CN219002897U - 一种药学固体试剂溶解装置 - Google Patents

一种药学固体试剂溶解装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及医疗用具技术领域,特别涉及一种药学固体试剂溶解装置,包括溶解杯、研磨筛网、研磨棒、驱动机构以及喷淋管;所述溶解杯上端开口,所述研磨筛网的截面呈向下凹陷的弧形结构,且所述研磨筛网设置于所述溶解杯内侧上部;所述研磨棒上下滑动设置于所述研磨筛网中部上方;所述驱动机构用于带动所述研磨棒上下移动以及转动;所述喷淋管呈具有开口的环形环绕于所述研磨筛网顶部,且所述喷淋管上设置有若干喷淋口。通过设置研磨筛网以及研磨棒,对大块的药学固体试剂进行研磨,通过设置喷淋管,能够对研磨筛网以及研磨棒进行喷淋,从而将残留在研磨筛网以及研磨棒上的药学固体试剂喷淋到溶解杯中,能够有效避免药物的浪费。

Description

一种药学固体试剂溶解装置
技术领域
本实用新型涉及医疗用具技术领域,更具体地说,特别涉及一种药学固体试剂溶解装置。
背景技术
临床中的药学试验常常会遇到溶解固体试剂的情况,传统的溶解过程大多数为将固体试剂加入锥形瓶,然后手持该瓶进行摇晃震动,或者将固体试剂加入烧杯,然后用玻璃棒搅拌加速溶解。但这样的溶解方式不仅效率低下,操作频繁时对工作人员而言也是较大工作量,容易疲累。
基于此,本领域技术人员研发出了如公告号为CN214681413U的实用新型专利中公开的药剂科固体试剂溶解装置,以及公告号为CN216223999U的实用新型专利中公开的临床用药学固体试剂溶解设备等药学固体试剂溶解装置,其均设置有研磨机构,对药学固体试剂进行研磨,研磨后的药学固体试剂通过送药管送入溶解容器中,从而加快药物的溶解,且节省了大量了的人力。但是其不足之处在于,研磨碾碎时,常常有药品因挤压粘在碾碎器具的表面造成浪费,虽然公告号为CN214681413U的实用新型专利,在收集斗中设置的毛刷对碾碎辊上粘粘的药品扫落,减少不必要的浪费,但是药物经过送药管时会有药物吸附残留在送药管内壁,仍然会造成药物的浪费。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中的药剂科固体试剂溶解装置,研磨碾碎后药物经过送药管是会有药物吸附残留在送药管内壁,造成药物浪费的问题,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种药学固体试剂溶解装置,包括溶解杯、研磨筛网、研磨棒、驱动机构以及喷淋管;所述溶解杯上端开口,所述研磨筛网的截面呈向下凹陷的弧形结构,且所述研磨筛网设置于所述溶解杯内侧上部;所述研磨棒上下滑动设置于所述研磨筛网中部上方;所述驱动机构用于带动所述研磨棒上下移动以及转动;所述喷淋管呈具有开口的环形环绕于所述研磨筛网顶部,且所述喷淋管上设置有若干喷淋口。
进一步的,若干所述喷淋口等间距设置,且所述喷淋口位于所述喷淋管内侧下部倾斜设置。
进一步的,所述研磨棒包括固定连接的转动杆及研磨头,所述研磨头下部截面呈弧形结构。
进一步的,所述驱动机构包括支撑柱、伸缩杆以及电机,所述支撑柱呈倒L型固定于所述溶解杯旁侧,且所述支撑柱顶部位于所述溶解杯上方,所述支撑柱顶部下端依次连接所述伸缩杆及电机,所述电机带动所述研磨棒转动。
进一步的,所述溶解杯底部设置有加热底座,所述支撑杆固定于所述加热底座上端面。
进一步的,所述药学固体试剂溶解装置还包括进水管、循环管以及循环泵,所述进水管贯穿所述溶解杯上部侧壁并延伸至所述溶解杯下部,所述循环泵设置于所述进水管上且位于所述溶解杯外侧,所述循环管与所述溶解杯下部连接且与所述溶解杯内部连通,所述进水管与循环管远离所述溶解杯的一端连接,所述进水管位于所述溶解杯内侧设置有若干进水口。
进一步的,所述药学固体试剂溶解装置还包括进水总管,所述喷淋管通过喷淋连接管与所述进水总管连接,且所述喷淋连接管上设置有喷淋泵。
进一步的,所述进水管与循环管远离所述溶解杯的一端均与所述进水总管连接,所述循环管上设置有第一阀门。
进一步的,所述研磨头下部表面固定设置有若干研磨凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①本实用新型中的药学固体试剂溶解装置,通过设置研磨筛网以及研磨棒,将药学固体试剂放入研磨筛网中,药学固体试剂粉末通过研磨筛网落入研磨杯中,大块的药学固体试剂由研磨棒进行研磨,从而加快药学固体试剂的溶解速度。通过设置喷淋管,能够对研磨筛网以及研磨棒进行喷淋,从而将残留在研磨筛网以及研磨棒上的药学固体试剂喷淋到溶解杯中,与现有技术相比,能够有效避免药物的浪费。
