CN107036430A - 一种活塞式出风量可调节干燥辊筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，通过在辊筒内部设置往复丝杆，利用往复螺母在往复丝旋转时，沿往复丝杆轴向往复滑动的原理带动活塞在辊筒内部往复移动，改变辊筒内部两侧的空间大小，使一侧进行压缩，一侧进行扩展，压缩一侧的出风量不变空间减小，则风压变大，扩展一侧的出风量不变，空间变小，则风压变小，使其上进行烘干的纺织品受风压的影响实现左右摆动，将水气释放，避免水气积聚，解决了水蒸气积聚，工作环境湿度增大的技术问题，提高了纺织品烘干质量。

Description

一种活塞式出风量可调节干燥辊筒

技术领域

本发明涉及布料烘干技术领域，具体为一种活塞式出风量可调节干燥辊筒。

背景技术

滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机、输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，通常采用无缝钢管制成，广泛用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库和港口等行业，纺织行业对滚筒的使用量也在逐年增加，纺织印染作为纺织很重要的一个环节，对滚筒的需求也在增加，但是印染之后需要烘干，而现有的滚筒对印染品的烘干多为水蒸气加热烘干，烘干效率低，不及时烘干会严重影响印染品的质量。

在专利号是CN104776695A的中国专利中，提到了一种纺纱电加热烘干滚筒，将电加热技术与滚筒相结合，使布料在滚筒传动的时候烘干，大大降低了能耗，但是在烘干的过程中会有水蒸气生成，纺织物又紧贴滚筒，不发生抖动，水蒸气在滚筒与纺织物之间积聚无法散发，造成工作环境的湿度不断增大，严重影响后续纺织品的烘干效果。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，通过在辊筒内部设置往复丝杆，利用往复螺母在往复丝旋转时，沿往复丝杆轴向往复滑动的原理带动活塞在辊筒内部往复移动，改变辊筒内部两侧的空间大小，使一侧进行压缩，一侧进行扩展，压缩一侧的出风量不变空间减小，则风压变大，扩展一侧的出风量不变，空间变小，则风压变小，使其上进行烘干的纺织品受风压的影响实现左右摆动，将水气释放，避免水气积聚，解决了水蒸气积聚，工作环境湿度增大的技术问题，提高了纺织品烘干质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，包括：

辊筒，所述辊筒为圆形设置，其内部中空，且其一封口设置，另一侧开口设置，该辊筒包括固定端盖与筒壁；

往复组件，所述往复组件设置于所述辊筒的内部中空处，其包括往复丝杆，该往复丝杆的两端穿过该辊筒，设置于该辊筒的外部；

活塞组件，所述活塞组件设置于所述滚筒的内部中空处，其包括活塞，该活塞设置于所述往复丝杆上，其沿该往复丝杆的轴向往复运动。

作为改进，所述固定端盖与所述筒壁固定连接，其上沿其周向等距设置有若干第一螺纹孔与第二螺纹孔，且该第一螺纹孔设置于所述第二螺纹孔的内侧，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间设置有若干第一进风口。

作为改进，所述筒壁上沿其周向等距设置有若干的出风孔。

作为改进，所述往复丝杆从左至右依次包括第一丝杆、第二丝杆以及第三丝杆，所述第一丝杆悬空设置于所述辊筒的开口处，所述第二丝杆设置于所述滚筒的中心处，其上设置有两组反向交叉螺旋设置的往复螺纹，所述第三丝杆与所述固定端盖通过第一螺纹孔紧固连接。

