CN209386761U - 一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，涉及塑胶材料加工设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体包括相互连通的上柱形箱和下柱形箱；且下柱形箱的内直径大于上柱形箱的内直径；上柱形箱的顶面开有一下料口，上柱形箱周侧面上连通有一水管；上柱形箱的内部安装有下料滑道；下柱形箱的周侧面由上至下分别开有一贯穿口和出料口。本实用新型通过使水和塑胶颗粒在螺旋滑道内混合清洗后，落在圆台形筛网进行分离，水进入集水盒内，物料经环形过料口和下料环道落下，并被烘干设备烘干后，经斗形筛网的分离和导向作用落入到集料盒内进行收集，有效的对塑胶颗粒进行清洗、液体分离以及烘干，提高了塑胶颗粒的清洁程度和质量。

Description

一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置

技术领域

本实用新型属于塑胶材料加工设备技术领域，特别是涉及一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置。

背景技术

塑胶颗粒的生产过程中包括：塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，但切粒过程中伴随着产生粉末，而塑胶颗粒中的粉末将混杂在塑胶颗粒中，进而影响塑胶颗粒的质量。

现有的针对塑胶颗粒的清洗烘干装置不能够对塑胶颗粒中的粉末或其他杂质进行有效的清洗；且塑胶颗粒清洗过后，烘干设备不能够对塑胶颗粒中的水分进行充分烘干，进而影响塑胶颗粒的后道工序以及质量；因此有待研究一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，使水和塑胶颗粒在螺旋滑道内混合清洗后，落在圆台形筛网进行分离，水进入集水盒内，物料经环形过料口和下料环道落下，并被烘干设备烘干后，经斗形筛网的分离和导向作用落入到集料盒内进行收集，解决了现有塑胶颗粒清洗烘干装置不能够对塑胶颗粒进行充分清洗和烘干的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体包括相互连通的上柱形箱和下柱形箱；且所述下柱形箱的内直径大于上柱形箱的内直径；

所述上柱形箱的顶面开有一下料口，所述上柱形箱周侧面上连通有一水管；所述上柱形箱的内部安装有下料滑道；所述下柱形箱的周侧面由上至下分别开有一贯穿口和出料口，所述下柱形箱的周侧面上连通有一烘干设备；

所述下料滑道包括螺旋滑道和连接柱；所述螺旋滑道的侧板固定安装在上柱形箱的内表面上，所述螺旋滑道顶端的进料口分别与下料口和水管相对应，所述螺旋滑道的中间固定安装有一连接柱；所述连接柱的顶端固定安装在上柱形箱的顶面内壁，所述连接柱的底部与下柱形箱的内表面之间安装有一圆台形筛网，所述连接柱的底端通过连接机构与下柱形箱内表面相连接；

所述圆台形筛网的底端与下柱形箱内表面之间形成一环形过料口；所述圆台形筛网的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸；所述圆台形筛网的下方设置有一圆形载物板；

所述圆形载物板通过第一连接杆安装在贯穿口内，且所述圆形载物板的上表面放置有一集水盒，所述圆形载物板的周侧面上固定有一第一圆台环形挡板；所述圆形载物板的下方设置有一斗形筛网；

所述斗形筛网包括扇形筛网和帆布；相邻两所述扇形筛网之间通过帆布相连接，所述扇形筛网的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸，所述扇形筛网的一端铰接在下柱形箱内表面上，若干所述扇形筛网的另一端通过支承结构与下柱形箱的底面内壁相连接；

所述支承结构包括环形板、伸缩杆和集料盒；所述环形板的上表面与扇形筛网的底端相搭接，所述环形板的下表面通过若干伸缩杆与下柱形箱的底面内壁相连接；若干所述伸缩杆之间放置有一集料盒。

进一步地，所述烘干设备包括烘干箱体、弧形筛网、加热器和风扇；所述烘干箱体的侧面开有若干通风孔，所述烘干箱体与下柱形箱的连通处安装有一弧形筛网，所述弧形筛网的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸；所述烘干箱体的内部分别安装有加热器和风扇。

