CN207981351U - 一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，包括提升机、粉碎箱和分选箱，所述提升机上端连接有循环进料管，下端连接有循环出料管；所述循环进料管下方设置有进料斗，所述进料斗内设置有磁选辊筒；所述磁选辊筒包括旋转轴、轮辐和筒体，所述轮辐镶嵌在所述旋转轴的外圆面上，所述筒体设置在所述轮辐外侧。有益效果在于：通过所述磁选辊筒对茶叶内的铁屑进行吸附式过滤，并通过所述齿板对成堆投入的茶叶进行隔档，避免茶叶堆积；通过所述螺旋输送机对茶叶进行均匀输送，使茶叶有序落入所述粉碎箱进行粉碎处理；通过向所述粉碎箱内输入高温高压气体，对新茶进行干燥处理，同时使茶叶在气流冲击下，与侧壁发生碰撞，提高茶叶的粉碎效率。

Description

一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工领域，具体涉及一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机。

背景技术

茶包的生产加工中，需要将茶叶粉碎成颗粒状。现有的茶叶粉碎装置多为辊式粉碎机或锤片粉碎机。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：但是由于茶叶为长条形，本身尺寸较小，通过这类粉碎机进行粉碎，容易造成成品颗粒直径不均匀的现象，而且在对新茶进行粉碎时，由于新茶的湿度较大，因此粉碎难度也较大，往往容易造成机器被潮湿的茶叶堵塞而无法运转。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，以解决现有技术中茶叶粉碎机粉碎颗粒不均匀，且在粉碎新茶时，容易堵塞等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过所述螺旋输送机对茶叶进行缓慢输送，避免茶叶堵塞粉碎机，同时在粉碎时，对茶叶进行高温高压干燥处理，从而便于对新茶叶进行粉碎等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，包括提升机、粉碎箱和分选箱，所述提升机上端连接有循环进料管，下端连接有循环出料管；所述循环进料管下方设置有进料斗，所述进料斗内设置有磁选辊筒；

所述磁选辊筒包括旋转轴、轮辐和筒体，所述轮辐镶嵌在所述旋转轴的外圆面上，所述筒体设置在所述轮辐外侧，且所述筒体的外圆表面设置有均匀排布的齿板，所述筒体和所述齿板均采用电磁铁加工而成；

所述进料斗的外侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机与所述旋转轴一端通过传动机构相连接；

所述进料斗下方出口处连接有水平设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口下方设置有所述粉碎箱；

所述粉碎箱的内壁上设置有导流条，能够对气流进行引导，所述粉碎箱内部设置有横向贯穿的驱动轴，所述驱动轴上安装有刀片，所述粉碎箱的侧下方设置有高压气源，所述高压气源通过进气管与所述粉碎箱内部相连通；

所述粉碎箱的底部出料口连接有所述分选箱，所述分选箱的入料口设置有控制门，所述控制门一侧设置有气缸，所述控制门下方设置有筛网，且所述筛网倾斜设置在所述分选箱内部，所述筛网的坡脚位于所述循环出料管的入料口处，所述筛网底部安装有振动电机，所述粉碎箱的底部侧面设置有排料管。

采用上述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，茶叶进入所述进料斗后，掉落在旋转的所述磁选辊筒上，所述齿板和所述筒体在对茶叶进行运转时，对混在茶叶内的铁屑进行吸附，同时所述齿板可对成堆的茶叶进行隔档，避免茶叶成堆向下掉落，落下的茶叶被所述螺旋输送机有序输送至所述粉碎箱内，通过旋转的所述刀片对茶叶进行粉碎，同时所述高压气源向所述粉碎箱内输送高温高压气体，经所述导流条螺旋向上输送，对茶叶进行气流冲击，使茶叶与所述粉碎箱发生强烈碰撞，从而使茶叶粉碎更彻底，同时高温高压气体可对潮湿的新茶进行干燥处理，从而提高粉碎机对新茶的粉碎效果，在所述粉碎箱对茶叶进行粉碎时，所述气缸处于伸出状态，此时所述控制门隔档在所述分选箱的入料口，避免茶叶落入所述分选箱，当所述粉碎箱停止工作后，所述气缸缩回，使所述控制门打开，粉碎的茶叶掉落在所述分选箱内的所述筛网上，通过所述振动电机对所述筛网进行振动，使小于所述筛网网眼的茶叶颗粒掉落从底部落下，并沿所述分选箱的底面滑落入所述排料管内排出，大于所述筛网网眼的茶叶颗粒沿所述筛网的斜面落入所述循环出料管，由所述提升机将其向上提升，并经所述循环进料管再次落入所述进料斗内进行再次粉碎。