作为改进，所述往复组件还包括：

往复螺母，所述往复螺母套设于所述第二丝杆上，其随第二丝杆的旋转，沿所述往复螺纹往复移动，且其与所述活塞紧固连接。

作为改进，所述活塞组件还包括：

活动端盖，所述活动端盖转动套设于所述第一丝杆上，且其外圆周与所述筒壁转动套接；

连接环，所述连接环与所述固定端盖通过第二螺纹孔紧固连接，其上设置有滑槽；

光轴，所述光轴，对称设置于所述往复丝杆的两侧，其一端与所述活动端盖固定连接，其另一端穿过所述活塞设置于所述连接环的滑槽内；

第一螺旋扇叶，所述第一螺旋扇叶套设于所述第一丝杆上；

第二螺旋扇叶，所述第二螺旋扇叶套设于所述第三丝杆上。

作为改进，所述活动端盖上开设有若干第二进风口。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过在在辊筒内部设置往复丝杆，利用往复螺母在往复丝旋转时，沿往复丝杆轴向往复滑动的原理带动活塞在辊筒内部往复移动，改变辊筒内部两侧的空间大小，使一侧进行压缩，一侧进行扩展，压缩一侧的出风量不变空间减小，则风压变大，扩展一侧的出风量不变，空间变小，则风压变小，使其上进行烘干的纺织品受风压的影响实现左右摆动，将水气释放，避免水气积聚；

(2)本发明通过在第一丝杆上设置第一螺旋扇叶以及在第三丝杆上设置第二螺旋扇叶，在往复丝杆进行旋转时，第一螺旋扇叶与第二螺旋扇叶进行同步旋转，由于第一螺旋扇叶与第二螺旋扇叶的扇叶夹角与倾倒方向均反向设置，第一第一螺旋扇叶与第二螺旋扇叶均从外界吸入空气进入到辊筒内，再从辊筒上的出风孔喷出对纺织品进行烘干；

综上所述，本发明具有水蒸气散发效果好，降低工作环境湿度等优点，尤其适用于纺织品烘干技术领域。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明辊筒结构示意图；

图3为本发明部分结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明活塞组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1、图2与图3所示，一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，包括：

辊筒1，所述辊筒1为圆形设置，其内部中空，且其一封口设置，另一侧开口设置，该辊筒1包括固定端盖11与筒壁12；

往复组件2，所述往复组件2设置于所述辊筒1的内部中空处，其包括往复丝杆21，该往复丝杆21的两端穿过该辊筒1，设置于该辊筒1的外部；

活塞组件3，所述活塞组件3设置于所述滚筒1的内部中空处，其包括活塞31，该活塞31设置于所述往复丝杆21上，其沿该往复丝杆21的轴向往复运动。

其中，如图2所示，所述固定端盖11与所述筒壁12固定连接，其上沿其周向等距设置有若干第一螺纹孔111与第二螺纹孔112，且该第一螺纹孔111设置于所述第二螺纹孔112的内侧，所述第一螺纹孔111与第二螺纹孔112之间设置有若干第一进风口113。

进一步的，所述筒壁12上沿其周向等距设置有若干的出风孔121。

如图3与图4所示，更进一步的，所述往复丝杆21从左至右依次包括第一丝杆211、第二丝杆212以及第三丝杆213，所述第一丝杆211悬空设置于所述辊筒1的开口处，所述第二丝杆212设置于所述滚筒1的中心处，其上设置有两组反向交叉螺旋设置的往复螺纹214，所述第三丝杆213与所述固定端盖11通过第一螺纹孔111紧固连接。

需要说明的是，活塞31通过往复丝杆21的旋转，在往复丝杆21上往复运动，其在往复运动时，改变辊筒内部两侧的空间大小，使一侧进行压缩，一侧进行扩展，压缩一侧的出风量增大，扩展一侧的出风量减小，使其上进行烘干的纺织品受风压的影响实现左右摆动。

进一步说明的是，往复丝杆21是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。

如图3所示，作为一种优选的实施方式，所述往复组件2还包括：

往复螺母22，所述往复螺母22套设于所述第二丝杆212上，其随第二丝杆212的旋转，沿所述往复螺纹214往复移动，且其与所述活塞31紧固连接。

如图4与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述活塞组件3还包括：

活动端盖32，所述活动端盖32转动套设于所述第一丝杆211上，且其外圆周与所述筒壁12转动套接；

连接环33，所述连接环33与所述固定端盖11通过第二螺纹孔112紧固连接，其上设置有滑槽331；

光轴34，所述光轴34，对称设置于所述往复丝杆21的两侧，其一端与所述活动端盖32固定连接，其另一端穿过所述活塞31设置于所述连接环33的滑槽331内；

第一螺旋扇叶35，所述第一螺旋扇叶35套设于所述第一丝杆211上；

第二螺旋扇叶36，所述第二螺旋扇叶36套设于所述第三丝杆213上。

其中，所述活动端盖32上开设有若干第二进风口321。

需要说明的是，所述光轴34对活塞31进行限制，使其无法旋转，进而限制往复螺母22无法旋转，使往复螺杆21在旋转时，往复螺母22带动活塞31沿往复丝杆21轴向往复移动。

