CN208679740U - 一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置，机箱的底部设有支撑架，机箱的顶部设有进料口，机箱的内部位于进料口的下方设有矩形通槽，矩形通槽的两侧设有竖向通槽，竖向通槽内设有扇形盒体，机箱内位于粗过滤网的下方设有二级筛分装置，机箱的底部设有细砂出口，机箱的顶部位于进料口的上方设有烘干输送装置。本实用新型在筛分之前可对河砂进行烘干(风吹和加热)，从而防止河砂在筛分过程中堵塞筛网，使得筛分能够顺利的进行；本实用新型可对河砂线先进行粗筛分，将河砂中的大石子和杂质筛除，然后再对河砂用倾斜细过滤网进行筛分，使得粒度较小的河砂被筛掉，从而获得中间粒径的性质优异的河砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及河砂筛分装置技术领域，具体为一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置。
背景技术
河沙是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多的非金属矿石。在建筑施工现场，为了经济效益往往采取就地取材的方式，因此搅拌混凝土所使用的砂子并不是从外地运输过来的袋装标准砂，而是将河砂经过一系列的处理使其满足使用粒径直接用于混凝土搅拌，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.天然河砂里面存在较多的大颗粒杂质，这些杂质不除去的话会起到粗骨料的作用，从而影响混凝土的配比，且河砂经过长时间的流水侵蚀和风化作用，河砂里面存在较多的细粉和细砂，而这些细粉和细砂的比表面积较大，用在混凝土中会增大水泥的用量，从而降低经济效益；
2.天然河砂大多都比较潮湿，在筛分过程中容易堵塞筛网，使得筛分不能够继续。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置,包括机箱、支撑架、进料口、扇形盒体、粗过滤网、二级筛分装置和烘干输送装置，所述机箱的底部设有支撑架，所述机箱的顶部设有进料口，所述机箱的内部位于进料口的下方设有矩形通槽，所述矩形通槽的两侧设有竖向通槽，所述竖向通槽内设有扇形盒体，所述扇形盒体的底部设有粗过滤网，所述扇形盒体的顶部与伺服电机的转轴传动连接，所述机箱内位于粗过滤网的下方设有二级筛分装置，所述机箱的底部设有细砂出口，所述机箱的顶部位于进料口的上方设有烘干输送装置，所述烘干输送装置包括烘干室、转动管、螺旋叶片、内衬管、电加热丝、进气管、旋转套管和环形凹槽，所述转动管位于烘干室内，所述转动管的表面设有螺旋叶片，所述转动管的左端与驱动电机的转轴传动连接，所述转动管的内部设有内衬管。
优选的，所述二级筛分装置包括倾斜细过滤网、伺服电机、主动圆齿轮、纵向直齿轮、从动圆齿轮和固定架，所述倾斜细过滤网的左侧端部与纵向直齿轮固定连接，所述纵向直齿轮伸出机箱侧壁的纵向滑轨与主动圆齿轮啮合传动，所述主动圆齿轮的中心轴与固定在支撑板上的伺服电机的转轴传动连接。
优选的，所述倾斜细过滤网的右端伸出机箱右侧壁上的倾斜滑轨，所述倾斜滑轨的上侧壁设有限位过滤网，所述倾斜滑轨的下侧壁设有纵向滑槽，所述倾斜细过滤网的底部设有的纵向直齿轮与通过固定架固定在纵向滑槽内的从动圆齿轮啮合传动。
优选的，所述转动管和内衬管之间的夹层内设有电加热丝，所述转动管的左侧表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有旋转套管，所述旋转套管与进气管贯穿连接，所述转动管的左端表面位于旋转套管内的部分设有通气孔。
优选的，所述旋转套管套接在驱动电机的转轴上，所述旋转套管的右侧底部设有滚珠，所述滚珠设有多组，多组滚珠在旋转套管的右侧表面呈等距环形排列。
优选的，所述螺旋叶片上设有微孔，所述微孔在螺旋叶片的表面呈等距螺旋状排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本实用新型在筛分之前可对河砂进行烘干(风吹和加热)，从而防止河砂在筛分过程中堵塞筛网，使得筛分能够顺利的进行；
