CN110076176A - 生活垃圾终端机械化分类系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了生活垃圾终端机械化分类系统及方法，生活垃圾终端机械化分类系统包括振动送料筛选单元、破碎破袋单元、磁力分选单元、重力分选单元、人工辅助分选单元、滚筒筛、风力分选单元、第一负压吸附分选单元、人工分选单元、第二负压吸附分选单元、纸塑分离机、塑料破碎机、清洗单元、塑料颗粒生产单元、水力碎浆机、弹跳筛、斜筛、压浆机、污水处理单元、发酵单元、第三负压吸附分选单元、电磁涡流分选机以及填埋单元。生活垃圾终端机械化分类方法采用上述的生活垃圾终端机械化分类系统进行垃圾分类。本发明公开的生活垃圾终端机械化分类系统及方法，其能对生活垃圾进行终端精准分类，实现减量化排放、无害化处理和资源化利用。

Description

生活垃圾终端机械化分类系统及方法

技术领域

本发明涉及生活垃圾分类技术领域，尤其涉及一种生活垃圾终端机械化分类系统及方法。

背景技术

垃圾是人们在生活和生产中遗弃的残余的废旧物质，垃圾来源广阔，成分复杂，其巨大的产出量与超强的带菌性带毒，已经严重地污染着我们的生活环境，如何处理生活垃圾已刻不容缓。

目前对生活垃圾的处理基本上采用填埋与焚烧两种方式，这两种方式都给社会带来很多严重的污染问题和社会问题。目前社会上推出的生活垃圾机械化分类的技术许多都是低级的简单分类，只是配合垃圾焚烧的前期减量，脱离不了焚烧带来的污染。

只有真正实现三化处理(减量化，无害化，资源化)，才能彻底解决垃圾问题。现在推行的前端分类是化整为零的在源头进行简单的分类，虽有一定的减量效果，但分类后的物质远没有达到再生利用的要求，最终还是回到填埋场内，而且因人口素质和运输复杂等原因很难在短期内得到有效的推广。只有做到终端精准分类，使分类物可资源再生，才能实现最大限度的减量化和无害化。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种生活垃圾终端机械化分类系统，本发明的目的之二在于提供一种生活垃圾终端机械化分类方法，其能对生活垃圾进行终端精准分类，实现减量化排放、无害化处理和资源化利用。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

生活垃圾终端机械化分类系统，包括：

振动送料筛选单元，其适于将生活垃圾分离成大粒径物料以及小粒径物料；其中所述大粒径物料不能通过宽度为250-350mm的条形槽口，所述小粒径物料能通过宽度为250-350mm的条形槽口；

破碎破袋单元，其包括破碎机以及破袋机；所述破碎机适于接收所述振动送料筛选单元分离出来的大粒径物料，并对所述大粒径物料进行破碎；所述破袋机适于接收所述振动送料筛选单元分离出来的小粒径物料，并对小粒径物料中包裹有生活垃圾的塑料袋进行破袋；

磁力分选单元，其适于对经过所述破碎破袋单元处理后的物料进行磁力分选，以分选出铁磁性物料；

重力分选单元，其适于对经过所述磁力分选单元分选后的剩余物料进行重力分选，以分选出玻璃、石头以及骨头；

人工辅助分选单元，其适于通过人工将经过所述重力分选单元分选出来的玻璃、石头以及骨头中的玻璃分选出来；

滚筒筛，所述滚筒筛的筛孔直径为55-60mm，其适于对经过所述重力分选单元分选后的剩余物料进行筛选，以筛选出筛上物以及筛下物；所述筛上物不能通过直径为55-60mm的筛孔，所述筛下物能通过直径为55-60mm的筛孔；

风力分选单元，其适于对所述筛上物以及经过所述人工辅助分选单元分选后的剩余物料进行风力分选，以分选出较轻的片状物体，所述较轻的片状物体包括片状废纸、片状塑料袋以及树叶；

