一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置
技术领域
本发明涉及药物制备技术领域,具体涉及一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置。
背景技术
药物即药品,全世界大约有20000余种,我国中药制剂约5000多种,西药制剂约4000多种,由此可见,药品的种类复杂、品种繁多,药品的医用专属性:药品不是一种独立的商品,它与医学紧密结合,相辅相成,患者只有通过医生的检查诊断,并在医生与执业药师的指导下合理用药,才能达到防止疾病、保护健康的目的,药品质量的严格性:药品直接关系到人们的身体健康甚至生命存亡,因此,其质量不得有半点马虎,我们必须确保药品的安全、有效、均一、稳定。
药物在进行制备时需要将多种以上药品进行混合以达到想要的功效,这样就需要用到混匀装置,而现有的混匀装置在对药品进行混合时会出现混合不均匀的现象,这样就需要进行二次混合,这样不仅影响混合的效率,还影响混合的质量,并且长时间的混合还会使药品失去本身的药效,严重的话还会出现药品的浪费,从而造成不必要的经济损失。
发明内容
为此,本发明提供一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置,旨在解决背景技术中记载的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置,包括外壳,所述外壳顶部开设有空腔一,所述外壳内部设有辅助机构;
所述辅助机构包括混合箱一和混合箱二,所述混合箱二连接在混合箱一底部并与混合箱一通过密封轴承连接,所述外壳两侧内壁均固定连接有支撑板,两个所述支撑板均位于混合箱一顶部,所述混合箱一顶部开设有通槽,所述外壳顶部固定连接有电机一,两个所述支撑板顶部均固定连接有往复丝杠一,其中一个所述往复丝杠一顶端贯穿空腔一并固定连接在电机一输出轴,另一个所述往复丝杠一顶端连接在空腔一顶部,两个所述往复丝杠一外部均套设有滑动座一,所述滑动座一与往复丝杠一通过滚珠螺母副连接,两个所述滑动座一内侧设有移动箱,所述移动箱外部套设有移动板,所述移动板与移动箱通过轴承连接,所述移动板固定连接在两个滑动座一内侧,所述移动板顶部固定连接有L形杆,所述外壳顶部内壁连接有方形伸缩杆且方形伸缩杆位于另一个往复丝杠一一侧,所述方形伸缩杆底端贯穿L形杆,所述移动箱顶部固定连接有电机二,所述电机二输出轴固定连接有转轴一,所述移动箱顶部内壁连接有转轴二,所述转轴一与转轴二底端均延伸至混合箱一和混合箱二内部,所述转轴一外部固定套设有三个搅拌杆一,所述转轴二外部固定套设有两个搅拌杆二,所述搅拌杆二与搅拌杆一交替分布,所述混合箱一与混合箱二外部套设有箱体,所述箱体与混合箱一和混合箱二通过轴承连接,所述箱体一侧固定连接有两个往复丝杠二,两个所述往复丝杠二一端延伸至外壳一侧外部,两个所述往复丝杠二外部均套设有滑动座二,所述滑动座二与往复丝杠二通过滚珠螺母副连接,两个所述滑动座二均嵌设在外壳一侧并与外壳通过轴承连接。
进一步地,两个所述往复丝杠一外部均固定套设有链轮一,所述链轮一位于空腔一内部,两个所述链轮一外部套设有链条一,两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接,所述方形伸缩杆底端外部固定套设有齿轮一,所述移动箱顶部固定连接有齿圈一,所述齿轮一位于齿圈一一侧并与齿圈一相啮合,所述转轴一与转轴二外部,所述方形伸缩杆与另一个往复丝杠一外部均固定套设有链轮二,所述链轮二位于外壳内部,两个所述链轮二外部套设有链条二,两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接。
