CN206930095U - 一种混凝土添加剂烘干装置 - Google Patents
一种混凝土添加剂烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206930095U CN206930095U CN201720902153.4U CN201720902153U CN206930095U CN 206930095 U CN206930095 U CN 206930095U CN 201720902153 U CN201720902153 U CN 201720902153U CN 206930095 U CN206930095 U CN 206930095U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- inner cylinder
- outer barrel
- outside
- drying unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种混凝土添加剂烘干装置，其包括回转圆筒，回转圆筒由内筒和外筒组成，内筒筒壁与外筒筒壁之间形成的环状密闭腔体为热风室，热风室内设置有多个连接内筒与外筒的辐板，内筒的筒壁内侧连接有抄板，内筒的筒壁外侧连接有震壁防粘附组件，外筒的两端设置有与热风室连通的进风口和出风口，内筒的两端设置有进料口和出料口，外筒筒壁外环绕有两组滚圈和一组齿圈，每个滚圈下方均对应设置有支撑辊，齿圈与驱动机构的齿轮啮合。优点为，包括同轴设置的内筒和外筒，内外筒之间形成供热风通过的热风室，热风不与内筒内的物料接触，故出风口流出的热风可循环利用；内筒筒壁的外侧设有震壁防粘附组件，可有效防止物料粘附在内壁筒壁内侧。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土添加剂生产设备领域，具体涉及一种混凝土添加剂烘干装置。
背景技术
干燥装置的目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。目前化学上最常使用的还是圆筒干燥机，圆筒干燥机主要用于糟渣类物料的前期干燥及松物的脱水烘干。CN204285992公开了一种用于混凝土添加剂原料的烘干装置，其实质也为一种圆筒干燥机，包括轴向沿水平设置的圆筒，工作时其中心轴线转动，筒壁上设置的抄手可翻动并向出料端传递物料，同时，利用热风炉尾气对滚筒壁进行加热，该过程中湿物料与热风充分接触，达到烘干目的。实际使用中，该装置还存在如下技术问题：湿物料易粘附在筒壁上，超成物料浪费和干燥效率降低；热风直接与物料接触，易带走物料中的有毒有害气体，故出风口流出的气体通常不适宜循环利用，故热效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土添加剂烘干装置，旨在一定程度上解决圆筒干燥机中湿物料粘附在筒壁上导致的物料浪费及干燥效率低等问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土添加剂烘干装置，其包括卧式的回转圆筒，所述回转圆筒由同轴设置的内筒和外筒组成，所述外筒套在内筒的外部，所述内筒筒壁与外筒筒壁之间形成的环状密闭腔体为热风室，所述热风室内设置有多个连接所述内筒与所述外筒的辐板，所述内筒的筒壁内侧连接有抄板，所述内筒的筒壁外侧均匀连接有多个震壁防粘附组件，所述外筒的两端设置有与所述热风室连通的进风口和出风口，所述内筒的两端设置有进料口和出料口，所述出料口附近的内筒筒壁上还设有排湿口，所述外筒筒壁外环绕有两组滚圈和一组齿圈，每个所述滚圈下方均对应设置有支撑辊，所述齿圈与驱动机构的齿轮啮合。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述回转圆筒的中心轴线倾斜设置且与水平面的夹角为5-15°。倾斜设置有助于物料在筒体内回转时由较高端向较低端移动，比单纯靠抄板作用时物料移动更顺利。
进一步，所述进料口及出风口设置在所述回转圆筒较高的一端，所述出料口及进风口设置在所述回转圆筒较低的一端。此种设计相当于逆流冷却(逆流传热)，热效率更高，有效加快烘干效率。
进一步，所述外筒筒壁上包覆有隔热材料。设置隔热材料可防止热量由外筒筒壁向外散发，节省内耗。
进一步，所述震壁防粘附组件包括锤体及安装座，所述安装座固定连接在所述外筒筒壁的外侧，所述锤体与所述安装座铰接，所述回转圆筒旋转时所述锤体因重力作用敲击所述内筒筒壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：包括同轴设置的内筒和外筒，内外筒之间形成供热风(热流体)通过的热风室(热流体腔室)，热风(热流体)不与内筒内的物料接触，故热风不会带走内筒的有毒有害气体和湿气，故出风口流出的热风可循环利用(即再次加热后送往进风口)；内筒筒壁的外侧设有震壁防粘附组件，其在回转圆筒转动时因锤体自身的重力作用，转动至合适位置时落下敲击震壁，可有效防止物料粘附在内壁筒壁内侧。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种混凝土添加剂烘干装置的结构示意图；
图2为图1所示烘干装置的沿垂直筒体轴线方向的截面示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.内筒；2.外筒；3.热风室；4.辐板；5.抄板；6.出风口；7.进风口；8.出料口；9.进料口；10.滚圈；11.齿圈；12.支撑辊；13.驱动机构；14.安装座；15.锤体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示，本实用新型提供一种混凝土添加剂烘干装置，其包括卧式的回转圆筒，所述回转圆筒由同轴设置的内筒1和外筒2组成，所述内筒1筒壁与外筒2筒壁之间形成的环状密闭腔体为热风室3，所述热风室3内设置有多个连接所述内筒1与所述外筒2的辐板4，所述内筒1的筒壁内侧连接有抄板5，所述内筒1的筒壁外侧均匀连接有多个震壁防粘附组件，所述外筒2的两端设置有与所述热风室3连通的进风口7和出风口6，所述内筒1的两端设置有进料口9和出料口8，所述出料口8附近的内筒筒壁上还设有排湿口(图1中示未出，本领域的技术人员可根据需要灵活设置，比如，排湿口处可设有密布的百叶，相邻百叶之间留有排湿缝隙，即可防止物料漏出又能顺利排气)，所述外筒2筒壁外环绕有两组滚圈10和一组齿圈11，每个所述滚圈10下方均对应设置有支撑辊12，所述齿圈11与驱动机构13的齿轮啮合。
进一步，所述回转圆筒的中心轴线倾斜设置且与水平面的夹角为5-15°。
进一步，所述进料口9及出风口6设置在所述回转圆筒较高的一端，所述出料口8及进风口7设置在所述回转圆筒较低的一端。
进一步，所述外筒2筒壁上包覆有隔热材料。