2.本实用新型可对河砂线先进行粗筛分，将河砂中的大石子和杂质筛除，然后再对河砂用倾斜细过滤网进行筛分，使得粒度较小的河砂被筛掉，从而获得中间粒径的性质优异的河砂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图2中B处结构示意图；
图4为矩形通槽的结构示意图；
图5为转动管与螺旋叶片的连接状态图。
图中：机箱1、支撑架2、进料口3、矩形通槽4、驱动电机5、扇形盒体6、粗过滤网7、倾斜细过滤网8、细砂出口9、伺服电机10、支撑板11、主动圆齿轮12、烘干室13、转动管14、螺旋叶片15、内衬管16、电加热丝18、竖向通槽19、进气管20、旋转套管21、环形凹槽22、通气孔23、滚珠24、倾斜滑轨25、纵向直齿轮26、从动圆齿轮27、纵向滑槽28、固定架29、微孔30、限位过滤网31、纵向滑轨32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置,包括机箱1、支撑架2、进料口3、扇形盒体6、粗过滤网7、二级筛分装置和烘干输送装置，机箱1的底部设有支撑架2，机箱1的顶部设有进料口3，机箱1的内部位于进料口3的下方设有矩形通槽4，矩形通槽4的两侧设有竖向通槽19，竖向通槽19内设有扇形盒体6，扇形盒体6的底部设有粗过滤网7，扇形盒体6的顶部与伺服电机10的转轴传动连接，机箱1内位于粗过滤网7的下方设有二级筛分装置，机箱1的底部设有细砂出口9，机箱1的顶部位于进料口3的上方设有烘干输送装置，烘干输送装置包括烘干室13、转动管14、螺旋叶片15、内衬管16、电加热丝18、进气管20、旋转套管21和环形凹槽22，转动管14位于烘干室13内，转动管14的表面设有螺旋叶片15，转动管14的左端与驱动电机5的转轴传动连接，转动管14的内部设有内衬管16。
进一步的，二级筛分装置包括倾斜细过滤网8、伺服电机10、主动圆齿轮12、纵向直齿轮26、从动圆齿轮27和固定架29，倾斜细过滤网8的左侧端部与纵向直齿轮26固定连接，纵向直齿轮26伸出机箱1侧壁的纵向滑轨32与主动圆齿轮12啮合传动，主动圆齿轮12的中心轴与固定在支撑板11上的伺服电机10的转轴传动连接；
进一步的，倾斜细过滤网8的右端伸出机箱1右侧壁上的倾斜滑轨25，倾斜滑轨25的上侧壁设有限位过滤网31，倾斜滑轨25的下侧壁设有纵向滑槽28，倾斜细过滤网8的底部设有的纵向直齿轮26与通过固定架29固定在纵向滑槽28内的从动圆齿轮27啮合传动；
进一步的，转动管14和内衬管16之间的夹层内设有电加热丝18，转动管14的左侧表面设有环形凹槽22，环形凹槽22内设有旋转套管21，旋转套管21与进气管20贯穿连接，转动管14的左端表面位于旋转套管21内的部分设有通气孔23；
进一步的，旋转套管21套接在驱动电机5的转轴上，旋转套管21的右侧底部设有滚珠24，滚珠24设有多组，多组滚珠24在旋转套管21的右侧表面呈等距环形排列，滚珠24可减小旋转套管21与转动管14之间的摩擦阻力，从而使得转动管14的转动更加的流畅；
进一步的，螺旋叶片15上设有微孔30，微孔30在螺旋叶片15的表面呈等距螺旋状排列，从而进入内衬管16内的空气可从微孔13向外喷出，用于河砂的风干。
工作原理：本实用新型在实际使用过程中，可将河砂加入烘干室13内，然后通过位于烘干室13内转动管14上的螺旋叶片15的输送作用下被输送到进料口3的端口，于此同时，位于转动管14与内衬管16之间的电加热丝18对进入烘干室13内的河砂进行加热烘干，同时从进气管20进入旋转套管21内的风从转动管14左侧的通气孔23进入转动管14的内部，并从位于螺旋叶片15上的微孔30排出，用于将河砂烘干，此时烘干后的河砂从进料口3进入机箱1内，进入机箱1内的河砂经矩形通槽4进入扇形盒体6内，并经过位于扇形盒体6底部的粗过滤网7进行过滤将大颗粒的杂质除去，且扇形盒体6的顶部侧壁与伺服电机10的转轴传动连接，从而可带动扇形盒体6来回摆动，从而提高粗过滤网7的筛分效率，从粗过滤网7上漏下的河砂经倾斜细过滤网8的筛分下，部分较细的不满足使用要求的河砂从细砂出口9漏出，而满足粒径要求的河