CN211717062U - 一种巨菌草烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种巨菌草烘干机,包括具有进料口和出料口的滚筒主体、两个支撑底座、电机、减速器和传动齿轮副,所述滚筒主体水平安装,两个支撑底座上分别设有与滚筒主体外周部相适应的撑箍,并经撑箍与滚筒主体前、后两侧转动连接,所述电机的输出端连接减速器,所述传动齿轮副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与减速器输出端连接,所述从动齿轮固定于滚筒主体外周部上,以经传动齿轮副驱动滚筒主体旋转,所述滚筒主体内设有倾斜安装的抄板,以在抄动物料的同时带动其向前运动,完成物料输送。该烘干机结构合理,工作稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种巨菌草烘干机。
背景技术
当前巨菌草的烘干均采用市面上通用的烘干设备,无法高效、准确地烘干巨菌草。在现有技术中,烘干机的滚筒与水平线成一定夹角,在重力作用下,物料在烘干机的滚筒主体内由高处往低处运动,由于滚筒主体与水平成设定夹角,将会产生较大的轴向力,因此支撑装置需要提供足够的摩擦力来保证烘干机工作的稳定性,这会加大烘干机的磨损,使烘干机在使用寿命上会受到一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种巨菌草烘干机,该烘干机结构合理,工作稳定,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种巨菌草烘干机,包括具有进料口和出料口的滚筒主体、两个支撑底座、电机、减速器和传动齿轮副,所述滚筒主体水平安装,两个支撑底座上分别设有与滚筒主体外周部相适应的撑箍,并经撑箍与滚筒主体前、后两侧转动连接,所述电机的输出端连接减速器,所述传动齿轮副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与减速器输出端连接,所述从动齿轮固定于滚筒主体外周部上,以经传动齿轮副驱动滚筒主体旋转,所述滚筒主体内设有倾斜安装的抄板,以在抄动物料的同时带动其向前运动,完成物料输送。
进一步地,所述滚筒主体内壁上沿滚筒长度方向均匀设置有多个所述抄板,所述抄板的安装方向与滚筒主体的中心线呈3~7°夹角。
进一步地,所述滚筒主体前端设有热风炉和鼓风机,以加热空气,产生热风,然后将热风送到滚筒主体内部。
进一步地,所述滚筒主体内在进料口和出料口位置分别设有温度传感器,以对进料口和出料口处的温度进行检测,进而控制热风炉和鼓风机工作,使滚筒主体内维持在合适的温度。
进一步地,所述滚筒主体的进料口设有送料蛟龙,以将待烘干的物料由进料口送入滚筒主体中。
进一步地,所述滚筒主体后端设有旋风分离器和引风机,以对排出的含有物料的尾气进行分离,留下物料,排出清洁后的空气。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:提供了一种用于烘干巨菌草的烘干机,该烘干机结构不改变滚筒主体的安装方式,通过滚筒主体内部抄板的倾斜设置,实现抄料的同时完成物料输送,烘干机工作稳定,不易磨损,提高了烘干机的使用寿命,具有很强的实用性和广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中滚筒主体局部结构示意图。
图中,1-热风炉,2-进料口,3-支撑底座,4-从动齿轮,5-减速器,6-电机,7-抄板,8-引风机,9-旋风分离器,10-出料口,11-送料蛟龙,12-滚筒主体,13-撑箍。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提供一种巨菌草烘干机,如图1所示,包括具有进料口2和出料口10的滚筒主体12、两个支撑底座3、电机6、减速器5和传动齿轮副,所述滚筒主体12水平安装,两个支撑底座3上分别设有与滚筒主体12外周部相适应的撑箍13,并经撑箍13与滚筒主体12前、后两侧转动连接,所述电机6的输出端连接减速器5,所述传动齿轮副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮4,所述主动齿轮与减速器5输出端连接,所述从动齿轮4固定于滚筒主体12外周部上,以经传动齿轮副驱动滚筒主体12旋转,所述滚筒主体12内设有倾斜安装的抄板7,以在抄动物料的同时带动其向前运动,完成物料输送。
