CN115420084B - 一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置 - Google Patents
一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115420084B CN115420084B CN202211184357.0A CN202211184357A CN115420084B CN 115420084 B CN115420084 B CN 115420084B CN 202211184357 A CN202211184357 A CN 202211184357A CN 115420084 B CN115420084 B CN 115420084B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- fixedly connected
- outer side
- working frame
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
- F26B13/08—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/003—Supply-air or gas filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
- F26B23/06—Heating arrangements using electric heating resistance heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/20—Rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明提供了一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,属于纸制品加工技术领域。包括工作框,工作框的内部安装有输送辊,输送辊的外侧壁相贴合有纸板,工作框的内部安装有传送装置,工作框的内部安装有热烘箱,热烘箱的相向侧安装有电加热网;该发明提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,在现有的烘干装置的基础上,增加了能够对纸板上的水进行处理的擦拭机构和能够进行自动剪切的剪切机构,使得该装置在进行烘干之前能够做到对纸板上的水进行一定程度的处理,防止在烘干时纸板降温过快导致纸板发生卷曲,并且在烘干完成后能够进行自动剪切,提高了对纸板烘干的质量,烘干后的纸板无需进行剪切,提高了对纸制品加工的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸制品加工领域,具体而言,涉及一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置。
背景技术
经检索,中国专利号为CN113878999A的发明专利,公开了一种高效纸制品印刷包装用烘干装置,包括:框架组件、放料组件、导料组件、收卷组件和烘干组件,框架组件包括竖直设置的矩形框架,矩形框架的侧壁中央设置有两个相对的支杆;放料组件对应设置于矩形框架的内侧上端并用于纸制品的放料;导料组件对应设置于矩形框架内侧壁上并用于纸制品的导料输送;收卷组件对应设置于放料组件下侧的矩形框架内并用于对纸制品的收卷。本发明通过设置放料组件、导料组件以及收卷组件,能够自动的对纸制品进行放料、导料和收卷,另外通过设置烘干组件,采用风能对流的方式将热量快速的传递至纸制品上,助于提高烘干的效果;
然而,当对纸制品烘干完成后,需要对纸制品进行剪切,才能进行后续包装工作,但是现有的烘干装置并不具备剪切功能,使得对纸制品烘干完成后,需要传输至剪切工序进行剪切后才能进行后续操作,增加了人员的负担,并且现有的烘干装置只是通过热风的方式进行烘干,但是由于纸制品上残留的水分在烘干时会造成快速升温的情况,纸制品从较冷的状态直接转变为较热的状态,会使得纸制品卷曲收缩,导致烘干的纸制品无法进行后续使用。
如何发明一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,旨在改善现有的烘干装置只是进行热风烘干导致纸制品出现卷曲收缩,并且无法对烘干的纸制品进行自动剪切的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,包括工作框,工作框的内部安装有输送辊,输送辊的外侧壁相贴合有纸板,工作框的内部安装有传送装置,工作框的内部安装有热烘箱,热烘箱的相向侧安装有电加热网,工作框的内部安装有剪切盒,工作框的背部安装有烘干机构、擦拭机构和剪切机构,烘干机构包括与工作框背部固定连接的固定架,固定架的一侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴的外侧壁固定连接有扇叶;
