CN208542446U - 一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，包括底板、进粉口、过滤层和凹槽，所述底板的上表面设置有支架，所述支撑轴的上方设置有连接座，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶端设置有承载板，所述承载板的左端设置有第一挡板，所述进粉口位于出粉槽的右上方，所述第一粉盒的下表面设置有出粉管，所述第一粉盒的上表面设置有照明灯，所述过滤层位于第一粉盒的左端，所述第二粉盒的左侧设置有连通管，所述凹槽位于承载板的左端上表面。该可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，结构简单，通过伸缩杆的调节，解决了喷射角度的问题，且通过设置照明灯确保在夜间可以进行喷粉操作，进行喷射的粉末经过过滤，确保了质量。

Description

一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备

技术领域

本实用新型涉及喷粉技术领域，具体为一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备。

背景技术

在进行喷粉操作时，现有的设备往往会出现喷射角度难以改变，且粉末堵住喷粉口的问题，喷出的粉也难保证质量，并且在夜间因光线问题，也难以进行喷粉操作，所以现开发出一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，以解决上述背景技术中提出的现有喷粉设备无法改变喷射角度，喷出的粉末容易堵住喷粉口，喷出的粉末质量难以得到保证，并且在夜间无法进行喷粉操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，包括底板、进粉口、过滤层和凹槽，所述底板的上表面设置有支架，且支架的内侧设置有支撑轴，所述支撑轴的上方设置有连接座，且连接座的右侧设置有第一伸缩杆，并且连接座的左侧设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶端设置有承载板，且承载板的右端设置有出粉槽，所述承载板的左端设置有第一挡板，且第一挡板上设置有第二挡板，所述进粉口位于出粉槽的右上方，且进粉口的左侧设置有第一粉盒，所述第一粉盒的下表面设置有出粉管，且出粉管上设置有铁片，所述第一粉盒的上表面设置有照明灯，且照明灯的右端设置有太阳能板，所述过滤层位于第一粉盒的左端，且过滤层的左侧设置有第二粉盒，并且第二粉盒的上表面设置有进水口，所述第二粉盒的左侧设置有连通管，且连通管的左端设置有喷粉口，所述凹槽位于承载板的左端上表面。

优选的，所述连接座的下表面中间位置呈半圆形结构，且连接座下表面中间位置半圆形结构的直径尺寸和支撑轴的直径尺寸相同。

优选的，所述承载板、第二伸缩杆和第一伸缩杆构成连动结构，且承载板在支撑轴上为转动结构，并且承载板通过连接座和支撑轴构成拆卸结构。

优选的，所述出粉槽贯穿在承载板的内部，且出粉槽的倾斜角度为30°。

优选的，所述出粉槽的顶端呈圆形结构，且出粉槽顶端圆形结构的中心点和出粉管的中心点位于同一条竖直线上，并且出粉槽顶端圆形结构的直径尺寸和出粉管的直径尺寸相同。

优选的，所述第二挡板在第一挡板上为转动结构，且第一挡板在承载板上为转动结构。

优选的，所述铁片在出粉管上为转动结构，且铁片的直径尺寸大于出粉管的直径尺寸。

优选的，所述第二粉盒和第一粉盒的体积大小相同，且第二粉盒和第一粉盒通过过滤层相连接。

优选的，所述连通管在凹槽上为滑动结构，且连通管和第二粉盒构成拆卸结构，并且连通管的右端呈圆盘形凸出结构。

优选的，所述连通管的左端均匀分布有喷粉口，且连通管左端上下两侧的喷粉口关于连通管呈10°角对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，结构简单，通过伸缩杆的调节，解决了喷射角度的问题，且通过设置照明灯确保在夜间可以进行喷粉操作，进行喷射的粉末经过过滤，确保了质量；

1、设有分别位于承载板左右两端的第二伸缩杆和第一伸缩杆，两个伸缩杆既对承载板起支撑作用，也可通过两个伸缩杆的伸缩来控制承载板进行角度的变换，十分方便；

2、设有位于第一粉盒和第二粉盒之间的过滤层，过滤层为网状结构，且其材质为过滤棉和活性炭，过滤层可对从第一粉盒内部抽到第二粉盒中的粉进行过滤，以去除粉中的杂质，使得喷粉工艺更加优良；

