CN208595772U - 一种转筒烘干机 - Google Patents

一种转筒烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN208595772U
CN208595772U CN201820983207.9U CN201820983207U CN208595772U CN 208595772 U CN208595772 U CN 208595772U CN 201820983207 U CN201820983207 U CN 201820983207U CN 208595772 U CN208595772 U CN 208595772U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
gear cover
cylinder
drying machine
feeding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820983207.9U
Other languages
English (en)
Inventor
徐巧玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianzhou southeast New Material Co., Ltd
Original Assignee
Shenzhen Way Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Way Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Way Technology Co Ltd
Priority to CN201820983207.9U priority Critical patent/CN208595772U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208595772U publication Critical patent/CN208595772U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种转筒烘干机,包括进料装置、出料装置以及位于进料装置、出料装置之间的筒体,所述筒体分为四部分,分别通过齿轮罩一、齿轮罩二、齿轮罩三下的齿轮连接,且所述齿轮罩一、齿轮罩二、齿轮罩三下的齿轮其相邻的两个齿轮旋转方向相反,所述齿轮各通过步进电机驱动进行旋转;所述筒体的内部从前至后焊有交错排列角度不同的多个抄板,用于实现物料的旋转前进。该转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转筒体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。

Description

一种转筒烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域,具体是一种转筒烘干机。
背景技术
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机,是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备,适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。中国实用新型专利CN201032333Y公开了一种转筒卧式烘干机,包括鼓风机、高温沸腾炉、提升机、料仓、变频调速皮带机、下料管、转筒、扬料板、传动系统、除尘系统、引风机、卸料罩、下料器、皮带运输机,其特征在于所述的扬料板为“L”形,均匀分布在转筒的外圆筒内壁上,在转筒的内圆筒外壁上还装有二次扬料打散器;传动系统的大、小齿轮均为可换齿轮;所述的除尘系统包括有旋风除尘器、气箱脉冲袋式收尘器二级除尘。所述的高温沸腾炉也可以采用喷煤粉炉、手工操作普通炉。本实用新型利用“L”形扬料板和二次扬料打散器使物料能均匀打散烘干,同时采用了二级除尘和可换齿轮,降低了投资、维修成本,提高了热效率、除尘效果和生产能力,但仍具有如下缺点:由于整个筒体只能一个方向进行转动,物料进入后烘干不均匀,虽然设置了二次扬料打散器,但由于处于密闭筒体内部,空间狭小,效果不理想,且内部结构复杂,提高了成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转筒烘干机,以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种转筒烘干机,包括进料装置、出料装置以及位于进料装置、出料装置之间的筒体,所述筒体分为四部分,分别通过齿轮罩一、齿轮罩二、齿轮罩三下的齿轮连接,且所述齿轮罩一、齿轮罩二、齿轮罩三下的齿轮其相邻的两个齿轮旋转方向相反,所述齿轮各通过步进电机驱动进行旋转;所述筒体的内部从前至后焊有交错排列角度不同的多个抄板,用于实现物料的旋转前进;
进一步的,所述筒体的内部贴有一圈耐火砖,所述抄板位于耐火砖上方;
进一步的,所述进料装置的进料端设有门圈及螺旋抄板防止倒料;
进一步的,所述进料装置、出料装置下方均设置有支撑脚;
本实用新型的有益效果是:该转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转筒体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中筒体的A-A向结构示意图;
附图标记说明如下:
1、进料装置,2、齿轮罩一,3、筒体,4、传动装置,5、齿轮罩二,6、齿轮罩支撑座,7、出料装置,8、齿轮罩三,9、支撑脚,10、耐火砖,11、抄板;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种转筒烘干机,包括进料装置1、出料装置7以及位于进料装置1、出料装置7之间的筒体3,所述筒体3分为四部分,分别通过齿轮罩一2、齿轮罩二5、齿轮罩三8下的齿轮连接,且所述齿轮罩一2、齿轮罩二5、齿轮罩三8下的齿轮其相邻的两个齿轮旋转方向相反,所述齿轮各通过步进电机驱动进行旋转;所述筒体3的内部从前至后焊有交错排列角度不同的多个抄板11,用于实现物料的旋转前进;
进一步的,所述筒体3的内部贴有一圈耐火砖10,所述抄板11位于耐火砖10上方;
进一步的,所述进料装置1的进料端设有门圈及螺旋抄板防止倒料;
进一步的,所述进料装置1、出料装置7下方均设置有支撑脚9;
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种转筒烘干机,其特征在于:包括进料装置、出料装置以及位于进料装置、出料装置之间的筒体,所述筒体分为四部分,分别通过齿轮罩一、齿轮罩二、齿轮罩三下的齿轮连接,且所述齿轮罩一、齿轮罩二、齿轮罩三下的齿轮其相邻的两个齿轮旋转方向相反,所述齿轮各通过步进电机驱动进行旋转;所述筒体的内部从前至后焊有交错排列角度不同的多个抄板,用于实现物料的旋转前进。
2.根据权利要求1所述的一种转筒烘干机,其特征在于:所述筒体的内部贴有一圈耐火砖,所述抄板位于耐火砖上方。
3.根据权利要求2所述的一种转筒烘干机,其特征在于:所述进料装置的进料端设有门圈及螺旋抄板防止倒料。
4.根据权利要求3所述的一种转筒烘干机,其特征在于:所述进料装置、出料装置下方均设置有支撑脚。
CN201820983207.9U 2018-06-26 2018-06-26 一种转筒烘干机 Active CN208595772U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820983207.9U CN208595772U (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种转筒烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820983207.9U CN208595772U (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种转筒烘干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208595772U true CN208595772U (zh) 2019-03-12

