CN105276960A - 一种防沾料的转筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防沾料的转筒烘干机，包括倾斜设置的旋转筒体、向旋转筒体输送热空气的热风炉、支撑旋转筒体倾斜设置的支撑部分以及驱动旋转筒体旋转的传动部分，所述旋转筒体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述支撑部分包括两对支撑座，所述支撑座包括三个同轴设置的支撑辊，所述各对支撑座的两个中间大径支撑辊分别与旋转筒体上加强箍的下部两侧滚切接触；所述旋转筒体的内壁设有扬料板，所述热风管道由旋转筒体的较低端进入到旋转筒体内部靠近终端的位置，所述热风管道与扬料板之间设有滚筒筛网。所述旋转筒体的外圆周侧壁上设置有敲击锤，本发明解决了防沾料的转筒烘干机烘干效率不高、干燥效果降低的问题。

Description

一种防沾料的转筒烘干机

技术领域

本发明涉及烘干设备，具体涉及一种防沾料的转筒烘干机。

背景技术

转筒烘干机是磷复混肥行业的一种常用烘干设备，在矿山、冶金、水泥等行业也有着广泛地用途。现有的转筒烘干机筒体内物料被扬料板反复抄起后抛洒，从而与热空气进行热交换，达到对物料烘干的目的。

现有的转筒烘干机存在以下不足：

（1）抛洒幕帘不均匀，烘干效率不高，物料对筒体的冲击大，筒体磨损较快；

（2）热空气一般从圆筒体较高一端进入筒体内部，由较低一端排出，其缺点是原本在圆筒体出料端被干燥的物料从新吸收了出料端的饱和蒸汽，干燥效果降低。

（3）潮湿的物料从进料口向出料口移动的过程中容易粘贴在旋转筒体的内壁上，导致物料移动受阻，并同时降低了烘干效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种防沾料的转筒烘干机，解决了现有转筒烘干机烘干效率不高、干燥效果降低、内壁容易与物料粘结的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种防沾料的转筒烘干机，包括倾斜设置的旋转筒体、向旋转筒体输送热空气的热风炉、支撑旋转筒体倾斜设置的支撑部分以及驱动旋转筒体旋转的传动部分，所述旋转筒体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述支撑部分包括两对支撑座，两对所述支撑座对称设置于旋转筒体两端，所述支撑座包括三个同轴设置的支撑辊，所述各对支撑座的两个中间大径支撑辊分别与旋转筒体上加强箍的下部两侧滚切接触；所述旋转筒体的内壁设有扬料板，所述热风炉通过热风管道与旋转筒体的内壁连通，所述热风管道由旋转筒体的较低端进入到旋转筒体内部靠近终端的位置，所述热风管道与扬料板之间设有滚筒筛网，所述旋转筒体的外圆周侧壁上设置有敲击锤，所述敲击锤包括锤柄、固定于锤柄一端的锤头和设置于锤柄另一端的锤座，所述锤柄通过与旋转筒体轴向平行设置的销轴铰接于锤座上，所述锤座固定于旋转筒体的外圆周侧壁上。

优选地，位于旋转筒体内部的热风管道，其横截面为三角形。

优选地，所述锤柄呈弧形。

优选地，所述锤头与旋转筒体侧壁的接触部分设置成与侧壁的形状相应。

优选地，所述锤柄根部设置有用于约束锤柄展开角度的限位块。

优选地，所述锤座与旋转筒体侧壁的接触部分设置成与侧壁的形状相应。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）热空气能够由靠近旋转筒体较低端的中下部送入到旋转筒体内部，饱和热蒸汽由旋转筒体的两端分别排出，进而不但降低了单纯从一侧排气造成的风速大，粉尘高的问题，而且使得旋转筒体末端烘干的物料不会出现返湿问题；2）滚筒筛网不仅使通过的物料幕帘更加均匀，延长了物料与热空气的热交换时间，从而保证物料与热空气充分进行热交换，而且能使物料直接吸收内置滚筒筛网的热量，极大提高了烘干效率，同时，对下落的物料起到缓冲作用，减小了物料对筒体的磨损，延长了筒体的使用寿命；3）通过设置敲击锤来敲击机体侧壁，使得粘附在旋转筒体内壁上的物料能够被震落并破碎，进而防止了物料与旋转筒体内壁粘连的发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A所示剖面结构示意图。

图3为本发明的敲击锤结构示意图。

附图中：1、旋转筒体；2、热风炉；3、进料口；4、出料口；5、支撑座；6、支撑辊；7、扬料板；8、热风管道；9、滚筒筛网；10、敲击锤；11、锤柄；12、锤头；13、锤座；14、销轴；15、限位块。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种防沾料的转筒烘干机，包括倾斜设置的旋转筒体1、向旋转筒体1输送热空气的热风炉2、支撑旋转筒体1倾斜设置的支撑部分以及驱动旋转筒体1旋转的传动部分，所述旋转筒体1一端设有进料口3，另一端设有出料口4，所述支撑部分包括两对支撑座5，两对所述支撑座5对称设置于旋转筒体1两端，所述支撑座5包括三个同轴设置的支撑辊6，所述各对支撑座5的两个中间大径支撑辊6分别与旋转筒体1上加强箍的下部两侧滚切接触，且通过两侧的挡环边与加强箍构成轴向约束，各支撑座5的两端小径支撑辊支撑在安装有轴承座的凹字形基础上。