擦拭机构包括通过传动组件与转轴外侧壁相连接的往复丝杠,往复丝杠的外侧壁处于工作框外部的位置固定连接有传动齿轮,往复丝杠的外侧壁处于工作框内部的位置固定连接有擦拭辊筒,擦拭辊筒的内侧壁滑动连接有密封滑板,密封滑板上滑动连接有限位滑杆。
通过采用上述技术方案,使得该装置在进行烘干之前能够做到对纸板上的水进行一定程度的处理,防止在烘干时纸板降温过快导致纸板发生卷曲,提高了对纸制品加工的质量和效率。
优选的,剪切机构包括通过传动组件与转轴外侧壁相连接的转杆,转杆上固定连接有U型架,U型架上滑动连接有往复杆,往复杆的顶部内部滑动连接有滑竿,滑竿的相向侧固定连接有复位弹簧,滑竿的一端固定连接有横向切刀,滑竿远离横向切刀的一端滑动连接有斜滑槽。
通过采用上述技术方案,实现了在烘干完成后能够进行自动剪切,烘干后的纸板无需进行剪切,提高了对纸制品加工的质量和效率,并且剪切机构横向切刀进行剪切的过程中,横向切刀的下滑速度与输送辊运输纸板的速度相匹配,从而能够保证对纸板切割的整齐度,并且能够防止纸板出现褶皱的情况,影响纸板的后续使用。
优选的,传动组件包括与转轴外侧壁固定连接的主动轮,主动轮的外侧壁相贴合有皮带,皮带的内侧壁相贴合有第一从动轮,皮带的内侧壁相贴合有第二从动轮。
通过采用上述技术方案,利用烘干机构在进行烘干时产生的动力,通过传动组件带动了擦拭机构和减轻机构进行工作,保证了烘干质量和效率的同时,节约了资源,并且缩短了对纸制品加工的工序,减轻了人员的负担,提高了对纸制品加工的效率。
优选的,纸板处于电加热网的相向侧,转轴的端部与热烘箱的内侧壁转动连接,扇叶设置在热烘箱的内部。
优选的,往复丝杠贯穿工作框的内部并延伸至工作框的内部,往复丝杠与工作框转动连接,限位滑杆的端部与工作框的内侧壁固定连接,密封滑板的内侧壁与往复丝杠的外侧壁通过螺纹相连接,擦拭辊筒的端部与工作框的内侧壁转动连接且相互贴合。
优选的,转杆贯穿工作框的内部并延伸至工作框的内部,转杆与工作框转动连接,往复杆的外侧壁与剪切盒的内侧壁滑动连接,斜滑槽开设在剪切盒的内部。
优选的,复位弹簧的相向端与往复杆的顶端内部固定连接,擦拭辊筒的外侧壁与纸板相贴合,横向切刀沿剪切盒的中轴线呈交错设置,且两侧横向切刀的顶部和底部相贴合。
优选的,第一从动轮的内侧壁与往复丝杠的外侧壁固定连接,第二从动轮的内侧壁与转杆的外侧壁固定连接。
本发明的有益效果是:
1.本发明提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,在现有的烘干装置的基础上,增加了能够对纸板上的水进行处理的擦拭机构和能够进行自动剪切的剪切机构,使得该装置在进行烘干之前能够做到对纸板上的水进行一定程度的处理,防止在烘干时纸板降温过快导致纸板发生卷曲,并且在烘干完成后能够进行自动剪切,提高了对纸板烘干的质量,烘干后的纸板无需进行剪切,提高了对纸制品加工的质量和效率。
2.本发明提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,利用烘干机构在进行烘干时产生的动力,通过传动组件带动了擦拭机构和减轻机构进行工作,保证了烘干质量和效率的同时,节约了资源,并且缩短了对纸制品加工的工序,减轻了人员的负担,提高了对纸制品加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置三维立体结构示意图;
图2是本发明实施方式提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置三维立体背面结构示意图;
图3是本发明实施方式提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置顶部剖开结构示意图;
图4是本发明实施方式提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置图3中A处放大结构示意图;
图5是本发明实施方式提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置中部剖开结构示意图;
图6是本发明实施方式提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置烘干机构、擦拭机构和剪切机构三维立体结构示意图;
图7是本发明实施方式提供的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置剪切机构局部三维立体结构示意图。
