CN210787484U - 一种膨胀剂原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种膨胀剂原料研磨装置，机箱内部设有研磨组件，研磨组件包括圆台状的研磨辊，转轴的端穿出机箱且与机箱同轴线设置，机箱内部设有与研磨辊相配合的研磨块，电机罩下方设有固定在机箱上的调整组件，调整组件包括多个竖直朝上的调整丝杆，电机罩上相对的两侧固定有丝杆螺母，调整丝杆上均固定有蜗轮，所述机箱上沿垂直调整丝杆的方向转动安装有蜗杆，机箱内部设有位于研磨组件下方的筛网组件，筛网组件包括第一筛网和第二筛网。能够对物料进行研磨，同时将不合格的物料进行过滤并将不合格的物料通过提升装置重新进行研磨，以保证出料的物料的粒度均匀。

Description

一种膨胀剂原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种膨胀剂原料研磨装置。

背景技术

膨胀剂材料主要应用于材料生产中，较为常见的是混凝土膨胀剂与耐火材料膨胀剂。混凝土与不定形耐火材料硬化过程中，常因为原材料本身的收缩特性造成开裂。引用膨胀剂是为了引入定量的体积膨胀，补偿材料本身的收缩值，防止材料出现收缩开裂，影响其结构、功能与外观。近年来，随着复合材料广泛研发使用，膨胀类材料也得到各个行业重视，广泛应用于材料的生产制造。膨胀剂在混凝土中乱向分部形成立体网状结构，膨胀组份补偿收缩，可再分散高分子聚合物，起到粘结憎水的作用。三者互生互补产生的叠加效应，能很大程度的减免裂缝，控制有害裂缝出现。膨胀剂在生产时需要将多种原料进行混合制得，原料需要进行研磨达到混合要求，但是目前的存在研磨不充分并且大多数的研磨设备的研磨粒度不易进行改变，需要耗费大量人力对研磨辊2进行更换，才能达到改变研磨粒度的效果，并且目前的研磨设备不能对物料进行充分的研磨，造成研磨成品粒度差距较大，尤其是在对膨胀剂原料进行研磨后容易造成膨胀剂使用时由于粒度差距较大，造成膨胀剂使用强度不均，使用效果较差，同时在研磨时会产生较多的扬尘，扬尘会从进料口14的位置进行扩散，不仅对工作车间的环境造成影响，还会对工作人员身体健康造成影响，同时扬尘可以进行回收利用，增加资源的利用率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种膨胀剂原料研磨装置，能够对膨胀剂的原料进行有效的研磨，保证研磨之后的原料粒度差距减小，增加膨胀剂的使用效果，还能对研磨的粒度进行快捷的更改，增加了生产效率，同时能够对工作时产生的扬尘进行收集并重新利用，减少对工作人员身体健康的影响。

其解决方案是，一种膨胀剂原料研磨装置，包括圆柱形的机箱，所述机箱内部设有研磨组件，研磨组件包括圆台状的研磨辊，所述研磨辊的横截面为等腰梯形且研磨辊的小径圆面朝下，研磨辊朝上的一面上固定有与研磨辊同轴线的转轴，所述转轴的另一端穿出机箱且与机箱同轴线设置，转轴与机箱之间沿机箱轴线方向滑动安装，所述机箱内部设有与研磨辊相配合的研磨块，研磨块为圆环形且与机箱同轴线固定在机箱的内壁上，所述转轴背离研磨辊的一端上安装有联轴器，联轴器的另一端上连接有研磨电机，研磨电机外部罩有电机罩，电机罩固定在联轴器上，电机罩下方设有固定在机箱上的调整组件，调整组件包括多个竖直朝上的调整丝杆，所述调整丝杆均转动安装在机箱上，电机罩上相对的两侧固定有丝杆螺母，所述调整丝杆穿过丝杆螺母且与丝杆螺母螺纹连接，调整丝杆上均固定有蜗轮，所述机箱上沿垂直调整丝杆的方向转动安装有蜗杆，所述多个蜗轮与同一蜗杆相互啮合，所述机箱内部设有位于研磨组件下方的筛网组件，筛网组件包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网与第二筛网相对于机箱的轴线方向倾斜设置且第一筛网与第二筛网相互平行的安装在机箱上，所述第一筛网与第二筛网相同一端均伸出机箱，机箱上固定有震动装置，第一筛网与第二筛网均与震动装置连接，机箱的上部设有进料口，机箱的下部设有出料口。