进一步地，所述连接机构包括连接环和第二连接杆；所述连接环固定安装在连接柱的底端，且所述连接环的周侧面通过第二连接杆与下柱形箱的内表面相连接；所述第二连接杆位于圆台形筛网和圆形载物板之间。

进一步地，所述圆形载物板的周侧面与下柱形箱内表面之间形成一下料环道；所述下柱形箱的内表面固定安装有一第二圆台环形挡板，所述第二圆台环形挡板位于第一圆台环形挡板的上方，且所述第二圆台环形挡板和第一圆台环形挡板均位于下料环道内。

进一步地，所述上柱形箱与下柱形箱的连通处形成一环形平台，所述环形平台位于环形过料口的正下方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型使水和塑胶颗粒在螺旋滑道内混合清洗后，落在圆台形筛网进行分离，水进入集水盒内，物料经环形过料口和下料环道落下，并被烘干设备烘干后，经斗形筛网的分离和导向作用落入到集料盒内进行收集；此过程有效的对塑胶颗粒进行清洗、液体分离以及烘干，提高了塑胶颗粒的清洁程度和质量，并减轻了人们的劳动压力，提高了塑胶颗粒的清洁烘干效率。

2、本实用新型通过伸缩杆上升与下降来带动环形板调节斗形筛网的倾斜角度，从而调节了清洗后塑胶颗粒的下料速度，便于烘干设备对塑胶颗粒进行充分烘干，提高塑胶颗粒的干燥性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置的剖视图；

图2为本实用新型的箱体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上柱形箱，2-下柱形箱，3-下料滑道，4-烘干设备，5-圆台形筛网，6-连接机构，7-圆形载物板，8-斗形筛网，9-支承结构，101-下料口，102-水管，103-环形平台，201-贯穿口，202-出料口，203-第二圆台环形挡板，301-螺旋滑道，302-连接柱，401-烘干箱体，402-弧形筛网，403-加热器，404-风扇，501-环形过料口，601-第二连接杆，701-集水盒，702-第一圆台环形挡板，703-下料环道，801-扇形筛网，901-环形板，902-伸缩杆，903-集料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“下表面”、“上表面”、“中”、“底端”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型为一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，包括箱体，箱体包括相互连通的上柱形箱1和下柱形箱2；且下柱形箱2的内直径大于上柱形箱1的内直径；

如图2所示，上柱形箱1的顶面开有一下料口101，上柱形箱1周侧面上连通有一水管102，水管102的出水口可安装喷淋头；上柱形箱1的内部安装有下料滑道3；下柱形箱2的周侧面由上至下分别开有一贯穿口201和出料口202，下柱形箱2的周侧面上连通有一烘干设备4；

下料滑道3包括螺旋滑道301和连接柱302；螺旋滑道301的侧板固定安装在上柱形箱1的内表面上，螺旋滑道301顶端的进料口分别与下料口101和水管102相对应，物料从下料口101进入到螺旋滑道301进料口处，而水从水管102进入到螺旋滑道301进料口处，水与塑胶颗粒的混合，并沿着螺旋滑道301螺旋下滑，可有效的对塑胶颗粒进行清洗，螺旋滑道301的中间固定安装有一连接柱302；连接柱302的顶端固定安装在上柱形箱1的顶面内壁，连接柱302的底部与下柱形箱2的内表面之间安装有一圆台形筛网5，连接柱302的底端通过连接机构6与下柱形箱2内表面相连接；连接柱302是为了加强螺旋滑道301的固定性，而连接机构6是为了加强连接柱302的固定性；

圆台形筛网5的底端与下柱形箱2内表面之间形成一环形过料口501；圆台形筛网5的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸；圆台形筛网5的下方设置有一圆形载物板7；经螺旋滑道301落下的水和塑胶颗粒在圆台形筛网5上进行分离，水经圆台形筛网5落入到集水盒701内，而塑胶颗粒在圆台形筛网5的导向作用经环形过料口501进入到下料环道703内；

