CN205747788U - 一种强化逆流蒸汽回转干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强化逆流蒸汽回转干燥机,包括回转筒体,所述回转筒体的一端中心处设有空轴,所述空轴的上半部分设有携湿气体出口,所述空轴的下半部分设有螺旋进料器,所述螺旋进料器一端设有第一电动机,所述螺旋进料器的上端设有物料粉碎器,所述物料粉碎器的上端设进料口,所述回转筒体的内部设螺旋出料器,所述回转筒体内部均匀的设有挡片,所述螺旋出料器上穿插有蒸汽加热管束。本实用新型中进料口下面设有物料粉碎机,可以将结块的物料粉碎,以便在回转筒体中更好的干燥。携湿气体进口在出料端而携湿气体出口在进料端,携湿气体逆着物料运动的方向流动避免了气体中携带的水分对以干燥的物料造成影响,从而影响干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及强化逆流蒸汽回转干燥机技术领域,尤其涉及一种强化逆流蒸汽回转干燥机。
背景技术
现有的蒸汽回转干燥机中的蒸汽加热管束采用圆环形挡料圈支撑,且没有设置挡片与物料粉碎机,物料的填充率小,与携湿气流接触不充分,导致干燥效率低、物料停留时间短、产量低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种强化逆流蒸汽回转干燥机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种强化逆流蒸汽回转干燥机,包括回转筒体,所述回转筒体的一端中心处设有空轴,所述空轴的上半部分设有携湿气体出口,所述空轴的下半部分设有螺旋进料器,所述螺旋进料器一端设有第一电动机,所述螺旋进料器的上端设有物料粉碎器,所述物料粉碎器的上端设进料口,所述回转筒体的内部设螺旋出料器,所述回转筒体内部均匀的设有挡片,所述螺旋出料器上穿插有蒸汽加热管束,所述蒸汽加热管束末端设有气轴,所述气轴靠近回转筒体的一端设有携湿气体进口,所述气轴内部设有隔热板,所述回转筒体外部的两段设有支撑滚子,所述回转筒体中部的下方设有从动齿轮,所述从动齿轮下方设有主动齿轮,所述主动齿轮一端设有第二电动机,所述回转筒体的另一 端设有出料罩。
优选的,所述螺旋进料器与螺旋出料器和挡片均采用不锈钢制造。
优选的,所述挡片的高度高于蒸汽加热管束的高度。
优选的,所述蒸汽加热管束之间设有支撑杆。
本实用新型中,进料口下面设有物料粉碎机,可以将结块的物料粉碎,以便在回转筒体中更好的干燥。携湿气体进口在出料端而携湿气体出口在进料端,携湿气体逆着物料运动的方向流动避免了气体中携带的水分对以干燥的物料造成影响,从而影响干燥效果。而回转筒体内均匀设有的挡片,高度比蒸汽家人管束高,以便回转筒体在转动时可以将物料带到一定高度后抛洒下来,使得物料可以更加充分的进行干燥。螺旋出料器的设计使得不用将回转筒体倾斜一定的角度就可以将物料从入口送到出口,方便快捷。螺旋进料器与螺旋出料器和挡片15均采用不锈钢制造,一方面材料轻度上满足了要求,另一方面不会上锈,避免了度物料在成污染。挡片的高度高于蒸汽加热管束的高度,并与将物料带到一定高度在抛洒下来。整个装置的设计大大提高了物料干燥的效果,操作与维护简单,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种强化逆流蒸汽回转干燥机的结构示意图。
图中:1物料粉碎器、2进料口、3携湿气体出口、4回转筒体、5支撑滚子、6蒸汽加热管束、7气轴、隔热板、9出料罩、10携湿 气体进口、11从动齿轮、12从动轮、13第二电动机、14螺旋出料器、15挡片、16螺旋进料器、17空轴、18第一电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种强化逆流蒸汽回转干燥机,包括回转筒体4,回转筒体4的一端中心处设有空轴17,空轴17的上半部分设有携湿气体出口3,携带物料水分的气体从携湿气体出口3排出,然后在冷凝收集,空轴的下半部分设有螺旋进料器16,所述螺旋进料器一端设有第一电动机18,螺旋进料器16的上端设有物料粉碎器1,物料粉碎器1的上端设进料口2,物料从进料口2进入,然后进入物料粉碎器1,物料粉碎器将结块的物料破碎后进入螺旋进料器,最后进入回转筒体进行干燥,这样可以使物料干燥的更加充分,大大提高了干燥效果。