CN201150915Y - 防堵塞型滚筒筛 - Google Patents

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一种防堵塞型滚筒筛,包括能转动的安装在机架(1)上的滚筒(2),滚筒(2)的侧壁上密布有筛孔(3),所述滚筒(2)上方的一侧设有至少一个长条形的滚刷(8),滚刷(8)的轴线与所述滚筒(2)的轴线平行,滚刷(8)下端的刷毛与滚筒(2)上部的外表面相贴,滚刷(8)能转动地安装在所述机架(1)上,滚筒(2)的上部设有送气管(18),送气管(18)上设有多个指向所述滚筒(2)顶部中间位置的喷气管(17),喷气管(17)前端装有喷嘴(19),所述送气管(18)通过管路与气泵相连。其目的在于提供一种分选垃圾质量好,处理垃圾效率高的防堵塞型滚筒筛。

Description

防堵塞型滚筒筛
技术领域
本实用新型涉及一种固体废物如垃圾的处理装置,具体地说涉及一种垃圾分选装置。
背景技术
现有的滚筒筛进行筛分时,特别是被筛分的物料湿度较大时,经常出现网孔堵塞的现象,而利用滚筒筛对垃圾进行筛分时,由于垃圾中的塑料布、塑料袋、棉布、纸张等轻质材料包裹或搀杂着泥土,就更容易使网孔被堵塞,由于网孔被黏度很大的湿土堵塞,使得滚筒的内壁上粘的土层逐渐加厚,导致筛分效率大为降低,甚至无法正常运转。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分选垃圾质量好,处理垃圾效率高的防堵塞型滚筒筛。
本实用新型的防堵塞型滚筒筛,包括能转动的安装在机架上的滚筒,滚筒的侧壁上密布有筛孔,其特征在于所述滚筒上方的一侧设有至少一个长条形的滚刷,滚刷的轴线与所述滚筒的轴线平行,滚刷下端的刷毛与滚筒上部的外表面相贴,滚刷能转动地安装在所述机架上,滚筒的上部设有送气管,送气管上设有多个指向所述滚筒顶部中间位置的喷气管,喷气管前端装有喷嘴,所述送气管通过管路与气泵相连。
本实用新型的防堵塞型滚筒筛,其中所述滚筒的进料端附近设有风机,风机的出风口与引风管的进风口相连,引风管的出风口位于所述滚筒的进料口的下部。
本实用新型的防堵塞型滚筒筛,其中所述滚刷的数量为2-4个,2-4个滚刷首尾串联在所述滚筒的上部,每个滚刷套装在滚刷主轴上,每个滚刷主轴的两端分别采用滚动轴承通过轴承座安装在滚刷摆杆的一端,滚刷摆杆的另一端与滚刷支架的顶端铰接相连,滚刷摆杆的中部与摆杆支撑的上端铰接相连,摆杆支撑的下端设有多个销轴定位孔,摆杆支撑的下端通过穿过销轴定位孔的转销轴与滚刷支架的上部铰接相连,滚刷支架安装在所述机架上。
本实用新型的防堵塞型滚筒筛,其中所述滚刷的刷毛采用尼龙,所述滚筒侧壁上位于前部的所述筛孔的孔径大于滚筒侧壁上后部的筛孔的孔径。
本实用新型的防堵塞型滚筒筛,其中所述喷气管采用钢管制成,喷气管的喷嘴与所述滚筒的外壁相贴近,每个所述筛孔为外端孔径大、里端孔径小的锥形孔。
本实用新型的防堵塞型滚筒筛,其中所述送气管的轴线与所述滚筒的轴线平行,所述风机采用支架固定在所述机架上,所述滚筒侧壁上位于前部的所述筛孔外端的孔径为36-45mm,滚筒侧壁上位于后部的筛孔外端的孔径为25-35mm。
与现有的防堵塞型滚筒筛相比,本实用新型的防堵塞型滚筒筛的优点和积极效果在于:由于在滚筒的上方沿轴向设置有送气管和长条形的滚刷,滚刷的刷毛与滚筒的外表面相贴,并在滚筒筛的带动下转动,其部分尼龙刷毛可以插到滚筒筛的网孔搅动起到疏通和防堵塞的作用;而利用送气管送出的气流和滚刷可将位于其下方滚筒侧壁上筛孔内的垃圾清理出去,从而减少或避免筛孔被垃圾堵塞。向滚筒吹风同时还可以减少垃圾中的含水量,以便于后续工序对垃圾进行分选处理。
本实用新型防堵塞型滚筒筛的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。
附图说明
图1为本实用新型的防堵塞型滚筒筛的一种实施方式的结构示意图的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型防堵塞型滚筒筛,包括能转动的安装在机架1上的滚筒2,滚筒2的侧壁上密布有筛孔3,每个筛孔3为外端孔径大、里端孔径小的锥形孔。当土石沙粒在重力作用下自里向外落下时,外端孔径大、里端孔径小的锥形孔会减少被垃圾堵塞的可能。在滚筒2上部的一侧,首尾相连的串联有二个长条形的滚刷8,二个滚刷8的轴线与滚筒2的轴线平行,滚刷8下端的刷毛与滚筒2上部的外表面相贴,每个滚刷8套装在滚刷主轴9上,每个滚刷主轴9的两端分别采用滚动轴承和轴承座15安装在滚刷摆杆16的一端,滚刷摆杆16的另一端与滚刷支架14的顶端铰接相连,滚刷摆杆6的中部与摆杆支撑12的上端铰接相连,摆杆支撑12的下端设有多个销轴定位孔,摆杆支撑12的下端通过穿过销轴定位孔的转销轴与滚刷支架14的上部铰接相连,滚刷支架14安装在机架1上。在使用时,可以通过调整选择多个销轴定位孔,让摆杆支撑12将滚刷支架14支撑到不同的位置,从而控制调整滚刷8与滚筒筛2之间的间距以及摩擦力的大小,当滚刷8磨损后,通过调整二者的间距,可达到继续使用的目的。