②本实用新型中的药学固体试剂溶解装置,通过设置加热底座,能够对溶解杯内的药液进行加热,从而进一步加快药学固体试剂的溶解速度。
③本实用新型中的药学固体试剂溶解装置,通过设置进水管、循环管以及循环泵,开启循环泵,溶解杯内的药液进入循环管,经循环泵泵送至进水管中,从进水口重新进入到溶解杯中,从而形成药液流动,代替现有技术采用搅拌棒的方式对药液进行搅拌,加速药学固体试剂的溶解并使药液均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型实施例中的药学固体试剂溶解装置的整体结构示意图。
图2是图1中的药学固体试剂溶解装置的剖视图。
图3是图2中A处放大图。
图4是本实用新型实施例中的药学固体试剂溶解装置的另一状态整体结构示意图。
图中:1、溶解杯;2、研磨筛网;3、喷淋管;4、喷淋口;5、转动杆;6、研磨头;7、支撑柱;8、伸缩杆;9、电机;10、加热底座;11、进水管;12、循环管;13、循环泵;14、进水口;15、进水总管;16、喷淋连接管;17、喷淋泵;18、第一阀门;19、第二阀门;20、出药口;21、出药阀门;22、加热盘;23、研磨凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实施例中的药学固体试剂溶解装置,包括溶解杯1、研磨筛网2、研磨棒、驱动机构以及喷淋管3。溶解杯1呈上端开口的杯型结构。研磨筛网2的截面呈向下凹陷的弧形结构,且研磨筛网2上端开口的外径与溶解杯1的内径相同,研磨筛网2固定设置于溶解杯1内侧上部。
研磨棒上下滑动设置在研磨筛网2中部上方,用于研磨研磨筛网2内的药学固体试剂。具体的,研磨棒包括转动杆5及研磨头6,转动杆5竖直设置,研磨头6固定连接于转动杆5下端。研磨头6下部截面呈弧形结构,且研磨头6下部外表面固定设置有若干研磨凸起23,增强研磨效果。在本实施例中,研磨凸起23呈半球型结构且与研磨头6一体设置。
驱动机构用于带动研磨棒上下移动以及转动。具体的,驱动机构包括支撑柱7、伸缩杆8以及电机9。其中,支撑柱7呈导致的L型结构且固定于溶解杯1旁侧,支撑柱7顶部水平段位于溶解杯1上方。支撑柱7顶部水平段下端面上固定设置有伸缩杆8,伸缩杆8的输出端朝下且与电机9固定连接,电机9输出轴朝下方设置且与研磨棒固定连接,具体的,输出轴与转动杆5上端固定连接。优选地,伸缩杆8为电动伸缩杆,还可以选择电动液压推杆等伸缩件。通过设置伸缩杆8及电机9,电机9带动转动杆5及研磨头6转动,从而对研磨筛网2内的药学固体试剂进行研磨,伸缩杆8带动电机9与研磨棒上下移动,从而使得研磨头6进入研磨筛网2中对药学固体试剂进行研磨。
喷淋管3呈具有开口的环形结构,环绕设置于研磨筛网2顶部,且喷淋管3上设置有若干喷淋口4。若干喷淋口4等间距设置,且喷淋口4位于喷淋管3内侧下部并倾斜设置。通过设置喷淋管3,并将喷淋口4倾斜设置于喷淋管3内侧下部,能够对研磨筛网2以及研磨棒进行喷淋,从而将残留在研磨筛网2以及研磨棒上的药学固体试剂喷淋到溶解杯1中,有效避免药物的浪费。
优选地,喷淋管3一端呈封堵状态,另一端连接有竖直设置的喷淋连接管16,喷淋连接管16上设置于喷淋泵17,喷淋连接管16远离喷淋管3的一端连接有进水总管15。
在本实施例中,溶解杯1底部设置有加热底座10,加热底座10上端面设置有加热盘22,加热盘22位于溶解杯1下方且形状大小与溶解杯1相适配。支撑杆设置于于加热底座10上端面上,且支撑杆下端与加热底座10上端面固定连接。
本实施例中的药学固体试剂溶解装置,还包括进水管11、循环管12以及循环泵13。进水管11的一端贯穿溶解杯1上部侧壁沿溶解杯1内侧壁延伸至溶解杯1下部,并与溶解杯1下部设置水平段,进水管11的另一端与进水总管15连接且连通。循环管12的一端与溶解杯1下部连接且与溶解杯1内部连通,另一端与进水总管15连接且连通。循环泵13设置于进水管11且位于溶解杯1外侧。循环管12位于溶解杯1外侧设置有第一阀门18。进水管11和循环管12通过三通管与进水总管15的同一端连接,进水总管15位于喷淋管3与三通管之间设置有第二阀门19。如图3所示,进水管11的水平段上等间距开设有若干进水口14,且进水口14位于进水管11的水平段的顶部。进水管11的水平段的远离循环泵13的一端呈封堵状态。
