CN206504515U - 一种新型颗粒物冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型颗粒物冷却装置，包括高压风机、布料器、分风器等，高压风机通过软体管道与分风器一端连接，分风器的另一端与布料器连接，布料器与冷却室连接，冷却室与沉降室连接，且在冷却室内部安装有中孔板，沉降室上部安装有布袋除尘器，布袋除尘器通过排风管与冷却室连接，布袋除尘器用于热交换后热介质的超细粉收集后干净气体由风机排出，沉降室的底部连接有回转下料器，冷却后的物料在沉降室内重力的作用下经回转下料器排出。采用热交换循环系统，产量大、质量好、效率高、噪音小；可按要求进行配风调整及悬浮高度控制，冷却后物料可直接进行包装运输；整套装置设备高效、节能、环保、稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷、冶金、化工、矿产技术领域，涉及一种新型颗粒物冷却装置。
背景技术
目前国内针对于过热颗粒物的冷却方式很多，但是性价比都比较低，尤其是对于小投资的设备，在小于2mm的颗粒物的冷却上效率很低，往往会增加多级的冷却工艺，造成能耗加大，另外在冶金行业，产品水分含量低，要求产品产出时及时包装，这样对于后续的包装也造成比较大的麻烦；而根据环保要求，这种小颗粒物在包装、运输、冷却时扬尘的控制相当严格，对于粉尘的处理也是首先需要考虑的。产品质量和能耗是直接影响企业的生产成本和经济效益，特别是目前随着能源的日益紧张及市场竞争更加激烈，提高产品质量、节约能源及降低生产成本，对提高企业的经济效益，促进行业的可持续发展具有深远而重要的意义。现我们设计的小颗粒物冷却除尘环保系统，产量大、质量好、效率高、噪音小。产品直接进入卧式冷却室进行冷却及除尘处理，可按要求进行配风调整及悬浮高度控制，冷却后物料可直接进行包装运输，冷却器搭配的异性布袋除尘器可直接收集冷却室超细粉尘，并可直接再利用。更好达到高效、节能、环保的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型颗粒物冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型颗粒物冷却装置，包括高压风机、软体管道、布料器、分风器、止回门、冷却室、中孔板、卸料阀、回转下料器、沉降室、布袋除尘器、排风管，所述高压风机通过软体管道与分风器一端连接，所述分风器的另一端与布料器连接，所述布料器与冷却室连接，且在布料器与冷却室连接处安装有止回门，冷却室与沉降室连接，且在冷却室内部安装有中孔板，沉降室上部安装有布袋除尘器，布袋除尘器通过排风管与冷却室连接，布袋除尘器用于热交换后热介质的超细粉收集后干净气体由风机排出，沉降室的底部连接有回转下料器，冷却后的物料在沉降室内重力的作用下经回转下料器排出，排出的物料即为冷却过后合格产品。
优选的，所述中孔板采用不锈钢板材质制作而成，其板面上分布有横向及纵向的圆孔和鼓吹口，中空板将冷却室分为上下两部分，热物料分散在中孔板的上方，高压气体经中孔板均匀分散后与热物料充分反应，达到热交换的目的，物料一边冷却一边顺着中孔板前行，直接进入沉降室。
优选的，在靠近沉降室一侧的冷却室的底部还开设有一个卸料阀，卸料阀用于中孔板出现故障时方便排出内部残留介质。
优选的，所述沉降室为喇叭收口设计，增大空间后，物料可在重力作用下自然下落，避免高速碰撞带来的颗粒损伤现象。
优选的，根据冷却室内温度分布，排风口设计两个，高温区排风口可做截面控制，配合分风器可调整物料悬浮高度及物料温度。
优选的，布料器为反复式组合体，布料器为上下分层结构，两层反向运动，充分均匀布料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用热交换循环系统，产量大、质量好、效率高、噪音小；可按要求进行配风调整及悬浮高度控制，冷却后物料可直接进行包装运输；整套装置设备高效、节能、环保、稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为A部放大图。
图3为B部放大图。
图中：1、高压风机，2、软体管道，3、布料器，4、分风器，5、止回门，6、冷却室，7、中孔板，8、卸料阀，9、回转下料器，10、沉降室，11、布袋除尘器，12、排风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，一种新型颗粒物冷却装置，包括高压风机1、软体管道2、布料器3、分风器4、止回门5、冷却室6、中孔板7、卸料阀8、回转下料器9、沉降室10、布袋除尘器11、排风管12，所述高压风机1为冷却系统动力源，高压风机1通过软体管道2与分风器4一端连接，高压气体经软体管道2进入分风器4均匀吹出，断面风力均衡，分风器4可自由调节风力大小及风向；所述分风器4的另一端与布料器3连接，布料器3为反复式组合体，布料器3为上下分层结构，两层反向运动，产品物料干燥完成后直接进入布料器3，经布料器3均匀分散；所述布料器3与冷却室6连接，且在布料器3与冷却室6连接处安装有止回门5，止回门5的作用是防止高压风从布料器窜出；冷却室6与沉降室10连接，且在冷却室6内部安装有中孔板7，沉降室10上部安装有布袋除尘器11，布袋除尘器11通过排风管12与冷却室6连接，布袋除尘器11用于热交换后热介质的超细粉收集后干净气体由风机排出，根据冷却室6内温度分布，排风口设计两个，高温区排风口可做截面控制，配合分风器4可调整物料悬浮高度及物料温度；沉降室10的底部连接有回转下料器9，冷却后的物料在沉降室10内重力的作用下经回转下料器9排出，排出的物料即为冷却过后合格产品；沉降室10为喇叭收口设计，增大空间后，物料可在重力作用下自然下落，避免高速碰撞带来的颗粒损伤现象。
