CN108286872A - 一种沙子干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沙子烘干装置，属于预拌砂浆设备技术领域。本装置上端为进料口1，进料口1右侧为出风口12，进料口1下端为干燥室2，干燥室2内上端含有粉碎室7，粉碎室7中含有粉碎辊8，粉碎室7下端有1号筛网9，1号筛网9下端有干燥管10，干燥管10下端有2号筛网11，2号筛网11下端左侧为1号出沙口5，右侧为2号出沙口6，干燥室2箱体左侧有1号热风机13，右侧有2号热风机14。本发明提供的沙子干燥装置具有优异的干燥效率、节约干燥时间、干燥后不影响沙子的质量。

Description

一种沙子干燥装置
技术领域
本发明公开了一种沙子烘干装置，属于预拌砂浆设备技术领域。
背景技术
沙子烘干机又称河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机，是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。河沙沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。特别是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果极佳。河沙沙子烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等。沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。沙子烘干机的干燥介质都是由热风炉换热器加热冷空气得来的。而换热器端板与膨胀节之间、换热器端板与换热管之间、换热器与换热器之间、换热器膨胀节与耐火墙之间，由于长时间的灼烧、腐蚀和老化容易出现孔洞和裂缝。在这时如果换热管外干燥介质的压力小于换热管内烟气的压力，烟气里的火种就会通过这些孔洞和裂缝被吸到干燥介质之中，然后由于燥介质带到烘干机内引起沙子着火。这类着火事故通常都是发生在烘干机筒体内部的，操作人员一般不易发现及预防。起火后，筒体内的沙子就会被烧焦，从而失去价值，严重时会造成烘干机的报废，对于生产和投资都有极大的影响。传统的沙子烘干装置存在烘干效率低、时间长、烘干后沙子质量差的缺点。
因此，如何改善传统的沙子烘干装置存在烘干效率低、烘干时间长、烘干后沙子质量差的缺点，以获取更高综合性能的提高，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统沙子干燥装置烘干效率低、烘干时间长、烘干后沙子质量差的问题，提供了一种沙子干燥装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种沙子烘干装置，主要包括：进料口1，干燥室2，温度传感器3，湿度传感器4，1号出沙口5，2号出沙口6和出风口12，其特征在于：干燥室2内上端含有粉碎室7，粉碎室7内含有粉碎辊8，粉碎室7下端有1号筛网9，1号筛网9下端有干燥管10，干燥管10下端有2号筛网11；
所述沙子烘干装置上端为进料口1，进料口1右侧为出风口12，进料口1下端为干燥室2，干燥室2内上端含有粉碎室7，粉碎室7中含有粉碎辊8，粉碎室7下端有1号筛网9，1号筛网9下端有干燥管10，干燥管10下端有2号筛网11，2号筛网11下端左侧为1号出沙口5，右侧为2号出沙口6，干燥室2箱体左侧有1号热风机13，右侧有2号热风机14。
所述粉碎辊8含有两个滚轮，且两个滚轮间距为1~3mm，滚轮表面温度为70~85℃，粉碎室两侧具有毛刷。
所述1号筛网9与2号出沙口6通过导管15相连接。
所述干燥管10有四个分别为1号干燥管10-1，2号干燥管10-2，3号干燥管10-3和4号干燥管10-4，且干燥管10管壁为多孔结构，管底未密封。
所述2号筛网11和1号筛网9通过振动板16与振动电机17相连接。
所述1号热风机13与1号干燥管10-1和3号干燥管10-3相连接。
所述2号热风机14与2号干燥管10-2和4号干燥管10-4相连接。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在装置中加入粉碎室，首先，粉碎室的加入可对湿润的沙子进行粉碎，从而防止沙子在进入装置中后，由于沙子太重而损坏装置，从而提高装置的寿命，并且，粉碎装置表面具有较高的温度，可在细化沙粒的同时对沙子进行预干燥，并且可使沙子在后续干燥处理时充分受热，从而使装置的干燥效率提高，其次，粉碎室的加入可对沙子坯料中较大的杂质进行细化，从而一定程度上提高沙子的质量。
本发明在装置中加入带有通孔的干燥管，且干燥管底端未封闭，一方面，带有通孔的干燥管可将热空气快速导入干燥室内，从而使装置的干燥效率提高，另一方面，干燥管底端未封闭可防止沙粒进入干燥管内而堵塞干燥管，从而进一步提高装置的干燥效率。
附图说明
图1为本发明沙子干燥装置结构示意图；
图2为本发明沙子干燥装置粉碎装置俯视图。
其中，1、进料口；2、干燥室；3、温度传感器；4、湿度传感器；5、1号出沙口；6、2号出沙口；7、粉碎室；8、粉碎辊；9、1号筛网；10、干燥管；11、2号筛网；12、出风口；13、1号热风机；14、2号热风机。
具体实施方式
一种沙子烘干装置，主要包括：进料口1，干燥室2，温度传感器3，湿度传感器4，1号出沙口5，2号出沙口6和出风口12，其中装置上端为进料口1，进料口1右侧为出风口12，进料口1下端为干燥室2，干燥室2内上端含有粉碎室7，粉碎室7中含有粉碎辊8，粉碎室7下端有1号筛网9，1号筛网9下端有干燥管10，干燥管10下端有2号筛网11，2号筛网11下端左侧为1号出沙口5，右侧为2号出沙口6，干燥室2箱体左侧有1号热风机13，右侧有2号热风机14，应用所述沙子烘干装置时，将沙子从进料口1加入装置中，沙子在经粉碎辊8的粉碎后进入干燥室2中，在干燥室2中沙子在干燥管10的作用下进行干燥处理，并在1号筛网9和2号筛网11的作用下进行筛分，筛分完成后的沙子由1号出沙口5和2号出沙口6排出装置外，即可完成沙子干燥处理。所述粉碎辊8含有两个滚轮，且两个滚轮间距为1~3mm，滚轮表面温度为70~85℃，粉碎室两侧具有毛刷。所述1号筛网9与2号出沙口6通过导管15相连接。所述干燥管10有四个分别为1号干燥管10-1，2号干燥管10-2，3号干燥管10-3和4号干燥管10-4，且干燥管10管壁为多孔结构，管底未密封。所述2号筛网11和1号筛网9通过振动板16与振动电机17相连接。所述1号热风机13与1号干燥管10-1和3号干燥管10-3相连接。所述2号热风机14与2号干燥管10-2和4号干燥管10-4相连接。