传动部分包括电动机、减速器及联轴器，旋转筒体1通过传动机构与电动机传动连接，因此，电机启动后，可以带动旋转筒体旋转。

所述旋转筒体1的内壁设有扬料板7，所述热风炉2通过热风管道8与旋转筒体1的内壁连通，所述热风管道8由旋转筒体1的较低端进入到旋转筒体1内部靠近终端的位置，热空气能够由靠近旋转筒体1低端的中下部送入到旋转筒体1部，饱和热蒸汽由旋转筒体1两端分别排出，进而不但降低了单纯从一侧排气造成的风速大，粉尘高的问题，而且使得旋转筒1末端烘干的物料不会出现返湿问题。

为避免物料停落在热风管道8的上部，于旋转筒体1内部的热风管道8，其横截面为三角形。

所述热风管道8与扬料板7之间设有滚筒筛网9，所述滚筒筛网9孔隙大于物料颗粒，滚筒筛网9仅使通过的物料幕帘更加均匀，延长了物料与热空气的热交换时间，从而保证物料与热空气充分进行热交换，而且能使物料直接吸收内置滚筒筛网的热量，极大提高了烘干效率，同时，对下落的物料起到缓冲作用，减小了物料对筒体的磨损，延长了筒体的使用寿命。

所述旋转筒体1的外圆周侧壁上设置有敲击锤10，所述敲击锤10包括锤柄11、固定于锤柄11一端的锤头12和设置于锤柄11另一端的锤座13，所述锤柄11通过与旋转筒体轴向平行设置的销轴14铰接于锤座13上，所述锤座13固定于旋转筒体的外圆周侧壁上。

所述锤柄11呈弧形，将所述锤柄11设置成弧形可以增加锤头12与旋转筒体1侧壁之间的最大距离，进而提高物料的震落效果。

所述锤头12与旋转筒体1侧壁的接触部分设置成与侧壁的形状相应，可增大锤头12与旋转筒体1侧壁之间的接触面积，防止出现点受力，对旋转筒体1侧壁造成损伤。

所述锤柄11根部设置有用于约束锤柄11展开角度的限位块15。

所述锤座13与旋转筒体1侧壁的接触部分设置成与侧壁的形状相应，以增大锤座13与旋转筒体1侧壁的接触面积，使得锤座13吸附到旋转筒体1侧壁上后位置不易变化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种防沾料的转筒烘干机，包括倾斜设置的旋转筒体（1）、向旋转筒体（1）输送热空气的热风炉（2）、支撑旋转筒体（1）倾斜设置的支撑部分以及驱动旋转筒体（1）旋转的传动部分，所述旋转筒体（1）一端设有进料口（3），另一端设有出料口（4），其特征在于：所述支撑部分包括两对支撑座（5），两对所述支撑座（5）对称设置于旋转筒体（1）两端，所述支撑座（5）包括三个同轴设置的支撑辊（6），所述各对支撑座（5）的两个中间大径支撑辊（6）分别与旋转筒体（1）上加强箍的下部两侧滚切接触；所述旋转筒体（1）的内壁设有扬料板（7），所述热风炉（2）通过热风管道（8）与旋转筒体（1）的内壁连通，所述热风管道（8）由旋转筒体（1）的较低端进入到旋转筒体（1）内部靠近终端的位置，所述热风管道（8）与扬料板（7）之间设有滚筒筛网（9）；所述旋转筒体（1）的外圆周侧壁上设置有敲击锤（10），所述敲击锤（10）包括锤柄（11）、固定于锤柄（11）一端的锤头（12）和设置于锤柄（11）另一端的锤座（13），所述锤柄（11）通过与旋转筒体轴向平行设置的销轴（14）铰接于锤座（13）上，所述锤座（13）固定于旋转筒体的外圆周侧壁上。

2.根据权利要求1所述的防沾料的转筒烘干机，其特征在于：位于旋转筒体（1）内部的热风管道（8），其横截面为三角形。

3.根据权利要求1所述的防沾料的转筒烘干机，其特征在于：所述锤柄（11）呈弧形。

4.根据权利要求1所述的防沾料的转筒烘干机，其特征在于：所述锤头（12）与旋转筒体（1）侧壁的接触部分设置成与侧壁的形状相应。

5.根据权利要求1所述的防沾料的转筒烘干机，其特征在于：所述锤柄（11）根部设置有用于约束锤柄（11）展开角度的限位块（15）。

6.根据权利要求1所述的防沾料的转筒烘干机，其特征在于：所述锤座（13）与旋转筒体（1）侧壁的接触部分设置成与侧壁的形状相应。