第一负压吸附分选单元，其适于对经过所述风力分选单元分选后的剩余物料进行负压吸附分选，以分选出易拉罐、一次性杯、塑料水瓶以及废纸团；

人工分选单元，其适于对经过所述第一负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行人工分选，以分选出有色金属、橡胶材料、废旧衣物、纤维材料、塑料制品、编织袋；

第二负压吸附分选单元，其适于对筛下物进行负压吸附分选，以分选出废纸、塑料袋以及树叶；

纸塑分离机，其适于将所述风力分选单元分选出来的较轻的片状物体和所述第二负压吸附分选单元分选出来的废纸、塑料以及树叶进行纸塑分离，以分离出塑料；

塑料破碎机，其适于对所述纸塑分离机分离出来的塑料进行破碎；

清洗单元，其适于对经过所述塑料破碎机后的塑料进行清洗；

塑料颗粒生产单元，其适于将经过所述清洗单元清洗后的塑料生产为塑料颗粒；

水力碎浆机，其适于对经过所述纸塑分离机分离后的除塑料外的剩余物料以及经过所述清洗单元清洗后的杂质进行碎浆，所述清洗单元清洗产生的浊水适于流入所述水力碎浆机；

弹跳筛，所述弹跳筛的筛孔直径为2-3mm，其适于对经过所述水力碎浆机碎浆的物料进行弹跳筛选，以使纸浆和污水从所述弹跳筛的筛孔中流下，剩余物料从上方弹跳分离；

斜筛，所述斜筛的网孔为60-80目，所述斜筛位于所述弹跳筛下方，其适于将从所述弹跳筛的筛孔中流下的纸浆和污水分离，其中污水从所述斜筛的网孔中流出，纸浆沿所述斜筛的上表面向下滑出；

压浆机，其适于对所述斜筛分离出的纸浆进行压浆，以得到成品纸浆并挤压出污水；

污水处理单元，其适于对从所述斜筛的网孔中流出来的污水以及所述压浆机挤压产生的污水进行污水处理，以得到清水以及污泥；其中清水适于供给所述清洗单元进行清洗；

发酵单元，其适于对经过所述第二负压吸附分选单元分选后的剩余物料以及经过所述弹跳筛筛选后的剩余物料进行发酵处理；

第三负压吸附分选单元，其适于对经过所述发酵单元发酵处理后的物料进行负压吸附分选，以分选出纤维状有机物、厨余有机物以及颗粒状无机物；

电磁涡流分选机，其适于对经过所述第三负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行电磁涡流分选，以分选出非磁导体金属；

填埋处理单元，其适于对经过所述电磁涡流分选机分选后的剩余物料、经过所述污水处理单元处理的污泥以及经过人工分选单元分选后的剩余物料进行填埋。

进一步地，所述生活垃圾终端机械化分类系统还包括色选机，所述色选机适于将经过人工辅助分选单元分选出来的玻璃分类成白色玻璃、绿色玻璃、茶色玻璃以及杂色玻璃四种类型。

进一步地，所述振动送料筛选单元为振动送料筛选机，所述振动送料筛选机包括机座、筛选装置以及振动装置；所述筛选装置与所述机座通过弹性件连接，所述振动装置适于驱动所述筛选装置振动，所述筛选装置包括底板、振动筛以及侧板；所述底板倾斜向下设置，所述底板在其宽度方向上的两边均设置有所述侧板，所述振动筛包括连接件以及多根沿底板长度方向设置的筛杆；所述连接件设置在所述底板上方且与所述侧板固定连接，所述连接件上伸出有多根所述筛杆，所述筛杆间隔且相互平行设置，相互平行的筛杆所在的平面与所述底板平行，相邻的两所述筛杆之间的间隔为250-350mm，所述振动筛适于对大粒径物料进行出料，所述底板适于对所述小粒径物料进行出料。