图中:1、工作框;2、输送辊;3、传送装置;4、纸板;5、热烘箱;6、电加热网;7、剪切盒;8、固定架;9、电机;10、转轴;11、主动轮;12、皮带;13、第一从动轮;14、第二从动轮;15、扇叶;16、往复丝杠;17、传动齿轮;18、擦拭辊筒;19、密封滑板;20、限位滑杆;21、转杆;22、U型架;23、往复杆;24、滑竿;25、复位弹簧;26、斜滑槽;27、横向切刀。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-7,一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,包括工作框1,工作框1的内部安装有输送辊2,输送辊2的外侧壁相贴合有纸板4,工作框1的内部安装有传送装置3,工作框1的内部安装有热烘箱5,热烘箱5的相向侧安装有电加热网6,工作框1的内部安装有剪切盒7,工作框1的背部安装有烘干机构和擦拭机构,烘干机构包括与工作框1背部固定连接的固定架8,固定架8的一侧固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有转轴10,转轴10的外侧壁固定连接有扇叶15;
擦拭机构包括通过传动组件与转轴10外侧壁相连接的往复丝杠16,往复丝杠16的外侧壁处于工作框1外部的位置固定连接有传动齿轮17,往复丝杠16的外侧壁处于工作框1内部的位置固定连接有擦拭辊筒18,擦拭辊筒18的内侧壁滑动连接有密封滑板19,密封滑板19上滑动连接有限位滑杆20。
进一步的,传动组件包括与转轴10外侧壁固定连接的主动轮11,主动轮11的外侧壁相贴合有皮带12,皮带12的内侧壁相贴合有第一从动轮13,第一从动轮13的内侧壁与往复丝杠16的外侧壁固定连接。
在前述方案的基础上,纸板4处于电加热网6的相向侧,转轴10的端部与热烘箱5的内侧壁转动连接,扇叶15设置在热烘箱5的内部。
在前述方案的基础上,往复丝杠16贯穿工作框1的内部并延伸至工作框1的内部,往复丝杠16与工作框1转动连接,限位滑杆20的端部与工作框1的内侧壁固定连接,密封滑板19的内侧壁与往复丝杠16的外侧壁通过螺纹相连接,擦拭辊筒18的端部与工作框1的内侧壁转动连接且相互贴合,擦拭辊筒18的外侧壁与纸板4相贴合。
该一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置的工作原理:
在使用时,首先将纸板4依次穿过输送辊2、擦拭辊筒18和热烘箱5,然后便可启动输送辊2、电机9、电加热网6和传送装置3;
电机9的工作将会通过转轴10带动扇叶15和主动轮11工作,扇叶15的工作将会把外界空气抽入热烘箱5内,然后经过电加热网6加热后吹向纸板4,并且在此过程中,主动轮11的转动将会通过皮带12带动第一从动轮13转动,使得往复丝杠16通过传动齿轮17带动两个擦拭辊筒18转动,使得擦拭辊筒18对纸板4的顶部和底部附着的水进行擦拭,并且在擦拭的过程中,通过往复丝杠16的转动以及限位滑杆20的设置,将会使得密封滑板19沿往复丝杠16的外侧壁循环左右滑动,使得密封滑板19的一侧挤压擦拭辊筒18内的气体吹向纸板4,密封滑板19的另一侧抽取外界气体进入擦拭辊筒18内,使得擦拭辊筒18能够更好的对纸板4的顶部和底部附着的水进行处理,处理后的纸板4将会在输送辊2的作用下经过热烘箱5,使得扇叶15抽取的气体在电加热网6加热后吹向处理后的纸板4,此时由于纸板4上附着的水较少,吹向纸板4的热风将不会导致纸板4发生卷曲,烘干后的纸板4在输送辊2的作用下落在传送装置3上,由传送装置3运输至下一工序。
实施例二
参照图1-7,一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,包括工作框1,工作框1的内部安装有输送辊2,输送辊2的外侧壁相贴合有纸板4,工作框1的内部安装有传送装置3,工作框1的内部安装有热烘箱5,热烘箱5的相向侧安装有电加热网6,工作框1的背部安装有烘干机构、擦拭机构和剪切机构,烘干机构包括与工作框1背部固定连接的固定架8,固定架8的一侧固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有转轴10,转轴10的外侧壁固定连接有扇叶15;
擦拭机构包括通过传动组件与转轴10外侧壁相连接的往复丝杠16,往复丝杠16的外侧壁处于工作框1外部的位置固定连接有传动齿轮17,往复丝杠16的外侧壁处于工作框1内部的位置固定连接有擦拭辊筒18,擦拭辊筒18的内侧壁滑动连接有密封滑板19,密封滑板19上滑动连接有限位滑杆20。
进一步的,剪切机构包括通过传动组件与转轴10外侧壁相连接的转杆21,转杆21上固定连接有U型架22,U型架22上滑动连接有往复杆23,往复杆23的顶部内部滑动连接有滑竿24,滑竿24的相向侧固定连接有复位弹簧25,滑竿24的一端固定连接有横向切刀27,滑竿24远离横向切刀27的一端滑动连接有斜滑槽26。
在前述方案的基础上,传动组件包括与转轴10外侧壁固定连接的主动轮11,主动轮11的外侧壁相贴合有皮带12,皮带12的内侧壁相贴合有第一从动轮13,皮带12的内侧壁相贴合有第二从动轮14。
作为本发明再进一步的方案,纸板4处于电加热网6的相向侧,转轴10的端部与热烘箱5的内侧壁转动连接,扇叶15设置在热烘箱5的内部。
