CN104549988A - 一种滚筒调节筛砂机及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒调节筛砂机，包括机架、箱体、滚筒、双柱气缸和调控电机，机架顶端设有位于箱体一侧的支座，箱体顶端的出风管内设有滤网，箱体另一端的滑座和支座顶端安装有转轴，转轴上的滚筒内壁设有螺旋挡板，滚筒由连接在螺旋挡板上的第一网筛、第二网筛和第三网筛组成，机架上设有与网筛对应的出砂筒，转轴上安装有多个振动柱，调控电机通过减速机连接在转轴末端，双柱气缸设置在调控电机底端的固定板与机架之间，滚筒上方的气压管上设有多个喷气嘴。本发明筛砂机操作简单，能对砂砾进行自动多级筛选，筛分效果好，装置筛分效率高。

Description

一种滚筒调节筛砂机及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑施工材料设备领域，特别涉及一种滚筒调节筛砂机及其制造方法。

背景技术

砌筑、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大，同时对砂的质量、粒径要求严格。现有的筛砂机普遍为敞开式振动筛，工作工程中由于上料比较集中，颗粒较大的砂砾排出速度过快，因此导致装置使用效果差，工作效率低；而且在筛选过程中砂砾容易堵塞网筛筛孔，导致无法筛选，装置筛选效果减弱；而且在筛选过程中，粉尘很大，因此敞开式振动筛以造成污染，影响操作人员身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筛分效率高的滚筒调节筛砂机及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚筒调节筛砂机，包括机架、箱体、滚筒、双柱气缸和调控电机，所述箱体固定安装在机架顶端，所述箱体顶端连接有出风管，所述出风管内安装有滤网，所述箱体一端的机架顶端安装有支座，所述箱体另一端安装有滑座，所述支座顶端和滑座之间安装有转轴，所述滚筒安装在箱体内的转轴上，所述滚筒内壁上固设有螺旋挡板，所述滚筒由连接在螺旋挡板上的第一网筛、第二网筛和第三网筛组成，所述第一网筛靠近滑座，所述机架上依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒位于第一网筛正下方，所述第二出砂筒位于第二网筛正下方，所述第三出砂筒位于第三网筛正下方，所述第四出砂筒位于滚筒末端正下方，所述转轴上安装有多个振动柱，所述调控电机通过减速机连接在转轴末端，所述调控电机固定安装在固定板上，所述双柱气缸安装在固定板与机架顶端之间，所述箱体内安装有位于滚筒上方的气压管，所述气压管下端设有多个正对滚筒的喷气嘴。

作为本发明进一步的方案：所述第一网筛、第二网筛和第三网筛的筛孔依次增大。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴一端通过铰座连接在支座顶端。

本发明还公开了一种滚筒调节筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：

1)以钢材焊接矩形机架，在机架左端上部安装支座，在机架右端上部安装滑座，在支座和滑座之间安装转轴，转轴左端通过铰座连接在支座顶端，在此段转轴上安装数个纵向的振动柱；

2)滚筒设置：滚筒为在螺旋挡板外圆依次设置第一网筛、第二网筛和第三网筛组成的圆柱形结构，第一网筛为50-30目，第二网筛为20-7目，第三网筛为5-1目，均为不锈钢筛网，将滚筒安装在转轴上，第一网筛靠近机架右端的滑座，第三网筛靠近机架左端支座；

3)在机架上部安装箱体，箱体罩住滚筒，在箱体上端设置出风管，在出风管内安装滤网，在箱体内滚筒的上方安装气压管，气压管下侧设置数个正对滚筒的喷气嘴；

4)在滚筒下方机架内从右至左依次设置第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，第一出砂筒位于第一网筛正下方，第二出砂筒位于第二网筛正下方，第三出砂筒位于第三网筛正下方，第四出砂筒位于滚筒末开口端正下方；

