CN208068554U - 一种混凝土配料和拌料一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土配料和拌料一体机，包括第一搅拌箱、第二容器和开闭机构，所述第二容器至少为2个，开闭机构上对应每一第二容器均设置有一重力感应器，每一重力感应器均能用于检测对应第二容器及第二容器内物料的重量，所述重力感应器输出端连接至安装在第一搅拌箱外的中央处理器，开闭机构安装于第一搅拌箱上，开闭机构用于同时开闭所有第二容器。位于第二容器下方的重力感应器将各个容器内材料的重量传递给中央处理器，中央处理器显示出各种材料的重量，并分析出还需要加入材料的种类和重量，这样大大提高了配制混凝土的效率，也防止了工作人员操作不当而导致配制出来的混凝土效果不佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种混凝土配料和拌料一体机。
背景技术
混凝土搅拌机是建筑工地上常用的一种机械，它的作用主要是把水泥、砂、卵石和水混合并制成混凝土混合料，现有的搅拌机一般为直接将材料加入搅拌，这样结构的搅拌机，不仅对材料搅拌不均匀，而且所需各种材料的比例也不能精确的控制，在搅拌过后混凝土也不易排出，对残留在搅拌箱内壁上的混凝土，清洗不方便。
实用新型内容
本实用新型要提供一种混凝土配料和拌料一体机，解决现有技术中对混凝土配料加入各种所需物料比例的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种混凝土配料和拌料一体机，包括第一搅拌箱、第二容器和开闭机构，所述第二容器至少为2个，开闭机构上对应每一第二容器均设置有一重力感应器，每一重力感应器均能用于检测对应第二容器及第二容器内物料的重量，所述重力感应器输出端连接至安装在第一搅拌箱外的中央处理器，开闭机构安装于第一搅拌箱上，开闭机构用于同时开闭所有第二容器。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
在进行混凝土配制的过程中，将水泥、砂和卵石分别加入到第二容器中，位于第二容器下方的重力感应器将各个容器内材料的重量传递给中央处理器，中央处理器显示出各种材料的重量，并分析出还需要加入材料的种类和重量，这样大大提高了配制混凝土的效率，也防止了工作人员操作不当而导致配制出来的混凝土效果不佳；第一搅拌箱底部为漏斗形，有效的减少了底部会残留混凝土的问题，在第一搅拌箱内安装有喷头，第一容器内有一增压器，能用高压水对第一容器的内臂残留的混凝土进行清洗。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的混凝土配料和拌料一体机的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中喷头的结构示意图。
图4为图1中搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型提出了一种混凝土配料和拌料一体机，包括第一搅拌箱1、第二容器2和开闭机构，所述第二容器2至少为2个，开闭机构上对应每一第二容器2均设置有一重力感应器3，每一重力感应器3均能用于检测对应第二容器2及第二容器2内物料的重量，所述重力感应器3输出端连接至安装在第一搅拌箱1外的中央处理器4，开闭机构安装于第一搅拌箱1上，开闭机构用于同时开闭所有第二容器2，用重力感应器3 检测第二容器2内各种物料的重量，并将信息传递给中央处理器4，中央处理器显示出各种材料的重量，并分析出还需要加入材料的种类和重量，这样大大提高了配制混凝土的效率，也防止了工作人员操作不当而导致配制出来的混凝土效果不佳。
如图1和图2所示，开闭机构包括：开闭板7以及上升机构；
第一搅拌箱1顶部插入有第一容器8和第二容器2，第一容器8和第一搅拌箱1相对固定，第二容器2能相对第一搅拌箱1在竖直方向上运动，所述第二容器2位于第一搅拌箱1外的端部固定有一安装块6，所述第二容器2能通过安装块6支撑在第一搅拌箱1顶面，所述第二容器2的开口下方有一开闭板7，所述开闭板7能密封住第二容器2的下端开口，所述开闭板7的一端从第一搅拌箱1的外壳穿出，开闭板7穿出第一搅拌箱1的部分安装有一转动臂9，转动臂9能相对开闭板7转动，在第一搅拌器的外壳上开设有供开闭板7在竖直方向上移动的滑动槽10，在外壳体上开设有至少两个连通至滑动槽10的第一固定孔11，在开闭板7位于滑动槽10内的部分上开设有第二固定孔12，第一固定孔11 和第二固定孔12能同时供一卡销插入，所述开闭板7顶面凹陷形成若干空腔，对应每一第二容器2均设置有一空腔，每一空腔内都安装有一重力感应器3；
