CN111282474A - 一种快速清洁的药膏生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速清洁的药膏生产装置，包括底座、釜体、封盖和放料管，所述底座上固定设置有加热套固定盘，加热套固定盘上设置有加热套，加热套内套设有釜体，釜体的底部开设有出料口，出料口处固定连接有出料管，出料管通过转换架可拆卸连接有放料管；转换架沿轴向开设有第一放料孔，出料管和放料管分别连接第一放料孔的两端；釜体的上部套设有封盖，所述封盖上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过封盖固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴轴向设置有多个搅拌桨；封盖上设置有封盖支架，封盖支架通过连杆转动连接驱动机构。本发明快速清洁釜体、放料管和出料管，操作简单方便，节省人力，提高了药膏熬制效率，降低了清洁难度。

Description

一种快速清洁的药膏生产装置

技术领域

本发明涉及药膏生产领域，具体涉及一种快速清洁的药膏生产装置。

背景技术

膏药是中医医药学中的重要组成部分，属于中医五大药物剂型——丸、散、膏、丹、汤之一。膏药疗法更是中医医学中一种独特的中医外治疗法，已有两千年的历史，并广泛应用于治疗各种疾病，深受广大人民群众的欢迎。它是利用药物，施于病者体表或患部，借体表对药物的吸收和经络的通路，发挥药物活血化淤，生肌止痛，通经走洛，开窍透骨，祛风散寒的功能，从而达到各种治疗作用目的一种疗法。

目前，多数传统中医膏药的熬制还是中医医生将熬好的配置好的中药液汁，放入紫铜锅等容器中再熬制几个甚至十几个小时，并不断手工搅拌，熬制过程中也需要随时关注锅内物料变化，并且药膏熬制过后需要反复清洗药膏锅，才可进行一下次使用，工艺过程中很多外界因素对药膏的效果产生影响，并且极度占用人力资源和时间。

例如，中国专利（CN201010163751.7）一种连续提取装置，包括提取罐罐体，该提取罐罐体的外壁具有加热隔套，加热隔套上配接有加热介质引入接口和加热介质引出接口，在提取罐罐体的顶部设有投料口、清洁口和气体引出接口；物料循环回流机构，与提取罐罐体配接；由搅拌电机、搅拌减速机和搅拌轴构成的搅拌机构，特征在于搅拌减速机在提取罐罐体的顶部所处的位置为偏离提取罐罐体的顶部的中央，搅拌轴的高度方向的上部固设有第一搅拌桨，中部固设有第二搅拌桨，下部固设有第三搅拌桨。该发明避免了物料因旋涡而出现随旋现象，可缩短搅拌时间和改善搅拌效果；能对罐腔内的物料同时搅拌；既节约电能，又降低泄漏几率。但是没有清洁机构，清洁困难，仍没有解决熬制中药过程中出膏和后续清洁罐体的问题。

发明内容

为克服上述技术中的缺点和不足，本发明提供的一种快速清洁的药膏生产装置，快速清洁釜体、放料管和出料管，操作简单方便，节省人力，提高了药膏熬制效率，降低了清洁难度。

一种快速清洁的药膏生产装置，包括底座、釜体、封盖和放料管，所述底座上固定设置有加热套固定盘，所述加热套固定盘为圆盘状，加热套固定盘上设置有加热套，所述加热套为圆筒状结构，加热套内部设置有金属电热丝，加热套内套设有釜体，所述釜体的底部开设有出料口，所述出料口处固定连接有出料管，所述出料管依次穿过加热套和加热套固定盘、并通过转换架可拆卸连接有过滤盒和放料管；所述转换架为圆柱体结构，转换架沿轴向开设有第一放料孔，出料管和放料管分别连接第一放料孔的两端；所述过滤盒设置在底座上；

釜体的上部套设有封盖，所述封盖上表面中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过封盖位于釜体内，搅拌轴沿轴向固定设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨相对水平面倾斜设置；封盖两侧分别开设有进料口和气孔，所述气孔上安装有气压控制器，所述进料口内安装有带密封盖的进料管，封盖上设置有封盖支架，所述封盖支架通过连杆转动连接驱动机构，所述驱动机构带动封盖升降。