优选的，震动装置采用磁铁振动器，磁铁振动器包括震动电机和振动器，所述包括第一筛网和第二筛网下部均固定有多个弹簧，所述弹簧的另一端固定在机箱内部。

优选的，机箱内部设有稳定组件，所述稳定组件包括固定在转轴上的轴承，轴承的外部固定有轴承套，机箱顶壁上固定有多个竖直向下的导杆，所述多个导杆的自由端均穿过轴承套且多个导杆与轴承套之间滑动连接。

优选的，机箱外部设有物料提升机构，物料提升机构包括竖直安装的提升管，所述提升管内部转动安装有与提升管同轴线的螺旋叶片杆，螺旋叶片杆上固定有螺旋叶片，螺旋叶片杆上端穿出提升管且与固定在机箱上的提升电机连接，机箱上背离震动电机的一侧固定有物料收集箱，第一筛网和第二筛网背离震动震动电机的一侧穿出机箱且深入物料收集箱，提升管的下端伸出物料收集箱，提升管的上端与机箱连通且所述连通处位于研磨辊的上方。

优选的，机箱上设有过滤组件，过滤组件包括抽风机，所述抽风机固定在机箱上，抽风机的进风口与机箱连通，机箱上固定有过滤袋，所述抽风机的出风口与过滤袋连通。

本实用新型的有益效果：能够对物料进行研磨并且可以根据生产的需要对研磨的粒度进行调整，使设备能够适应不同的工作要求。并且可以对研磨之后的物料进行双重过滤，将不合格的物料利用物料提升装置重新加入到设备中进行再一次的研磨，保证出料的物料粒度保持均匀。同时在对设备进行粒度调整时能够保证同步进行调整不会由于转轴的偏移造成研磨粒度大小不一，提高了生产效率和生产效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的调整组件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2和图3给出，一种膨胀剂原料研磨装置，包括圆柱形的机箱1，其特征在于，所述机箱1内部设有研磨组件，研磨组件包括圆台状的研磨辊2，所述研磨辊2的横截面为等腰梯形且研磨辊2的小径圆面朝下，研磨辊2朝上的一面上固定有与研磨辊2同轴线的转轴3，所述转轴3的另一端穿出机箱1且与机箱1同轴线设置，转轴3与机箱1之间沿机箱1轴线方向滑动安装，所述机箱1内部设有与研磨辊2相配合的研磨块4，研磨块4为圆环形且与机箱1同轴线固定在机箱1的内壁上，所述转轴3背离研磨辊2的一端上安装有联轴器5，联轴器5的另一端上连接有研磨电机6，研磨电机6外部罩有电机罩7，电机罩7固定在联轴器5上，电机罩7下方设有固定在机箱1上的调整组件，调整组件包括多个竖直朝上的调整丝杆8，所述调整丝杆8均转动安装在机箱1上，电机罩7上相对的两侧固定有丝杆螺母9，所述调整丝杆8穿过丝杆螺母9且与丝杆螺母9螺纹连接，调整丝杆8上均固定有蜗轮10，所述机箱1上沿垂直调整丝杆8的方向转动安装有蜗杆11，所述多个蜗轮10与同一蜗杆11相互啮合，所述机箱1内部设有位于研磨组件下方的筛网组件，筛网组件包括第一筛网12和第二筛网13，所述第一筛网12与第二筛网13相对于机箱1的轴线方向倾斜设置且第一筛网12与第二筛网13相互平行的安装在机箱1上，所述第一筛网12与第二筛网13相同一端均伸出机箱1，机箱1上固定有震动装置，第一筛网12与第二筛网13均与震动装置连接，机箱1的上部设有进料口14，机箱1的下部设有出料口15。