如图2所示,在本实施例中,所述滚筒主体12内壁上沿滚筒长度方向均匀设置有多个所述抄板7,所述抄板7的安装方向与滚筒主体的中心线呈3~7°夹角。
抄板是烘干机内的主要零件,其功能主要有两个:一是增加物料和热空气的接触,提升烘干速度;二是起传送物料的作用。当烘干机转动时,固定在烘干机筒体内的抄板可以将位于筒体内部的物料反复提起、抛洒,使物料尽可能分散开,分布在烘干筒内部,进而加强物料和热风之间的接触,从而增强物料的烘干效果。烘干机内部的抄板安放时与烘干筒轴线成一定角度的夹角,当烘干筒旋转时,堆积在抄板上的物料缓慢的向前滑动,从而达到了传输物料的目的。考虑到抄板在安装时并非平行于滚筒中心轴线,使用圆弧形抄板不利于加工安装,因此,本实施例中选用折线形抄板。
抄板的数量会影响位于抄板上的物料的量,如果抄板数量过少,烘干机滚筒主体轴向截面上的物料分布不均匀,将会使空间被浪费,如果抄板数量过多,滚筒主体内部物料分布过去集中,同样会影响烘干效果。抄板数量n取(6~10)倍的滚筒内径D,本实施例中,n取15。
在本实施例中,所述滚筒主体前端设有热风炉1和鼓风机,以加热空气,产生热风,然后将热风送到滚筒主体12内部。
在本实施例中,所述滚筒主体内在进料口和出料口位置分别设有温度传感器,以对进料口和出料口处的温度进行检测,进而控制热风炉和鼓风机工作,使滚筒主体内维持在合适的温度。
在本实施例中,所述滚筒主体12的进料口2设有送料蛟龙11,以将待烘干的物料由进料口送入滚筒主体12中。
在本实施例中,所述滚筒主体12后端设有旋风分离器9和引风机8,以对排出的含有物料的尾气进行分离,留下物料,排出清洁后的空气。
本实用新型的工作过程为:热风炉加热空气产生热风,热风炉前的鼓风机将热风炉产生的热风吹入滚筒主体内,待烘干的巨菌草物料由进料口送入滚筒主体内,物料在滚筒内接触加热的空气,逐渐被烘干。随着滚筒的滚动,具有一定倾斜角的抄板将物料不断抄起,又落下,在重力的作用下物料逐渐向烘干机的尾部靠近,最终从出料口排出。引风机在排出空气的同时,也带走了一些物料,此时旋风分离器将含有物料的尾气分离,将物料留下并收集起来。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种巨菌草烘干机,其特征在于,包括具有进料口和出料口的滚筒主体、两个支撑底座、电机、减速器和传动齿轮副,所述滚筒主体水平安装,两个支撑底座上分别设有与滚筒主体外周部相适应的撑箍,并经撑箍与滚筒主体前、后两侧转动连接,所述电机的输出端连接减速器,所述传动齿轮副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与减速器输出端连接,所述从动齿轮固定于滚筒主体外周部上,以经传动齿轮副驱动滚筒主体旋转,所述滚筒主体内设有倾斜安装的抄板,以在抄动物料的同时带动其向前运动,完成物料输送。
2.根据权利要求1所述的一种巨菌草烘干机,其特征在于,所述滚筒主体内壁上沿滚筒长度方向均匀设置有多个所述抄板,所述抄板的安装方向与滚筒主体的中心线呈3~7°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种巨菌草烘干机,其特征在于,所述滚筒主体前端设有热风炉和鼓风机,以加热空气,产生热风,然后将热风送到滚筒主体内部。
4.根据权利要求3所述的一种巨菌草烘干机,其特征在于,所述滚筒主体内在进料口和出料口位置分别设有温度传感器,以对进料口和出料口处的温度进行检测,进而控制热风炉和鼓风机工作,使滚筒主体内维持在合适的温度。
5.根据权利要求1所述的一种巨菌草烘干机,其特征在于,所述滚筒主体的进料口设有送料蛟龙,以将待烘干的物料由进料口送入滚筒主体中。
6.根据权利要求1所述的一种巨菌草烘干机,其特征在于,所述滚筒主体后端设有旋风分离器和引风机,以对排出的含有物料的尾气进行分离,留下物料,排出清洁后的空气。
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