进一步地，所述转换架的侧壁开设有两个圆柱形槽，转换架右侧的圆柱形槽中转动连接有过滤功能板、左侧的圆柱形槽中转动连接有转换功能板和清洁球定位板，所述转换功能板和清洁球定位板之间转动连接，所述过滤功能板、转换功能板和清洁球定位板均为带有手柄的圆柱状结构，过滤功能板、转换功能板和清洁球定位板同轴设置，过滤功能板、转换功能板和清洁球定位板的手柄均位于转换架外，过滤功能板、转换功能板和清洁球定位板在对应第一放料孔的位置处均开设有与第一放料孔相匹配的放料通孔。

进一步地，所述过滤功能板上开设有圆形槽和弧形孔，所述弧形孔一端与圆形槽相连通、另一端位于过滤功能板的下端，所述圆形槽距过滤功能板轴心的距离与放料通孔距过滤功能板轴心的距离相同，圆形槽内设置有第一软管，所述第一软管的端部穿过弧形孔和转换架后连通过滤盒，所述过滤盒内设置有多层过滤网，过滤盒的另一端连接过滤泵，所述过滤泵设置在底座上，过滤泵的输出端连接有第二软管，第二软管穿过加热套和釜体的侧壁设置在釜体内。

进一步地，所述转换功能板上开设有清洁通孔，所述清洁通孔与放料通孔的大小相同、距转换功能板轴心的距离相同，清洁通孔内放置有清洁球。

进一步地，所述清洁球为弹性材料制作而成的球形结构，清洁球的直径大于清洁通孔的直径。

进一步地，所述清洁球定位板上周向开设有若干个通气孔，所述通气孔与清洁通孔过盈配合。

进一步地，所述出料管首端的内部均周向设置有向上倾斜的凸缘、放料管尾端的内部周向设置有向下倾斜的凸缘，使出料管首端和放料管尾端均形成圆台形的引导面。

进一步地，所述驱动机构为液压缸。

通过上述技术方案，使用本发明具有以下有益效果：

本发明一种快速清洁的药膏生产装置，本装置设置有过滤功能板、转换功能板和清洁球定位板可围绕其轴心转动，实现不同的功能：过滤功能板转到使出料管与圆形槽同轴时，可使在熬制过程中的汤药经过过滤盒过滤，过滤掉多余的药渣；过滤功能板、转换功能板和清洁球定位板都转到其放料通孔与出料管同轴时，即可实现放料，使熬制好的药膏经放料管流出，便于打包收集，通过气压控制器调节本装置内部的气压，使药膏的挤出更加简单方便；当过滤功能板和清洁球定位板转到其放料通孔与出料管同轴、转换功能板的清洁通孔与出料管同轴时，通过控制本装置内部的气压，使清洁球在出料管和放料管之间运动，清洁球与清洁通孔过盈配合，使清洁球与管壁摩擦清洁出料管和放料管，清洁结束后，旋转清洁球定位板使其通孔与放料管的管口相对，经过控制气压的变化使清洁球复位，清洁操作简单方便，节省人力，提高了药膏熬制效率，降低了清洁难度。由于出料管头端和放料管尾端均形成锥形的引导面，使清洁球只能在出料管和放料管之间运动，防止清洁球进入釜体被搅拌桨破坏或被排出放料管。

附图说明

图1为本发明一种快速清洁的药膏生产装置的结构示意图；

图2为本发明一种快速清洁的药膏生产装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一种快速清洁的药膏生产装置的转换架、过滤功能板、转换功能板和清洁球定位板的结构示意图；