5)在机架右端上部安装双柱气缸，在双柱气缸上部安装固定板，将调控电机安装在固定板上，调控电机输出轴连接减速机，再连接转轴右端；

6)箱体内气压管和双柱气缸分别接通空压机气管，调控电机连接电源即可。

发明优点

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明筛砂机结构简单，易于操作，通过调节滚筒的倾斜角度，可以使得砂砾在筛选过程中能自动进入下一层筛选，能对砂砾进行多级筛选，筛选出不同粒径的砂砾，筛分效果好，装置筛分效率高，工作环境整洁干净。

附图说明

图1为滚筒调节筛砂机的结构示意图。

图2为滚筒调节筛砂机中网筛的示意图。

图中：1-机架；2-支座；3-箱体；4-出风管；5-滤网；6-气压管；7-喷气嘴；8-进料斗；9-滚筒；10-螺旋挡板；11-第一网筛；12-第二网筛；13-第三网筛；14-转轴；15-振动柱；16-滑座；17-调控电机；18-减速机；19-双柱气缸；20-第一出砂筒；21-第二出砂筒；22-第三出砂筒；23-第四出砂筒；24-固定板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1～2，一种滚筒调节筛砂机，包括机架1、箱体3、滚筒9、双柱气缸19和调控电机17，箱体3固定安装在机架1顶端，箱体3顶端连接有出风管4，出风管4内安装有滤网5，箱体3一端的机架1顶端安装有支座2，箱体3另一端安装有滑座16，支座2顶端和滑座16之间安装有转轴14，转轴14一端通过铰座连接在支座2顶端，滚筒9安装在箱体3内的转轴14上，滚筒9内壁上固设有螺旋挡板10，滚筒9由连接在螺旋挡板10上的第一网筛11、第二网筛12和第三网筛13组成，且第一网筛11、第二网筛12和第三网筛13的筛孔依次增大，第一网筛11靠近滑座16，机架1上依次设有第一出砂筒20、第二出砂筒21、第三出砂筒22和第四出砂筒23，第一出砂筒20位于第一网筛11正下方，第二出砂筒21位于第二网筛12正下方，第三出砂筒22位于第三网筛13正下方，第四出砂筒23位于滚筒9末端正下方，转轴14上安装有多个振动柱15，调控电机17通过减速机18连接在转轴14末端，调控电机17固定安装在固定板24上，双柱气缸19安装在固定板24与机架1顶端之间，调控电机17在双柱气缸19的作用下上下运动，从而带动滚筒9一端绕支座2旋转运动，以调节滚筒9的倾斜角度，使得滚筒9的砂砾快速到达其末端，提高装置的工作效率；箱体3内安装有位于滚筒9上方的气压管6，气压管6下端设有多个正对滚筒9的喷气嘴7。

本实施例还公开了一种滚筒调节筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：

1)以钢材焊接矩形机架1，在机架1左端上部安装支座2，在机架1右端上部安装滑座16，在支座2和滑座16之间安装转轴14，转轴14左端通过铰座连接在支座2顶端，在此段转轴14上安装数个纵向的振动柱15；

2)滚筒9设置：滚筒9为在螺旋挡板10外圆依次设置第一网筛11、第二网筛12和第三网筛13组成的圆柱形结构，第一网筛11为50-30目，第二网筛12为20-7目，第三网筛13为5-1目，均为不锈钢筛网，将滚筒9安装在转轴14上，第一网筛11靠近机架1右端的滑座16，第三网筛13靠近机架1左端支座2；

3)在机架1上部安装箱体3，箱体3罩住滚筒9，在箱体3上端设置出风管4，在出风管4内安装滤网5，在箱体3内滚筒9的上方安装气压管6，气压管6下侧设置数个正对滚筒9的喷气嘴7；

4)在滚筒9下方机架1内从右至左依次设置第一出砂筒20、第二出砂筒21、第三出砂筒22和第四出砂筒23，第一出砂筒20位于第一网筛11正下方，第二出砂筒21位于第二网筛12正下方，第三出砂筒22位于第三网筛13正下方，第四出砂筒23位于滚筒9末开口端正下方；

5)在机架1右端上部安装双柱气缸19，在双柱气缸19上部安装固定板24，将调控电机17安装在固定板24上，调控电机17输出轴连接减速机18，再连接在转轴14右端；

