CN207171787U - 一种纽扣抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纽扣抛光装置，其包括有相互配合的抛光组件、过滤组件以及烘干组件，所述抛光组件包括有抛光室以及设置于抛光室上端的两个加料斗，抛光室内设置有抛光结构，抛光结构上端设置有通过齿轮相连接有抛光电机，抛光室下端固定连接所述的过滤组件，过滤组件包括有过滤室以及斜向设置于过滤室内的过滤网板，过滤室上端设置有至少两个冲洗喷头，过滤室下侧设置有通过出水管相连接的污水处理装置和水池，过滤室一侧还设置有与过滤网板下端固定连接的纽扣收集器，纽扣收集装置通过设置螺旋输送器与烘干组件相互连接。该纽扣抛光装置结构简单合理，实用方便，环境友好型，生产效率高，抛光效果好，使用寿命长，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣生产设备技术领域，具体涉及一种纽扣抛光装置。
背景技术
随着人们审美观点的变化和服装制造技术的不断发展，纽扣的装饰效果和功能性要求也越来越广泛。不饱和聚酷纽、塑料纽、木纽、果实纽、贝壳纽和金属钮等，各种材质的纽扣被广泛应用；浇片、制棍、注塑、滴胶等多种制纽工艺层出不穷。抛光是纽扣生产过程中的一个重要工序，抛光效率和抛光效果对生产周期和光饰效果及喷油等后加工处理产生重要影响。纽扣抛光一般采用抛光机进行抛光，在抛光过程中加入抛光粉，抛光结束后将抛光粉和纽扣进行分离。
现有的抛光机在抛光过程中存在着加料量不能精准控制，从而影响纽扣的抛光效果。且在加料过程中易发生堵料情况，对设备造成损坏。并且抛光后的纽扣需要等待其晾干后才能进一步加工，严重降低了生产效率。因而对现有的抛光机进行改进是非常必要的。
实用新型内容
针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种纽扣抛光装置，能有效解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种纽扣抛光装置，其包括有相互配合的抛光组件、过滤组件以及烘干组件，所述抛光组件包括有抛光室以及设置于抛光室上端的两个加料斗，抛光室内设置有抛光结构，抛光结构上端设置有通过齿轮相连接有抛光电机，抛光室下端固定连接所述的过滤组件，过滤组件包括有过滤室以及斜向设置于过滤室内的过滤网板，过滤室上端设置有至少两个冲洗喷头，过滤室下侧设置有通过出水管相连接的污水处理装置和水池，过滤室一侧还设置有与过滤网板下端固定连接的纽扣收集器，纽扣收集装置通过设置螺旋输送器与烘干组件相互连接；
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述过滤室一侧还设置有与其固定连接的控制器，控制器设置有显示屏、控制按钮和控制电路；
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述加料斗、抛光室和过滤室下端设有与所述控制器相配合的电磁阀I，加料斗、抛光室和所述过滤网板上还设有与控制器相配合的振动器；
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述烘干组件包括有通过设置进风管相互固定连接的烘干室和烘干风机，烘干室上下两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上还设置有电磁阀II，进风管上设置有发热器，烘干室内部设置有相适配的搅拌结构和搅拌电机，搅拌结构上设置有发热层和速度传感器，发热层和发热器上均设置有温度传感器；
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述烘干室一侧还设置有与所述进风管相配合的出风管，出风管与进风管呈左右交错设置，且出风管和进风管上均设置有空气过滤装置。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该纽扣抛光装置结构简单合理，通过设置两个加料斗以及电磁阀I使纽扣和抛光粉的加料量能精准控制，且通过设置振动器减少堵料情况的发生，同时设置烘干组件通过烘干方式快速去除纽扣表面的水分，从而加快纽扣的生产效率，还设置污水处理装置和水池，使抛光过程产生的污水不对环境造成破坏，大大地提高了纽扣抛光装置的整体性能，实用方便，环境友好型，生产效率高，抛光效果好，使用寿命长，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、抛光室；2、加料斗；3、抛光结构；4、齿轮；5、抛光电机；6、过滤室；7、过滤网板；8、冲洗喷头；9、出水管；10、污水处理装置；11、水池；12、进水管；13、纽扣收集器；14、螺旋输送器；15、控制器；16、电磁阀I；17、振动器；18、进风管；19、烘干室；20、烘干风机；21、进料口；22、出料口；23、电磁阀II；24、发热器；25、搅拌结构；26、搅拌电机；27、温度传感器；28、出风管；29、空气过滤装