进一步说明的是，第一螺旋扇叶35与第二螺旋扇叶36随往复螺杆21旋转时，同步旋转，其分别从第一进风口113与第二进风口321处吸取外界空气进入到辊筒1内，后将空气从出风孔121处吹出。

工作过程如下：

在纺织品经过旋转的辊筒1时，辊筒1内的活塞31沿往复丝杆21的轴向往复移动，改变辊筒1两侧的空间大小，使一侧进行压缩，一侧进行扩展，同时第一螺旋风扇35与第二螺旋风扇36同时在进行吸风，压缩一侧由于空间压缩，风量不变，则出风风压增大，扩展一侧由于空间变大，风量不变，则风压变小，使纺织品的两侧风压不一致，且往复变化，使纺织品左右切换摆动，将积聚的水蒸气散出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，其特征在于，包括：

辊筒(1)，所述辊筒(1)为圆形设置，其内部中空，且其一封口设置，另一侧开口设置，该辊筒(1)包括固定端盖(11)与筒壁(12)；

往复组件(2)，所述往复组件(2)设置于所述辊筒(1)的内部中空处，其包括往复丝杆(21)，该往复丝杆(21)的两端穿过该辊筒(1)，设置于该辊筒(1)的外部；

活塞组件(3)，所述活塞组件(3)设置于所述滚筒(1)的内部中空处，其包括活塞(31)，该活塞(31)设置于所述往复丝杆(21)上，其沿该往复丝杆(21)的轴向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，其特征在于，所述固定端盖(11)与所述筒壁(12)固定连接，其上沿其周向等距设置有若干第一螺纹孔(111)与第二螺纹孔(112)，且该第一螺纹孔(111)设置于所述第二螺纹孔(112)的内侧，所述第一螺纹孔(111)与第二螺纹孔(112)之间设置有若干第一进风口(113)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，其特征在于，所述筒壁(12)上沿其周向等距设置有若干的出风孔(121)。

4.根据权利要求2所述的一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，其特征在于，所述往复丝杆(21)从左至右依次包括第一丝杆(211)、第二丝杆(212)以及第三丝杆(213)，所述第一丝杆(211)悬空设置于所述辊筒(1)的开口处，所述第二丝杆(212)设置于所述滚筒(1)的中心处，其上设置有两组反向交叉螺旋设置的往复螺纹(214)，所述第三丝杆(213)与所述固定端盖(11)通过第一螺纹孔(111)紧固连接。

5.根据权利要求4所述的一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，其特征在于，所述往复组件(2)还包括：

往复螺母(22)，所述往复螺母(22)套设于所述第二丝杆(212)上，其随第二丝杆(212)的旋转，沿所述往复螺纹(214)往复移动，且其与所述活塞(31)紧固连接。

6.根据权利要求4所述的一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，其特征在于，所述活塞组件(3)还包括：

活动端盖(32)，所述活动端盖(32)转动套设于所述第一丝杆(211)上，且其外圆周与所述筒壁(12)转动套接；

连接环(33)，所述连接环(33)与所述固定端盖(11)通过第二螺纹孔(112)紧固连接，其上设置有滑槽(331)；

光轴(34)，所述光轴(34)，对称设置于所述往复丝杆(21)的两侧，其一端与所述活动端盖(32)固定连接，其另一端穿过所述活塞(31)设置于所述连接环(33)的滑槽(331)内；

第一螺旋扇叶(35)，所述第一螺旋扇叶(35)套设于所述第一丝杆(211)上；

第二螺旋扇叶(36)，所述第二螺旋扇叶(36)套设于所述第三丝杆(213)上。

7.根据权利要求6所述的一种活塞式出风量可调节干燥辊筒，其特征在于，所述活动端盖(32)上开设有若干第二进风口(321)。