进一步地，所述连接件为导向板，所述导向板的长度小于所述底板的长度，所述导向板平行于所述底板，且所述导向板较高的一端与所述底板较高的一端位于同一竖向平面上。

进一步地，所述破碎机为双轴撕碎机。

进一步地，所述破袋机包括第一挡板、第二挡板、旋转盘以及驱动机构；所述第一挡板与所述第二挡板均沿竖向方向设置，且所述第一挡板与所述第二挡板之间适于形成落料通道；所述驱动机构适于驱动所述旋转盘转动，所述旋转盘包括外壳、柔性绳以及中心柱；所述中心柱设置在所述外壳内，所述柔性绳与所述中心柱连接，所述外壳上设置有供所述柔性绳从所述外壳内部伸出的孔；所述第一挡板上开设有第一条形开口，所述第二挡板上开设有第二条形开口，所述第一挡板上的第一条形开口处设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第一条形开口；所述第二挡板上的第二条形开口处也设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第二条形开口。

进一步地，所述重力分选单元为重力滑动分选机，所述重力滑动分选机包括机架、主动辊、从动辊、调节辊、下料漏斗、角度调节板、伸缩电机、调速电机、输送带、三角带以及振动模块；所述主动辊可转动连接于所述机架；所述角度调节板位于所述主动辊上方，所述角度调节板的第一端与所述机架可转动连接，所述伸缩电机的固定端与所述机架固定连接，所述伸缩电机的伸缩端与所述角度调节板的第二端铰接，所述伸缩电机适于驱动所述角度调节板绕其第一端转动；所述从动辊可转动连接于所述角度调节板的第一端，所述角度调节板的第二端处开设有沿其长度方向的条形调节槽，所述调节辊可转动连接于所述角度调节板的第二端，且所述调节辊适于沿所述条形调节槽运动；所述条形调节槽内设置有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与所述角度调节板以及调节辊固定连接；所述输送带绕设在所述主动辊、从动辊以及调节辊上，所述输送带位于所述调节辊与所述从动辊之间的部分称为分选部，所述调速电机与所述机架连接，且所述调速电机适于通过所述三角带驱动所述主动辊转动，以使所述分选部沿其自身所在的平面向上运动；所述振动模块与所述角度调节板连接，所述振动模块适于驱动所述分选部振动；所述下料漏斗与所述机架固定连接且位于所述分选部上方。

进一步地，所述纸塑分离机包括底座、筒体、转动轴以及驱动件；所述筒体沿水平方向设置在所述底座上，所述转动轴与所述筒体同轴设置且位于所述筒体内部，所述驱动件适于驱动所述转动轴转动；所述筒体的第一端处的上部开设有入料口，所述入料口处设置有喷淋装置，所述喷淋装置适于向所述筒体中喷水，所述筒体的第二端处的下部开设有出料口；所述转动轴上设置有多组送料叶片以及一组出料叶片，所述送料叶片包括第一部分以及第二部分，所述第一部分平行于所述转动轴的轴线设置，所述第二部分与所述转动轴的轴线呈15-25°的夹角设置；所述出料叶片平行于所述转动轴的轴线设置，且所述出料叶片位于所述出料口处；所述筒体的下部还开设有沿所述筒体轴向方向的条形排料口。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