中孔板7采用不锈钢板材质制作而成，其板面上分布有横向及纵向的圆孔和鼓吹口，中空板7将冷却室分为上下两部分，热物料分散在中孔板7的上方，高压气体经中孔板均匀分散后与热物料充分反应，达到热交换的目的，物料一边冷却一边顺着中孔板前行，直接进入沉降室10。在靠近沉降室10一侧的冷却室6的底部还开设有一个卸料阀8，卸料阀8用于中孔板7出现故障时方便排出内部残留介质。
本实用新型整个冷却过程为连续的，冷却室6为全封闭式仓体，整个冷却过程为全封闭的，能防止装置漏风漏料现象，不存在粉尘排放问题，排出的净化气体符合环保要求。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种新型颗粒物冷却装置，包括高压风机、软体管道、布料器、分风器、止回门、冷却室、中孔板、卸料阀、回转下料器、沉降室、布袋除尘器、排风管，其特征在于，所述高压风机通过软体管道与分风器一端连接，所述分风器的另一端与布料器连接，所述布料器与冷却室连接，且在布料器与冷却室连接处安装有止回门，冷却室与沉降室连接，且在冷却室内部安装有中孔板，沉降室上部安装有布袋除尘器，布袋除尘器通过排风管与冷却室连接，布袋除尘器用于热交换后热介质的超细粉收集后干净气体由风机排出，沉降室的底部连接有回转下料器，冷却后的物料在沉降室内重力的作用下经回转下料器排出，排出的物料即为冷却过后合格产品。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒物冷却装置，其特征在于，所述中孔板采用不锈钢板材质制作而成，其板面上分布有横向及纵向的圆孔和鼓吹口，中空板将冷却室分为上下两部分，热物料分散在中孔板的上方，高压气体经中孔板均匀分散后与热物料充分反应，达到热交换的目的，物料一边冷却一边顺着中孔板前行，直接进入沉降室。
3.根据权利要求1所述的一种新型颗粒物冷却装置，其特征在于，在靠近沉降室一侧的冷却室的底部还开设有一个卸料阀，卸料阀用于中孔板出现故障时方便排出内部残留介质。
4.根据权利要求1所述的一种新型颗粒物冷却装置，其特征在于，所述沉降室为喇叭收口设计。
5.根据权利要求1所述的一种新型颗粒物冷却装置，其特征在于，根据冷却室内温度分布，排风口设计两个，高温区排风口可做截面控制，配合分风器可调整物料悬浮高度及物料温度。
6.根据权利要求1所述的一种新型颗粒物冷却装置，其特征在于，布料器为反复式组合体，布料器为上下分层结构，两层反向运动，充分均匀布料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720192417.1U CN206504515U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种新型颗粒物冷却装置 |
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Publications (1)
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| CN206504515U true CN206504515U (zh) | 2017-09-19 |
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| CN (1) | CN206504515U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111397396A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-10 | 中国成达工程有限公司 | 一种粉体物料冷却系统及其冷却工艺 |
| CN113669866A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调器的控制方法、空调器 |
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2017
- 2017-03-01 CN CN201720192417.1U patent/CN206504515U/zh active Active
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