CN105413837A - 珍珠岩制砂生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种珍珠岩制砂生产线，它包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。该珍珠岩制砂生产线具有设计科学、残料再破碎、制砂残料少、节约流程的优点。

Description

珍珠岩制砂生产线
技术领域
本发明涉及一种珍珠岩生产设备，具体的说，涉及了一种珍珠岩制砂生产线。
背景技术
现有的珍珠岩生产设备较简单，尤其是在最终筛分阶段，被筛除的残料直接废弃，或者投入到下一批的原料中，要么造成严重浪费，要么对下次的珍珠岩制砂生产流程增加了负担，因为残料并不需要重新进行加工，只需要其中的某些步骤即可，从头再走一整套流程，对于生产加工而言成本过高。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、残料再破碎、制砂残料少、节约流程的珍珠岩制砂生产线。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种珍珠岩制砂生产线，包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。
基上所述，所述主振动筛包括多层筛网，各层筛网的直径自上而下依次减小，各层筛网均设置对应的出料口，上层筛网为残料筛网，下层筛网为深加工筛网和成品筛网，所述深加工筛网的出料口连接副振动筛的进料口，所述残料筛网的出料口为残料口。
基上所述，所述副振动筛包括多层分料筛网，隔层分料筛网均设置出料口，各出料口分别对应不同的成品仓。
基上所述，所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑，包括炉体和支撑架，所述炉体的内壁上自炉体进口端向炉体出口端设置有多组扬料板，每组扬料板呈环状均布于所述炉体的内壁上，相邻两组扬料板中的扬料板叶片间隔排布，每个扬料板叶片沿炉体进口端向炉体出口端方向向下倾斜设置，每个扬料板叶片的背部设置三角支撑板。
基上所述，所述炉体内部入口端设置若干倾斜的三角加强筋板，每个三角加强筋板的直角短边与所述挡圈平齐，每个三角加强筋板的倾斜方向导向炉体的出口端方向。
基上所述，所述扬料板叶片自炉体的入口端向炉体的出口端方向尺寸依次减小，所述三角支撑板包括分别设于所述扬料板叶片的两个端部的三角板。
基上所述，它还包括连接所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑的珍珠岩制砂生产用除尘器，所述珍珠岩制砂生产用除尘器包括箱体、设于该箱体一端的进风室、与该进风室连通的除尘室、设于该除尘室中的若干布袋和连接所述布袋口部出风通道，其中，所述进风室位于所述箱体的侧部，该进风室与所述除尘室之间设置隔板，该隔板的下端开设通风缝隙，所述除尘室的顶部设置布袋架，所述布袋架上针对每个所述布袋设置安装孔，每个布袋的口部密封安装在该安装孔处，所述布袋架将所述除尘室和所述出风通道隔开以便带尘气体仅能通过布袋透气并除尘。
基上所述，所述布袋架上安装多组布袋清洁装置，每组布袋清洁装置包括高压气枪和围在对应的该组安装孔四周的密封板，该密封板与该高压气枪可分离配合。
基上所述，所述制砂机包括机架、安装在所述机架上的转子、驱动该转子转动的电机、安装在该转子上的三个板锤座、安装在各板锤座上的板锤、罩设在该机架上的外壳和安装在该外壳内的两个反击架，其中，所述反击架的一端铰接有连杆，该连杆的另一端固定在所述外壳内壁上，所述反击架的对应端铰接有拉杆，该拉杆穿设在所述外壳上，所述拉杆和所述外壳之间设置调整弹簧以便所述拉杆伸缩时带动所述反击架绕与所述连杆的铰接处转动。
基上所述，它还包括控制器、控制所述电机转动的转速调节器、安装在所述拉杆和所述外壳之间并带动所述拉杆伸缩的液压杆及其压力调节器，其中，所述控制器连接所述液压杆的压力调节器和所述电机的转速调节器以便所述电机的转速变化时按照预设的数值调整所述液压杆的压力。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明将原矿石经过多级破碎之后，在进行筛分，筛分后的物料分别利用，对于残料，将其加入制砂机中再破碎整形，然后再进入料仓中，准备筛选，残料仅需要经过简单的步骤即可达到要求，节省了流程，残料也得到了再利用，效率高，大大节约了生产成本。其具有设计科学、残料再破碎、制砂残料少、节约流程的优点。
附图说明
图1是本发明中珍珠岩制砂生产线的流程示意图。
图2是本发明珍珠岩制砂生产线中的珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑的机构示意图。
图3是本发明珍珠岩制砂生产线中的珍珠岩制砂生产用除尘器的结构示意图。
图4是本发明珍珠岩制砂生产线中的制砂机的结构示意图。
