CN208238501U - 一种滚筒气流干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒气流干燥机,其结构包括进口关风器、热风出口、栅格网、网状滚筒、联轴器、电机、出料槽、出口关风器、热风进口、机体,所述网状滚筒由连接轴、滚针轴承、螺旋叶、转筒、卡簧、扭力杆、轮毂组成,本实用新型一种滚筒气流干燥机,通过两边连接轴将转筒安装连接在机体内,使滚针轴承利用自身相对直径与内壁齿轮轴相互进行啮合,再由轮毂以自身中点作为新的辅助起点旋转扭力杆提高连接轴的旋转速度频率,同时边壁卡簧便会自行上下压缩伸展承载轴向压力避免转筒窜动,然后再由外部电机驱动网状滚筒中类似绞龙结构的螺旋叶在旋转时推动物料前进,直至到达出料槽位置再掉入出口关风器中。

Description

一种滚筒气流干燥机
技术领域
本实用新型是一种滚筒气流干燥机,属于水分蒸发技术领域。
背景技术
滚筒干燥机是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。
现有技术公开了申请号为:CN201220460175.7的一种用于干燥固体颗粒的滚筒干燥机。该滚筒干燥机包括:滚筒、驱动装置、支承装置、机架、加热装置;所述支承装置安装于机架上;所述滚筒水平安装于支承装置上;所述驱动装置安装于机架上,并与滚筒相连接;所述加热装置安装于机架上;所述滚筒包括:筒体、封头、肩部以及法兰,所述封头与肩部分别与筒体的两端相连接,所述法兰安装于肩部上。本实用网状滚筒干燥机其滚筒水平放置,可使驱动装置受力均匀,磨损减少。同时,本实用网状滚筒干燥机用法兰作为滚筒的支撑,可降低滚筒的加工难度,从而降低生产成本。但是其不足之处在于常规滚筒构造单一,且两侧边沿轴容易受到电机的电流冲击上下窜动,导致轴承与齿轮之间产生卡顿而降低旋转速度,影响物料的整体烘干效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种滚筒气流干燥机,以解决常规滚筒构造单一,且两侧边沿轴容易受到电机的电流冲击上下窜动,导致轴承与齿轮之间产生卡顿而降低旋转速度,影响物料的整体烘干效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种滚筒气流干燥机,其结构包括进口关风器、热风出口、栅格网、网状滚筒、联轴器、电机、出料槽、出口关风器、热风进口、机体,所述机体外壁上下端截面中央固定焊有热风出口与热风进口且相互平行,所述进口关风器通过螺母贯穿底端接板螺孔紧固连接在机体顶部左侧边角,所述栅格网分别相互对称嵌合嵌合在机体内部上下端边壁中央紧固连接,所述网状滚筒通过左右两侧轴杆嵌入设在机体内部中央且相互啮合活动连接,所述联轴器通过左侧轴端贯穿嵌入在机体右侧截面中央偏上距离,且右侧固定嵌合在电机内部左侧,并与电机相互采用电性配合活动连接,所述出料槽固定凹陷设在机体内部右侧下方为一体化结构,所述出口关风器通过螺母旋转紧固连接在机体底部右侧边角,所述网状滚筒由连接轴、滚针轴承、螺旋叶、转筒、卡簧、扭力杆、轮毂组成,所述连接轴采用过渡配合垂直贯穿嵌入设在转筒内部,所述滚针轴承分别对称嵌入设在转筒内部左右两侧边壁,并与连接轴相互紧密啮合活动连接,所述螺旋叶固定贯穿嵌入设在连接轴边壁呈等距水平排列,所述转筒分别对称嵌合连接在转筒左右两侧边壁上下端,所述扭力杆通过下方扣板紧密嵌合在连接轴上下端边壁,所述轮毂过盈连接设在转筒内部两侧边壁,并与卡簧、滚针轴承相互嵌合连接。
进一步地,所述进口关风器与出口关风器分别相互倾斜对称通过螺母连接设在机体左上角及右下角。
进一步地,所述热风出口与热风进口相互平行对称焊接在机体上下端切面中央。
进一步地,所述栅格网固定嵌合连接在机体内部上下端边壁中央。
进一步地,所述转筒通过两侧连接轴嵌入连接在机体内部中央。
进一步地,所述电机固定通过侧方联轴器设在机体右侧并采用电性配合活动连接。
进一步地,所述出料槽的槽口长度为10cm。
有益效果