作为本发明再进一步的方案,往复丝杠16贯穿工作框1的内部并延伸至工作框1的内部,往复丝杠16与工作框1转动连接,限位滑杆20的端部与工作框1的内侧壁固定连接,密封滑板19的内侧壁与往复丝杠16的外侧壁通过螺纹相连接,擦拭辊筒18的端部与工作框1的内侧壁转动连接且相互贴合。
作为本发明再进一步的方案,转杆21贯穿工作框1的内部并延伸至工作框1的内部,转杆21与工作框1转动连接,往复杆23的外侧壁与剪切盒7的内侧壁滑动连接,斜滑槽26开设在剪切盒7的内部。
作为本发明再进一步的方案,复位弹簧25的相向端与往复杆23的顶端内部固定连接,擦拭辊筒18的外侧壁与纸板4相贴合,横向切刀27沿剪切盒7的中轴线呈交错设置,且两侧横向切刀27的顶部和底部相贴合。
作为本发明再进一步的方案,第一从动轮13的内侧壁与往复丝杠16的外侧壁固定连接,第二从动轮14的内侧壁与转杆21的外侧壁固定连接。
该一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置的工作原理:
在使用时,首先将纸板4依次穿过输送辊2、擦拭辊筒18、热烘箱5和剪切盒7,然后便可启动输送辊2、电机9、电加热网6和传送装置3;
电机9的工作将会通过转轴10带动扇叶15和主动轮11工作,扇叶15的工作将会把外界空气抽入热烘箱5内,然后经过电加热网6加热后吹向纸板4,并且在此过程中,主动轮11的转动将会通过皮带12带动第一从动轮13转动,使得往复丝杠16通过传动齿轮17带动两个擦拭辊筒18转动,使得擦拭辊筒18对纸板4的顶部和底部附着的水进行擦拭,并且在擦拭的过程中,通过往复丝杠16的转动以及限位滑杆20的设置,将会使得密封滑板19沿往复丝杠16的外侧壁循环左右滑动,使得密封滑板19的一侧挤压擦拭辊筒18内的气体吹向纸板4,密封滑板19的另一侧抽取外界气体进入擦拭辊筒18内,使得擦拭辊筒18能够更好的对纸板4的顶部和底部附着的水进行处理,处理后的纸板4将会在输送辊2的作用下经过热烘箱5,使得扇叶15抽取的气体在电加热网6加热后吹向处理后的纸板4,此时由于纸板4上附着的水较少,吹向纸板4的热风将不会导致纸板4发生卷曲;
烘干后的纸板4在输送辊2的作用下经过剪切盒7落在传送装置3上,并且由于主动轮11的转动将会通过皮带12带动第二从动轮14转动,使得第二从动轮14带动转杆21转动,转杆21在转动时,将会通过U型架22带动往复杆23沿剪切盒7循环上下滑动,往复杆23从上向下滑动时,此时滑竿24将会在斜滑槽26的作用下在向下滑动的同时相向滑动,挤压复位弹簧25,通过滑竿24的相向滑动将会使得横向切刀27在对纸板4进行剪切,并且在剪切的过程中,横向切刀27下移的速度与输送辊2运输纸板4的速度相匹配,能够保证在对纸板4进行切割时,切割部位的整齐度,并且防止纸板4产生褶皱堆积的情况,在往复杆23从下向上滑动时,此时往复杆23将会推动滑竿24在复位弹簧25的作用下沿斜滑槽26恢复至最初位置,使得横向切刀27脱离纸板4的两侧,如此往复,实现对纸板4的循环切割,切割后的纸板4将会落在传送装置3上,由传送装置3运输至下一工序。
需要说明的是,输送辊2、传送装置3、电机9和电加热网6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,包括工作框(1),所述工作框(1)的内部安装有输送辊(2),所述输送辊(2)的外侧壁相贴合有纸板(4),所述工作框(1)的内部安装有传送装置(3),其特征在于,所述工作框(1)的内部安装有热烘箱(5),所述热烘箱(5)的相向侧安装有电加热网(6),所述工作框(1)的内部安装有剪切盒(7),所述工作框(1)的背部安装有烘干机构、擦拭机构和剪切机构,所述烘干机构包括与工作框(1)背部固定连接的固定架(8),所述固定架(8)的一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的外侧壁固定连接有扇叶(15);
所述擦拭机构包括通过传动组件与转轴(10)外侧壁相连接的往复丝杠(16),所述往复丝杠(16)的外侧壁处于工作框(1)外部的位置固定连接有传动齿轮(17),所述往复丝杠(16)的外侧壁处于工作框(1)内部的位置固定连接有擦拭辊筒(18),所述擦拭辊筒(18)的内侧壁滑动连接有密封滑板(19),所述密封滑板(19)上滑动连接有限位滑杆(20);
所述剪切机构包括通过传动组件与转轴(10)外侧壁相连接的转杆(21),所述转杆(21)上固定连接有U型架(22),所述U型架(22)上滑动连接有往复杆(23),所述往复杆(23)的顶部内部滑动连接有滑竿(24),所述滑竿(24)的相向侧固定连接有复位弹簧(25),所述滑竿(24)的一端固定连接有横向切刀(27),所述滑竿(24)远离横向切刀(27)的一端滑动连接有斜滑槽(26);
所述往复丝杠(16)贯穿工作框(1)的内部并延伸至工作框(1)的内部,所述往复丝杠(16)与工作框(1)转动连接,所述限位滑杆(20)的端部与工作框(1)的内侧壁固定连接,所述密封滑板(19)的内侧壁与往复丝杠(16)的外侧壁通过螺纹相连接,所述擦拭辊筒(18)的端部与工作框(1)的内侧壁转动连接且相互贴合;