图中：21.炉体；22.扬料板叶片；23.三角加强筋板；31.箱体；32.进风室；33.除尘室；34.出风通道；35.通风缝隙；36.布袋架；37.布袋；41.机架；42.转子；43.板锤；44.反击架；45.拉杆；46.连杆；47.弹簧。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种珍珠岩制砂生产线，包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。
所述主振动筛包括多层筛网，各层筛网的直径自上而下依次减小，各层筛网均设置对应的出料口，上层筛网为残料筛网，下层筛网为深加工筛网和成品筛网，所述深加工筛网的出料口连接副振动筛的进料口，所述残料筛网的出料口为残料口，所述副振动筛包括多层分料筛网，隔层分料筛网均设置出料口，各出料口分别对应不同的成品仓。
工作过程：原石料经过一级破碎，通常是颚式破碎机，然后进入烘干窑烘干，准备二级破碎，二级破碎后，已经有成品出现，因此连接振动筛，进行筛分，得到第一部分的成品，而不合格的残料，经过提升机进入制砂机中，进行重新制砂整形，整形后的物料再次输送至料仓中，准备进入主振动筛进行筛分，依此循环，残料得到了高效利用，主振动筛筛分出的需要深加工的部分，经过副振动筛进行二次筛分，将成品按要求筛分为更加精细的分组，分别进入各成品仓中，包装，入库。
由于残料的到高效的回收利用，且回收流程短，节约了大量的成本，还防止了残料丢弃造成的浪费，为企业在节能环保及可持续发展的问题上做出了解答。
所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑，包括炉体21和支撑架，所述炉体21的内壁上自炉体进口端向炉体出口端设置有多组扬料板，每组扬料板呈环状均布于所述炉体的内壁上，相邻两组扬料板中的扬料板叶片22间隔排布，每个扬料板叶片22沿炉体21进口端向炉体21出口端方向向下倾斜设置，每个扬料板叶片22的背部设置三角支撑板。所述炉体内部入口端设置若干倾斜的三角加强筋板23，每个三角加强筋板23的直角短边与所述挡圈平齐，每个三角加强筋板23的倾斜方向导向炉体21的出口端方向。所述扬料板叶片22自炉体21的入口端向炉体的出口端方向尺寸依次减小，所述三角支撑板包括分别设于所述扬料板叶片的两个端部的三角板。
将炉体21内的搅拌叶片设计为多组环状的扬料板，且相邻的扬料板叶片22间隔设置，增加扬料的密度，增强搅拌均匀度，另外，每个扬料板叶片22沿炉体的出口端方向向下倾斜，在炉体21转动过程中，物料自然而然的被导向出口端，导料顺畅，每个扬料板叶片22的背部设置三角支撑板，防止扬料板叶片22变形或损坏。在入口端的炉体21内安装三角加强筋板23，进一步加强入口端炉体21的强度，防止重量较重的凝结块跌落对筒壁的砸伤。炉体内壁的扬料板自入口端向出口端方向尺寸依次减小，该尺寸是指扬料板延伸的长度以及宽度，既扬料板的作用面的大小，这样设置的原因是，原料自入口端向出口端运送的过程中，随着烘干程度的增加，凝结状态渐渐变为碎粒状态，作为搅拌个体的尺寸在慢慢缩小，为了加强前段物料的扬起，将扬料板设置的较大，后段的颗粒较小，使用较小的扬料板，炉体内全程都可以有较好的扬料及烘干效果。
它还包括连接所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑的珍珠岩制砂生产用除尘器，所述珍珠岩制砂生产用除尘器包括箱体31、设于该箱体31一端的进风室32、与该进风室32连通的除尘室33、设于该除尘室33中的若干布袋37和连接所述布袋37口部出风通道34，其中，所述进风室32位于所述箱体31的侧部，该进风室32与所述除尘室33之间设置隔板，该隔板的下端开设通风缝隙35，所述除尘室33的顶部设置布袋架36，所述布袋架36上针对每个所述布袋37设置安装孔，每个布袋37的口部密封安装在该安装孔处，所述布袋架36将所述除尘室33和所述出风通道34隔开以便带尘气体仅能通过布袋37透气并除尘。所述布袋架36上安装多组布袋清洁装置，每组布袋37清洁装置包括高压气枪和围在对应的该组安装孔四周的密封板，该密封板与该高压气枪可分离配合。
分为多个室进行除尘，该种结构的除尘器可以做的足够大，以便一次性清洁大量的带尘气体，利用布袋除尘器的原理，在除尘室中布置若干布袋，带尘气体自袋外向袋内流动，尘土被隔离在布袋的外侧，洁净的气体进入布袋内侧，然后从出风通道排出，被隔绝的尘土由于在布袋外部，很容易脱落，清洁更加方便；每个高压气枪管理几个布袋，行走小车用于将高压气枪对准不同的布袋口，通过定期的用高压气枪向布袋中喷射高压气体，将布袋外的尘土震落，保证布袋的清洁。
所述制砂机包括机架41、安装在所述机架上的转子42、驱动该转子42转动的电机、安装在该转子42上的三个板锤座、安装在各板锤座上的板锤43、罩设在该机架上的外壳和安装在该外壳内的两个反击架44，其中，所述反击架44的一端铰接有连杆46，该连杆46的另一端固定在所述外壳内壁上，所述反击架44的对应端铰接有拉杆45，该拉杆45穿设在所述外壳上，所述拉杆45和所述外壳之间设置调整弹簧47以便所述拉杆45伸缩时带动所述反击架44绕与所述连杆46的铰接处转动。
反击架44设为可调角度，其中一端铰接，另一端铰接且可伸缩，通过伸缩拉杆45，该反击架44就可以调整角度，进而调整与板锤43的作用距离，适应不同规格的制砂需求，尤其是在珍珠岩制砂生产中，需要小粒和圆粒的成品，就需要增加珍珠岩颗粒之间的摩擦，往往通过提高制砂机电机的转速来实现，但是在调整电机转速的同时，反击架44的距离未变，而珍珠岩颗粒的流量大增，很容易将反击架别坏。而本方案中，由于反击架受力增加，在拉杆和弹簧的作用下，反击架与板锤的距离会自行调整，达到平衡状态，不影响使用寿命。
