CN210729272U - 一种水性漆料生产线的物料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水性漆料生产线的物料分散装置，涉及分散装置技术领域，包括罐体，罐体的内部位于底面开设有过滤孔，罐体的外表面固定安装有支撑脚，支撑脚为数量为三个，且以罐体为圆心呈圆周排列，罐体的外表面一侧固定安装有疏通结构，罐体的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部固定安装有降尘结构，罐体的内部固定安装有搅拌结构。本实用新型，通过反复多次的按压滑块，即可达到快速进行疏通的效果，避免了过滤孔堵塞时采用拆卸的方式疏通，降低了操作的难度，同时提高了生产的速率，通过灰尘留在布袋的内部，达到降尘和收集一体的效果，降低了灰尘污染环境，同时改善了工作人员的工作环境，使得工作人员的身体健康得到保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其涉及一种水性漆料生产线的物料分散装置。
背景技术
水性漆作为高环保清漆，已成为涂料行业的主流方向，水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
但现有水性漆在生产中需要对原料进行分散，依次来挑选合格大小的原料，通常在进行分散原料时，都是采用过滤的方式，而采用搅拌过滤的方式更为常见，但是在搅拌原料分散的过程中，由于物料的运动，会产生大量的灰尘，大量的灰尘不仅污染环境，同时对于工作人员的工作环境造成破坏，无法保证工作人员的身体健康，同时在过滤的过程中，由于物料的量大，容易造成过滤孔堵塞的情况，降低生产的速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆料生产线的物料分散装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性漆料生产线的物料分散装置，包括罐体，所述罐体的内部位于底面开设有过滤孔，所述罐体的外表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚为数量为三个，且以罐体为圆心呈圆周排列，所述罐体的外表面一侧固定安装有疏通结构，所述罐体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有降尘结构，所述罐体的内部固定安装有搅拌结构。
优选的，所述疏通结构包括滑槽，所述罐体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧远离滑块的一端与罐体的内壁固定连接，所述滑块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定安装有限位块。
优选的，所述限位块的底部固定安装有疏通板，所述疏通板的形状为半圆形，所述疏通板位于过滤孔的正下方，所述疏通板的顶部固定安装有疏通钉。
优选的，所述降尘结构包括风机，所述风机的出风口和进风口分别连通有出风管和进风管，所述进风管远离风机的一端贯穿盖板并延伸至罐体的内部。
优选的，所述罐体的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定贯穿有布袋架，所述布袋架的内部放置有布袋，所述出风管远离风机的一端伸入布袋架内部的布袋内部，且通过铁丝缠绕固定。
优选的，所述搅拌结构包括电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述转杆位于罐体内部的一端固定安装有固定环，所述固定环的外表面固定安装有搅拌叶。
有益效果
1、本实用新型中，通过设置疏通结构，当物料在罐体的内部搅拌过滤时，由于物料量大造成过滤孔堵塞，这时按压滑块，使得滑块沿着滑槽的内壁滑动，同时滑块拉伸弹力弹簧，滑块沿着滑槽移动时并带动连接杆移动，连接杆带动限位块移动至罐体的底面时，疏通板上的疏通钉正好插入过滤孔的内部，并进行快速的疏通，且松开滑块时，通过弹力弹簧的回弹力，使得疏通板复位，如此反复多次的按压滑块，即可达到快速进行疏通的效果，避免了过滤孔堵塞时采用拆卸的方式疏通，降低了操作的难度，同时提高了生产的速率。
2、本实用新型中，通过设置搅拌结构和降尘结构，当进行搅拌过滤时，启动电机，电机带动转杆转动，转杆通过固定环带动搅拌叶转动，使得搅拌叶反复的带动物料通过过滤孔，依次来快速过滤物料，同时当产生大量灰尘时，再启动风机，风机通过进风管进行吸收灰尘，同时再通过出风管排入布袋架内部的布袋内，使得风力通过布袋的网眼透出，而灰尘留在布袋的内部，达到降尘和收集一体的效果，降低了灰尘污染环境，同时改善了工作人员的工作环境，使得工作人员的身体健康得到保护。
附图说明
图1为本实用新型提出一种水性漆料生产线的物料分散装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出一种水性漆料生产线的物料分散装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种水性漆料生产线的物料分散装置的侧俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出一种水性漆料生产线的物料分散装置的正俯视结构示意图。
图例说明：
1、罐体；11、过滤孔；2、支撑脚；3、疏通结构；31、滑槽；32、滑块；33、弹力弹簧；34、连接杆；35、限位块；36、疏通板；37、疏通钉；4、盖板；5、降尘结构；51、风机；52、进风管；53、出风管；54、固定块；55、布袋架；6、搅拌结构；61、电机；62、转杆；63、固定环；64、搅拌叶。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
参照图1-4，一种水性漆料生产线的物料分散装置，包括罐体1，罐体1的内部位于底面开设有过滤孔11，罐体1的外表面固定安装有支撑脚2，支撑脚2为数量为三个，且以罐体1为圆心呈圆周排列，罐体1的外表面一侧固定安装有疏通结构3，罐体1的顶部固定安装有盖板4，盖板4的顶部固定安装有降尘结构5，罐体1的内部固定安装有搅拌结构6。