图4为本发明一种快速清洁的药膏生产装置的过滤功能板的结构示意图；

图5为本发明一种快速清洁的药膏生产装置的转换功能板的结构示意图；

图6为本发明一种快速清洁的药膏生产装置的清洁球定位板的结构示意图；

图7为本发明一种快速清洁的药膏生产装置的过滤盒和过滤泵的结构示意图；

附图标号：1为底座，2为釜体，3为封盖，4为放料管，5为加热套固定盘，6为加热套，7为出料管，8为搅拌桨，9为搅拌电机，10为搅拌轴，11为封盖支架，12为连杆，13为驱动机构，14为转换架，1401为第一放料孔，15为过滤功能板，1501为圆形槽，16为转换功能板，1601为清洁球，17为清洁球定位板，1701为通气孔，20为气压控制器，21为进料管，22为放料通孔，23为第一软管，24为过滤盒，26为过滤泵，27为第二软管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

如图1～图7所示，一种快速清洁的药膏生产装置，包括底座1、釜体2、封盖3和放料管4，所述底座1上固定设置有加热套固定盘5，所述加热套固定盘5为圆盘状，加热套固定盘5上设置有加热套6，所述加热套6为圆筒状结构，加热套6内部设置有金属电热丝，加热套6内套设有釜体2，所述釜体2的底部开设有出料口，所述出料口处固定连接有出料管7，所述出料管7依次穿过加热套6和加热套固定盘5、并通过转换架14可拆卸连接有过滤盒24和放料管4；

所述转换架14为圆柱体结构，转换架14沿轴向开设有第一放料孔1401，出料管7和放料管4分别连接第一放料孔1401的两端；所述过滤盒24设置在底座1上；

釜体2的上部套设有封盖3，所述封盖3上表面中部设置有搅拌电机9，所述搅拌电机9的输出轴固定连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10穿过封盖3位于釜体2内，搅拌轴10沿轴向固定设置有多个搅拌桨8，所述搅拌桨8相对水平面倾斜设置；

封盖3两侧分别开设有进料口和气孔，所述气孔上安装有气压控制器20，所述进料口内安装有带密封盖的进料管21，封盖3上设置有封盖支架11，所述封盖支架11通过连杆12转动连接驱动机构13，所述驱动机构13为液压缸，驱动机构13带动封盖3升降。

为进一步优化产品结构，所述转换架14的侧壁开设有两个圆柱形槽，转换架14右侧的圆柱形槽中转动连接有过滤功能板15、左侧的圆柱形槽中转动连接有转换功能板16和清洁球定位板17，所述转换功能板16和清洁球定位板17之间转动连接，所述过滤功能板15、转换功能板16和清洁球定位板17均为带有手柄的圆柱状结构，过滤功能板15、转换功能板16和清洁球定位板17同轴设置，过滤功能板15、转换功能板16和清洁球定位板17的手柄均位于转换架14外，过滤功能板15、转换功能板16和清洁球定位板17在对应第一放料孔1401的位置处均开设有与第一放料孔1401相匹配的放料通孔22。

为进一步优化产品结构，所述过滤功能板15上开设有圆形槽1501和弧形孔，所述弧形孔一端与圆形槽1501相连通、另一端位于过滤功能板15的下端，所述圆形槽1501距过滤功能板15轴心的距离与放料通孔22距过滤功能板15轴心的距离相同，圆形槽1501内设置有第一软管23，所述第一软管23的端部穿过弧形孔和转换架14后连通过滤盒24，所述过滤盒24内设置有多层过滤网，过滤盒24的另一端连接过滤泵26，所述过滤泵26设置在底座1上，过滤泵26的输出端连接有第二软管27，第二软管27穿过加热套6和釜体2的侧壁设置在釜体2内。

为进一步优化产品结构，所述转换功能板16上开设有清洁通孔，所述清洁通孔与放料通孔22的大小相同、距转换功能板16轴心的距离相同，清洁通孔内放置有清洁球1601。

为进一步优化产品结构，所述清洁球1601为弹性材料制作而成的球形结构，清洁球1601与清洁通孔过盈配合。

为进一步优化产品结构，所述清洁球定位板17上周向开设有若干个通气孔1701，所述通气孔1701的直径小于放料通孔22的直径。

为进一步优化产品结构，所述出料管7首端的内部均周向设置有向上倾斜的凸缘、放料管4尾端的内部周向设置有向下倾斜的凸缘，使出料管7首端和放料管4尾端均形成圆台形的引导面。