本装置在使用时，首先将装置接通电源，打开研磨电机6，研磨电机6通过联轴器5带动转轴3转动，从而带动固定在转轴3另一端的研磨辊2进行转动。此时可以通过调节组件对研磨粒度进行调节，使其能够研磨出所需要的粒度，可通过转动蜗杆11，蜗杆11会带动与其啮合的多个蜗轮10转动，蜗轮10与调整丝杆8固定安装，调整丝杆8转动安装在机箱1上，所以蜗轮10转动时可以带动调整丝杆8转动，调整丝杆8上螺纹安装有丝杆螺母9，丝杆螺母9与电机罩7之间固定连接，所以当调整丝杆8转动时丝杆螺母9不会转动，可以达到对电机罩7上下位置调节的目的，电机罩7固定在联轴器5上，联轴器5的两端分别连接有转轴3和研磨电机6，所以此时研磨辊2会跟随电机罩7移动，从研磨辊2上下进行移动会使得研磨辊2与研磨块4之间的间隙得到改变，从而就达到了对研磨粒度进行改变的结果。采用丝杆机构和蜗杆11结构不仅能够对研磨辊2进行调整，还能实现微调，以达到较小的粒度调整，同时蜗轮10蜗杆11与丝杆结构都具有自锁功能，双重的自锁功能能够保证进行调整后的研磨粒度不会改变，增加了装置的研磨效果。同时电机罩7不仅将转轴3与研磨电机6合成一体，同时还能对研磨电机6进行一定的保护，防止扬尘对研磨电机6造成影响，增加了设备的使用寿命。在对研磨粒度进行调整之后，将物料通过进料口14加入机箱1内，物料会掉落在研磨辊2与研磨块4上，研磨块4是圆环形固定在机箱1上，研磨辊2是等腰梯形，在研磨辊2与研磨块4之间存在间隙，物料进入间隙就能，研磨辊2高速的转动，就能达到对物料进行研磨的效果，呗研磨之后的物料会向下移动，首先会掉落在第一筛网12上，第一筛网12的孔径比第二筛网13的孔径要大，而第二筛网13的孔径就是需要粒度的孔径，并且在第一筛网12和第二筛网13都连接有震动装置，震动装置会带动两个筛网进行振动，防止物料堵塞，并且第一筛网12和第二筛网13相互平行且倾斜设置，有助于物料进行筛分，被筛分之后不合格的物料会向筛网倾斜的方向移动，由于第一筛网12的孔径大于第二筛网13的孔径，所以第一筛网12会先把较大的物料过滤掉，避免其对第二筛网13造成影响，增加了过滤的效率和过滤的稳定性。被过滤之后的合格的物料会从第二筛网13掉落，从出料口15进行出料。

所述震动装置采用磁铁振动器17，磁铁振动器17包括震动电机16和振动器17，所述包括第一筛网12和第二筛网13下部均固定有多个弹簧18，所述弹簧18的另一端固定在机箱1内部。

采用磁铁振动器17，磁铁振动器17在使用时会产生高频、振动幅度小的特点，适用于筛网的使用，能够使筛网在进行过滤时不宜产生堵塞。将第一筛网12和第二筛网13通过弹簧18与机箱1连接，在进行振动时能够避免对设备本身造成损坏，同时弹簧18能够提高振动效果。

所述机箱1内部设有稳定组件，所述稳定组件包括固定在转轴3上的轴承19，轴承19的外部固定有轴承套20，机箱1顶壁上固定有多个竖直向下的导杆21，所述多个导杆21的自由端均穿过轴承套20且多个导杆21与轴承套20之间滑动连接。

在对研磨辊2进行高度的调整时，为了为了避免转轴3产生位置偏移，造成研磨辊2与研磨块4之间的间距不一致，导致研磨效果不好，造成产品的使用效果不好，在机箱1上设置多个导杆21，并且在转轴3上设置轴承19，当转轴3转动时，轴承19可以多转轴3进行固定，防止其产生偏移，增加装置的使用效果。

所述机箱1外部设有物料提升机构，物料提升机构包括竖直安装的提升管22，所述提升管22内部转动安装有与提升管22同轴线的螺旋叶片杆23，螺旋叶片杆23上固定有螺旋叶片24，螺旋叶片杆23上端穿出提升管22且与固定在机箱1上的提升电机25连接，机箱1上背离震动电机16的一侧固定有物料收集箱26，第一筛网12和第二筛网13背离震动震动电机16的一侧穿出机箱1且深入物料收集箱26，提升管22的下端伸出物料收集箱26，提升管22的上端与机箱1连通且所述连通处位于研磨辊2的上方。

筛网在进行过滤后，不合格的物料会通过筛网向筛网倾斜的方向进行移动，在筛网倾斜的位置设置有物料收集箱26，收集箱可以对不合格的物料进行收集，并且设置有物料提升机构，并且提升管22的上端与机箱1连通，可以将不合格物料通过物料提升机构投放到机箱1内部进行重新的研磨，筛网可以对物料进行持续的过滤，可以实现不简单的对物料进行过滤并将不合格物料进行重新研磨，保证最终的储料粒度一致，增加了设备的使用效果。

所述机箱1上设有过滤组件，过滤组件包括抽风机27，所述抽风机27固定在机箱1上，抽风机27的进风口与机箱1连通，机箱1上固定有过滤袋28，所述抽风机27的出风口与过滤袋28连通。