所述转杆(21)贯穿工作框(1)的内部并延伸至工作框(1)的内部,所述转杆(21)与工作框(1)转动连接,所述往复杆(23)的外侧壁与剪切盒(7)的内侧壁滑动连接,所述斜滑槽(26)开设在剪切盒(7)的内部;
所述复位弹簧(25)的相向端与往复杆(23)的顶端内部固定连接,所述擦拭辊筒(18)的外侧壁与纸板(4)相贴合,所述横向切刀(27)沿剪切盒(7)的中轴线呈交错设置,且两侧横向切刀(27)的顶部和底部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,其特征在于,所述传动组件包括与转轴(10)外侧壁固定连接的主动轮(11),所述主动轮(11)的外侧壁相贴合有皮带(12),所述皮带(12)的内侧壁相贴合有第一从动轮(13),所述皮带(12)的内侧壁相贴合有第二从动轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,其特征在于,所述纸板(4)处于电加热网(6)的相向侧,所述转轴(10)的端部与热烘箱(5)的内侧壁转动连接,所述扇叶(15)设置在热烘箱(5)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置,其特征在于,所述第一从动轮(13)的内侧壁与往复丝杠(16)的外侧壁固定连接,所述第二从动轮(14)的内侧壁与转杆(21)的外侧壁固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211184357.0A CN115420084B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211184357.0A CN115420084B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115420084A CN115420084A (zh) | 2022-12-02 |
CN115420084B true CN115420084B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=84206118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211184357.0A Active CN115420084B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115420084B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3290795A (en) * | 1963-03-19 | 1966-12-13 | Svenska Flaektfabriken Ab | Web turning device |
FR2410801A1 (fr) * | 1977-12-05 | 1979-06-29 | Helversen Frederick | Secheur de matiere en feuille |
US5115581A (en) * | 1990-03-16 | 1992-05-26 | Valmet Paper Machinery Inc. | Suction beam |
CN101947843A (zh) * | 2010-08-17 | 2011-01-19 | 四川远星橡胶有限责任公司 | 一种胶片除水装置 |
CN206229807U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-06-09 | 宁波新鑫玻璃科技有限公司 | 一种玻璃清洗干燥装置 |
CN107036430A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-11 | 浙江寰丰纺织有限公司 | 一种活塞式出风量可调节干燥辊筒 |
CN209214278U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-08-06 | 昆山弈宇博电子科技有限公司 | 一种玻璃面板的辊筒吹干装置 |
CN209871906U (zh) * | 2019-05-06 | 2019-12-31 | 王靖园 | 一种用于纺织生产的切断装置 |
CN112264360A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-26 | 马继威 | 一种电力工程用废旧电线回收外壁清洗装置 |
CN113751381A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-07 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202211184357.0A patent/CN115420084B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3290795A (en) * | 1963-03-19 | 1966-12-13 | Svenska Flaektfabriken Ab | Web turning device |