本实施例中，过滤泵26为鱼皇子品牌的FP-304系列的水泵；气压控制器20为BDEFU倍得福品牌的KQ-62气体压力控制器；加热套6为上海蓝巢品牌的LCJRQ系列电加热套；作业时，过滤泵26、气压控制器和20加热套6均需连接220V市电。

熬制汤药时，旋转过滤功能板15使其放料通孔22和圆形槽1501以外的位置与出料管7相对应，以对出料管7的管口进行封堵，操作驱动机构13带动封盖3打开，将配置好的药材和水放入釜体2内，然后盖上封盖3，将本装置连接220V市电，打开加热套6对釜体2进行加热，开启搅拌电机9带动搅拌桨8转动；当汤药熬制一段时间后需要过滤药渣时，旋转过滤功能板15使圆形槽1501与出料管7同轴，开启过滤泵26，使汤药经过滤盒24过滤后被送到釜体2内，药渣随汤药经过过滤盒24时被过滤网过滤下，节省人工作业，降低了劳动强度；需要更换过滤网时，打开过滤盒24即可更换，简单方便。

在熬制汤药时，如果需要增加辅料，打开进料管21的密封盖向进料管21投入辅料即可。当汤药熬制成膏状后，需要进行下一步的收集或包装时，旋转过滤功能板15、转换功能板16和清洁球定位板17使其放料通孔22都与出料管7和放料管4同轴，通过操作搅拌电机9使搅拌轴10带动搅拌桨8反向旋转，利用药膏的惯性和重力使其从出料管7排出，经过放料通孔22进入放料管4并排出，当釜体2内的药膏余量较少难以继续排出时，可通过气压控制器20向釜体2内通入气体增压，以便药膏排出。

当需要清洁本装置时，旋转过滤功能板15使其放料通孔22和圆形槽1501以外的位置与出料管7相对应，以对出料管7的管口进行封堵，向釜体2内倒入清洁剂和水，开启搅拌电机9使搅拌桨8转动，以便清洁剂与附着在釜体2内壁上的药膏残留充分接触、摩擦，以清洁釜体2的内壁；然后旋转转换功能板16使其清洁通孔与出料管7同轴、旋转清洁球定位板17使其放料通孔22与出料管7同轴，清洁液可通过放料管4排出；通过控制釜体2内气压的升降使清洁球1601在出料管7和放料管4之间运动，由于清洁球1601大于清洁通孔的直径，使清洁球1601与出料管4和放料管7之间有较大的摩擦力，以清洁出料管7和放料管4；由于出料管7的头端和放料管4尾端均形成锥形的引导面，使清洁球1601只能在出料管7和放料管4之间运动，防止清洁球1601进入釜体2被搅拌桨8破坏或被排出放料管4；清洁本装置的过程简单、无须人为手动清洁，节省人工劳动，节约成本。清洁过后，当需要更换清洁球1601时，向釜体2内抽出空气进行降压，使清洁球1601处于出料管7中，旋转清洁球定位板17 使通气孔1701与放料管4的管口相对应，然后停止对釜体2降压，并向釜体2中通入空气进行升压，在高压的作用下清洁球1601运动到转换功能板16的清洁通孔中、并被清洁球定位板17挡住不再朝放料管4方向运动，然后停止对釜体2进行升压，将转换功能板16从转换架14中拔出即可对清洁球1601进行更换。

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，仅仅用以解释本发明，并非限制本发明实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其他的实施方式，故凡在本发明的原理上所做的变化和改进等，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种快速清洁的药膏生产装置，包括底座（1）、釜体（2）、封盖（3）和放料管（4），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有加热套固定盘（5），所述加热套固定盘（5）为圆盘状，加热套固定盘（5）上设置有加热套（6），所述加热套（6）为圆筒状结构，加热套（6）内部设置有金属电热丝，加热套（6）内套设有釜体（2），所述釜体（2）的底部开设有出料口，出料口处固定连接有出料管（7），所述出料管（7）依次穿过加热套（6）和加热套固定盘（5）、并通过转换架（14）可拆卸连接有过滤盒（24）和放料管（4）；