Claims (7)

1.一种沙子烘干装置，主要包括：进料口（1），干燥室（2），温度传感器（3），湿度传感器（4），1号出沙口（5），2号出沙口（6）和出风口（12），其特征在于：干燥室（2）内上端含有粉碎室（7），粉碎室（7）内含有粉碎辊（8），粉碎室（7）下端有1号筛网（9），1号筛网（9）下端有干燥管（10），干燥管（10）下端有2号筛网（11）；
所述沙子烘干装置上端为进料口（1），进料口（1）右侧为出风口（12），进料口（1）下端为干燥室（2），干燥室（2）内上端含有粉碎室（7），粉碎室（7）中含有粉碎辊（8），粉碎室（7）下端有1号筛网（9），1号筛网（9）下端有干燥管（10），干燥管（10）下端有2号筛网（11），2号筛网（11）下端左侧为1号出沙口（5），右侧为2号出沙口（6），干燥室（2）箱体左侧有1号热风机（13），右侧有2号热风机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种沙子烘干装置，其特征在于：所述粉碎辊（8）含有两个滚轮，且两个滚轮间距为1~3mm，滚轮表面温度为70~85℃，粉碎室两侧具有毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种沙子烘干装置，其特征在于：所述1号筛网（9）与2号出沙口（6）通过导管（15）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种沙子烘干装置，其特征在于：所述干燥管（10）有四个分别为1号干燥管（10-1），2号干燥管（10-2），3号干燥管（10-3）和4号干燥管（10-4），且干燥管（10）管壁为多孔结构，管底未密封。
5.根据权利要求1所述的一种沙子烘干装置，其特征在于：所述2号筛网（11）和1号筛网（9）通过振动板（16）与振动电机（17）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种沙子烘干装置，其特征在于：所述1号热风机（13）与1号干燥管（10-1）和3号干燥管（10-3）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种沙子烘干装置，其特征在于：所述2号热风机（14）与2号干燥管（10-2）和4号干燥管（10-4）相连接。
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CN110773296A (zh) * 2019-10-31 2020-02-11 杭州鑫赐贸易有限公司 一种基于凸轮传动结构的沙子加速烘干筛分装置
CN113019898A (zh) * 2021-03-08 2021-06-25 神华神东煤炭集团有限责任公司 一种具有烘干功能的煤块筛选装置

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