CN208436947U - 一种高效筛分铅粉的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种高效筛分铅粉的球磨机，包括滚筒，所述滚筒两侧设有支架，所述滚筒的一端连接有旋转电机，所述滚筒的一端设有吸风组件，所述滚筒的另一端设有吹风组件，所述吸风组件包括设置在所述滚筒内的吸风筒，所述吸风筒的一端连接有设置在所述滚筒外的负压风机，所述吹风组件包括设置在所述滚筒内的吹风管，所述吹风管的一端连接有设置在所述滚筒外的鼓风机，所述吹风管的侧面设有吹风支管，所述吹风支管的一端与所述吹风管连通，所述吹风支管的另一端位于所述吹风管的上方。本实用新型在现有技术的基础上对球磨机进行改进，增加选粉效率。

Description

一种高效筛分铅粉的球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种高效筛分铅粉的球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

铅粉作为铅酸蓄电池的主要原料，他的质量直接影响铅酸蓄电池的产品质量。因此生产铅酸蓄电池用的铅粉必须均匀复合要求，因此研磨机必须具有一定的选粉功能。

现有专利一种内选粉球磨机(申请号201510051387.8)公开了一种内选粉球磨机，由原主风机和球磨桶、新增反吹风机构、倒插收尘口机构、支承机构等组成，其特征在于所述的反吹风机构，由风机、送风管、分支管、支承架机构等組成，其特征在于：在球磨桶内设置直通风管和多个支管，通风管一头与球磨桶出口尾架横梁固定和磨尾架固定，一仓的送风管或承载管与球磨桶进口架固定，中间由支承架承重，将风机送出的风，通过管子侧面设置的多个的出风口向料堆吹气，或由多个支管经导向口向料堆面斜吹，达到将料堆中的成品吹出来，吹向出口。该专利通过吹风和吸风的共同配合，将质量较轻符合要求的粉末选出，但是该吹风管的设置是朝下的，当滚筒转动时，吸风筒的风向与送风管的风向相反，使处于滚筒底部的符合要求的粉末物料难以被吹出，降低了选粉效率。

因此本实用新型在该现有技术的基础上对球磨机进行改进，增加选粉效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效筛分铅粉的球磨机，包括滚筒，所述滚筒两侧设有支架，所述滚筒的一端连接有旋转电机，所述滚筒的一端设有吸风组件，所述滚筒的另一端设有吹风组件，所述吸风组件包括设置在所述滚筒内的吸风筒，所述吸风筒的一端连接有设置在所述滚筒外的负压风机，所述吹风组件包括设置在所述滚筒内的吹风管，所述吹风管的一端连接有设置在所述滚筒外的鼓风机，所述吹风管的侧面设有吹风支管，所述吹风支管的一端与所述吹风管连通，所述吹风支管的另一端位于所述吹风管的上方。

优选的，所述吹风支管与所述吹风管垂直。

优选的，还包括导风筒，所述吹风管设置在所述导风筒内，所述吹风管的侧面设有位置与所述吹风支管对应的吹风口。

优选的，所述导风筒与所述吸风筒之间设有连接架，所述连接架的两端分别与所述导风筒和所述吸风筒之间连接有支撑架。

优选的，所述吸风筒的另一端同轴套接有扩风筒。

优选的，所述导风筒靠近所述鼓风机的一端设有推料盘，所述推料盘包括套接在所述导风筒上的盘体，所述盘体的边缘处沿圆周方向设有一圈毛刷条，所述推料盘的横截面与所述滚筒的横截面相同。

优选的，所述滚筒包括主筒体，所述主筒体的侧面设有一开口，所述主筒体在所述开口的一侧设有弧形槽，所述弧形槽上连接有密封片，所述密封片的一端设置在所述弧形槽内，所述密封片的另一侧连接有连接条，所述主筒体在所述开口的另一侧连接有密封条，所述密封条与所述连接条之间设有固定螺栓。

优选的，所述密封片的一端可以在所述弧形槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将吹风管的风向朝上，能够将滚筒转动时顶部的物料吹气，同时不妨碍滚筒底部的物料被吸风筒收集，同时设有导风筒，使鼓风机的风量更加均匀的被吹风支管吹出，加强辅助选粉的效果；

2、，由于滚筒是绕着吸风筒和导风筒/吹风管转动的，因此设有的连接架能够增加吹风组件和吸风组件在滚筒内的结构稳定性；

3、设有推料盘使导料更加彻底干净；

4、此外，本实用新型还对滚筒进行了改进，当选粉不彻底时，将取下固定螺栓，滑动密封片，推动推料盘将余料导出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图2是本实用新型实施例结构示意图，