3、设有照明灯，照明灯在白天通过太阳能板吸收太阳能，在晚间可以进行照明，方便在夜晚进行喷粉操作；

4、设有通过滑动可拆卸的连通管，通过拆卸可以对其内部进行清理，解决了堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接座和承载板连接结构示意图；

图3为本实用新型承载板俯视结构示意图；

图4为本实用新型出粉管和铁片连接结构示意图；

图5为本实用新型支架侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、支撑轴；4、连接座；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆；7、承载板；8、出粉槽；9、第一挡板；10、第二挡板；11、进粉口；12、第一粉盒；13、出粉管；14、铁片；15、照明灯；16、太阳能板；17、过滤层；18、第二粉盒；19、进水口；20、连通管；21、喷粉口；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，包括底板1、支架2、支撑轴3、连接座4、第一伸缩杆5、第二伸缩杆6、承载板7、出粉槽8、第一挡板9、第二挡板10、进粉口11、第一粉盒12、出粉管13、铁片14、照明灯15、太阳能板16、过滤层17、第二粉盒18、进水口19、连通管20、喷粉口21和凹槽22，底板1的上表面设置有支架2，且支架2的内侧设置有支撑轴3，支撑轴3的上方设置有连接座4，且连接座4的右侧设置有第一伸缩杆5，并且连接座4的左侧设置有第二伸缩杆6，连接座4的下表面中间位置呈半圆形结构，且连接座4下表面中间位置半圆形结构的直径尺寸和支撑轴3的直径尺寸相同，通过连接座4下表面的半圆形结构和支撑轴3卡住，便于拆卸安装，且易于转动，第一伸缩杆5和第二伸缩杆6的顶端设置有承载板7，且承载板7的右端设置有出粉槽8，承载板7、第二伸缩杆6和第一伸缩杆5构成连动结构，且承载板7在支撑轴3上为转动结构，并且承载板7通过连接座4和支撑轴3构成拆卸结构，通过第一伸缩杆5和第二伸缩杆6控制承载板7转动，简单方便，出粉槽8贯穿在承载板7的内部，且出粉槽8的倾斜角度为30°，倾斜的出粉槽8便于排出不需要的粉，承载板7的左端设置有第一挡板9，且第一挡板9上设置有第二挡板10，第二挡板10在第一挡板9上为转动结构，且第一挡板9在承载板7上为转动结构，在喷粉时通过第一挡板9和第二挡板10进行遮挡，可避免粉落到地面上造成污染，进粉口11位于出粉槽8的右上方，且进粉口11的左侧设置有第一粉盒12，第一粉盒12的下表面设置有出粉管13，且出粉管13上设置有铁片14，出粉槽8的顶端呈圆形结构，且出粉槽8顶端圆形结构的中心点和出粉管13的中心点位于同一条竖直线上，并且出粉槽8顶端圆形结构的直径尺寸和出粉管13的直径尺寸相同，便于落粉进入出粉槽8中，铁片14在出粉管13上为转动结构，且铁片14的直径尺寸大于出粉管13的直径尺寸，第一粉盒12的上表面设置有照明灯15，且照明灯15的右端设置有太阳能板16，过滤层17位于第一粉盒12的左端，且过滤层17的左侧设置有第二粉盒18，并且第二粉盒18的上表面设置有进水口19，第二粉盒18和第一粉盒12的体积大小相同，且第二粉盒18和第一粉盒12通过过滤层17相连接，第二粉盒18的左侧设置有连通管20，且连通管20的左端设置有喷粉口21，连通管20在凹槽22上为滑动结构，且连通管20和第二粉盒18构成拆卸结构，并且连通管20的右端呈圆盘形凸出结构，连通管20的左端均匀分布有喷粉口21，且连通管20左端上下两侧的喷粉口21关于连通管20呈10°角对称设置，凹槽22位于承载板7的左端上表面。

