CN207662109U - 三级滚筒式粘湿物料烘干机 - Google Patents

Abstract

一种三级滚筒式粘湿物料烘干机，包括底架、外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒、两端的端盖、中心的打散轴，所述的外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒依次同心套装在一起，外侧滚筒外表面支撑在底架上的托辊上，两端的端盖下部连接在底架上，端盖与外侧滚筒的端部密封套装，该发明的在内层滚筒内壁增设了辅助打散网格，能将部分大块的物料经过该打散网格的辅助撞击进行初步的破碎，然后再将破碎后的物料漏下给打散轴后进行破碎；该发明能够将粘湿的物料切断，并且切刀的两侧还增设了弹性筋板，能够对滚筒上下落的物料进行反弹，促使部分物料在滚筒内壁与打散轴之间往复运动，提升打散效果。

Description

三级滚筒式粘湿物料烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种三级滚筒式粘湿物料烘干机。

背景技术

三级物料滚筒式烘干机，为了解决物料的扬料和运动的问题，一般在滚筒内壁面都设有扬料板和导料板等结构，具体的扬料板和导料板的结构形状，以及在滚筒内部的布置方式可以参考专利号：200620031704.6，名称：单级干燥滚筒和多级干燥滚筒及其新型高湿物料烘干机的实用新型专利的说明内容。

近年来，为了更进一步的提升烘干效果，还有在滚筒中部设有打散轴，有些物料进入滚筒后其尺寸还是比较大，在随滚筒翻转的过程中会被扬料板带到高处，然后从高处直接落下砸向滚筒中心的打散轴，对打散轴来说是个很大的威胁，这一问题有待解决。

我公司前几年研发的加长轴、多轴并用等各种形式的打散轴，都是为了将物料在滚筒中进行及时的打散，能够更充分的与热风进行接触，提升烘干效果，这些现有技术中的打散轴的方案，打散轴本身的结构比较固定，打散轴上的打散功能部件在长期使用后，会产生磨损或者变形，后期的维修和调换不是十分方便，另外打散轴只是负责对物料的破碎，也不具备其他辅助的功能，有待改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种三级滚筒式粘湿物料烘干机。

本实用新型的技术方案如下：一种三级滚筒式粘湿物料烘干机，包括底架、外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒、两端的端盖、中心的打散轴，所述的外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒依次同心套装在一起，外侧滚筒外表面支撑在底架上的托辊上，两端的端盖下部连接在底架上，端盖与外侧滚筒的端部密封套装，其中一个端盖为上料端盖，该端盖外侧设有进风口和上料装置，上料装置穿过上料端盖后插入到内层滚筒内，另一个端盖为出料端盖，该端盖下部设有斗状的出料口，其特征是：

所述的打散轴包括筒式的转轴本体和安装在转轴本体上的若干个抱装式切刀，所述的每个抱装式切刀包括两个半圆形环套和位于每个环套背部的切刀，两个切刀的中心线均通过转轴的中心，在切刀的上端的两侧面向外伸出有两个倾斜的弹性筋板，该弹性筋板与切刀的中心线之间的夹角为α，45°≤α≤80°；

所述的内层滚筒包括筒体、和筒体内部的扬料板和导料板，导料板沿内层滚筒内壁呈螺旋方向延伸，在筒体的中段设有向滚筒中心凸起的若干个辅助打散网格；该辅助打散网格包括两片方形的栅格板体；两个栅格板体的底部边沿分别与筒体的内壁面连接，两个栅格板体的上边沿连接在一起；该辅助打散网格的横截面呈三角形。

优选的，所述的环套的两端的边沿设有外翻的平板状安装板体，转轴本体两侧设有与该安装板体匹配的沿轴直径方向布置的两个固定板，两固定板内端与转轴本体固定连接，两个环套的两端的安装板体夹持在固定板的两侧并通过螺栓与固定板连接在一起；所述的弹性筋板采用不锈钢材质，所述的螺栓采用不锈钢材质。

优选的，所述的若干个切刀依次呈螺旋状排列，相邻的抱装式切刀的中心线之间有夹角为β，20°≤β≤60°。

优选的，所述的两个栅格板体长度相同；其中一个栅格板体为宽栅格板体，其宽度为L1；另一个栅格板体为窄栅格板体，其宽度为L2；L1/L2=1.5-2.5；所述的两个栅格板体的下边沿的布置方向与筒体内壁面母线方向一致。

优选的，所述的两个栅格板体均包括与筒体母线方向匹配的若干个等间距布置的打散钢筋和与打散钢筋垂直布置的若干个等间距布置的横肋，横肋与打散钢筋之间固定连接成一体。

优选的，所述的打散轴的两端分别穿出上料端盖和出料端盖，通过轴承盒安装在端盖外侧面。

优选的，所述的外侧滚筒的内表面和中层滚筒的内表面设有扬料板和导料板，其中外层滚筒内表面的导料板螺旋方向与内层滚筒的导料板的螺旋方向相同，中层滚筒内表面的导料板与内层滚筒的导料板的螺旋方向相反。

优选的，所述的底架上设有滚筒驱动装置和打散轴驱动装置。

本实用新型的技术效果是：

一方面，该实用新型的三级滚筒式粘湿物料烘干机，在内层滚筒内壁增设了辅助打散网格，能将部分大块的物料经过该打散网格的辅助撞击进行初步的破碎，然后再将破碎后的物料漏下给打散轴后进行破碎，一方面能够提升物料的破碎效率，另一方面，一些大块的物料能够收集该辅助打散网格内部随滚筒的转动在该打散网格反复翻滚，直至到大块变成小块，该网格的钢筋及横肋起到辅助破碎的作用，还有就是能够避免大块物料直接下落砸向滚筒中心的打散轴，对打散轴也起到保护作用。

另一方面，该实用新型在打散轴上安装有径向的切刀，能够将粘湿的物料切断，并且切刀的两侧还增设了弹性筋板，能够对滚筒上下落的物料进行反弹，促使部分物料在滚筒内壁与打散轴之间往复运动，提升打散效果，切刀分为对称的两半通过螺栓安装到转轴本体上，后期维修时容易拆卸和更换。

附图说明

图1为该三级滚筒式粘湿物料烘干机的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

图3为图1中的内层滚筒的主视结构示意图；

图4为图3的A-A剖面结构示意图；

图5为图3中带辅助打散网格侧视结构示意图；

图6为图6中带辅助打散网格主视结构示意图；

图7为图1中的打散轴的主视结构示意图；

图8为图7中的A-A剖面结构示意图；

图9为图7的局部结构示意图；

图10为图9的B-B剖面结构示意图；

图1-2中，1.打散轴、2.辅助打散网格、3.内层滚筒、4.中层滚筒、5.外侧滚筒、6.上料端盖、7.出料端盖、8.托辊、9.底架、10.上料装置、11.热风进口。

在图3-图6中， 31.扬料板、其中21.横肋、22.打散钢筋、23.宽栅格板体、24.窄栅格板体。

在图7-图10中，1-1.转轴本体、1-2.环套、1-3. 切刀、1-4. 弹性筋板、1-5.螺栓、1-11.固定板、1-21.安装板体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例：参见图1-10，图中一种三级滚筒式粘湿物料烘干机，包括底架、外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒、两端的端盖、中心的打散轴，所述的外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒依次同心套装在一起，外侧滚筒外表面支撑在底架上的托辊上，两端的端盖下部连接在底架上，端盖与外侧滚筒的端部密封套装，其中一个端盖为上料端盖，该端盖外侧设有进风口和上料装置，上料装置穿过上料端盖后插入到内层滚筒内，另一个端盖为出料端盖，该端盖下部设有斗状的出料口，其特征是：

所述的打散轴包括筒式的转轴本体和安装在转轴本体上的若干个抱装式切刀，所述的每个抱装式切刀包括两个半圆形环套和位于每个环套背部的切刀，两个切刀的中心线均通过转轴的中心，在切刀的上端的两侧面向外伸出有两个倾斜的弹性筋板，该弹性筋板与切刀的中心线之间的夹角为α，45°≤α≤80°；

所述的内层滚筒包括筒体、和筒体内部的扬料板和导料板，导料板沿内层滚筒内壁呈螺旋方向延伸，在筒体的中段设有向滚筒中心凸起的若干个辅助打散网格；该辅助打散网格包括两片方形的栅格板体；两个栅格板体的底部边沿分别与筒体的内壁面连接，两个栅格板体的上边沿连接在一起；该辅助打散网格的横截面呈三角形。

所述的环套的两端的边沿设有外翻的平板状安装板体，转轴本体两侧设有与该安装板体匹配的沿轴直径方向布置的两个固定板，两固定板内端与转轴本体固定连接，两个环套的两端的安装板体夹持在固定板的两侧并通过螺栓与固定板连接在一起；所述的弹性筋板采用不锈钢材质，所述的螺栓采用不锈钢材质。

所述的若干个切刀依次呈螺旋状排列，相邻的抱装式切刀的中心线之间有夹角为β，20°≤β≤60°。

所述的两个栅格板体长度相同；其中一个栅格板体为宽栅格板体，其宽度为L1；另一个栅格板体为窄栅格板体，其宽度为L2；L1/L2=1.5-2.5；所述的两个栅格板体的下边沿的布置方向与筒体内壁面母线方向一致。

所述的两个栅格板体均包括与筒体母线方向匹配的若干个等间距布置的打散钢筋和与打散钢筋垂直布置的若干个等间距布置的横肋，横肋与打散钢筋之间固定连接成一体。

所述的打散轴的两端分别穿出上料端盖和出料端盖，通过轴承盒安装在端盖外侧面。

所述的外侧滚筒的内表面和中层滚筒的内表面设有扬料板和导料板，其中外层滚筒内表面的导料板螺旋方向与内层滚筒的导料板的螺旋方向相同，中层滚筒内表面的导料板与内层滚筒的导料板的螺旋方向相反。

所述的底架上设有滚筒驱动装置和打散轴驱动装置。

工作时：

上料装置将粘湿的待烘干物料通过其绞龙输送到内层滚筒的端部，粘湿物料在一边随内层滚筒转动，一边被扬料板扬起，落下，被打散轴打散，然后再次扬起，上料端盖上部的热风进口进来的热风对扬起的物料进行烘干，物料随着内层滚筒的导料板的推动向后运动，当物料运动到内层滚筒的中部时，部分大块物料进入到辅助打散网格内部，经过在该辅助打散网格内部多次的翻滚后，大块物料被辅助打散网格破碎后通过网格的篦眼落下，这样大块的物料就不会直接砸向打散轴中部，不会引起打散轴的中部的变形，对打散轴是有保护作用的。

然后，物料逐步运动到内层滚筒的后部并逐渐落到中层滚筒里面，由于中层滚筒内部的导向板方向与内层滚筒相反，物料在扬料的烘干的过程中将沿反向运动，然后在中层滚筒的另一端落入到外层滚筒内，然后沿外层滚筒继续扬料，继续运动，直到从外层滚筒的出料端排出到出料端口下部的漏斗中，并排出到该烘干机的外部。

Claims (8)

1.一种三级滚筒式粘湿物料烘干机，包括底架、外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒、两端的端盖、中心的打散轴，所述的外侧滚筒、中层滚筒和内层滚筒依次同心套装在一起，外侧滚筒外表面支撑在底架上的托辊上，两端的端盖下部连接在底架上，端盖与外侧滚筒的端部密封套装，其中一个端盖为上料端盖，该端盖外侧设有进风口和上料装置，上料装置穿过上料端盖后插入到内层滚筒内，另一个端盖为出料端盖，该端盖下部设有斗状的出料口，其特征是：

所述的打散轴包括筒式的转轴本体和安装在转轴本体上的若干个抱装式切刀，所述的每个抱装式切刀包括两个半圆形环套和位于每个环套背部的切刀，两个切刀的中心线均通过转轴的中心，在切刀的上端的两侧面向外伸出有两个倾斜的弹性筋板，该弹性筋板与切刀的中心线之间的夹角为α，45°≤α≤80°；

所述的内层滚筒包括筒体、和筒体内部的扬料板和导料板，导料板沿内层滚筒内壁呈螺旋方向延伸，在筒体的中段设有向滚筒中心凸起的若干个辅助打散网格；该辅助打散网格包括两片方形的栅格板体；两个栅格板体的底部边沿分别与筒体的内壁面连接，两个栅格板体的上边沿连接在一起；该辅助打散网格的横截面呈三角形。

2.根据权利要求1所述的三级滚筒式粘湿物料烘干机，其特征是：所述的环套的两端的边沿设有外翻的平板状安装板体，转轴本体两侧设有与该安装板体匹配的沿轴直径方向布置的两个固定板，两固定板内端与转轴本体固定连接，两个环套的两端的安装板体夹持在固定板的两侧并通过螺栓与固定板连接在一起；所述的弹性筋板采用不锈钢材质，所述的螺栓采用不锈钢材质。

3.根据权利要求2所述的三级滚筒式粘湿物料烘干机，其特征是：所述的若干个切刀依次呈螺旋状排列，相邻的抱装式切刀的中心线之间有夹角为β，20°≤β≤60°。

4.根据权利要求1所述的三级滚筒式粘湿物料烘干机，其特征是：所述的两个栅格板体长度相同；其中一个栅格板体为宽栅格板体，其宽度为L1；另一个栅格板体为窄栅格板体，其宽度为L2；L1/L2=1.5-2.5；所述的两个栅格板体的下边沿的布置方向与筒体内壁面母线方向一致。

5.根据权利要求4所述的三级滚筒式粘湿物料烘干机，其特征是：所述的两个栅格板体均包括与筒体母线方向匹配的若干个等间距布置的打散钢筋和与打散钢筋垂直布置的若干个等间距布置的横肋，横肋与打散钢筋之间固定连接成一体。

6.根据权利要求1所述的三级滚筒式粘湿物料烘干机，其特征是：所述的打散轴的两端分别穿出上料端盖和出料端盖，通过轴承盒安装在端盖外侧面。

7.根据权利要求1所述的三级滚筒式粘湿物料烘干机，其特征是：所述的外侧滚筒的内表面和中层滚筒的内表面设有扬料板和导料板，其中外层滚筒内表面的导料板螺旋方向与内层滚筒的导料板的螺旋方向相同，中层滚筒内表面的导料板与内层滚筒的导料板的螺旋方向相反。

8.根据权利要求1所述的三级滚筒式粘湿物料烘干机，其特征是：所述的底架上设有滚筒驱动装置和打散轴驱动装置。