Family

ID=65601800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820983207.9U Active CN208595772U (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种转筒烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208595772U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111998665A (zh) * 2020-07-20 2020-11-27 安徽劦达装备科技有限公司 一种烘干机抄料板的布置方法
CN113465328A (zh) * 2021-07-02 2021-10-01 安徽科林新材料科技有限公司 一种刨花板加工用的干燥装置
CN113758183A (zh) * 2021-09-03 2021-12-07 泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司 用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法
CN114247356A (zh) * 2021-12-30 2022-03-29 宜春万申制药机械有限公司 一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111998665A (zh) * 2020-07-20 2020-11-27 安徽劦达装备科技有限公司 一种烘干机抄料板的布置方法
CN113465328A (zh) * 2021-07-02 2021-10-01 安徽科林新材料科技有限公司 一种刨花板加工用的干燥装置
CN113758183A (zh) * 2021-09-03 2021-12-07 泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司 用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法
CN113758183B (zh) * 2021-09-03 2022-12-13 泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司 用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法
CN114247356A (zh) * 2021-12-30 2022-03-29 宜春万申制药机械有限公司 一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置
CN114247356B (zh) * 2021-12-30 2023-11-07 宜春万申制药机械有限公司 一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208595772U (zh) 一种转筒烘干机
CN204787666U (zh) 一种石英尾砂的烘干分级装置
CN107487781B (zh) 一种红丹生产水法节能造粒工艺
CN104437765A (zh) 超细粉煤灰专用磨机
CN105032588A (zh) 一种能够自动下料的磨碎机研磨仓
CN101762147A (zh) 一种粘土矿物干燥装置
CN206670329U (zh) 一种回转窑
CN205932538U (zh) 一种耐火材料粉料传送装置
CN102357380B (zh) 一种多筒串并混联粉磨物料的装置
CN104567299A (zh) 一种回转烘干装置
CN206701397U (zh) 一种风扫煤磨装置
CN103205584A (zh) 一氧化锰矿粉的生产装置及其生产方法
CN104959207A (zh) 一种适用于辊切磨碎机的物料研磨仓
CN105080671A (zh) 一种高效节能的连续球磨机
CN204892016U (zh) 一种高效节能的连续球磨机
CN211838093U (zh) 一种石灰窑煤粉制备装置
CN107326171A (zh) 一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺
CN204470048U (zh) 一种带有分级作用的转筒干燥装置
CN103933775B (zh) 一种粉煤灰硅钙渣连续分离设备
CN102964072B (zh) 集合式烘干分选球磨回转煅烧窑
CN207775323U (zh) 一种新型电炉锌粉生产线
CN108955237B (zh) 菱铁矿回转窑无氧磁化还原焙烧系统及其焙烧工艺
CN205462438U (zh) 一种能够自动下料的磨碎机送料系统
CN104741254A (zh) 一种含尘焦粒风选分离装置及其方法
CN104888923A (zh) 具有自动下料功能的磨碎机研磨仓

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200305

Address after: 513438 Laohuchong, Longping Town, Lianzhou City, Qingyuan City, Guangdong Province

Patentee after: Lianzhou southeast New Material Co., Ltd

Address before: 518000 Dongxiao Road, Dongxiao Street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province, No. 3001 Buxinteli Industrial Park, 9 Blocks 118

Patentee before: Shenzhen way Technology Co., Ltd.