圆形载物板7通过第一连接杆安装在贯穿口201内，且圆形载物板7的上表面放置有一集水盒701，圆形载物板7的周侧面上固定有一第一圆台环形挡板702；圆形载物板7的下方设置有一斗形筛网8；斗形筛网8可将塑胶颗粒上残留的水分再一次进行分离，水经斗形筛网8落入到下柱形箱2内，塑胶颗粒在圆形载物板7的导向作用下经环形板901落入到集料盒903内；集水盒701可通过水管连接水泵来将清洗后的水排除箱体外，还可根据水体的清洁度来将水泵排出的使用后的水通过三向阀选择性供给水管102，避免水资源的浪费。

斗形筛网8包括扇形筛网801和帆布；相邻两扇形筛网801之间通过帆布相连接，扇形筛网801的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸，扇形筛网801的一端铰接在下柱形箱2内表面上，八个扇形筛网801的另一端通过支承结构9与下柱形箱2的底面内壁相连接；伸缩杆901的上升与下降带动环形板901来调节扇形筛网801的倾斜角度，而帆布为扇形筛网801的倾斜角度调节提供空间；扇形筛网801的倾斜角度决定着塑胶颗粒的下料速度，当塑胶颗粒水分较多时，使伸缩杆901上升，扇形筛网801的倾斜角度变小，塑胶颗粒的下料速度变慢，烘干设备4由此对塑胶颗粒进行充分烘干。

支承结构9包括环形板901、伸缩杆902和集料盒903；环形板901的上表面与扇形筛网801的底端相搭接，环形板901的下表面通过四根伸缩杆902与下柱形箱2的底面内壁相连接；四根伸缩杆902之间放置有一集料盒903，伸缩杆902可采用气缸和电动推杆；人们可从出料口202内将集料盒903拿出，便于对塑胶颗粒进行打包；此外还可在环形板901的下表面连通一导料管来将塑胶颗粒进行收集。

其中，烘干设备4包括烘干箱体401、弧形筛网402、加热器403和风扇404；烘干箱体401的侧面开有若干通风孔，烘干箱体401与下柱形箱2的连通处安装有一弧形筛网402，弧形筛网402的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸，弧形筛网402是为了防止塑胶颗粒进入到烘干箱体401内；烘干箱体401的内部分别安装有加热器403和风扇404，其中，加热器403为现有技术，加热器403的内部安装有若干加热丝，在风扇404的配合下，加热器403产生的热气将进入到下柱形箱2内，对塑胶颗粒进行烘干。

其中，连接机构6包括连接环和第二连接杆601；连接环固定安装在连接柱302的底端，且连接环的周侧面通过第二连接杆601与下柱形箱2的内表面相连接；第二连接杆601位于圆台形筛网5和圆形载物板7之间。

其中，圆形载物板7的周侧面与下柱形箱2内表面之间形成一下料环道703；下柱形箱2的内表面固定安装有一第二圆台环形挡板203，第二圆台环形挡板203位于第一圆台环形挡板702的上方，且第二圆台环形挡板203和第一圆台环形挡板702均位于下料环道703内；第二圆台环形挡板203和第一圆台环形挡板702可对在下料环道703内的塑胶颗粒进行下料干扰，来降低塑胶颗粒的下料速度，并有利于塑胶颗粒上残余水分的分离。

其中，上柱形箱1与下柱形箱2的连通处形成一环形平台103，环形平台103位于环形过料口501的正下方，保证水在环形平台103的阻挡作用下，不会进入到环形过料口501内。

本实施例的一个具体应用为：

水和塑胶颗粒在螺旋滑道301内进行混合清洗，并沿着螺旋滑道301下滑，最后落在圆台形筛网5上，水经圆台形筛网5落在集水盒701内，此时分离后的塑胶颗粒被烘干设备4产生的热气进行烘干，而塑胶颗粒经环形过料口501进入到下料环道703内，在第二圆台环形挡板203和第一圆台环形挡板702的阻挡作用下，落在斗形筛网8上，再一次进行水的分离，而塑胶颗粒在斗形筛网8的导向作用下落在集料盒903内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体包括相互连通的上柱形箱(1)和下柱形箱(2)；且所述下柱形箱(2)的内直径大于上柱形箱(1)的内直径，其特征在于：

