数还应与减速电机60的动力输出功率和送料螺杆401的传送距离相符合。
本实施例中，在筛框10的底部还设有大粒出料口503，大粒出料口503位于出料口502的左侧。大粒出料口503用于收集没有被第二级筛网分离出来的大颗粒，使第二级筛网分离得到的物料粒径更为均匀。
为了使物料分离更为均匀，各级筛网的网孔孔径逐级增大，本实施例中第二级筛网的网孔孔径比第一级筛网的网孔孔径大。
为了使物料分离更为均匀，粒径分布更精确，各级筛网的网孔孔径按自进料管一端向另一端的方向依次逐渐增大。本实施例中，第一级筛网和第二级筛网前端的网孔孔径均大于后端的网孔孔径。
筛框10的两端还设置有第一筛框盖101和第二筛框盖102，以盖住筛框10，避免物料及粉尘飘散出来，并且可方便地拆卸及清理筛网20。
筛筒扰流板202在所述中心轴上依次上下相互交错设置，可增大物料与筛筒扰流板202接触的机会，使物料筛分更加均匀。
筛筒扰流板202朝向进料管40的方向倾斜安装于中心轴，物料在轴向运动的同时会产生微漩涡，物料筛分更加均匀。
中心轴30位于筛框10内的部分设套有轴套303，轴套303上设有筛网定位销304，筛网定位销304位于第二级筛网20后端的外侧，进一步固定并可调整筛网20的位置，防止筛网20在旋转过程中发生偏离。
中心轴30两端的设有固定中心轴30的轴承座301，轴承座301采用气密封302，防止细小的粉尘进入轴承座301，使中心轴30卡死。
上述多级旋转筛分机涉及轴承座、适当部位应当使用的支撑或支座、减速电机的监控等等现有技术没有描述，应当使用合适的现有技术以实现本旋转筛分机的基本功能。
上述旋转筛分机由于采用了送料螺杆和筛筒扰流板相互配合的设计，且筛框内设置了多级筛网，因此进料可以更快更稳定，物料筛分更均匀。筛分过程在密封的筛框内进行，不会产生粉尘污染。而且，整个旋转筛分机结构简单紧凑，能耗低，机械制造成本较低。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.多级旋转筛分机，用于对粉体物料进行多级粒径筛分，其特征在于：包括机架、安装于机架上的筛框、设于筛框内的筛网和安装所述筛网的筛网支架、与所述筛网相连接的侧壁设有进料口的进料管、安装于所述机架上的减速电机、穿过所述筛网内部和所述送料管内部与所述减速电机动力输出端相连的中心轴，所述筛网支架与所述中心轴固定连接以使其随所述中心轴旋转，所述送料管内设有送料螺杆，所述送料螺杆由所述减速电机驱动，所述中心轴穿过所述送料螺杆；所述中心轴在位于所述筛网内部的部分设有筛筒扰流板；所述筛框内沿着自进料管一端向另一端方向设有两级以上的所述筛网，各级筛网依次连接形成筒状且其内径逐渐增大；所述筛框的底部在所述各级筛网的正下方依次设有出料口。
2.如权利要求1所述的多级旋转筛分机，其特征在于：所述筛框内设有三级筛网。
3.如权利要求1所述的多级旋转筛分机，其特征在于：所述筛框的底部还设有大粒出料口，所述大粒出料口位于最后一级筛网的出料口远离送料管的一侧。
4.如权利要求1至3任一所述的多级旋转筛分机，其特征在于：所述各级筛网的网孔孔径逐级增大。
5.如权利要求1至3任一所述的多级旋转筛分机，其特征在于：所述各级筛网的网孔孔径按自进料管一端向另一端的方向依次逐渐增大。
6.如权利要求1所述的多级旋转筛分机，其特征在于：所述筛框的两端设有筛框盖。
7.如权利要求1所述的多级旋转筛分机，其特征在于：各级筛网内的所述筛筒扰流板在所述中心轴上依次上下相互交错设置。
8.如权利要求1所述的多级旋转筛分机，其特征在于：各级筛网内的所述筛筒扰流板朝向所述进料管方向倾斜安装于所述中心轴。
9.如权利要求1所述的多级旋转筛分机，其特征在于：在所述中心轴位于所述筛框内的部分设套有轴套，所述轴套上设有筛网定位销，所述筛网定位销位于最后一级筛网的外侧。
10.如权利要求1所述的多级旋转筛分机，其特征在于: 所述中心轴两端设有固定所述中心轴的轴承座，所述轴承座气密封。
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