进一步，所述震壁防粘附组件包括锤体15及安装座14，所述安装座14固定连接在所述外筒2筒壁的外侧，所述锤体15与所述安装座14铰接，所述回转圆筒旋转时所述锤体15因重力作用敲击所述内筒1筒壁。具体的如图2所示，锤体为T字形且由锤柄及其一端的锤头组成，锤柄的另一端与安装座铰接，安装座为常规的铰接座。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土添加剂烘干装置，其特征在于，包括卧式的回转圆筒，所述回转圆筒由同轴设置的内筒(1)和外筒(2)组成，所述外筒(2)套在所述内筒(1)外，所述内筒(1)筒壁与外筒(2)筒壁之间形成的环状密闭腔体为热风室(3)，所述热风室(3)内设置有多个连接所述内筒(1)与所述外筒(2)的辐板(4)，所述内筒(1)的筒壁内侧连接有抄板(5)，所述内筒(1)的筒壁外侧均匀连接有多个震壁防粘附组件，所述外筒(2)的两端设置有与所述热风室(3)连通的进风口(7)和出风口(6)，所述内筒(1)的两端设置有进料口(9)和出料口(8)，所述出料口(8)附近的内筒(1)筒壁上还设有排湿口，所述外筒(2)筒壁外环绕有两个滚圈(10)和一个齿圈(11)，每个所述滚圈(10)下方均对应设置有支撑辊(12)，所述齿圈(11)与驱动机构(13)的齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂烘干装置，其特征在于，所述回转圆筒的中心轴线倾斜设置且与水平面的夹角为5-15°。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂烘干装置，其特征在于，所述进料口(9)及出风口(6)设置在所述回转圆筒较高的一端，所述出料口(8)及进风口(7)设置在所述回转圆筒较低的一端。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂烘干装置，其特征在于，所述外筒(2)筒壁上包覆有隔热材料。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种混凝土添加剂烘干装置，其特征在于，所述震壁防粘附组件包括锤体(15)及安装座(14)，所述安装座(14)固定连接在所述外筒(2)筒壁的外侧，所述锤体(15)与所述安装座(14)铰接，所述回转圆筒旋转时所述锤体(15)因重力作用敲击所述内筒(1)筒壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720902153.4U CN206930095U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种混凝土添加剂烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720902153.4U CN206930095U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种混凝土添加剂烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206930095U true CN206930095U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61355202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720902153.4U Expired - Fee Related CN206930095U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种混凝土添加剂烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206930095U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108585412A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 河南永乐粮油机械有限公司 | 一种污泥烘干装置及工艺 |
| CN109316814A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-02-12 | 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 | 一种金属粉末的快速烘干装置 |
-
2017
- 2017-07-24 CN CN201720902153.4U patent/CN206930095U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108585412A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 河南永乐粮油机械有限公司 | 一种污泥烘干装置及工艺 |
| CN109316814A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-02-12 | 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 | 一种金属粉末的快速烘干装置 |
| CN109316814B (zh) * | 2018-08-08 | 2021-01-15 | 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 | 一种金属粉末的快速烘干装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105923618B (zh) | 高含水率有机物炭化或活化设备及炭化或活化工艺 | |
| CN205536982U (zh) | 一种食品加工用转鼓式烘干机 | |
| CN206593420U (zh) | 一种固体肥料干燥系统 | |
| CN206930095U (zh) | 一种混凝土添加剂烘干装置 | |
| CN101238839B (zh) | 茶叶动态烘干机 | |
| CN201680678U (zh) | 城市生活垃圾滚筒式干燥机 | |
| CN204678852U (zh) | 一种物料干燥机 | |
| CN103791707A (zh) | 专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统 | |
| CN203642762U (zh) | 湿热废气回收利用轮式换热器 | |
| CN103435246B (zh) | 一种城市污泥干化装置 | |
| CN205607066U (zh) | 一种肥料干燥装置 | |
| CN208234848U (zh) | 一种热半焦和粉煤弧形腔回转式换热装置 | |
| CN208139822U (zh) | 一种摆动窑炉 | |
| CN104534834A (zh) | 一种节能烘干机 | |
| CN204388627U (zh) | 膨胀珍珠岩生产用预热炉 | |
| CN203550445U (zh) | 一种滚筒式烘干装置 | |
| CN204346065U (zh) | 内外循环烘干装置 | |
| CN206638004U (zh) | 一种转筒干燥器 | |
| CN204214218U (zh) | 双滚筒烘干机 | |
| CN205300160U (zh) | 一种机制炭物料用快速烘干滚筒 | |
| CN203798102U (zh) | 专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统 | |
| CN208124833U (zh) | 一种煤炭运输干燥装置 | |
| CN208595752U (zh) | 可用于粘性物料烘干的多用途烘干机 | |
| CN203893598U (zh) | 通气管式转筒干燥机 | |
| CN206469625U (zh) | 一种无机肥生产过程中的三筒烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180126 |