作为优选，所述提升机为螺旋提升机。

作为优选，所述进料斗为漏斗形。

作为优选，所述旋转轴的两端通过轴承座安装在所述进料斗上，且所述旋转轴的其中一端伸出所述进料斗。

作为优选，所述传动机构为带传动或链传动。

作为优选，所述粉碎箱为内部中空的球体结构。

作为优选，所述驱动轴的两端通过轴承座安装有所述粉碎箱内部，且所述驱动轴的外侧安装有电机。

作为优选，所述导流条为螺旋形凸起。

作为优选，所述刀片为等腰三角形，刀刃设于两腰上。

作为优选，所述分选箱的底部为倾斜面，角度为20°-30°，且坡脚朝向所述排料管一侧。

有益效果在于：1、本实用新型能够通过所述磁选辊筒对茶叶内的铁屑进行吸附式过滤，并通过所述齿板对成堆投入的茶叶进行隔档，避免茶叶堆积下落；

2、通过所述螺旋输送机对茶叶进行均匀输送，使茶叶有序落入所述粉碎箱进行粉碎处理，避免茶叶在输送时发生堵塞；

3、通过向所述粉碎箱内输入高温高压气体，对新茶进行干燥处理，同时使茶叶在气流冲击下，与侧壁发生碰撞，提高茶叶的粉碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的磁选辊筒结构放大图；

图3是本实用新型的粉碎箱断面结构图。

附图标记说明如下：

1、提升机；11、循环进料管；12、循环出料管；2、进料斗；3、磁选辊筒；31、筒体；32、齿板；33、轮辐；34、旋转轴；4、驱动电机；5、传动机构；6、螺旋输送机；7、粉碎箱；701、刀片；702、驱动轴；703、导流条；8、高压气源；9、进气管；10、分选箱；101、振动电机；102、排料管；103、筛网；104、气缸；105、控制门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，包括提升机1、粉碎箱7和分选箱10，提升机1上端连接有循环进料管11，下端连接有循环出料管12；循环进料管11下方设置有进料斗2，进料斗2内设置有磁选辊筒3；

磁选辊筒3包括旋转轴34、轮辐33和筒体31，轮辐33镶嵌在旋转轴34的外圆面上，筒体31设置在轮辐33外侧，通过轮辐33对筒体31进行支撑，不仅可减轻磁选辊筒3的重量，还可提高筒体31的强度，且筒体31的外圆表面设置有均匀排布的齿板32，筒体31和齿板32均采用电磁铁加工而成，如此设置，便于对茶叶中的铁屑进行吸附；

进料斗2的外侧壁上安装有驱动电机4，驱动电机4与旋转轴34一端通过传动机构5相连接；

进料斗2下方出口处连接有水平设置的螺旋输送机6，螺旋输送机6的出口下方设置有粉碎箱7；

粉碎箱7的内壁上设置有导流条703，能够对气流进行引导，粉碎箱7内部设置有横向贯穿的驱动轴702，驱动轴702上安装有刀片701，粉碎箱7的侧下方设置有高压气源8，高压气源8通过进气管9与粉碎箱7内部相连通；

粉碎箱7的底部出料口连接有分选箱10，分选箱10的入料口设置有控制门105，控制门105一侧设置有气缸104，控制门105下方设置有筛网103，且筛网103倾斜设置在分选箱10内部，筛网103的坡脚位于循环出料管12的入料口处，筛网103底部安装有振动电机101，粉碎箱7的底部侧面设置有排料管102。

作为优选，提升机1为螺旋提升机，如此设置，便于将未粉碎的茶叶向上提升，从而对其进行再次粉碎。

进料斗2为漏斗形，如此设置，便于将分选后的茶叶导入螺旋输送机6。

旋转轴34的两端通过轴承座安装在进料斗2上，如此设置，便于对旋转轴34进行固定，从而将磁选辊筒3固定在进料斗2内，且旋转轴34的其中一端伸出进料斗2，如此设置，便于将旋转轴34连接传动机构5。

