CN107457180A - 一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,包括储料仓、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、驱动装置、分选筒、接料罩板、鼓风机、接料箱、固定箱和倾斜筛筒,凝土干燥骨料在储料仓内被搅动,因此使混凝土干燥骨料容易通过落料口,避免产生混凝土干燥骨料堵塞落料口的情况,混凝土干燥骨料进入到分选筒内,由于变风量阀门的作用,使从上而下的喷头的喷气量和喷气强度不同,因此使混凝土干燥骨料再经过若干次喷头的喷气作用后,使不同颗粒重量的混凝土干燥骨料被收集到不同的接料罩板内,进行分级选料,重量较重的颗粒进入到倾斜筛筒内,进入到倾斜筛筒的颗粒料不停左右往复滚动,使筛分效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土生产技术领域,具体是一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置。
背景技术
在混凝土生产领域,国家大力提倡高品质、高质量、低成本的混凝土生产技术,从而达到节能降耗的目的。而且国家还大力鼓励环保、节能型生产,力求提高生产效率,降低生产成本,降低工业噪声,减少粉尘污染,改善雾霾天气。
目前工业领域各行业大部分仍然采用传统的振动筛对干燥物料进行分级选别。尤其在商品混凝土配置生产中,绝大多数都是利用振动筛对砂子、石及矿物添加料等骨料进行分级选。由于这种筛选方式是根据振动筛的筛孔进行粒径选别,只能得到单一品种,分级水平较低,远远不能满足商品混凝土高质量、高标准的生产工艺要求。不仅如此,由于这些骨料中本身就夹带有粉尘,利用振动筛选别砂子、石料及矿物添加料等骨料,必然会带来较大的粉尘污染和噪声。由于振动筛筛选一次难以实现多级选别分级,其生产效率低下,品种单一。为了满足混凝土生产配置工艺要求,不得不进行二次选别分级,这就需要投入人力、物力和车辆进行二次倒运,必然会提高骨料的生产成本,亦即提高了商品混凝土的生产成本。
为了解决上述问题,目前普遍采用混凝土干燥骨料风选分级装置。但是,现有的风选分级装置分选后所得到的骨料的粒径仍然存在以下问题:一是不够集中,风选后得到的各级骨料中同一粒径范围内的骨料较少。二是风选后的骨料仍含有一定量的石粉、泥土,在搅拌混凝土时,石粉和泥土会吸收外加剂导致外加剂的添加量加大,成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,包括储料仓、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、驱动装置、分选筒、接料罩板、鼓风机、接料箱、固定箱和倾斜筛筒,所述分选筒的上部固定连接有储料仓,储料仓的内部设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的表面分别固定连接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反,所述第一转轴和第二转轴分别延伸出储料仓的上侧且第一转轴和第二转轴与储料仓的上侧壁体相转动连接,所述储料仓的上侧安装有驱动装置,所述分选筒的上侧壁体和储料仓的下侧壁体通过落料口相接通,所述分选筒的右侧壁体固定嵌入有若干接料罩板,所述分选筒的下部固定连接有接料箱,接料箱的内部固定连接有隔板,隔板将接料箱的内部分隔成若干接料室,接料室与接料罩板的数量相对应,所述接料罩板的下部固定接通有落料管,落料管的下端分别衍射至对应的接料室内,所述分选筒的下部设置有固定箱,固定箱的内部设置有倾斜筛筒,倾斜筛筒的表面均匀开设有若干透气孔,倾斜筛筒的表面中间固定连接有转动环,位于转动环内部的倾斜转动筒开设有断开处,所述转动环的表面均匀开设有若干进料孔,转动环的外侧设置有与固定箱的内壁相固定连接的固定环,所述转动环与固定环相转动连接,所述固定环的上部固定接通有延伸出固定箱的进料管,进料管与分选筒的下部相固定接通,固定环的下部固定接通有延伸出固定箱下部的出料管,所述倾斜筛筒的左右侧分别固定连接有转动柱,所述固定箱的表面安装有第二电机,第二电机的输出端与其中一个转动柱相固定连接,所述固定箱上固定安装有鼓风机,鼓风机的出风端固定连接有多通管,多通管的其余分支管分别与分选筒的左侧壁体相固定接通,多通管的其余分支管的止端分别与接料罩板的位置相对应;所述驱动装置包括固定安装在储料仓上部的第一电机、固定套接在第一电机的输出轴上的主动齿轮和分别固定套接在第一转轴、第二转轴上的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合连接;位于左右两侧的所述转动柱的轴线相重合并且分别与固定箱相转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述出料管上安装有硬密封球阀。
作为本发明再进一步的方案:所述多通管的其余分支管上分别安装有变风量阀门。
作为本发明再进一步的方案:所述固定箱的下侧壁体固定接通有排料管。
作为本发明再进一步的方案:位于分选筒内部的所述多通管的其余分支管的止端安装有喷头。