进一步地,所述混合箱一与混合箱二外部均固定套设有齿轮二,两个所述齿轮二分别位于箱体顶部与底部,所述外壳内部固定连接有两个齿板一,两个所述齿板一分别位于两个齿轮二前侧与后侧,两个所述齿轮二分别与两个齿板一相啮合,所述转轴一与转轴二外部均固定套设有齿轮三,两个所述齿轮三均位于移动箱内部且两个齿轮三相啮合,两个所述滑动座二外部均固定套设有齿轮四,两个所述齿轮四位于外壳一侧内壁且两个齿轮四相啮合。
进一步地,两个所述滑动座一外侧均固定连接有限位块,两个所述支撑板顶部均固定连接有限位板,两个所述限位板顶端均固定连接在外壳顶部内壁,两个所述限位板内侧均开设有限位槽,两个所述限位块分别嵌设在两个限位槽内部并与限位槽滑动连接。
进一步地,其中一个所述往复丝杠一外部固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮位于外壳内部,所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮一侧固定连接有转轴三,所述转轴三一端延伸至外壳一侧外部,所述转轴三与其中一个滑动座二外部均固定套设有链轮三,所述链轮三位于外壳一侧外部,两个所述链轮三外部套设有链条三,两个所述链轮三之间通过链条三驱动连接,所述转轴三与外壳和限位板通过轴承连接。
进一步地,所述外壳内部固定连接有衔接板,所述衔接板内部开设有贯穿槽,所述衔接板套设在箱体外部,所述箱体前侧与后侧分别与贯穿槽前侧与后侧相接触,所述箱体两侧均固定连接有衔接条,两个所述衔接条底端均与衔接板顶部相接触。
进一步地,所述外壳顶部开设有通孔,所述外壳顶部外侧设有进料斗,所述进料斗底端贯穿通孔并延伸至混合箱一内部,所述进料斗位于移动板后侧且与移动板不相接触,所述混合箱二底部开设有空腔二,所述外壳底部外侧设有出料管,所述外壳底部开设有空腔三,所述出料管顶端贯穿空腔三和空腔二并延伸至混合箱二内部,所述出料管外部设有电子开关阀,所述电子开关阀顶端延伸至空腔二内部,所述混合箱二底部内壁设置为倾斜状。
进一步地,所述外壳底部四角处均固定连接有底座。
进一步地,所述往复丝杠一与支撑板和外壳通过轴承连接,所述方形伸缩杆与外壳和L形杆通过轴承连接。
进一步地,所述转轴一与移动箱通过轴承连接,所述转轴二与移动箱通过轴承连接。
与现有技术相比,上述一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置有益效果是:
1、本发明通过将药品放入到混合箱一和混合箱二内部,然后电机二工作就可以使转轴一和转轴二转动,这样就可以使搅拌杆一和搅拌杆二转动,并且转轴一与转轴二的转动方向相反,这样就可以使搅拌杆一和搅拌杆二的转动方向相反,这样就可以实现双向搅拌的目的,这样就可以加快对多种药品的混合效率;
2、本发明通过电机一工作可以使两个往复丝杠一转动,这样就可以使移动箱不断的上下移动,并且电机一工作还可以使方形伸缩杆转动,这样就还可以使移动箱转动,从而实现移动箱边转动边上下移动,这样就可以使搅拌杆一和搅拌杆二在混合箱一和混合箱二内部边做圆周运动边上下移动,这样就不会出现混合死角,从而保证药品的混合质量;
3、本发明两个滑动座二转动就可以使两个往复丝杠二不断的进行左右移动,这样就可以使箱体不断的左右移动,从而使两个齿轮二在齿板一内部进行移动,这样就可以使混合箱一和混合箱二进行转动,并且转动方向相反,与搅拌杆一和搅拌杆二配合就可以使药品被一次性的混合完成,这样就不需要进行二次的混合,这样就可以减少混合的时间,可以避免长时间混合导致药品失去本身的药效,这样就不会出现药品浪费的现象,进而避免不必要的经济损失。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的主视剖视图;
图3为本发明提供的图2中的A处放大图;
图4为本发明提供的图2中的B处放大图;
图5为本发明提供的图2中的C处放大图;