通过设置进水管11、循环管12及循环泵13,不仅能够通过进水管11向溶解杯1中加水,还能够使得溶解杯1中的药液进入循环管12,经循环泵13泵送至进水管11中,从进水口14重新进入到溶解杯1中,从而形成药液流动,代替现有技术采用搅拌棒的方式对药液进行搅拌,加速药学固体试剂的溶解并使药液均匀。
在本实施例中,溶解杯1底部设置有出药口20以及出药阀门21,便于将溶解后的药液排出。加热底座10上还设有分别用于控制伸缩杆8、电机9、循环泵13及喷淋泵17的开关。
本实施例中的药学固体试剂溶解装置的工作原理是:
图4所示为药学固体试剂溶解装置的初始状态,使用时,将药学固体试剂放入研磨筛网2中,关闭第一阀门18、开启第二阀门19以及循环泵13向溶解杯1中加水,然后关闭第二阀门19、开启第一阀门18,溶解杯1中的液体进行循环,启动伸缩杆8,研磨棒向下移动,研磨头6进入到研磨筛网2内,关闭伸缩杆8、启动电机9,电机9带动研磨头6转动对药学固体试剂进行研磨,研磨完毕后,开启喷淋泵17,对研磨头6以及研磨筛网2进行喷淋,喷淋完毕后,关闭喷淋泵17,溶解杯1中的药液继续循环一段时间,待药学固体试剂完全溶解且均匀后,关闭循环泵13,将药液通过出药口20排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种药学固体试剂溶解装置,其特征在于,包括:
溶解杯(1),所述溶解杯(1)上端开口;
研磨筛网(2),所述研磨筛网(2)的截面呈向下凹陷的弧形结构,且设置于所述溶解杯(1)内侧上部;
研磨棒,所述研磨棒上下滑动设置于所述研磨筛网(2)上方;
驱动机构,所述驱动机构用于带动所述研磨棒上下移动以及转动;以及
喷淋管(3),所述喷淋管(3)环绕于所述研磨筛网(2)顶部,且设置有若干喷淋口(4)。
2.根据权利要求1所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,若干所述喷淋口(4)等间距设置,且所述喷淋口(4)位于所述喷淋管(3)内侧下部倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,所述研磨棒包括固定连接的转动杆(5)及研磨头(6),所述研磨头(6)下部截面呈弧形结构。
4.根据权利要求3所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,所述驱动机构包括支撑柱(7)、伸缩杆(8)以及电机(9),所述支撑柱(7)呈倒L型固定于所述溶解杯(1)旁侧,且所述支撑柱(7)顶部位于所述溶解杯(1)上方,所述支撑柱(7)顶部下端依次连接所述伸缩杆(8)及电机(9),所述电机(9)带动所述研磨棒转动。
5.根据权利要求4所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,所述溶解杯(1)底部设置有加热底座(10),所述支撑柱固定于所述加热底座(10)上端面。
6.根据权利要求5所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,还包括进水管(11)、循环管(12)以及循环泵(13),所述进水管(11)贯穿所述溶解杯(1)上部侧壁并延伸至所述溶解杯(1)下部,所述循环泵(13)设置于所述进水管(11)上且位于所述溶解杯(1)外侧,所述循环管(12)与所述溶解杯(1)下部连接且与所述溶解杯(1)内部连通,所述进水管(11)与循环管(12)远离所述溶解杯(1)的一端连接,所述进水管(11)位于所述溶解杯(1)内侧设置有若干进水口(14)。
7.根据权利要求6所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,还包括进水总管(15),所述喷淋管(3)通过喷淋连接管(16)与所述进水总管(15)连接,且所述喷淋连接管(16)上设置有喷淋泵(17)。
8.根据权利要求7所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,所述进水管(11)与循环管(12)远离所述溶解杯(1)的一端均与所述进水总管(15)连接,所述循环管(12)上设置有第一阀门(18)。
9.根据权利要求8所述的药学固体试剂溶解装置,其特征在于,所述研磨头(6)下部表面固定设置有若干研磨凸起(23)。
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