作为本发明再进一步的方案:所述接料罩板呈半球形状。
作为本发明再进一步的方案:所述储料仓的侧壁开设有进料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:凝土干燥骨料在储料仓内被搅动,因此使混凝土干燥骨料容易通过落料口,避免产生混凝土干燥骨料堵塞落料口的情况,混凝土干燥骨料进入到分选筒内,由于变风量阀门的作用,使从上而下的喷头的喷气量和喷气强度不同,因此使混凝土干燥骨料再经过若干次喷头的喷气作用后,使不同颗粒重量的混凝土干燥骨料被收集到不同的接料罩板内,进行分级选料,而重量较重的颗粒由于喷头吹起而移动的距离不明显,难以使用风选分料,因此最终重量较重的颗粒进入到倾斜筛筒内,通过外置的开关启动第二电机使倾斜筛筒转动,则进入到倾斜筛筒的颗粒料不停左右往复滚动,使筛分效果明显。
附图说明
图1为一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置的结构示意图;
图2为图1所述的分选分级装置中储料仓的结构示意图;
图3为图1所述的分选分级装置中A-A线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,包括储料仓1、第一螺旋叶片4、第二螺旋叶片5、驱动装置、分选筒10、接料罩板11、鼓风机26、接料箱13、固定箱16和倾斜筛筒17,所述分选筒10的上部固定连接有储料仓1,储料仓1的内部设置有第一转轴2和第二转轴3,所述第一转轴2和第二转轴3的表面分别固定连接有第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5,第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5的螺旋方向相反,所述第一转轴2和第二转轴3分别延伸出储料仓1的上侧且第一转轴2和第二转轴3与储料仓1的上侧壁体相转动连接,所述储料仓1的上侧安装有驱动装置,所述分选筒10的上侧壁体和储料仓1的下侧壁体通过落料口相接通,所述分选筒10的右侧壁体固定嵌入有若干接料罩板11,所述分选筒10的下部固定连接有接料箱13,接料箱13的内部固定连接有隔板14,隔板14将接料箱13的内部分隔成若干接料室15,接料室15与接料罩板11的数量相对应,所述接料罩板11的下部固定接通有落料管12,落料管12的下端分别衍射至对应的接料室15内,所述分选筒10的下部设置有固定箱16,固定箱16的内部设置有倾斜筛筒17,倾斜筛筒17的表面均匀开设有若干透气孔18,倾斜筛筒17的表面中间固定连接有转动环20,位于转动环20内部的倾斜转动筒17开设有断开处,所述转动环20的表面均匀开设有若干进料孔21,转动环20的外侧设置有与固定箱16的内壁相固定连接的固定环19,所述转动环20与固定环19相转动连接,所述固定环19的上部固定接通有延伸出固定箱16的进料管22,进料管22与分选筒10的下部相固定接通,固定环19的下部固定接通有延伸出固定箱16下部的出料管23,所述倾斜筛筒17的左右侧分别固定连接有转动柱,所述固定箱16的表面安装有第二电机,第二电机的输出端与其中一个转动柱相固定连接,所述固定箱16上固定安装有鼓风机26,鼓风机26的出风端固定连接有多通管27,多通管27的其余分支管分别与分选筒10的左侧壁体相固定接通,多通管27的其余分支管的止端分别与接料罩板11的位置相对应;混凝土干燥骨料通过进料口6注入到储料仓1内,通过外置的开关启动第一电机9,主动齿轮7带动从动齿轮8进行转动,从而使第一转轴2带动第一螺旋叶片转动4,第二转轴3带动第二螺旋叶片5进行转动,由于第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5的螺旋方向相反,因此混凝土干燥骨料在储料仓1内被搅动,因此使混凝土干燥骨料容易通过落料口,避免产生混凝土干燥骨料堵塞落料口的情况,混凝土干燥骨料进入到分选筒10内,由于变风量阀门28的作用,使从上而下的喷头的喷气量和喷气强度不同,因此使混凝土干燥骨料再经过若干次喷头29的喷气作用后,使不同颗粒重量的混凝土干燥骨料被收集到不同的接料罩板11内,进行分级选料,而重量较重的颗粒由于喷头吹起而移动的距离不明显,难以使用风选分料,因此最终重量较重的颗粒进入到倾斜筛筒17内,通过外置的开关启动第二电机使倾斜筛筒17转动,则进入到倾斜筛筒的17颗粒料不停左右往复滚动,使筛分效果明显;所述驱动装置包括固定安装在储料仓1上部的第一电机9、固定套接在第一电机9的输出轴上的主动齿轮7和分别固定套接在第一转轴2、第二转轴3上的从动齿轮8,所述主动齿轮7和从动齿轮8相啮合连接;位于左右两侧的所述转动柱的轴线相重合并且分别与固定箱16相转动连接;所述出料管23上安装有硬密封球阀24;所述多通管27的其余分支管上分别安装有变风量阀门28;所述固定箱16的下侧壁体固定接通有排料管25;位于分选筒10内部的所述多通管27的其余分支管的止端安装有喷头29;所述接料罩板11呈半球形状;所述储料仓1的侧壁开设有进料口6。