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1所示，一种纽扣抛光装置，其包括有相互配合的抛光组件、过滤组件以及烘干组件，所述抛光组件包括有抛光室1以及设置于抛光室1上端的两个加料斗2，两个加料斗2分别用于纽扣和抛光粉的加料，抛光室1内设置有抛光结构3，抛光结构3上端设置有通过齿轮4相连接有抛光电机5，抛光室1上设置有便于观察抛光情况的观察窗，抛光室1下端固定连接所述的过滤组件，过滤组件包括有过滤室6以及斜向设置于过滤室6内的过滤网板7，过滤网板7上均匀分布有孔径略小于纽扣直径的网孔，过滤室6上端设置有至少两个冲洗喷头8，冲洗喷头8能有效冲洗吸附在纽扣表面的颗粒物，过滤室6下侧设置有通过出水管9相连接的污水处理装置10和水池11，污水处理装置10将抛光过程产生的颗粒物进行沉降并将处理后的水通入水池11中提高资源重复利用率，水池11通过进水管12与冲洗喷头8相互连接，过滤室6一侧还设置有与过滤网板7下端固定连接的纽扣收集器13，纽扣收集装置通过设置螺旋输送器14与烘干组件相互连接。
本实施例的进一步设置，所述过滤室6一侧还设置有与其固定连接的控制器15，控制器15设置有显示屏、控制按钮和控制电路，控制器15使纽扣抛光装置能在参数设定完成后实现自动化运作。
本实施例的进一步设置，所述加料斗2、抛光室1和过滤室6下端设有与所述控制器15相配合的电磁阀I 16，电磁阀I 16便于控制器15进行协调控制，加料斗2、抛光室1和所述过滤网板7上还设有与控制器15相配合的振动器17，振动器17能有效防止抛光过程中发生堵料情况。
本实施例的进一步设置，所述烘干组件包括有通过设置进风管18相互固定连接的烘干室19和烘干风机20，烘干室19上下两端分别设置有进料口21和出料口22，进料口21和出料口22上还设置有电磁阀II 23，电磁阀II 23与控制器15相互电性连接，进风管18上设置有发热器24，烘干室19内部设置有相适配的搅拌结构25和搅拌电机26，搅拌结构25上设置有发热层和速度传感器，发热层和发热器24上均设置有温度传感器27，温度传感器27便于烘干时温度的控制。
本实施例的进一步设置，所述烘干室19一侧还设置有与所述进风管18相配合的出风管28，出风管28与进风管18呈左右交错设置提高空气对流性加快空气流通，从而提高烘干速度，且出风管28和进风管18上均设置有空气过滤装置29，空气过滤装置29防止空气中的杂质进入从而提高烘干效果。
该纽扣抛光装置结构简单合理，通过设置两个加料斗2以及电磁阀I 16使纽扣和抛光粉的加料量能精准控制，且通过设置振动器17减少堵料情况的发生，同时设置烘干组件通过烘干方式快速去除纽扣表面的水分，从而加快纽扣的生产效率，还设置污水处理装置10和水池11，使抛光过程产生的污水不对环境造成破坏，大大地提高了纽扣抛光装置的整体性能，实用方便，环境友好型，生产效率高，抛光效果好，使用寿命长，易于推广。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种纽扣抛光装置，包括有相互配合的抛光组件、过滤组件以及烘干组件，其特征在于：所述抛光组件包括有抛光室以及设置于抛光室上端的两个加料斗，抛光室内设置有抛光结构，抛光结构上端设置有通过齿轮相连接有抛光电机，抛光室下端固定连接所述的过滤组件，过滤组件包括有过滤室以及斜向设置于过滤室内的过滤网板，过滤室上端设置有至少两个冲洗喷头，过滤室下侧设置有通过出水管相连接的污水处理装置和水池，过滤室一侧还设置有与过滤网板下端固定连接的纽扣收集器，纽扣收集装置通过设置螺旋输送器与烘干组件相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述过滤室一侧还设置有与其固定连接的控制器，控制器设置有显示屏、控制按钮和控制电路。
3.根据权利要求2所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述加料斗、抛光室和过滤室下端设有与所述控制器相配合的电磁阀I，加料斗、抛光室和所述过滤网板上还设有与控制器相配合的振动器。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述烘干组件包括有通过设置进风管相互固定连接的烘干室和烘干风机，烘干室上下两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上还设置有电磁阀II，进风管上设置有发热器，烘干室内部设置有相适配的搅拌结构和搅拌电机，搅拌结构上设置有发热层和速度传感器，发热层和发热器上均设置有温度传感器。
5.根据权利要求4所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述烘干室一侧还设置有与所述进风管相配合的出风管，出风管与进风管呈左右交错设置，且出风管和进风管上均设置有空气过滤装置。
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