所述转换架（14）为圆柱体结构，转换架（14）沿轴向开设有第一放料孔（1401），出料管（7）和放料管（4）分别连接第一放料孔（1401）的两端；所述过滤盒（24）设置在底座（1）上；

釜体（2）的上部套设有封盖（3），所述封盖（3）上表面中部设置有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输出轴固定连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）穿过封盖（3）位于釜体（2）内，搅拌轴（10）沿轴向固定设置有多个搅拌桨（8），所述搅拌桨（8）相对水平面倾斜设置；

封盖（3）两侧分别开设有进料口和气孔，所述气孔上安装有气压控制器（20），所述进料口内安装有带密封盖的进料管（21），封盖（3）上设置有封盖支架（11），所述封盖支架（11）通过连杆（12）转动连接驱动机构（13），所述驱动机构（13）带动封盖（3）升降。

2.根据权利要求1所述的一种快速清洁的药膏生产装置，其特征在于，所述转换架（14）的侧壁开设有两个圆柱形槽，转换架（14）右侧的圆柱形槽中转动连接有过滤功能板（15）、左侧的圆柱形槽中转动连接有转换功能板（16）和清洁球定位板（17），所述转换功能板（16）和清洁球定位板（17）之间转动连接，所述过滤功能板（15）、转换功能板（16）和清洁球定位板（17）均为带有手柄的圆柱状结构，过滤功能板（15）、转换功能板（16）和清洁球定位板（17）同轴设置，过滤功能板（15）、转换功能板（16）和清洁球定位板（17）的手柄均位于转换架（14）外，过滤功能板（15）、转换功能板（16）和清洁球定位板（17）在对应第一放料孔（1401）的位置处均开设有与第一放料孔（1401）相匹配的放料通孔（22）。

3.根据权利要求2所述的一种快速清洁的药膏生产装置，其特征在于，所述过滤功能板（15）上开设有圆形槽（1501）和弧形孔，所述弧形孔一端与圆形槽（1501）相连通、另一端位于过滤功能板（15）的下端，所述圆形槽（1501）距过滤功能板（15）轴心的距离与放料通孔（22）距过滤功能板（15）轴心的距离相同，圆形槽（1501）内设置有第一软管（23），所述第一软管（23）的端部穿过弧形孔和转换架（14）后连通过滤盒（24），所述过滤盒（24）内设置有多层过滤网，过滤盒（24）的另一端连接过滤泵（26），所述过滤泵（26）设置在底座（1）上，过滤泵（26）的输出端连接有第二软管（27），第二软管（27）穿过加热套（6）和釜体（2）的侧壁设置在釜体（2）内。

4.根据权利要求2所述的一种快速清洁的药膏生产装置，其特征在于，所述转换功能板（16）上开设有清洁通孔，所述清洁通孔与放料通孔（22）的大小相同、距转换功能板（16）轴心的距离相同，清洁通孔内放置有清洁球（1601）。

5.根据权利要求4所述的一种快速清洁的药膏生产装置，其特征在于，所述清洁球（1601）为弹性材料制作而成的球形结构，清洁球（1601）与清洁通孔过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种快速清洁的药膏生产装置，其特征在于，所述清洁球定位板（17）上周向开设有若干个通气孔（1701），所述通气孔（1701）的直径小于放料通孔（22）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种快速清洁的药膏生产装置，其特征在于，所述出料管（7）首端的内部均周向设置有向上倾斜的凸缘、放料管（4）尾端的内部周向设置有向下倾斜的凸缘，使出料管（7）首端和放料管（4）尾端均形成圆台形的引导面。

8.根据权利要求1所述的一种快速清洁的药膏生产装置，其特征在于，所述驱动机构（13）为液压缸。

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