所述上柱形箱(1)的顶面开有一下料口(101)，所述上柱形箱(1)周侧面上连通有一水管(102)；所述上柱形箱(1)的内部安装有下料滑道(3)；所述下柱形箱(2)的周侧面由上至下分别开有一贯穿口(201)和出料口(202)，所述下柱形箱(2)的周侧面上连通有一烘干设备(4)；

所述下料滑道(3)包括螺旋滑道(301)和连接柱(302)；所述螺旋滑道(301)的侧板固定安装在上柱形箱(1)的内表面上，所述螺旋滑道(301)顶端的进料口分别与下料口(101)和水管(102)相对应，所述螺旋滑道(301)的中间固定安装有一连接柱(302)；所述连接柱(302)的顶端固定安装在上柱形箱(1)的顶面内壁，所述连接柱(302)的底部与下柱形箱(2)的内表面之间安装有一圆台形筛网(5)，所述连接柱(302)的底端通过连接机构(6)与下柱形箱(2)内表面相连接；

所述圆台形筛网(5)的底端与下柱形箱(2)内表面之间形成一环形过料口(501)；所述圆台形筛网(5)的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸；所述圆台形筛网(5)的下方设置有一圆形载物板(7)；

所述圆形载物板(7)通过第一连接杆安装在贯穿口(201)内，且所述圆形载物板(7)的上表面放置有一集水盒(701)，所述圆形载物板(7)的周侧面上固定有一第一圆台环形挡板(702)；所述圆形载物板(7)的下方设置有一斗形筛网(8)；

所述斗形筛网(8)包括扇形筛网(801)和帆布；相邻两所述扇形筛网(801)之间通过帆布相连接，所述扇形筛网(801)的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸，所述扇形筛网(801)的一端铰接在下柱形箱(2)内表面上，若干所述扇形筛网(801)的另一端通过支承结构(9)与下柱形箱(2)的底面内壁相连接；

所述支承结构(9)包括环形板(901)、伸缩杆(902)和集料盒(903)；所述环形板(901)的上表面与扇形筛网(801)的底端相搭接，所述环形板(901)的下表面通过若干伸缩杆(902)与下柱形箱(2)的底面内壁相连接；若干所述伸缩杆(902)之间放置有一集料盒(903)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干设备(4)包括烘干箱体(401)、弧形筛网(402)、加热器(403)和风扇(404)；所述烘干箱体(401)的侧面开有若干通风孔，所述烘干箱体(401)与下柱形箱(2)的连通处安装有一弧形筛网(402)，所述弧形筛网(402)的网孔尺寸小于塑胶颗粒的尺寸；所述烘干箱体(401)的内部分别安装有加热器(403)和风扇(404)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，其特征在于，所述连接机构(6)包括连接环和第二连接杆(601)；所述连接环固定安装在连接柱(302)的底端，且所述连接环的周侧面通过第二连接杆(601)与下柱形箱(2)的内表面相连接；所述第二连接杆(601)位于圆台形筛网(5)和圆形载物板(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，其特征在于，所述圆形载物板(7)的周侧面与下柱形箱(2)内表面之间形成一下料环道(703)；所述下柱形箱(2)的内表面固定安装有一第二圆台环形挡板(203)，所述第二圆台环形挡板(203)位于第一圆台环形挡板(702)的上方，且所述第二圆台环形挡板(203)和第一圆台环形挡板(702)均位于下料环道(703)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的可调式清洗烘干装置，其特征在于，所述上柱形箱(1)与下柱形箱(2)的连通处形成一环形平台(103)，所述环形平台(103)位于环形过料口(501)的正下方。