砂则从倾斜细过滤网8的右端经限位过滤网31流出，倾斜细过滤网8的左侧固定设有的纵向直齿轮26与主动圆齿轮12啮合传动，从而推动倾斜细过滤网8前后来回摆动，提高倾斜细过滤网8的筛分效率，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置,包括机箱(1)、支撑架(2)、进料口(3)、扇形盒体(6)、粗过滤网(7)、二级筛分装置和烘干输送装置，其特征在于：所述机箱(1)的底部设有支撑架(2)，所述机箱(1)的顶部设有进料口(3)，所述机箱(1)的内部位于进料口(3)的下方设有矩形通槽(4)，所述矩形通槽(4)的两侧设有竖向通槽(19)，所述竖向通槽(19)内设有扇形盒体(6)，所述扇形盒体(6)的底部设有粗过滤网(7)，所述扇形盒体(6)的顶部与伺服电机(10)的转轴传动连接，所述机箱(1)内位于粗过滤网(7)的下方设有二级筛分装置，所述机箱(1)的底部设有细砂出口(9)，所述机箱(1)的顶部位于进料口(3)的上方设有烘干输送装置，所述烘干输送装置包括烘干室(13)、转动管(14)、螺旋叶片(15)、内衬管(16)、电加热丝(18)、进气管(20)、旋转套管(21)和环形凹槽(22)，所述转动管(14)位于烘干室(13)内，所述转动管(14)的表面设有螺旋叶片(15)，所述转动管(14)的左端与驱动电机(5)的转轴传动连接，所述转动管(14)的内部设有内衬管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置，其特征在于：所述二级筛分装置包括倾斜细过滤网(8)、伺服电机(10)、主动圆齿轮(12)、纵向直齿轮(26)、从动圆齿轮(27)和固定架(29)，所述倾斜细过滤网(8)的左侧端部与纵向直齿轮(26)固定连接，所述纵向直齿轮(26)伸出机箱(1)侧壁的纵向滑轨(32)与主动圆齿轮(12)啮合传动，所述主动圆齿轮(12)的中心轴与固定在支撑板(11)上的伺服电机(10)的转轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置，其特征在于：所述倾斜细过滤网(8)的右端伸出机箱(1)右侧壁上的倾斜滑轨(25)，所述倾斜滑轨(25)的上侧壁设有限位过滤网(31)，所述倾斜滑轨(25)的下侧壁设有纵向滑槽(28)，所述倾斜细过滤网(8)的底部设有的纵向直齿轮(26)与通过固定架(29)固定在纵向滑槽(28)内的从动圆齿轮(27)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置，其特征在于：所述转动管(14)和内衬管(16)之间的夹层内设有电加热丝(18)，所述转动管(14)的左侧表面设有环形凹槽(22)，所述环形凹槽(22)内设有旋转套管(21)，所述旋转套管(21)与进气管(20)贯穿连接，所述转动管(14)的左端表面位于旋转套管(21)内的部分设有通气孔(23)。
5.根据权利要求4所述的一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置，其特征在于：所述旋转套管(21)套接在驱动电机(5)的转轴上，所述旋转套管(21)的右侧底部设有滚珠(24)，所述滚珠(24)设有多组，多组滚珠(24)在旋转套管(21)的右侧表面呈等距环形排列。
6.根据权利要求1所述的一种用于施工现场混凝土搅拌的河砂筛分装置，其特征在于：所述螺旋叶片(15)上设有微孔(30)，所述微孔(30)在螺旋叶片(15)的表面呈等距螺旋状排列。
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| CN115431439A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-06 | 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) | 一种用于不同粒径微塑料的分离系统 |
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