传动机构5为带传动或链传动，如此设置，便于通过传动机构5带动旋转轴34转动，从而使筒体31滚动。

粉碎箱7为内部中空的球体结构，如此设置，便于使高温高压气流沿粉碎箱7的球形侧壁流动，从而形成漩涡状气流，提高茶叶与粉碎箱7侧壁的撞击力。

驱动轴702的两端通过轴承座安装有粉碎箱7内部，且驱动轴702的外侧安装有电机，如此设置，便于对驱动轴702进行固定。

导流条703为螺旋形凸起，如此设置，便于对高压气源8输入的高温高压气体进行导流，从而使其漩涡状气流。

刀片701为等腰三角形，刀刃设于两腰上，如此设置，便于提高刀片701的粉碎效率。

分选箱10的底部为倾斜面，角度为20°-30°，且坡脚朝向排料管102一侧，如此设置，便于使筛网103分筛后的茶叶自动落入排料管102排出。

采用上述结构，茶叶进入进料斗2后，掉落在旋转的磁选辊筒3上，齿板32和筒体31在对茶叶进行运转时，对混在茶叶内的铁屑进行吸附，同时齿板32可对成堆的茶叶进行隔档，避免茶叶成堆向下掉落，落下的茶叶被螺旋输送机6有序输送至粉碎箱7内，通过旋转的刀片701对茶叶进行粉碎，同时高压气源8向粉碎箱7内输送高温高压气体，经导流条703螺旋向上输送，对茶叶进行气流冲击，使茶叶与粉碎箱7发生强烈碰撞，从而使茶叶粉碎更彻底，同时高温高压气体可对潮湿的新茶进行干燥处理，从而提高粉碎机对新茶的粉碎效果，在粉碎箱7对茶叶进行粉碎时，气缸104处于伸出状态，此时控制门105隔档在分选箱10的入料口，避免茶叶落入分选箱10，当粉碎箱7停止工作后，气缸104缩回，使控制门105打开，粉碎的茶叶掉落在分选箱10内的筛网103上，通过振动电机101对筛网103进行振动，使小于筛网103网眼的茶叶颗粒掉落从底部落下，并沿分选箱10的底面滑落入排料管102内排出，大于筛网103网眼的茶叶颗粒沿筛网103的斜面落入循环出料管12，由提升机1将其向上提升，并经循环进料管11再次落入进料斗2内进行再次粉碎。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：包括提升机(1)、粉碎箱(7)和分选箱(10)，所述提升机(1)上端连接有循环进料管(11)，下端连接有循环出料管(12)；所述循环进料管(11)下方设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)内设置有磁选辊筒(3)；

所述磁选辊筒(3)包括旋转轴(34)、轮辐(33)和筒体(31)，所述轮辐(33)镶嵌在所述旋转轴(34)的外圆面上，所述筒体(31)设置在所述轮辐(33)外侧，且所述筒体(31)的外圆表面设置有均匀排布的齿板(32)，所述筒体(31)和所述齿板(32)均采用电磁铁加工而成；

所述进料斗(2)的外侧壁上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与所述旋转轴(34)一端通过传动机构(5)相连接；

所述进料斗(2)下方出口处连接有水平设置的螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)的出口下方设置有所述粉碎箱(7)；

所述粉碎箱(7)的内壁上设置有导流条(703)，能够对气流进行引导，所述粉碎箱(7)内部设置有横向贯穿的驱动轴(702)，所述驱动轴(702)上安装有刀片(701)，所述粉碎箱(7)的侧下方设置有高压气源(8)，所述高压气源(8)通过进气管(9)与所述粉碎箱(7)内部相连通；

所述粉碎箱(7)的底部出料口连接有所述分选箱(10)，所述分选箱(10)的入料口设置有控制门(105)，所述控制门(105)一侧设置有气缸(104)，所述控制门(105)下方设置有筛网(103)，且所述筛网(103)倾斜设置在所述分选箱(10)内部，所述筛网(103)的坡脚位于所述循环出料管(12)的入料口处，所述筛网(103)底部安装有振动电机(101)，所述粉碎箱(7)的底部侧面设置有排料管(102)。

2.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述提升机(1)为螺旋提升机。

3.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述进料斗(2)为漏斗形。

4.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述旋转轴(34)的两端通过轴承座安装在所述进料斗(2)上，且所述旋转轴(34)的其中一端伸出所述进料斗(2)。

5.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述传动机构(5)为带传动或链传动。

6.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(7)为内部中空的球体结构。

7.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述驱动轴(702)的两端通过轴承座安装有所述粉碎箱(7)内部，且所述驱动轴(702)的外侧安装有电机。

8.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述导流条(703)为螺旋形凸起。

9.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述刀片(701)为等腰三角形，刀刃设于两腰上。

10.根据权利要求1所述一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机，其特征在于：所述分选箱(10)的底部为倾斜面，角度为20°-30°，且坡脚朝向所述排料管(102)一侧。