疏通结构3包括滑槽31，罐体1的外表面开设有滑槽31，滑槽31的内壁滑动连接有滑块32，滑块32的顶部固定安装有弹力弹簧33，弹力弹簧33远离滑块32的一端与罐体1的内壁固定连接，滑块32的底部固定安装有连接杆34，连接杆34远离滑块32的一端固定安装有限位块35，限位块35的底部固定安装有疏通板36，疏通板36的形状为半圆形，疏通板36位于过滤孔11的正下方，疏通板36的顶部固定安装有疏通钉37，通过设置疏通结构3，反复多次的按压滑块32，即可达到快速进行疏通的效果，避免了过滤孔11堵塞时采用拆卸的方式疏通，降低了操作的难度，同时提高了生产的速率。
降尘结构5包括风机51，风机51的出风口和进风口分别连通有出风管53和进风管52，进风管52远离风机51的一端贯穿盖板4并延伸至罐体1的内部，罐体1的底部固定安装有固定块54，固定块54的内部固定贯穿有布袋架55，布袋架55的内部放置有布袋，出风管53远离风机51的一端伸入布袋架55内部的布袋内部，且通过铁丝缠绕固定，搅拌结构6包括电机61，电机61的输出端活动连接有转杆62，转杆62贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部，转杆62位于罐体1内部的一端固定安装有固定环63，固定环63的外表面固定安装有搅拌叶64，通过设置搅拌结构6和降尘结构5，通过出风管53排入布袋架55内部的布袋内，使得风力通过布袋的网眼透出，而灰尘留在布袋的内部，达到降尘和收集一体的效果，降低了灰尘污染环境，同时改善了工作人员的工作环境，使得工作人员的身体健康得到保护。
本实用新型的工作原理：当物料在罐体1的内部搅拌过滤时，由于物料量大造成过滤孔11堵塞，这时按压滑块32，使得滑块32沿着滑槽31的内壁滑动，同时滑块32拉伸弹力弹簧33，滑块32沿着滑槽31移动时并带动连接杆34移动，连接杆34带动限位块35移动至罐体1的底面时，疏通板36上的疏通钉37正好插入过滤孔11的内部，并进行快速的疏通，且松开滑块32时，通过弹力弹簧33的回弹力，使得疏通板36复位，如此反复多次的按压滑块32，即可达到快速进行疏通的效果，避免了过滤孔11堵塞时采用拆卸的方式疏通，降低了操作的难度，同时提高了生产的速率，当进行搅拌过滤时，启动电机61，电机61带动转杆62转动，转杆62通过固定环63带动搅拌叶64转动，使得搅拌叶64反复的带动物料通过过滤孔11，依次来快速过滤物料，同时当产生大量灰尘时，再启动风机51，风机51通过进风管52进行吸收灰尘，同时再通过出风管53排入布袋架55内部的布袋内，使得风力通过布袋的网眼透出，而灰尘留在布袋的内部，达到降尘和收集一体的效果，降低了灰尘污染环境，同时改善了工作人员的工作环境，使得工作人员的身体健康得到保护。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水性漆料生产线的物料分散装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部位于底面开设有过滤孔(11)，所述罐体(1)的外表面固定安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)为数量为三个，且以罐体(1)为圆心呈圆周排列，所述罐体(1)的外表面一侧固定安装有疏通结构(3)，所述罐体(1)的顶部固定安装有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部固定安装有降尘结构(5)，所述罐体(1)的内部固定安装有搅拌结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆料生产线的物料分散装置，其特征在于：所述疏通结构(3)包括滑槽(31)，所述罐体(1)的外表面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内壁滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的顶部固定安装有弹力弹簧(33)，所述弹力弹簧(33)远离滑块(32)的一端与罐体(1)的内壁固定连接，所述滑块(32)的底部固定安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)远离滑块(32)的一端固定安装有限位块(35)。
3.根据权利要求2所述的一种水性漆料生产线的物料分散装置，其特征在于：所述限位块(35)的底部固定安装有疏通板(36)，所述疏通板(36)的形状为半圆形，所述疏通板(36)位于过滤孔(11)的正下方，所述疏通板(36)的顶部固定安装有疏通钉(37)。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆料生产线的物料分散装置，其特征在于：所述降尘结构(5)包括风机(51)，所述风机(51)的出风口和进风口分别连通有出风管(53)和进风管(52)，所述进风管(52)远离风机(51)的一端贯穿盖板(4)并延伸至罐体(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种水性漆料生产线的物料分散装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有固定块(54)，所述固定块(54)的内部固定贯穿有布袋架(55)，所述布袋架(55)的内部放置有布袋，所述出风管(53)远离风机(51)的一端伸入布袋架(55)内部的布袋内部，且通过铁丝缠绕固定。
6.根据权利要求1所述的一种水性漆料生产线的物料分散装置，其特征在于：所述搅拌结构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出端活动连接有转杆(62)，所述转杆(62)贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部，所述转杆(62)位于罐体(1)内部的一端固定安装有固定环(63)，所述固定环(63)的外表面固定安装有搅拌叶(64)。
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| CN111881821A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-03 | 广东海洋大学 | 一种计算机图像识别式疏通系统及方法 |
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