CN110201945A - 一种药材加工用多功能一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药材加工设备领域,具体是一种药材加工用多功能一体机,包括机体,所述机体的内侧中部设置有中心筒,中心筒的内侧配合滑动设置有活塞板,活塞板由中心筒顶部设置的伸缩装置驱动升降,伸缩装置的上端安装固定有安装板,安装板的下侧安装固定有导料筒;中心筒的侧面周向分布设置有多根搅拌管,中心筒的底部中间转动安装有进气管,机体的底部还设置有与进气管连接的气泵;中心筒的下侧安装有过滤板,过滤板的上侧安装有若干定刀,最下方的搅拌管下侧安装有若干与定刀相配合的动刀。本发明可对药材进行一体化的除尘、烘干、粉碎和过滤加工,且方便进行动态控制,提升药材的加工效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工设备领域,具体是一种药材加工用多功能一体机。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药材采收加工后,需要对其清洗去除灰尘,并及时干燥至安全水分限度,才能保证中药材的质量,最后对其进行粉碎或研磨,得到药粉。
现有技术中,一般需要通过多个装置对药材进行加工处理,占地面积大,耗费成本高,不方便进行动态控制,影响药材的加工效果和效率。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种可对药材进行除尘、烘干、粉碎和过滤加工的药材加工用多功能一体机,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种药材加工用多功能一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种药材加工用多功能一体机,包括机体,所述机体的内侧中部设置有中心筒,中心筒的内侧配合滑动设置有活塞板,活塞板由中心筒顶部设置的伸缩装置驱动升降,所述伸缩装置的上端安装固定有安装板,所述安装板由机体顶部设置的驱动机构驱动转动,所述安装板的下侧安装固定有导料筒,所述导料筒的内侧还周向分布设有多根与中心筒连接固定的连接杆;
所述中心筒的侧面周向分布设置有多根搅拌管,搅拌管上设置有若干单向排气头,所述中心筒的底部中间转动安装有进气管,所述机体的底部还设置有与进气管连接的气泵;
所述中心筒的下侧安装有过滤板,所述过滤板的上侧安装有若干定刀,最下方的搅拌管下侧安装有若干与定刀相配合的动刀。
作为本发明进一步的方案:所述中心筒为竖直设置且封闭的圆柱形筒体。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括固定设置于机体顶部的驱动电机和变速器,所述驱动电机为伺服电机,所述驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接,变速器的输出轴伸入到机体内侧并与安装板连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述导料筒为上小下大的锥形筒体,导料筒的下端外径小于机体的内径。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌管为外端向下16~35°倾斜设置。
作为本发明进一步的方案:所述进气管和伸缩装置共轴线设置,进气管与中心筒的内腔连通设置,所述进气管的上端内侧还设置有螺旋电热丝和单向阀,进气管与机体的底部密封固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述过滤板为中部向上突出的锥形结构,且所述搅拌管与过滤板的锥面平行设置,过滤板的中部与进气管密封固定连接,过滤板的外圈与机体的内底部密封固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述动刀和定刀为形状相同的等腰三角形结构。
作为本发明进一步的方案:所述机体的上部侧壁上周向分布安装有多根除尘支管,机体内侧的除尘支管上开设有若干除尘孔,多根所述除尘支管的外端均与环管连接,所述机体的外侧壁上固定设置有除尘装置,除尘装置通过除尘总管与环管连接;所述除尘支管的上下两侧于导料筒外侧壁上还安装有搅拌杆。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌杆和除尘支管均垂直于导料筒的外侧壁设置。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
1)通过除尘装置工作,通过导料筒可进行药材导流,周向设置的多根除尘支管可对落下的药材进行除尘,除尘支管上下两侧设置的搅拌杆可跟随导料筒转动,可对药材进行搅动打散,利于药材中粉尘的掉落,提升除尘支管的除尘效果;
2)中心筒可跟随导料筒转动,通过搅拌管旋转可对药材搅动;控制气泵工作,可通过进气管输送经螺旋电热丝加热的空气至中心筒内腔中,后进入到搅拌管内,并最终从各个单向排气头排出对药材烘干;