空腔内安装有一条形杆13，条形杆13的小端安装在转动臂9上，大端与上升机构连接；
上升机构包括转动杆14、条形杆13、齿轮15、齿条16、伸缩杆17和安装环18，转动杆14贯穿开闭板7且转动杆14能相对开闭板7在水平方向上转动，转动杆14一端与转动臂9固定，转动杆14另一端固定至一位于开闭板7外的条形杆13，条形杆13为长方体结构，所述条形杆13能穿过齿轮15，齿轮15与齿条16啮合，齿条16悬挂在第一搅拌箱1壳体内顶面上，且齿轮15能相对齿条16在竖直方向上运动，所述安装环18通过一转动帽19与齿轮15转动连接，安装环18环绕在条形杆13外，所述伸缩杆17一端连接在安装环18外壁上，伸缩杆17另一端穿出第一搅拌箱1壳体且伸缩杆17能相对第一搅拌箱1壳体在竖直方向上运动，在伸缩杆17顶部固定有支撑板。本装置在处于初始状态时，所有的第二容器均被安装块6支撑在第一搅拌箱1顶面，此时的开闭板7没有受到第二容器2的压力，转动臂9能相对开闭板7转动，转动转动臂9使转动臂9带动转动杆14 转动，从而使得条形杆13带着齿轮15转动，由于齿轮15与齿条16是啮合的关系，齿轮 15能向上运动，即伸缩杆也跟着缩短，同时抬高转动臂一端，当第一固定孔11和第二固定孔12重合的时候卡销插入，以达到将开闭板7举升并带着将第二容器2举起，在配料完成后再取出卡销，转动转动臂9，放下第二容器2使该装置达到初始状态，拉动转动臂以抽出开闭板，释放材料；当材料释放完毕过后在插入开闭板，并且使得贯穿开闭板的转动杆一端的条形杆能插入齿轮的安装孔；这样的好处是防止第一搅拌箱1臂对第二容器2 有支撑力而影响重力感应器3对容器内材料的检测，开闭板能拉出将材料同时全部释放到搅拌箱内。
如图1和图4所示，第一搅拌箱1包括第一搅拌箱外壳和第一搅拌机构，第一搅拌箱内安装有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一电机20、第一带动杆21和搅拌杆22，所述第一电机20安装在第一搅拌箱1壳体外壁上，所述第一电机20的输出轴穿入至第一搅拌箱1壳体内且与第一带动杆21的一端相连，所述第一带动杆21的另一端能转动地安装在第一搅拌箱1壁上，在所述第一带动杆21上安装有至少4组搅拌杆22，所述搅拌杆 22的底部安装有一搅拌叶23，所述第一搅拌箱1底部为漏斗形，在第一搅拌箱1的底面连通有第一出料管24，所述第一出料管24有一用于开闭第一出料管24的调节阀25。搅拌杆22上安装有伞形搅拌叶可以充分的对混凝土进行搅拌，第一搅拌箱1底部为漏斗形有效的减少了底部会残留混凝土的问题。
第一搅拌箱1的下方设置有一第二搅拌箱5，第一搅拌箱1和第二搅拌箱5通过第一出料管24连通，所述第二搅拌箱5内安装有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括第二电机26和第二带动杆27，所述第二电机26安装在第二搅拌箱5外壁上，所述第二电机26的输出轴穿过第二搅拌箱5且与第二带动杆27的一端相连，第二带动杆27的另一端安装在第二搅拌箱5壁上，所述第二带动杆27上环绕有螺旋叶28，所述第二搅拌箱5远离第一电机20的一侧底部开设有第二出料口29。第二搅拌箱5再次对混凝土进行搅拌，这样可以使得混凝土搅拌的更加均匀，搅拌叶为螺旋状的可以将混凝土推动到第二搅拌箱5 一侧的第二出料口29处，可以有效的防止混凝土堵塞第二搅拌箱和出料口的问题。
如图1和图3所示，第二搅拌箱5安装在下基座30上，所述下基座30的底盘上安装有能相对下基座30旋转的行走轮31；第一容器8的下方安装有一喷头32，喷头32的一端连通有一增压器33，所述增压器33安装在第一容器8的底部内，所述喷头32上开设有喷水孔34。行走轮31可以将搅拌机移动到需要工作的位置，在第一搅拌箱内安装有喷头，第一容器8内有一增压器33，增压器33能产生高压水对第一容器8的内臂残留的混凝土进行清洗。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种混凝土配料和拌料一体机，其特征在于，包括第一搅拌箱、第二容器和开闭机构，所述第二容器至少为2个，开闭机构上对应每一第二容器均设置有一重力感应器，每一重力感应器均能用于检测对应第二容器及第二容器内物料的重量，所述重力感应器输出端连接至安装在第一搅拌箱外的中央处理器，开闭机构安装于第一搅拌箱上，开闭机构用于同时开闭所有第二容器。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料和拌料一体机，其特征在于，开闭机构包括：开闭板以及上升机构；