图3是本实用新型滚筒结构示意图，

图中标记为：1、滚筒；11、支架；12、旋转电机；13、主筒体；131、弧形槽；132、密封槽；14、开口；15、密封片；151、连接条；16、固定螺栓；2、吸风组件；21、负压风机；22、吸风筒；23、扩风筒；3、吹风组件；31、鼓风机；32、吹风管；321、吹风口；33、导风筒；34、吹风支管；4、推料盘；41、盘体；42、毛刷条；5、连接架； 51、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1-图3所示，一种高效筛分铅粉的球磨机，包括滚筒1，滚筒1两侧设有支架11，滚筒1的一端连接有旋转电机12，滚筒1的一端设有吸风组件2，滚筒1的另一端设有吹风组件3，吸风组件2包括设置在滚筒1内的吸风筒22，吸风筒22的一端连接有设置在滚筒1外的负压风机21，吹风组件3包括设置在滚筒1内的吹风管32，吹风管32的一端连接有设置在滚筒1外的鼓风机31，吹风管32的侧面设有吹风支管34，吹风支管34的一端与吹风管32连通，吹风支管34的另一端位于吹风管32的上方。

如图1-图3所示，吹风支管34与吹风管32垂直。

如图1-图3所示，还包括导风筒33，吹风管32设置在导风筒33内，吹风管32的侧面设有位置与吹风支管34对应的吹风口321。

如图1-图3所示，导风筒33与吸风筒22之间设有连接架5，连接架5的两端分别与导风筒33和吸风筒22之间连接有支撑架51。

如图1-图3所示，吸风筒22的另一端同轴套接有扩风筒23。

如图1-图3所示，导风筒33靠近鼓风机31的一端设有推料盘4，推料盘4包括套接在导风筒33上的盘体41，盘体41的边缘处沿圆周方向设有一圈毛刷条42，推料盘4 的横截面与滚筒1的横截面相同。

如图1-图3所示，滚筒1包括主筒体13，主筒体13的侧面设有一开口14，主筒体13在开口14的一侧设有弧形槽131，弧形槽131上连接有密封片15，密封片15的一端设置在弧形槽131内，密封片15的另一侧连接有连接条151，主筒体13在开口14的另一侧连接有密封条132，密封条132与连接条151之间设有固定螺栓16。

如图1-图3所示，密封片15的一端可以在弧形槽131内滑动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，包括滚筒，所述滚筒两侧设有支架，所述滚筒的一端连接有旋转电机，所述滚筒的一端设有吸风组件，所述滚筒的另一端设有吹风组件，所述吸风组件包括设置在所述滚筒内的吸风筒，所述吸风筒的一端连接有设置在所述滚筒外的负压风机，所述吹风组件包括设置在所述滚筒内的吹风管，所述吹风管的一端连接有设置在所述滚筒外的鼓风机，所述吹风管的侧面设有吹风支管，所述吹风支管的一端与所述吹风管连通，所述吹风支管的另一端位于所述吹风管的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，所述吹风支管与所述吹风管垂直。

3.根据权利要求1所述的一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，还包括导风筒，所述吹风管设置在所述导风筒内，所述吹风管的侧面设有位置与所述吹风支管对应的吹风口。

4.根据权利要求3所述的一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，所述导风筒与所述吸风筒之间设有连接架，所述连接架的两端分别与所述导风筒和所述吸风筒之间连接有支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，所述吸风筒的另一端同轴套接有扩风筒。

6.根据权利要求3所述的一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，所述导风筒靠近所述鼓风机的一端设有推料盘，所述推料盘包括套接在所述导风筒上的盘体，所述盘体的边缘处沿圆周方向设有一圈毛刷条，所述推料盘的横截面与所述滚筒的横截面相同。

7.根据权利要求1所述的一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，所述滚筒包括主筒体，所述主筒体的侧面设有一开口，所述主筒体在所述开口的一侧设有弧形槽，所述弧形槽上连接有密封片，所述密封片的一端设置在所述弧形槽内，所述密封片的另一侧连接有连接条，所述主筒体在所述开口的另一侧连接有密封条，所述密封条与所述连接条之间设有固定螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种高效筛分铅粉的球磨机，其特征在于，所述密封片的一端可以在所述弧形槽内滑动。