图6为本发明提供的混合箱一、混合箱二、箱体、衔接板、贯穿槽、齿轮二和衔接条立体图;
图7为本发明提供的移动箱、移动板、电机二和齿圈一立体图;
主要元件符号说明:
| 外壳 |
1 |
空腔一 |
2 |
| 混合箱一 |
3 |
混合箱二 |
4 |
| 支撑板 |
5 |
通槽 |
6 |
| 电机一 |
7 |
往复丝杠一 |
8 |
| 滑动座一 |
9 |
移动箱 |
10 |
| 移动板 |
11 |
L形杆 |
12 |
| 方形伸缩杆 |
13 |
电机二 |
14 |
| 转轴一 |
15 |
转轴二 |
16 |
| 搅拌杆一 |
17 |
搅拌杆二 |
18 |
| 箱体 |
19 |
往复丝杠二 |
20 |
| 滑动座二 |
21 |
链轮一 |
22 |
| 链条一 |
23 |
齿轮一 |
24 |
| 齿圈一 |
25 |
链轮二 |
26 |
| 链条二 |
27 |
齿轮二 |
28 |
| 齿板一 |
29 |
齿轮三 |
30 |
| 齿轮四 |
31 |
限位块 |
32 |
| 限位板 |
33 |
第一锥齿轮 |
34 |
| 第二锥齿轮 |
35 |
转轴三 |
36 |
| 链轮三 |
37 |
链条三 |
38 |
| 衔接板 |
39 |
贯穿槽 |
40 |
| 衔接条 |
41 |
进料斗 |
42 |
| 电子开关阀 |
43 |
底座 |
44 |
| 出料管 |
45 |
|
|
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7,所示为本发明的一种用于药物制备的双向搅拌混匀装置,包括外壳1,外壳1顶部开设有空腔一2,外壳1内部设有辅助机构;
辅助机构包括混合箱一3和混合箱二4,混合箱二4连接在混合箱一3底部并与混合箱一3通过密封轴承连接,外壳1两侧内壁均固定连接有支撑板5,两个支撑板5均位于混合箱一3顶部,混合箱一3顶部开设有通槽6,外壳1顶部固定连接有电机一7,两个支撑板5顶部均固定连接有往复丝杠一8,其中一个往复丝杠一8顶端贯穿空腔一2并固定连接在电机一7输出轴,另一个往复丝杠一8顶端连接在空腔一2顶部,两个往复丝杠一8外部均套设有滑动座一9,滑动座一9与往复丝杠一8通过滚珠螺母副连接,两个滑动座一9内侧设有移动箱10,移动箱10外部套设有移动板11,移动板11与移动箱10通过轴承连接,移动板11固定连接在两个滑动座一9内侧,移动板11顶部固定连接有L形杆12,外壳1顶部内壁连接有方形伸缩杆13且方形伸缩杆13位于另一个往复丝杠一8一侧,方形伸缩杆13底端贯穿L形杆12,移动箱10顶部固定连接有电机二14,电机二14输出轴固定连接有转轴一15,移动箱10顶部内壁连接有转轴二16,转轴一15与转轴二16底端均延伸至混合箱一3和混合箱二4内部,转轴一15外部固定套设有三个搅拌杆一17,转轴二16外部固定套设有两个搅拌杆二18,搅拌杆二18与搅拌杆一17交替分布,混合箱一3与混合箱二4外部套设有箱体19,箱体19与混合箱一3和混合箱二4通过轴承连接,箱体19一侧固定连接有两个往复丝杠二20,两个往复丝杠二20一端延伸至外壳1一侧外部,两个往复丝杠二20外部均套设有滑动座二21,滑动座二21与往复丝杠二20通过滚珠螺母副连接,两个滑动座二21均嵌设在外壳1一侧并与外壳1通过轴承连接;
本实施方案中,将药品放入到混合箱一3和混合箱二4内部,然后电机二14工作就可以使转轴一15和转轴二16转动,这样就可以使搅拌杆一17和搅拌杆二18转动,并且转轴一15与转轴二16的转动方向相反,这样就可以使搅拌杆一17和搅拌杆二18的转动方向相反,这样就可以实现双向搅拌的目的,这样就可以加快对多种药品的混合效率,电机一7工作可以使两个往复丝杠一8转动,这样就可以使移动箱10不断的上下移动,并且电机一7工作还可以使方形伸缩杆13转动,这样就还可以使移动箱10转动,从而实现移动箱10边转动边上下移动,这样就可以使搅拌杆一17和搅拌杆二18在混合箱一3和混合箱二4内部边做圆周运动边上下移动,这样就不会出现混合死角,从而保证药品的混合质量,两个滑动座二21转动就可以使两个往复丝杠二20不断的进行左右移动,这样就可以使箱体19不断的左右移动,在移动时混合箱一3和混合箱二4进行转动,并且转动方向相反,与搅拌杆一17和搅拌杆二18配合就可以使药品被一次性的混合完成,这样就不需要进行二次的混合,这样就可以减少混合的时间,可以避免长时间混合导致药品失去本身的药效,这样就不会出现药品浪费的现象,进而避免不必要的经济损失;
其中,为了实现传动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个往复丝杠一8外部均固定套设有链轮一22,链轮一22位于空腔一2内部,两个链轮一22外部套设有链条一23,两个链轮一22之间通过链条一23驱动连接,方形伸缩杆13底端外部固定套设有齿轮一24,移动箱10顶部固定连接有齿圈一25,齿轮一24位于齿圈一25一侧并与齿圈一25相啮合,转轴一15与转轴二16外部,方形伸缩杆13与另一个往复丝杠一8外部均固定套设有链轮二26,链轮二26位于外壳1内部,两个链轮二26外部套设有链条二27,两个链轮二26之间通过链条二27驱动连接,混合箱一3与混合箱二4外部均固定套设有齿轮二28,两个齿轮二28分别位于箱体19顶部与底部,外壳1内部固定连接有两个齿板一29,两个齿板一29分别位于两个齿轮二28前侧与后侧,两个齿轮二28分别与两个齿板一29相啮合,转轴一15与转轴二16外部均固定套设有齿轮三30,两个齿轮三30均位于移动箱10内部且两个齿轮三30相啮合,两个滑动座二21外部均固定套设有齿轮四31,两个齿轮四31位于外壳1一侧内壁且两个齿轮四31相啮合,其中一个往复丝杠一8外部固定套设有第一锥齿轮34,第一锥齿轮34位于外壳1内部,第一锥齿轮34一侧设有第二锥齿轮35,第二锥齿轮35与第一锥齿轮34相啮合,第二锥齿轮35一侧固定连接有转轴三36,转轴三36一端延伸至外壳1一侧外部,转轴三36与其中一个滑动座二21外部均固定套设有链轮三37,链轮三37位于外壳1一侧外部,两个链轮三37外部套设有链条三38,两个链轮三37之间通过链条三38驱动连接,转轴三36与外壳1和限位板33通过轴承连接,通过链条一23可以使两个往复丝杠一8同时转动,通过链条二27可以使方形伸缩杆13与往复丝杠一8同时转动,齿轮一24转动可以使移动箱10转动,通过两个齿轮二28的设计可以使混合箱一3和混合箱二4进行转动,通过两个齿轮三30可以使转轴二16与转轴一15同时转动,通过两个齿轮四31可以使两个滑动座二21同时转动,通过第一锥齿轮34和第二锥齿轮35可以使转轴三36与往复丝杠一8同时转动,通过链条三38可以使滑动座二21与转轴三36同时转动;
其中,为了实现稳定移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个滑动座一9外侧均固定连接有限位块32,两个支撑板5顶部均固定连接有限位板33,两个限位板33顶端均固定连接在外壳1顶部内壁,两个限位板33内侧均开设有限位槽,两个限位块32分别嵌设在两个限位槽内部并与限位槽滑动连接,限位块32可以使滑动座一9在移动时更稳定;
其中,为了实现箱体19在移动时更稳定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:外壳1内部固定连接有衔接板39,衔接板39内部开设有贯穿槽40,衔接板39套设在箱体19外部,箱体19前侧与后侧分别与贯穿槽40前侧与后侧相接触,箱体19两侧均固定连接有衔接条41,两个衔接条41底端均与衔接板39顶部相接触,通过箱体19与贯穿槽40相接触和衔接条41的设计就可以使箱体19在移动时更稳定;
其中,为了实现加料和取料的目的,本装置采用如下技术方案实现的:外壳1顶部开设有通孔,外壳1顶部外侧设有进料斗42,进料斗42底端贯穿通孔并延伸至混合箱一3内部,进料斗42位于移动板11后侧且与移动板11不相接触,混合箱二4底部开设有空腔二,外壳1底部外侧设有出料管45,外壳1底部开设有空腔三,出料管45顶端贯穿空腔三和空腔二并延伸至混合箱二4内部,出料管45外部设有电子开关阀43,电子开关阀43顶端延伸至空腔二内部,混合箱二4底部内壁设置为倾斜状,通过进料斗42可以向混合箱一3和混合箱二4内部添加药品,混合好后控制电子开关阀43打开,这样就可以通过出料管45将混合好的药品取出;
其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:外壳1底部四角处均固定连接有底座44,底座44可以对整个装置进行支撑;
其中,为了实现减少磨损的目的,本装置采用如下技术方案实现的:往复丝杠一8与支撑板5和外壳1通过轴承连接,方形伸缩杆13与外壳1和L形杆12通过轴承连接,转轴一15与移动箱10通过轴承连接,转轴二16与移动箱10通过轴承连接,通过轴承连接可以减少磨损。
本发明的使用过程如下:在使用本发明时先将进料斗42的底端贯穿通孔插入到混合箱一3内部,然后将需要进行混合的药品通过进料斗42放入到混合箱一3和混合箱二4内部,然后将进料斗42拔出,然后控制电机二14工作带动转轴一15转动,转轴一15转动带动左侧的齿轮三30转动,左侧的齿轮三30转动带动右侧的齿轮三30转动,右侧的齿轮三30转动带动转轴二16转动,这样就可以使转轴一15与转轴二16同时转动,从而带动搅拌杆一17和搅拌杆二18转动,并且转轴一15与转轴二16的转动方向相反,这样就可以使搅拌杆一17和搅拌杆二18的转动方向相反,这样就可以实现双向搅拌的目的,这样就可以加快对多种药品的混合效率;
同时控制电机一7转动带动左侧的往复丝杠一8转动,左侧的往复丝杠一8转动带动左侧的链轮一22转动,左侧的链轮一22转动带动右侧的链轮一22转动,右侧的链轮一22转动带动右侧的往复丝杠一8转动,两个往复丝杠一8转动带动两个滑动座一9不断的上下移动,这样就可以带动移动板11进行不断的上下移动,从而带动移动箱10进行上下移动,并且右侧的往复丝杠一8转动带动右侧的链轮二26转动,右侧的链轮二26转动带动左侧的链轮二26转动,左侧的链轮二26转动带动方形伸缩杆13转动,方形伸缩杆13转动带动齿轮一24转动,齿轮一24转动带动移动箱10转动,这样就可以使移动箱10边转动边上下移动,这样就可以使搅拌杆一17和搅拌杆二18在混合箱一3和混合箱二4内部转动的同时再边圆周运动边上下移动,这样就不会出现混合死角,从而保证药品的混合质量,左侧的往复丝杠一8转动带动第一锥齿轮34转动,第一锥齿轮34转动带动第二锥齿轮35转动,第二锥齿轮35转动带动转轴三36转动,转轴三36转动带动上方的链轮三37转动,上方的链轮三37转动带动下方的链轮三37转动,下方的链轮三37转动带动上方的滑动座二21转动,上方的滑动座二21转动带动上方的齿轮四31转动,上方的齿轮四31转动带动下方的齿轮四31转动,下方的齿轮四31转动带动上方的滑动座二21转动,两个滑动座二21转动带动两个往复丝杠二20不断的进行左右移动,这样就可以带动箱体19、混合箱一3和混合二进行不断的左右移动,并且在移动时两个齿轮二28会在两个齿板一29内部进行移动,这样就可以使混合箱一3和混合箱二4进行转动,并且转动的方向相反,与搅拌杆一17和搅拌杆二18配合就可以使药品被一次性的混合完成,这样就不需要进行二次的混合,这样就可以减少混合的时间,可以避免长时间混合导致药品失去本身的药效,这样就不会出现药品浪费的现象,进而避免不必要的经济损失。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。