本发明的工作原理是:混凝土干燥骨料通过进料口6注入到储料仓1内,通过外置的开关启动第一电机9,主动齿轮7带动从动齿轮8进行转动,从而使第一转轴2带动第一螺旋叶片转动4,第二转轴3带动第二螺旋叶片5进行转动,由于第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5的螺旋方向相反,因此混凝土干燥骨料在储料仓1内被搅动,因此使混凝土干燥骨料容易通过落料口,避免产生混凝土干燥骨料堵塞落料口的情况,混凝土干燥骨料进入到分选筒10内,由于变风量阀门28的作用,使从上而下的喷头的喷气量和喷气强度不同,因此使混凝土干燥骨料再经过若干次喷头29的喷气作用后,使不同颗粒重量的混凝土干燥骨料被收集到不同的接料罩板11内,进行分级选料,而重量较重的颗粒由于喷头吹起而移动的距离不明显,难以使用风选分料,因此最终重量较重的颗粒进入到倾斜筛筒17内,通过外置的开关启动第二电机使倾斜筛筒17转动,则进入到倾斜筛筒的17颗粒料不停左右往复滚动,使筛分效果明显。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,包括储料仓、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、驱动装置、分选筒、接料罩板、鼓风机、接料箱、固定箱和倾斜筛筒,其特征在于,所述分选筒的上部固定连接有储料仓,储料仓的内部设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的表面分别固定连接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反,所述第一转轴和第二转轴分别延伸出储料仓的上侧且第一转轴和第二转轴与储料仓的上侧壁体相转动连接,所述储料仓的上侧安装有驱动装置,所述分选筒的上侧壁体和储料仓的下侧壁体通过落料口相接通,所述分选筒的右侧壁体固定嵌入有若干接料罩板,所述分选筒的下部固定连接有接料箱,接料箱的内部固定连接有隔板,隔板将接料箱的内部分隔成若干接料室,接料室与接料罩板的数量相对应,所述接料罩板的下部固定接通有落料管,落料管的下端分别衍射至对应的接料室内,所述分选筒的下部设置有固定箱,固定箱的内部设置有倾斜筛筒,倾斜筛筒的表面均匀开设有若干透气孔,倾斜筛筒的表面中间固定连接有转动环,位于转动环内部的倾斜转动筒开设有断开处,所述转动环的表面均匀开设有若干进料孔,转动环的外侧设置有与固定箱的内壁相固定连接的固定环,所述转动环与固定环相转动连接,所述固定环的上部固定接通有延伸出固定箱的进料管,进料管与分选筒的下部相固定接通,固定环的下部固定接通有延伸出固定箱下部的出料管,所述倾斜筛筒的左右侧分别固定连接有转动柱,所述固定箱的表面安装有第二电机,第二电机的输出端与其中一个转动柱相固定连接,所述固定箱上固定安装有鼓风机,鼓风机的出风端固定连接有多通管,多通管的其余分支管分别与分选筒的左侧壁体相固定接通,多通管的其余分支管的止端分别与接料罩板的位置相对应;所述驱动装置包括固定安装在储料仓上部的第一电机、固定套接在第一电机的输出轴上的主动齿轮和分别固定套接在第一转轴、第二转轴上的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合连接;位于左右两侧的所述转动柱的轴线相重合并且分别与固定箱相转动连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,其特征在于,所述出料管上安装有硬密封球阀。
3.根据权利要求1所述的混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,其特征在于,所述多通管的其余分支管上分别安装有变风量阀门。
4.根据权利要求1所述的混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,其特征在于,所述固定箱的下侧壁体固定接通有排料管。
5.根据权利要求1所述的混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,其特征在于,位于分选筒内部的所述多通管的其余分支管的止端安装有喷头。
6.根据权利要求1所述的混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,其特征在于,所述接料罩板呈半球形状。
7.根据权利要求1所述的混凝土干燥骨料连续多级分选分级装置,其特征在于,所述储料仓的侧壁开设有进料口。
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CN108469170A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-31 | 杨冰璐 | 一种用于引流砂冶金辅料自动化控温循环干燥装置 |
CN108489244A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-04 | 杨冰璐 | 一种用于引流砂冶金辅料自动化控温干燥装置 |
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