3)通过控制伸缩装置工作,可带动活塞板相对中心筒上下移动,活塞板可选择截断中心筒上部的搅拌管与进气管之间的连通关系,进而对单向排气头进行工作选择控制;也可通过伸缩装置控制活塞板往复上下移动,这样可对单向排气头选择控制以及对单向排气头排出气体压力控制,灵活实用,提升药材的烘干效率和效果;
4)通过转动的动刀配合固定设置的定刀,提升药材的粉碎效果;通过过滤板的结构设置,可对定刀进行承载,且利于药粉滤出。
综上所述,该装置结构紧凑,设计合理,可对药材进行一体化的除尘、烘干、粉碎和过滤加工,且方便进行动态控制,提升药材的加工效果和效率。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图。
图2为本发明实施例的整体剖视结构示意图。
图3为本发明实施例中中心筒和进气管部分的局部剖视结构示意图。
图中:1-除尘装置,2-除尘总管,3-环管,4-进料口,5-驱动电机,6-变速器,7-机体,8-支撑腿,9-排料口,10-气泵,11-安装板,12-伸缩装置,13-导料筒,14-除尘支管,15-搅拌杆,16-连接杆,17-中心筒,18-搅拌管,19-动刀,20-定刀,21-过滤板,22-进气管,23-活塞板,24-单向排气头,25-螺旋电热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种药材加工用多功能一体机,包括机体7,所述机体7整体呈圆柱形结构,机体7的底部呈中间向下突出的锥形结构,所述机体7的顶部设置有至少一个进料口4,通过进料口4用于待加工药材的加入,所述机体7的底部至少设置有一个排料口9,通过排料口9用于加工后药材的排出,所述机体7的侧面底部还设置有多个支撑腿8,通过支撑腿8可对整个装置稳定支撑。
所述机体7的内侧中部设置有中心筒17,所述中心筒17为竖直设置且封闭的圆柱形筒体,如图3所示,中心筒17的内侧配合滑动设置有活塞板23,活塞板23由中心筒17顶部设置的伸缩装置12驱动升降,伸缩装置12的活塞杆与中心筒17的顶部滑动连接,可以预留一点间隙,用于平衡气压,利于活塞板23在中心筒17内上下移动,所述伸缩装置12的上端安装固定有安装板11,所述安装板11由机体7顶部设置的驱动机构驱动转动,所述驱动机构包括固定设置于机体7顶部的驱动电机5和变速器6,所述驱动电机5为伺服电机,所述驱动电机5的输出轴与变速器6的输入轴连接,变速器6的输出轴伸入到机体7内侧并与安装板11连接固定。
所述安装板11的下侧安装固定有导料筒13,所述导料筒13为上小下大的锥形筒体,导料筒13的下端外径小于机体7的内径,利于药材的落下,所述导料筒13的内侧还周向分布设有多根与中心筒17连接固定的连接杆16,通过连接杆16实现导料筒13和中心筒17之间的连接固定,在导料筒13转动时,中心筒17可同步旋转,所述中心筒17的侧面周向分布设置有多根搅拌管18,所述搅拌管18为外端向下16~35°倾斜设置,搅拌管18上设置有若干单向排气头24,通过单向排气头24用于热空气的排出,以对药材进行干燥除湿;所述中心筒17的底部中间转动安装有进气管22,进气管22和伸缩装置12共轴线设置,进气管22与中心筒17的内腔连通设置,如图3所示,所述进气管22的上端内侧还设置有螺旋电热丝25和单向阀(未示出),通过螺旋电热丝25用于对进气管22内流过的空气加热,单向阀的设置可避免气体回流,所述机体7的底部还设置有与进气管22连接的气泵10,进气管22与机体7的底部密封固定连接,通过气泵10工作,可通过进气管22输送经螺旋电热丝25加热的空气至中心筒17内腔中,后进入到搅拌管18内,并最终从各个单向排气头24排出。
所述中心筒17的下侧安装有过滤板21,过滤板21为中部向上突出的锥形结构,且所述搅拌管18与过滤板21的锥面平行设置,过滤板21的中部与进气管22密封固定连接,过滤板21的外圈与机体7的内底部密封固定连接,所述过滤板21的上侧安装有若干定刀20,最下方的搅拌管18下侧安装有若干与定刀20相配合的动刀19,所述动刀19和定刀20为形状相同的等腰三角形结构,通过转动的动刀19配合固定设置的定刀20,提升药材的粉碎效果。
实施例2
请参阅图1-2,本实施例与实施例1的不同之处在于:
本实施例中,所述机体7的上部侧壁上周向分布安装有多根除尘支管14,机体7内侧的除尘支管14上开设有若干除尘孔,多根所述除尘支管14的外端均与环管3连接,所述机体7的外侧壁上固定设置有除尘装置1,除尘装置1通过除尘总管2与环管3连接;所述除尘支管14的上下两侧于导料筒13外侧壁上还安装有搅拌杆15,所述搅拌杆15和除尘支管14均垂直于导料筒13的外侧壁设置,通过搅拌杆15跟随导料筒13转动,可对药材进行搅动打散,利于药材中粉尘的掉落,提升除尘支管14的除尘效果。
该药材加工用多功能一体机,在应用时,具有以下突出特点:
1)通过除尘装置1工作,通过导料筒13可进行药材导流,周向设置的多根除尘支管14可对落下的药材进行除尘,除尘支管14上下两侧设置的搅拌杆15可跟随导料筒13转动,可对药材进行搅动打散,利于药材中粉尘的掉落,提升除尘支管14的除尘效果;
2)中心筒17可跟随导料筒13转动,通过搅拌管18旋转可对药材搅动;控制气泵10工作,可通过进气管22输送经螺旋电热丝25加热的空气至中心筒17内腔中,后进入到搅拌管18内,并最终从各个单向排气头24排出对药材烘干;
3)通过控制伸缩装置12工作,可带动活塞板23相对中心筒17上下移动,如图3所示,活塞板23可选择截断中心筒17上部的搅拌管18与进气管22之间的连通关系,进而对单向排气头24进行工作选择控制;也可通过伸缩装置12控制活塞板23往复上下移动,这样可对单向排气头24选择控制以及对单向排气头24排出气体压力控制,灵活实用,提升药材的烘干效率和效果;
4)通过转动的动刀19配合固定设置的定刀20,提升药材的粉碎效果;通过过滤板21的结构设置,可对定刀20进行承载,且利于药粉滤出。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种药材加工用多功能一体机,包括机体(7),其特征在于,所述机体(7)的内侧中部设置有中心筒(17),中心筒(17)的内侧配合滑动设置有活塞板(23),活塞板(23)由中心筒(17)顶部设置的伸缩装置(12)驱动升降,所述伸缩装置(12)的上端安装固定有安装板(11),所述安装板(11)由机体(7)顶部设置的驱动机构驱动转动,所述安装板(11)的下侧安装固定有导料筒(13),所述导料筒(13)的内侧还周向分布设有多根与中心筒(17)连接固定的连接杆(16);
所述中心筒(17)的侧面周向分布设置有多根搅拌管(18),搅拌管(18)上设置有若干单向排气头(24),所述中心筒(17)的底部中间转动安装有进气管(22),所述机体(7)的底部还设置有与进气管(22)连接的气泵(10);
所述中心筒(17)的下侧安装有过滤板(21),所述过滤板(21)的上侧安装有若干定刀(20),最下方的搅拌管(18)下侧安装有若干与定刀(20)相配合的动刀(19)。
2.根据权利要求1所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述中心筒(17)为竖直设置且封闭的圆柱形筒体。
3.根据权利要求1所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述驱动机构包括固定设置于机体(7)顶部的驱动电机(5)和变速器(6),所述驱动电机(5)为伺服电机,所述驱动电机(5)的输出轴与变速器(6)的输入轴连接,变速器(6)的输出轴伸入到机体(7)内侧并与安装板(11)连接固定。
4.根据权利要求2所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述导料筒(13)为上小下大的锥形筒体,导料筒(13)的下端外径小于机体(7)的内径。
5.根据权利要求4所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述搅拌管(18)为外端向下16~35°倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述进气管(22)和伸缩装置(12)共轴线设置,进气管(22)与中心筒(17)的内腔连通设置,所述进气管(22)的上端内侧还设置有螺旋电热丝(25)和单向阀,进气管(22)与机体(7)的底部密封固定连接。
7.根据权利要求5所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述过滤板(21)为中部向上突出的锥形结构,且所述搅拌管(18)与过滤板(21)的锥面平行设置,过滤板(21)的中部与进气管(22)密封固定连接,过滤板(21)的外圈与机体(7)的内底部密封固定连接。
8.根据权利要求7所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述动刀(19)和定刀(20)为形状相同的等腰三角形结构。
9.根据权利要求1-8任一项所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述机体(7)的上部侧壁上周向分布安装有多根除尘支管(14),机体(7)内侧的除尘支管(14)上开设有若干除尘孔,多根所述除尘支管(14)的外端均与环管(3)连接,所述机体(7)的外侧壁上固定设置有除尘装置(1),除尘装置(1)通过除尘总管(2)与环管(3)连接;所述除尘支管(14)的上下两侧于导料筒(13)外侧壁上还安装有搅拌杆(15)。
10.根据权利要求9所述的药材加工用多功能一体机,其特征在于,所述搅拌杆(15)和除尘支管(14)均垂直于导料筒(13)的外侧壁设置。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190906 |