所述第一搅拌箱顶部插入有第一容器和第二容器，第一容器和第一搅拌箱相对固定，第二容器能相对第一搅拌箱在竖直方向上运动，所述第二容器位于第一搅拌箱外的端部固定有一安装块，所述第二容器能通过安装块支撑在第一搅拌箱顶面，所述第二容器的开口下方有一开闭板，所述开闭板能密封住第二容器的下端开口，所述开闭板的一端从第一搅拌箱的外壳穿出，开闭板穿出第一搅拌箱的部分安装有一转动臂，转动臂能相对开闭板转动，在第一搅拌器的外壳上开设有供开闭板在竖直方向上移动的滑动槽，在外壳体上开设有至少两个连通至滑动槽的第一固定孔，在开闭板位于滑动槽内的部分上开设有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔能同时供一卡销插入，所述开闭板顶面凹陷形成若干空腔，对应每一第二容器均设置有一空腔，每一空腔内都安装有一重力感应器；
所述空腔内安装有一条形杆，条形杆的小端安装在转动臂上，大端与上升机构连接；
所述上升机构包括转动杆、条形杆、齿轮、齿条、伸缩杆和安装环，转动杆贯穿开闭板且转动杆能相对开闭板在水平方向上转动，转动杆一端与转动臂固定，转动杆另一端固定至一位于开闭板外的条形杆，条形杆为长方体结构，所述条形杆能穿过齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条悬挂在第一搅拌箱壳体内顶面上，且齿轮能相对齿条在竖直方向上运动，所述安装环通过一转动帽与齿轮转动连接，安装环环绕在条形杆外，所述伸缩杆一端连接在安装环外壁上，伸缩杆另一端穿出第一搅拌箱壳体且伸缩杆能相对第一搅拌箱壳体在竖直方向上运动，在伸缩杆顶部固定有支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料和拌料一体机，其特征在于，所述第一搅拌箱包括第一搅拌箱外壳和第一搅拌机构，第一搅拌箱内安装有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一电机、第一带动杆和搅拌杆，所述第一电机安装在第一搅拌箱壳体外壁上，所述第一电机的输出轴穿入至第一搅拌箱壳体内且与第一带动杆的一端相连，所述第一带动杆的另一端能转动地安装在第一搅拌箱壁上，在所述第一带动杆上安装有至少4组搅拌杆，所述搅拌杆的底部安装有一搅拌叶，所述第一搅拌箱底部为漏斗形，在第一搅拌箱的底面连通有第一出料管，所述第一出料管有一用于开闭第一出料管的调节阀。
4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土配料和拌料一体机，其特征在于，所述第一搅拌箱的下方设置有一第二搅拌箱，第一搅拌箱和第二搅拌箱通过第一出料管连通，所述第二搅拌箱内安装有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括第二电机和第二带动杆，所述第二电机安装在第二搅拌箱外壁上，所述第二电机的输出轴穿过第二搅拌箱且与第二带动杆的一端相连，第二带动杆的另一端安装在第二搅拌箱壁上，所述第二带动杆上环绕有螺旋叶，所述第二搅拌箱远离第一电机的一侧底部开设有第二出料口。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土配料和拌料一体机，其特征在于，所述第二搅拌箱安装在下基座上，所述下基座的底盘上安装有能相对下基座旋转的行走轮。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料和拌料一体机，其特征在于，所述第一容器的下方安装有一喷头，喷头的一端连通有一增压器，所述增压器安装在第一容器的底部内，所述喷头上开设有喷水孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114262180A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-01 | 固省建材有限公司 | 双组分水性防水涂料及其制备方法 |
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