回转筒体4的内部设螺旋出料器14,随着回转筒体4的转动,物料会渐渐地向物料出口运动,避免了需要将回转筒体4设置一定的倾斜角度,使得操作更加的方便。回转筒体内部均匀的设有挡片15,随着回转筒体4的转动,挡片15可以将回转筒体4底部的物料带到一定高度后抛洒下来,使的物料中的水分干燥的更加充分,螺旋出料器14上穿插有蒸汽加热管束6,蒸汽加热管束末端设有气轴7,气轴7靠近回转筒体的一端设有携湿气体进口10,逆着物料进口的方向,可以更好的将回转筒体内部的水气排出,不会对已经干燥好的物料造 成干扰,从而保证了干燥效果。气轴7内部设有隔热板8,使得蒸汽的热量不会影响到携湿气体。回转筒体4外部的两段设有支撑滚子5,一方面起到了支撑回转筒体的作用,另一方面也不会影响到回转筒体的转动。回转筒体中部的下方设有从动齿轮11,从动齿轮下方设有主动齿轮12,主动齿轮一端设有第二电动机13,电动机带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从而使回转筒体转动,回转筒体的另一端设有出料罩9。螺旋进料器16与螺旋出料器14和挡片15均采用不锈钢制造,一方面材料轻度上满足了要求,另一方面不会上锈,避免了度物料在成污染。挡片15的高度高于蒸汽加热管束6的高度,并与将物料带到一定高度在抛洒下来。蒸汽加热管束6之间设有支撑杆,对蒸汽加热管束6起到了一个固定的作用,防止蒸汽加热管束6晃动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种强化逆流蒸汽回转干燥机,包括回转筒体(4),其特征在于:所述回转筒体(4)的一端中心处设有空轴(17),所述空轴(17)的上半部分设有携湿气体出口(3),所述空轴的下半部分设有螺旋进料器(16),所述螺旋进料器一端设有第一电动机(18),所述螺旋进料器(16)的上端设有物料粉碎器(1),所述物料粉碎器(1)的上端设进料口(2),所述回转筒体(4)的内部设螺旋出料器(14),所述回转筒体内部均匀的设有挡片(15),所述螺旋出料器(14)上穿插有蒸汽加热管束(6),所述蒸汽加热管束末端设有气轴(7),所述气轴(7)靠近回转筒体的一端设有携湿气体进口(10),所述气轴(7)内部设有隔热板(8),所述回转筒体(4)外部的两段设有支撑滚子(5),所述回转筒体中部的下方设有从动齿轮(11),所述从动齿轮下方设有主动齿轮(12),所述主动齿轮一端设有第二电动机(13),所述回转筒体的另一端设有出料罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种强化逆流蒸汽回转干燥机,其特征在于:所述螺旋进料器(16)与螺旋出料器(14)和挡片(15)均采用不锈钢制造。
3.根据权利要求1所述的一种强化逆流蒸汽回转干燥机,其特征在于:所述挡片(15)的高度高于蒸汽加热管束(6)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种强化逆流蒸汽回转干燥机,其特征在于:所述蒸汽加热管束(6)之间设有支撑杆。
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CN201620410407.6U CN205747788U (zh) | 2016-05-08 | 2016-05-08 | 一种强化逆流蒸汽回转干燥机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107642963A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-01-30 | 安吉欧可钣金有限公司 | 电热回转干燥器 |
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- 2016-05-08 CN CN201620410407.6U patent/CN205747788U/zh not_active Expired - Fee Related
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