工作原理：在使用该可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备时，首先确认该设备是否完好，确认完毕后，将承载板7通过其下表面连接座4上的半圆形结构和支撑轴3卡住进行连接，此时位于两端的第一伸缩杆5和第二伸缩杆6对承载板7进行支撑，此时设备安装完毕，随后通过进粉口11向第一粉盒12内部倒入所需用粉，当粉进入第一粉盒12后，开始进行喷粉操作，第一粉盒12中的粉经过抽取进入第二粉盒18中，在进入第二粉盒18的过程中，第一粉盒12中的粉会首先经过过滤层17的过滤，以过滤掉粉中的杂质，确保喷粉工艺的优良性，而倾斜设置的喷粉口21可增大喷粉面积，在进行喷粉的过程中，为防止粉落到地面上，可通过转动第一挡板9和第二挡板10进行遮挡，避免污染地面，如果需要改变喷粉角度，则可通过第一伸缩杆5和第二伸缩杆6的伸缩进行调整，具体调整方式为第一伸缩杆5延伸时第二伸缩杆6收缩，第二伸缩杆6延伸时，第一伸缩杆5收缩，这样即可完成对承载板7的角度进行调节，而经过过滤层17过滤残留在第一粉盒12中的杂质则通过出粉管13落入到出粉槽8中，最后排出，如果不需要进行排粉，则转动铁片14堵住出粉管13，这就是可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，包括底板（1）、进粉口（11）、过滤层（17）和凹槽（22），其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有支架（2），且支架（2）的内侧设置有支撑轴（3），所述支撑轴（3）的上方设置有连接座（4），且连接座（4）的右侧设置有第一伸缩杆（5），并且连接座（4）的左侧设置有第二伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（5）和第二伸缩杆（6）的顶端设置有承载板（7），且承载板（7）的右端设置有出粉槽（8），所述承载板（7）的左端设置有第一挡板（9），且第一挡板（9）上设置有第二挡板（10），所述进粉口（11）位于出粉槽（8）的右上方，且进粉口（11）的左侧设置有第一粉盒（12），所述第一粉盒（12）的下表面设置有出粉管（13），且出粉管（13）上设置有铁片（14），所述第一粉盒（12）的上表面设置有照明灯（15），且照明灯（15）的右端设置有太阳能板（16），所述过滤层（17）位于第一粉盒（12）的左端，且过滤层（17）的左侧设置有第二粉盒（18），并且第二粉盒（18）的上表面设置有进水口（19），所述第二粉盒（18）的左侧设置有连通管（20），且连通管（20）的左端设置有喷粉口（21），所述凹槽（22）位于承载板（7）的左端上表面。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述连接座（4）的下表面中间位置呈半圆形结构，且连接座（4）下表面中间位置半圆形结构的直径尺寸和支撑轴（3）的直径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述承载板（7）、第二伸缩杆（6）和第一伸缩杆（5）构成连动结构，且承载板（7）在支撑轴（3）上为转动结构，并且承载板（7）通过连接座（4）和支撑轴（3）构成拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述出粉槽（8）贯穿在承载板（7）的内部，且出粉槽（8）的倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述出粉槽（8）的顶端呈圆形结构，且出粉槽（8）顶端圆形结构的中心点和出粉管（13）的中心点位于同一条竖直线上，并且出粉槽（8）顶端圆形结构的直径尺寸和出粉管（13）的直径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述第二挡板（10）在第一挡板（9）上为转动结构，且第一挡板（9）在承载板（7）上为转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述铁片（14）在出粉管（13）上为转动结构，且铁片（14）的直径尺寸大于出粉管（13）的直径尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述第二粉盒（18）和第一粉盒（12）的体积大小相同，且第二粉盒（18）和第一粉盒（12）通过过滤层（17）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述连通管（20）在凹槽（22）上为滑动结构，且连通管（20）和第二粉盒（18）构成拆卸结构，并且连通管（20）的右端呈圆盘形凸出结构。

10.根据权利要求1所述的一种可调节角度且防堵塞的自动喷粉设备，其特征在于：所述连通管（20）的左端均匀分布有喷粉口（21），且连通管（20）左端上下两侧的喷粉口（21）关于连通管（20）呈10°角对称设置。