它还包括控制器、控制所述电机转动的转速调节器、安装在所述拉杆45和所述外壳之间并带动所述拉杆45伸缩的液压杆及其压力调节器，其中，所述控制器连接所述液压杆的压力调节器和所述电机的转速调节器以便所述电机的转速变化时按照预设的数值调整所述液压杆的压力。
为了进一步增加调整的准确性，经过长期的经验总结，将各种制砂成品需求、转速、反击架距离及角度进行统计，载入控制器作为调整的参数，然后通过控制器控制以上参数，达到人为操作的平衡，既能成型最佳状态的成品，也能避免反击架受力过大造成损坏，且控制十分方便。反击架44的反击部设置反击垫板，防止物料对反击架的损伤，只需要定期更换反击垫板即可。进一步的，板锤43可拆卸，有效提高该制砂机的使用寿命。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种珍珠岩制砂生产线，其特征在于：它包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。
2.根据权利要求1所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：所述主振动筛包括多层筛网，各层筛网的直径自上而下依次减小，各层筛网均设置对应的出料口，上层筛网为残料筛网，下层筛网为深加工筛网和成品筛网，所述深加工筛网的出料口连接副振动筛的进料口，所述残料筛网的出料口为残料口。
3.根据权利要求2所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：所述副振动筛包括多层分料筛网，各层分料筛网均设置出料口，各出料口分别对应不同的成品仓。
4.根据权利要求3所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑，包括炉体和支撑架，所述炉体的内壁上自炉体进口端向炉体出口端设置有多组扬料板，每组扬料板呈环状均布于所述炉体的内壁上，相邻两组扬料板中的扬料板叶片间隔排布，每个扬料板叶片沿炉体进口端向炉体出口端方向向下倾斜设置，每个扬料板叶片的背部设置三角支撑板。
5.根据权利要求4所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：所述炉体内部入口端设置若干倾斜的三角加强筋板，每个三角加强筋板的直角短边与所述挡圈平齐，每个三角加强筋板的倾斜方向导向炉体的出口端方向。
6.根据权利要求5所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：所述扬料板叶片自炉体的入口端向炉体的出口端方向尺寸依次减小，所述三角支撑板包括分别设于所述扬料板叶片的两个端部的三角板。
7.根据权利要求6所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：它还包括连接所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑的珍珠岩制砂生产用除尘器，所述珍珠岩制砂生产用除尘器包括箱体、设于该箱体一端的进风室、与该进风室连通的除尘室、设于该除尘室中的若干布袋和连接所述布袋口部出风通道，其中，所述进风室位于所述箱体的侧部，该进风室与所述除尘室之间设置隔板，该隔板的下端开设通风缝隙，所述除尘室的顶部设置布袋架，所述布袋架上针对每个所述布袋设置安装孔，每个布袋的口部密封安装在该安装孔处，所述布袋架将所述除尘室和所述出风通道隔开以便带尘气体仅能通过布袋透气并除尘。
8.根据权利要求7所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：所述布袋架上安装多组布袋清洁装置，每组布袋清洁装置包括高压气枪和围在对应的该组安装孔四周的密封板，该密封板与该高压气枪可分离配合。
9.根据权利要求1所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：所述制砂机包括机架、安装在所述机架上的转子、驱动该转子转动的电机、安装在该转子上的三个板锤座、安装在各板锤座上的板锤、罩设在该机架上的外壳和安装在该外壳内的两个反击架，其中，所述反击架的一端铰接有连杆，该连杆的另一端固定在所述外壳内壁上，所述反击架的对应端铰接有拉杆，该拉杆穿设在所述外壳上，所述拉杆和所述外壳之间设置调整弹簧以便所述拉杆伸缩时带动所述反击架绕与所述连杆的铰接处转动。
10.根据权利要求9所述的珍珠岩制砂生产线，其特征在于：它还包括控制器、控制所述电机转动的转速调节器、安装在所述拉杆和所述外壳之间并带动所述拉杆伸缩的液压杆及其压力调节器，其中，所述控制器连接所述液压杆的压力调节器和所述电机的转速调节器以便所述电机的转速变化时按照预设的数值调整所述液压杆的压力。
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