在滚筒2的上部设有送气管18,送气管18的轴线与滚筒2的轴线平行,送气管18下壁上设有多个指向滚筒2侧壁的的喷气管17,其上装有喷嘴19,送气管18通过软管与气泵相连。在使用时,可利用送气管18的侧壁上的喷气管17通过喷嘴19向滚筒2侧壁上筛孔3喷射高压气流,将堵在筛孔3内的垃圾吹出去。向滚筒2吹风同时还可以减少垃圾中的含水量,以便于后续工序对垃圾进行分选处理,并减小垃圾堵塞滚筒2侧壁上的筛孔3的可能性。
如图1所示,在滚筒2的进料端设有风机6,风机6为离心式风机,也可以是其它形式的风机,风机6采用支架4固定在机架1上,风机6的出风口与引风管7的进风口相连,引风管7的出风口位于滚筒2的进料口的下部,同时也位于皮带机5的下部。在使用时,开启风机6,风机6产生的气流就会经引风管7吹入滚筒2内,从而皮带机5下落的轻质垃圾被吹向滚筒2的出口端,从而避免轻质垃圾堵塞滚筒2侧壁上的筛孔3,向滚筒2吹风同时还可以减少垃圾中的含水量,以便于后续工序对垃圾进行分选处理,并减小垃圾堵塞滚筒2侧壁上的筛孔3的可能性。
本实用新型防堵塞型滚筒筛的滚筒2侧壁上位于前部的筛孔3的孔径大于滚筒2侧壁上后部的筛孔3的孔径。滚筒2侧壁上位于前部的述筛孔3外端的孔径为36-45mm,滚筒2侧壁上位于后部的筛孔3外端的孔径为25-35mm。滚筒2侧壁上位于前部的筛孔3采用较大的孔径,可以使较大的土石沙粒先被筛除下去,而较大的孔径的筛孔3不易被土石沙粒堵塞。由于有一部分土石沙粒先被筛除下去,滚筒2侧壁上位于后部的筛孔3虽然孔径较小,也会减少被土石沙粒堵塞的可能。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.防堵塞型滚筒筛,包括能转动的安装在机架(1)上的滚筒(2),滚筒(2)的侧壁上密布有筛孔(3),其特征在于所述滚筒(2)上方的一侧设有至少一个长条形的滚刷(8),滚刷(8)的轴线与所述滚筒(2)的轴线平行,滚刷(8)下端的刷毛与滚筒(2)上部的外表面相贴,滚刷(8)能转动地安装在所述机架(1)上,滚筒(2)的上部设有送气管(18),送气管(18)上设有多个指向所述滚筒(2)顶部中间位置的喷气管(17),喷气管(17)前端装有喷嘴(19),所述送气管(18)通过管路与气泵相连。
2.根据权利要求1所述的防堵塞型滚筒筛,其特征在于所述滚筒(2)的进料端附近设有风机(6),风机(6)的出风口与引风管(7)的进风口相连,引风管(7)的出风口位于所述滚筒(2)的进料口的下部。
3.根据权利要求2所述的防堵塞型滚筒筛,其特征在于所述滚刷(8)的数量为2-4个,2-4个滚刷(8)首尾串联在所述滚筒(2)的上部,每个滚刷(8)套装在滚刷主轴(9)上,每个滚刷主轴的两端分别采用滚动轴承通过轴承座(15)安装在滚刷摆杆(16)的一端,滚刷摆杆(16)的另一端与滚刷支架(14)的顶端铰接相连,滚刷摆杆(16)的中部与摆杆支撑(12)的上端铰接相连,摆杆支撑(12)的下端设有多个销轴定位孔,摆杆支撑(12)的下端通过穿过销轴定位孔的转销轴与滚刷支架(14)的上部铰接相连,滚刷支架(14)安装在所述机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的防堵塞型滚筒筛,其特征在于所述滚刷(8)的刷毛采用尼龙材料,所述滚筒(2)侧壁上位于前部的所述筛孔(3)的孔径大于滚筒(2)侧壁上后部的筛孔(3)的孔径。
5.根据权利要求4所述的防堵塞型滚筒筛,其特征在于所述喷气管(17)采用钢管制成,喷气管(17)的喷嘴(19)与所述滚筒(2)的外壁相贴近,每个所述筛孔(3)为外端孔径大、里端孔径小的锥形孔。
6.根据权利要求5所述的防堵塞型滚筒筛,其特征在于所述送气管(18)的轴线与所述滚筒(2)的轴线平行,所述风机(6)采用支架(4)固定在所述机架(1)上,所述滚筒(2)侧壁上位于前部的所述筛孔(3)外端的孔径为36-45mm,滚筒(2)侧壁上位于后部的筛孔(3)外端的孔径为25-35mm。
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