FR2410801A1 (fr) * | 1977-12-05 | 1979-06-29 | Helversen Frederick | Secheur de matiere en feuille |
US5115581A (en) * | 1990-03-16 | 1992-05-26 | Valmet Paper Machinery Inc. | Suction beam |
CN101947843A (zh) * | 2010-08-17 | 2011-01-19 | 四川远星橡胶有限责任公司 | 一种胶片除水装置 |
CN206229807U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-06-09 | 宁波新鑫玻璃科技有限公司 | 一种玻璃清洗干燥装置 |
CN107036430A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-11 | 浙江寰丰纺织有限公司 | 一种活塞式出风量可调节干燥辊筒 |
CN209214278U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-08-06 | 昆山弈宇博电子科技有限公司 | 一种玻璃面板的辊筒吹干装置 |
CN209871906U (zh) * | 2019-05-06 | 2019-12-31 | 王靖园 | 一种用于纺织生产的切断装置 |
CN113751381A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-07 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
CN112264360A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-26 | 马继威 | 一种电力工程用废旧电线回收外壁清洗装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115420084A (zh) | 2022-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108675030A (zh) | 数字印刷机用自动分切收卷结构 | |
CN115420084B (zh) | 一种具有自动剪切功能的纸制品烘干装置 | |
CN210795247U (zh) | 一种双面塑料膜数字印刷分切机 | |
CN110948631A (zh) | 一种用于家具厂木材屑的处理装置及其处理方法 | |
CN117507296A (zh) | 一种cpe膜挤出成膜设备及挤出成膜工艺 | |
CN216682349U (zh) | 一种山药切片装置 | |
CN116889255A (zh) | 一种速溶普洱茶饮料的生产设备 | |
CN208279934U (zh) | 一种化纤布热切割装置 | |
CN115648576B (zh) | 一种耐热耐油膜生产设备及其生产工艺 | |
CN217622093U (zh) | 一种胶冷机 | |
CN116538785A (zh) | 一种防褶皱的纺织烘干设备及方法 | |
CN108527827B (zh) | 一种改善的pvc吹膜机 | |
CN113017118B (zh) | 一种蔬菜烘干设备 | |
CN212834477U (zh) | 一种超细纤维皮革轧染生产装置 | |
CN210282838U (zh) | 一种压延机的余边回用装置 | |
CN208711652U (zh) | 一种生产保水剂的减震造粒机 | |
CN208772966U (zh) | 一种钢卷端板生产线 | |
CN110326676B (zh) | 一种环境智能控制的茶鲜叶处理装置 | |
CN212829446U (zh) | 生态甲鱼产品包装用快速封装设备 | |
CN215713224U (zh) | 一种模切刀钢带热处理设备 | |
CN211120270U (zh) | 一种节能环保的磺化沥青生产用干燥设备 | |
CN217511975U (zh) | 一种中草药材切断烘干装置 | |
CN219195379U (zh) | 一种高温染色机的自动出布装置 | |
CN220841788U (zh) | 一种冷链专用纸箱的纸板压合成型装置 | |
CN221416844U (zh) | 一种抽纸用裁剪设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |