CN208332942U - 一种新型圆筒烘干机烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆筒烘干机烘干装置，包括筒体，所述筒体内部的筒体口处安装有强制进料螺旋板，且强制进料螺旋板设置有九组，所述筒体内部安装有推料振打扬料板，所述筒体内部表壁上安装有推料扬料板，所述筒体的出料口处安装有强制出料螺旋板，且强制出料螺旋板设置有八组，所述打散链是由固定板和钢链所共同组成，所述固定板焊接在筒体的内表壁上，且固定板设置有六组，所述钢链的两端分别与固定板相连接。本实用新型通过设置有强制进料螺旋板、推料振打扬料板、止料振打扬料板、打散链和强制出料螺旋板，解决了目前圆筒烘干机烘干装置在使用时，微小含水物料在烘干机筒体内，流转过程中粘连扬料板引发物料堵塞等问题。

Description

一种新型圆筒烘干机烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机械设备技术领域，具体为一种新型圆筒烘干机烘干装置。

背景技术

圆筒烘干机作为烘干物料的设备，扬料板的主要作用是搅拌并扬料的作用。但由于一些特殊物料，水份较大且颗粒较小（小于2毫米）。在扬料板扬料的过程中，物料粘连在扬料板上，持续累积影响物料的流转或烘干效果；如果粘连物料到一定程度，需要不断停机进行人工清理，而且会增加设备载荷，影响设备寿命。烘干机工艺可以根据物料的大小、水份、热源温度，自由调节烘干工艺。本实用新型所要解决的问题是：克服微小（小于2mm）含水物料在烘干机筒体内，流转过程中粘连扬料板这种技术缺陷足，提供一种可连续工作的新型烘干装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型圆筒烘干机烘干装置，解决了目前圆筒烘干机烘干装置在使用时，微小含水物料在烘干机筒体内，流转过程中粘连扬料板引发物料堵塞等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆筒烘干机烘干装置，包括筒体，所述筒体内部的筒体口处安装有强制进料螺旋板，且强制进料螺旋板设置有九组，所述筒体内部安装有推料振打扬料板，且推料振打扬料板的两侧均设置有止料振打扬料板，所述筒体内部安装有打散链，且打散链位于止料振打扬料板的一侧，所述筒体内部表壁上安装有推料扬料板，且推料扬料板的一侧安装有止料扬料板，所述筒体的出料口处安装有强制出料螺旋板，且强制出料螺旋板设置有八组，所述打散链是由固定板和钢链所共同组成，所述固定板焊接在筒体的内表壁上，且固定板设置有六组，所述钢链的两端分别与固定板相连接。

优选的，所述强制进料螺旋板之间呈平形状分布，且强制进料螺旋板与筒体内壁一侧通过螺栓焊接。

优选的，所述止料振打扬料板位于筒体内部，且止料振打扬料板呈片状结构。

优选的，所述推料扬料板与止料扬料板之间设置有间隙处。

优选的，所述强制出料螺旋板上安装有挡料板，且强制出料螺旋板之间呈平形状分布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型圆筒烘干机烘干装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有强制进料螺旋板、推料振打扬料板、止料振打扬料板、打散链、推料扬料板、止料扬料板和强制出料螺旋板，将所有组成件直接焊接在烘干机筒体内，微小颗粒高水分物料，通过强制进料螺旋板，将物料推进筒体里侧，防止物料堆积在筒体口；推料振打扬料板和止料振打扬料板配套使用，作用是在扬料的同时将一定的物料集中收集，扬料到更高空中，与热风更充分的接触；第二作用是振打功能，将粘连在扬料板的微小物料振落；打散链作用是将凝结成块的物料打散，同时可以清理筒体上的物料；在根据工艺设计，在本阶段内物料表面水分已经烘干，不用考虑振打清理功能的情况下，一定的物料集中收集，扬料到更高空中，与热风更充分的接触，着重烘干物料内部水分；该设备工艺调节方便适用于各种微小颗粒物料，同时因为采用振打扬料板的设计，可以有效防止物料粘在扬料板，能够持续的工作，保证烘干的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的烘干机筒内烘干工艺示意图；

图2为本实用新型的振打扬料板工作原理图；

图3为本实用新型的扬料板工作原理图；

图4为本实用新型的打散链工作原理图。

图中：1强制进料螺旋板、2推料振打扬料板、3止料振打扬料板、4打散链、5推料扬料板、6止料扬料板、7强制出料螺旋板、8筒体、9钢链、10固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型圆筒烘干机烘干装置，包括筒体8，筒体8内部的筒体口处安装有强制进料螺旋板1，且强制进料螺旋板1设置有九组，筒体8内部安装有推料振打扬料板2，且推料振打扬料板2的两侧均设置有止料振打扬料板3，筒体8内部安装有打散链4，且打散链4位于止料振打扬料板3的一侧，筒体8内部表壁上安装有推料扬料板5，且推料扬料板5的一侧安装有止料扬料板6，筒体8的出料口处安装有强制出料螺旋板7，且强制出料螺旋板7设置有八组，打散链4是由固定板10和钢链9所共同组成，固定板10焊接在筒体8的内表壁上，且固定板10设置有六组，钢链9的两端分别与固定板10相连接，强制进料螺旋板1之间呈平形状分布，且强制进料螺旋板1与筒体8内壁一侧通过螺栓焊接，止料振打扬料板3位于筒体8内部，且止料振打扬料板3呈片状结构，推料扬料板5与止料扬料板6之间设置有间隙处，强制出料螺旋板7上安装有挡料板，且强制出料螺旋板7之间呈平形状分布。

使用时，筒体8内部的筒体口处安装有强制进料螺旋板1，强制进料螺旋板1之间呈平形状分布，且强制进料螺旋板1与筒体8内壁一侧通过螺栓焊接，将所有组成件直接焊接在烘干机筒体8内，微小颗粒高水分物料，通过强制进料螺旋板1，将物料推进筒体8里侧，防止物料堆积在筒体口，筒体8内部安装有推料振打扬料板2，且推料振打扬料板2的两侧均设置有止料振打扬料板3，推料振打扬料板2和止料振打扬料板3配套使用，作用是在扬料的同时将一定的物料集中收集，扬料到更高空中，与热风更充分的接触，第二作用是振打功能，将粘连在扬料板的微小物料振落，筒体8内部安装有打散链4，打散链4是由固定板10和钢链9所共同组成，固定板10焊接在筒体8的内表壁上，钢链9的两端分别与固定板10相连接，打散链4作用是将凝结成块的物料打散，同时可以清理筒体上的物料，筒体8内部表壁上安装有推料扬料板5，且推料扬料板5的一侧安装有止料扬料板6，推料扬料板5与止料扬料板6配套使用，在根据工艺设计，在本阶段内物料表面水分已经烘干，不用考虑振打清理功能的情况下，一定的物料集中收集，扬料到更高空中，与热风更充分的接触，着重烘干物料内部水分，强制出料螺旋7含有挡料板，强制将物料扬料空中排出筒体8。

综上可得，本实用新型通过设置有强制进料螺旋板1、推料振打扬料板2、止料振打扬料板3、打散链4和强制出料螺旋板7，解决了目前圆筒烘干机烘干装置在使用时，微小含水物料在烘干机筒体内，流转过程中粘连扬料板引发物料堵塞等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型圆筒烘干机烘干装置，包括筒体（8），其特征在于：所述筒体（8）内部的筒体口处安装有强制进料螺旋板（1），且强制进料螺旋板（1）设置有九组，所述筒体（8）内部安装有推料振打扬料板（2），且推料振打扬料板（2）的两侧均设置有止料振打扬料板（3），所述筒体（8）内部安装有打散链（4），且打散链（4）位于止料振打扬料板（3）的一侧，所述筒体（8）内部表壁上安装有推料扬料板（5），且推料扬料板（5）的一侧安装有止料扬料板（6），所述筒体（8）的出料口处安装有强制出料螺旋板（7），且强制出料螺旋板（7）设置有八组，所述打散链（4）是由固定板（10）和钢链（9）所共同组成，所述固定板（10）焊接在筒体（8）的内表壁上，且固定板（10）设置有六组，所述钢链（9）的两端分别与固定板（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆筒烘干机烘干装置，其特征在于：所述强制进料螺旋板（1）之间呈平形状分布，且强制进料螺旋板（1）与筒体（8）内壁一侧通过螺栓焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆筒烘干机烘干装置，其特征在于：所述止料振打扬料板（3）位于筒体（8）内部，且止料振打扬料板（3）呈片状结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型圆筒烘干机烘干装置，其特征在于：所述推料扬料板（5）与止料扬料板（6）之间设置有间隙处。

5.根据权利要求1所述的一种新型圆筒烘干机烘干装置，其特征在于：所述强制出料螺旋板（7）上安装有挡料板，且强制出料螺旋板（7）之间呈平形状分布。