CN205236130U - 外循环烘干磨粉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种外循环烘干磨粉机，包括磨粉主机、分级机、旋风收集器和烘干机，所述磨粉主机的出料口通过管路或输送机构接通烘干机的进粉口，所述烘干机的干粉出料口通过管路或输送机构接通分级机的进料口，所述分级机的合格粉体出料口通过负压管路连通旋风收集器，分级机的不合格粉体出料口通过管路或输送机构接通磨粉主机的进料口。本实用新型采取在磨粉主机内碾磨、磨粉主机外烘干的技术方案，保证了磨粉主机内部结构的常规配置，保证了在分级和收集过程中粉体的干爽，使得粉体于分级机和旋风分离器中不沉集，分级和收集效率高，提高了磨粉机的出粉率。

Description

外循环烘干磨粉机
技术领域
本实用新型涉及粉体加工设备，具体说是一种外循环烘干磨粉机。
背景技术：
磨粉机是矿粉行业应用最广泛的设备。
由于矿粉体极易受潮而携带水份，在磨粉过程中，特别是在分级和收集过程中，潮湿的粉体黏附在分级机的罩筒上或收集器的布袋壁上，并且越积越多，造成分级和收集效率低下，严重影响到磨粉机的产量。
为解决潮湿粉体对磨粉加工的影响，申请号为2013204526712的专利申请提出了一种《可直接烘干并粉磨物料的磨粉机》，配置有向磨粉主机内输送热风的热风供给系统，可使磨粉主机内保持温度在150℃～200℃之间，矿料进入磨粉主机后在粉碎的同时被烘干。
由于磨粉主机内的温度较高，铲刀架轴承和主轴轴承均需采用耐高温轴承，并且各轴承的油封必须采用耐热氟橡胶油封，造成配件价格高、油封容易损坏，设备维护频率高，维修成本居高不下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种机内碾磨机外烘干的外循环烘干磨粉机。
能够解决上述技术问题的外循环烘干磨粉机，其技术方案包括磨粉主机、分级机和旋风收集器，所不同的是还包括烘干机，所述磨粉主机的出料口通过管路或输送机构接通烘干机的进粉口，所述烘干机的干粉出料口通过管路或输送机构接通分级机的进料口，所述分级机的合格粉体出料口通过负压管路连通旋风收集器，分级机的不合格粉体出料口通过管路或输送机构接通磨粉主机的进料口。
所述烘干设备优选热风烘干机。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型外循环烘干磨粉机采取在磨粉主机内碾磨、磨粉主机外烘干的技术方案，保证了磨粉主机内部结构的常规配置。
2、本实用新型保证了在分级和收集过程中粉体的干爽，使得粉体于分级机和旋风收集器中不沉集，分级和收集效率高，提高了磨粉机的出粉率。
3、本实用新型减少了对分级机和旋风收集器的清理次数，提高了磨粉机的作业效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识：1、磨粉主机；2、分级机；3、管路；4、热风烘干机。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型外循环烘干磨粉机的技术方案包括磨粉主机1、分级机2、热风机5、热风烘干机4和旋风收集器。
所述磨粉主机1底座上的出料口通过管路3或输送机构接通热风烘干机4的进粉口，所述热风烘干机4的干粉出料口通过管路3或输送机构接通分级机2的进料口，所述分级机2的合格粉体出料口通过负压管路连通旋风收集器，分级机2的不合格粉体出料口通过管路3或输送机构接通磨粉主机1罩筒上的进料口，如图1所示。
所述热风烘干机4的热风进口连通热风机，热风烘干机4的热风出口连通收尘器，所述收尘器的粉体出料口通过管路3或输送机构接通磨粉主机1罩筒上的进料口，如图1所示。
本实用新型的工作过程：
1、矿料在磨粉主机1内被碾磨成粉料。
2、粉料被输送到热风烘干机4内进行烘干。
3、干粉料被输送到分级机2内进行分选，随热风排出热风烘干机4的粉体被收尘器收集。
4、合格粉体被输送至旋风收集器内收集装袋，不合格粉体被输送返回磨粉主机1重新参与碾磨。
5、收尘器收集的粉体也被输送返回磨粉主机1重新参与碾磨。

Claims (2)

1.外循环烘干磨粉机，包括磨粉主机(1)、分级机(2)和旋风收集器，其特征在于：还包括烘干设备，所述磨粉主机(1)的出料口通过管路(3)或输送机构接通烘干设备的进粉口，所述烘干设备的干粉出料口通过管路(3)或输送机构接通分级机(2)的进料口，所述分级机(2)的合格粉体出料口通过负压管路连通旋风收集器，分级机(2)的不合格粉体出料口通过管路(3)或输送机构接通磨粉主机(1)的进料口。
2.根据权利要求1所述的外循环烘干磨粉机，其特征在于：所述烘干设备为热风烘干机(4)。
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