本实用新型一种滚筒气流干燥机,通过两边连接轴将转筒安装连接在机体内,使滚针轴承利用自身相对直径与内壁齿轮轴相互进行啮合,再由轮毂以自身中点作为新的辅助起点旋转扭力杆提高连接轴的旋转速度频率,同时边壁卡簧便会自行上下压缩伸展承载轴向压力避免转筒窜动,然后再由外部电机驱动网状滚筒中类似绞龙结构的螺旋叶在旋转时推动物料前进,直至到达出料槽位置再掉入出口关风器中。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种滚筒气流干燥机的结构示意图;
图2为本实用新型的网状滚筒剖面结构示意图。
图中:进口关风器-1、热风出口-2、栅格网-3、网状滚筒-4、连接轴-401、滚针轴承-402、螺旋叶-403、转筒-404、卡簧-405、扭力杆-406、轮毂-407、联轴器-5、电机-6、出料槽-7、出口关风器-8、热风进口-9、机体-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种滚筒气流干燥机,其结构包括进口关风器1、热风出口2、栅格网3、网状滚筒4、联轴器5、电机6、出料槽7、出口关风器8、热风进口9、机体10,所述机体10外壁上下端截面中央固定焊有热风出口2与热风进口9且相互平行,所述进口关风器1通过螺母贯穿底端接板螺孔紧固连接在机体10顶部左侧边角,所述栅格网3分别相互对称嵌合嵌合在机体10内部上下端边壁中央紧固连接,所述网状滚筒4通过左右两侧轴杆嵌入设在机体10内部中央且相互啮合活动连接,所述联轴器5通过左侧轴端贯穿嵌入在机体10右侧截面中央偏上距离,且右侧固定嵌合在电机6内部左侧,并与电机6相互采用电性配合活动连接,所述出料槽7固定凹陷设在机体10内部右侧下方为一体化结构,所述出口关风器8通过螺母旋转紧固连接在机体10底部右侧边角,所述网状滚筒4由连接轴401、滚针轴承402、螺旋叶403、转筒404、卡簧405、扭力杆406、轮毂407组成,所述连接轴401采用过渡配合垂直贯穿嵌入设在转筒404内部,所述滚针轴承402分别对称嵌入设在转筒404内部左右两侧边壁,并与连接轴401相互紧密啮合活动连接,所述螺旋叶403固定贯穿嵌入设在连接轴401边壁呈等距水平排列,所述转筒404分别对称嵌合连接在转筒404左右两侧边壁上下端,所述扭力杆406通过下方扣板紧密嵌合在连接轴401上下端边壁,所述轮毂407过盈连接设在转筒404内部两侧边壁,并与卡簧405、滚针轴承402相互嵌合连接。
本专利所说的卡簧405也叫挡圈或扣环,属于紧固件的一种,供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用,所述滚针轴承402是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子,因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
在进行使用时,先将物料往进口关风器1灌入至机体10内部,由电机6接通外部电流带动联轴器5运转整个设备,再通过栅格网3传风使热风进口9与热风出口2相互配合排风将蒸发水分,然后通过两边连接轴401将转筒404安装连接在机体10内,使滚针轴承402利用自身相对直径与内壁齿轮轴相互进行啮合,再由轮毂407以自身中点作为新的辅助起点旋转扭力杆406提高连接轴401的旋转速度频率,同时边壁卡簧405便会自行上下压缩伸展承载轴向压力避免转筒404窜动,然后再由外部电机驱动网状滚筒4中类似绞龙结构的螺旋叶403在旋转时推动物料前进,直至到达出料槽7位置再掉入出口关风器8中。
本实用新型解决的问题是常规滚筒构造单一,且两侧边沿轴容易受到电机的电流冲击上下窜动,导致轴承与齿轮之间产生卡顿而降低旋转速度,影响物料的整体烘干效果的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过两边连接轴将转筒安装连接在机体内,使滚针轴承利用自身相对直径与内壁齿轮轴相互进行啮合,再由轮毂以自身中点作为新的辅助起点旋转扭力杆提高连接轴的旋转速度频率,同时边壁卡簧便会自行上下压缩伸展承载轴向压力避免转筒窜动,然后再由外部电机驱动网状滚筒中类似绞龙结构的螺旋叶在旋转时推动物料前进,直至到达出料槽位置再掉入出口关风器中,具体如下所述:
连接轴401采用过渡配合垂直贯穿嵌入设在转筒404内部,所述滚针轴承402分别对称嵌入设在转筒404内部左右两侧边壁,并与连接轴401相互紧密啮合活动连接,所述螺旋叶403固定贯穿嵌入设在连接轴401边壁呈等距水平排列,所述转筒404分别对称嵌合连接在转筒404左右两侧边壁上下端,所述扭力杆406通过下方扣板紧密嵌合在连接轴401上下端边壁,所述轮毂407过盈连接设在转筒404内部两侧边壁,并与卡簧405、滚针轴承402相互嵌合连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滚筒气流干燥机,其结构包括进口关风器(1)、热风出口(2)、栅格网(3)、网状滚筒(4)、联轴器(5)、电机(6)、出料槽(7)、出口关风器(8)、热风进口(9)、机体(10),所述机体(10)外壁上下端截面中央固定焊有热风出口(2)与热风进口(9)且相互平行,其特征在于:
所述进口关风器(1)通过螺母贯穿底端接板螺孔紧固连接在机体(10)顶部左侧边角,所述栅格网(3)分别相互对称嵌合嵌合在机体(10)内部上下端边壁中央紧固连接,所述网状滚筒(4)通过左右两侧轴杆嵌入设在机体(10)内部中央且相互啮合活动连接,所述联轴器(5)通过左侧轴端贯穿嵌入在机体(10)右侧截面中央偏上距离,且右侧固定嵌合在电机(6)内部左侧,并与电机(6)相互采用电性配合活动连接,所述出料槽(7)固定凹陷设在机体(10)内部右侧下方为一体化结构,所述出口关风器(8)通过螺母旋转紧固连接在机体(10)底部右侧边角,
所述网状滚筒(4)由连接轴(401)、滚针轴承(402)、螺旋叶(403)、转筒(404)、卡簧(405)、扭力杆(406)、轮毂(407)组成,所述连接轴(401)采用过渡配合垂直贯穿嵌入设在转筒(404)内部,所述滚针轴承(402)分别对称嵌入设在转筒(404)内部左右两侧边壁,并与连接轴(401)相互紧密啮合活动连接,所述螺旋叶(403)固定贯穿嵌入设在连接轴(401)边壁呈等距水平排列,所述转筒(404)分别对称嵌合连接在转筒(404)左右两侧边壁上下端,所述扭力杆(406)通过下方扣板紧密嵌合在连接轴(401)上下端边壁,所述轮毂(407)过盈连接设在转筒(404)内部两侧边壁,并与卡簧(405)、滚针轴承(402)相互嵌合连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒气流干燥机,其特征在于:所述进口关风器(1)与出口关风器(8)分别相互倾斜对称通过螺母连接设在机体(10)左上角及右下角。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒气流干燥机,其特征在于:所述热风出口(2)与热风进口(9)相互平行对称焊接在机体(10)上下端切面中央。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒气流干燥机,其特征在于:所述栅格网(3)固定嵌合连接在机体(10)内部上下端边壁中央。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒气流干燥机,其特征在于:所述转筒(404)通过两侧连接轴(401)嵌入连接在机体(10)内部中央。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒气流干燥机,其特征在于:所述电机(6)固定通过侧方联轴器(5)设在机体(10)右侧并采用电性配合活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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