在装置进行研磨时，或者物料进行进料时，都会产生较多的扬尘，这些扬尘如果不进行处理会从进料口14向外扩散，影响整个车间的环境，抽风机27可以将机箱1内部的扬尘抽出，在经过过滤袋28过滤掉，气体排出过滤袋28，被过滤之后的扬尘可以进行回收再利用，减少了物料的浪费，同时改善了车间环境。

本实用新型的有益效果：能够对物料进行研磨并且可以根据生产的需要对研磨的粒度进行调整，使设备能够适应不同的工作要求。并且可以对研磨之后的物料进行双重过滤，将不合格的物料利用物料提升装置重新加入到设备中进行再一次的研磨，保证出料的物料粒度保持均匀。同时在对设备进行粒度调整时能够保证同步进行调整不会由于转轴的便宜造成研磨粒度大小不一，提高了生产效率和生产效果。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种膨胀剂原料研磨装置，包括圆柱形的机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）内部设有研磨组件，研磨组件包括圆台状的研磨辊（2），所述研磨辊（2）的横截面为等腰梯形且研磨辊（2）的小径圆面朝下，研磨辊（2）朝上的一面上固定有与研磨辊（2）同轴线的转轴（3），所述转轴（3）的另一端穿出机箱（1）且与机箱（1）同轴线设置，转轴（3）与机箱（1）之间沿机箱（1）轴线方向滑动安装，所述机箱（1）内部设有与研磨辊（2）相配合的研磨块（4），研磨块（4）为圆环形且与机箱（1）同轴线固定在机箱（1）的内壁上，所述转轴（3）背离研磨辊（2）的一端上安装有联轴器（5），联轴器（5）的另一端上连接有研磨电机（6），研磨电机（6）外部罩有电机罩（7），电机罩（7）固定在联轴器（5）上，电机罩（7）下方设有固定在机箱（1）上的调整组件，调整组件包括多个竖直朝上的调整丝杆（8），所述调整丝杆（8）均转动安装在机箱（1）上，电机罩（7）上相对的两侧固定有丝杆螺母（9），所述调整丝杆（8）穿过丝杆螺母（9）且与丝杆螺母（9）螺纹连接，调整丝杆（8）上均固定有蜗轮（10），所述机箱（1）上沿垂直调整丝杆（8）的方向转动安装有蜗杆（11），所述多个蜗轮（10）与同一蜗杆（11）相互啮合，所述机箱（1）内部设有位于研磨组件下方的筛网组件，筛网组件包括第一筛网（12）和第二筛网（13），所述第一筛网（12）与第二筛网（13）相对于机箱（1）的轴线方向倾斜设置且第一筛网（12）与第二筛网（13）相互平行的安装在机箱（1）上，所述第一筛网（12）与第二筛网（13）相同一端均伸出机箱（1），机箱（1）上固定有震动装置，第一筛网（12）与第二筛网（13）均与震动装置连接，机箱（1）的上部设有进料口（14），机箱（1）的下部设有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂原料研磨装置，其特征在于，所述震动装置采用磁铁振动器（17），磁铁振动器（17）包括震动电机（16）和振动器（17），所述包括第一筛网（12）和第二筛网（13）下部均固定有多个弹簧（18），所述弹簧（18）的另一端固定在机箱（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀剂原料研磨装置，其特征在于所述机箱（1）内部设有稳定组件，所述稳定组件包括固定在转轴（3）上的轴承（19），轴承（19）的外部固定有轴承套（20），机箱（1）顶壁上固定有多个竖直向下的导杆（21），所述多个导杆（21）的自由端均穿过轴承套（20）且多个导杆（21）与轴承套（20）之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀剂原料研磨装置，其特征在于所述机箱（1）外部设有物料提升机构，物料提升机构包括竖直安装的提升管（22），所述提升管（22）内部转动安装有与提升管（22）同轴线的螺旋叶片杆（23），螺旋叶片杆（23）上固定有螺旋叶片（24），螺旋叶片杆（23）上端穿出提升管（22）且与固定在机箱（1）上的提升电机（25）连接，机箱（1）上背离震动电机（16）的一侧固定有物料收集箱（26），第一筛网（12）和第二筛网（13）背离震动震动电机（16）的一侧穿出机箱（1）且深入物料收集箱（26），提升管（22）的下端伸出物料收集箱（26），提升管（22）的上端与机箱（1）连通且所述连通处位于研磨辊（2）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀剂原料研磨装置，其特征在于所述机箱（1）上设有过滤组件，过滤组件包括抽风机（27），所述抽风机（27）固定在机箱（1）上，抽风机（27）的进风口与机箱（1）连通，机箱（1）上固定有过滤袋（28），所述抽风机（27）的出风口与过滤袋（28）连通。

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