6)将箱体3内气压管6和双柱气缸19分别接通空压机气管，调控电机17连接电源即可。

生产中将待筛选分离的砂砾通过进料斗8进入滚筒9内，在调控电机17的驱动下滚筒9座旋转运动，砂砾滚筒9上的网筛中不断的进行筛选，同时在双柱气缸19的上下运动下，滚筒9呈一定的倾斜角度，因此待分离的砂砾在筛选过程中不断的前行进入滚筒9末端，通过不同筛孔的网筛以筛选出不同粒径的砂砾，从而满足不同工程/施工工艺的需要；到达滚筒9末端的大于1目的砂砾直接从滚筒9末端的出口进入第四出砂筒23送出，粒径50-30目的砂砾进入第一网筛11，粒径20-7目的砂砾进入第二网筛12，粒径5-1目的砂砾从第三网筛13中分离出去；在筛选的过程中为了防止砂砾堵塞筛，设置的振动柱15可以对网筛进行振动作用，同时向气压管6内充入一定压力的气体，气体通过喷气嘴7向网筛表面进行吹气，将筛孔中的砂砾吹出，因此起到了很好的防堵塞作用，提高了装置的筛选效果以及装置的工作效率；设置的滤网5防止砂砾中的粉尘散发到空气中污染工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种滚筒调节筛砂机，包括机架、箱体、滚筒、双柱气缸和调控电机，其特征在于，所述箱体固定安装在机架顶端，所述箱体顶端连接有出风管，所述出风管内安装有滤网，所述箱体一端的机架顶端安装有支座，所述箱体另一端安装有滑座，所述支座顶端和滑座之间安装有转轴，所述滚筒安装在箱体内的转轴上，所述滚筒内壁上固设有螺旋挡板，所述滚筒由连接在螺旋挡板上的第一网筛、第二网筛和第三网筛组成，所述第一网筛靠近滑座，所述机架上依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒位于第一网筛正下方，所述第二出砂筒位于第二网筛正下方，所述第三出砂筒位于第三网筛正下方，所述第四出砂筒位于滚筒末端正下方，所述转轴上安装有多个振动柱，所述调控电机通过减速机连接在转轴末端，所述调控电机固定安装在固定板上，所述双柱气缸安装在固定板与机架顶端之间，所述箱体内安装有位于滚筒上方的气压管，所述气压管下端设有多个正对滚筒的喷气嘴。

2.根据权利要求1所述的滚筒调节筛砂机，其特征在于，所述第一网筛、第二网筛和第三网筛的筛孔依次增大。

3.根据权利要求1所述的滚筒调节筛砂机，其特征在于，所述转轴一端通过铰座连接在支座顶端。

4.如权利要求1-3所述的一种滚筒调节筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：

1)以钢材焊接矩形机架，在机架左端上部安装支座，在机架右端上部安装滑座，在支座和滑座之间安装转轴，转轴左端通过铰座连接在支座顶端，在此段转轴上安装数个纵向的振动柱；

2)滚筒设置：滚筒为在螺旋挡板外圆依次设置第一网筛、第二网筛和第三网筛组成的圆柱形结构，第一网筛为50-30目，第二网筛为20-7目，第三网筛为5-1目，均为不锈钢筛网，将滚筒安装在转轴上，第一网筛靠近机架右端的滑座，第三网筛靠近机架左端支座；

3)在机架上部安装箱体，箱体罩住滚筒，在箱体上端设置出风管，在出风管内安装滤网，在箱体内滚筒的上方安装气压管，气压管下侧设置数个正对滚筒的喷气嘴；

4)在滚筒下方机架内从右至左依次设置第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，第一出砂筒位于第一网筛正下方，第二出砂筒位于第二网筛正下方，第三出砂筒位于第三网筛正下方，第四出砂筒位于滚筒末开口端正下方；

5)在机架右端上部安装双柱气缸，在双柱气缸上部安装固定板，将调控电机安装在固定板上，调控电机输出轴连接减速机，再连接转轴右端；

6)箱体内气压管和双柱气缸分别接通空压机气管，调控电机连接电源即可。