采用上述的生活垃圾终端机械化分类系统的分类方法，包括以下步骤：

步骤S1，将待处理的生活垃圾通过抓斗抓至振动送料筛选单元；

步骤S2，对进入振动送料筛选单元的生活垃圾进行分类处理，具体如下：

通过振动送料筛选单元将生活垃圾分离成大粒径物料以及小粒径物料；通过破碎破袋单元将大粒径物料破碎以及将小粒径物料中包裹有生活垃圾的塑料袋破袋；通过磁力分选单元对经过破碎破袋单元处理后的物料进行磁力分选；通过重力分选单元对经过磁力分选后的剩余物料进行重力分选；通过人工辅助分选单元将经过重力分选单元分选出来的物料进行人工辅助分选；通过滚筒筛对经过重力分选单元分选后的剩余物料进行筛选，以筛选出筛上物以及筛下物；通过风力分选单元对经过人工辅助分选单元分选后的剩余物料以及筛上物进行风力分选；通过第一负压吸附分选单元对经过分力分选单元分选后的剩余物料进行负压吸附分选；通过人工分选单元对经过第一负压分选单元分选后的剩余进行人工分选；通过第二负压吸附分选单元对晒下物进行负压分选；通过纸塑分离机分离出塑料，通过塑料破碎机对分离出来的塑料进行破碎，通过清洗单元对破碎后的塑料进行清洗，通过塑料颗粒生产单元将清洗后的塑料生产为塑料颗粒，通过水力碎浆机对经过纸塑分离机分离塑料后的剩余物料以及经过清洗单元清洗后的杂质进行碎浆，清洗单元清洗后的浊水流入水力碎浆机，通过弹跳筛对经过水力碎浆机碎浆后的物料进行筛选，通过斜筛对经过弹跳筛筛选后的物料进行筛选以分离出纸浆和污水，通过压浆机对分离出的纸浆进行压浆并挤压出污水；通过污水处理单元对从斜筛中流出来的污水以及压浆机挤压产生的污水进行污水处理，以得到清水以及污泥，并且清水用于供给清洗单元；通过发酵单元对经过第二负压吸附分选单元分选后的剩余物料以及经过弹跳筛筛选后的剩余物料进行发酵处理；通过第三负压吸附分选单元对经过发酵单元处理后的物料进行负压吸附分选；通过电磁涡流分选机对经过第三负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行电磁涡流分选；通过填埋处理单元对经过电磁涡流分选机分选后的剩余物料、经过污水处理单元处理的污泥以及经过人工分选单元分选后的剩余物料进行填埋。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过生活垃圾终端机械化分类系统及方法，能更精准的分类生活垃圾，实现减量化排放、无害化处理和资源化利用；并且其还能保证垃圾分类的处理能力以及方便后续的垃圾分类。

附图说明

图1为本发明生活垃圾终端机械化分类系统的结构框图；

图2为本发明破袋机的示意简图；

图3为图2中第一挡板与柔性绳配合的示意图；

图4为图2中旋转盘的示意图；

图5为本发明重力滑动分选机的示意简图；

图6为本发明纸塑分离机的示意简图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为本发明振动送料筛选机的示意简图；

图9为图8中筛选装置的示意图。

图中：11、第一挡板；111、第一条形开口；12、第二挡板；13、旋转盘；131、外壳；132、柔性绳；133、中心柱；14、第一导料板；15、第二导料板；16、落料通道；17、驱动机构；20、伸缩电机；21、机架；22、主动辊；23、从动辊；24、调节辊；25、下料漏斗；26、角度调节板；261、条形调节槽；262、调节弹簧；27、调速电机；28、输送带；281、分选部；29、三角带；290、振动模块；31、底座；32、筒体；321、入料口；322、出料口；33、转动轴；34、驱动件；35、送料叶片；351、第一部分；352、第二部分；36、出料叶片；41、机座；421、底板；422、侧板；4231、筛杆；4232、导向板；43、振动装置；44、弹性件。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，示出了本发明实施例提供的生活垃圾终端机械化分类系统，其包括：振动送料筛选单元、破碎破袋单元、磁力分选单元、重力分选单元、人工辅助分选单元、滚筒筛、风力分选单元、第一负压吸附分选单元、人工分选单元、第二负压吸附分选单元、纸塑分离机、塑料破碎机、清洗单元、塑料颗粒生产单元、水力碎浆机、弹跳筛、斜筛、压浆机、污水处理单元、发酵单元、第三负压吸附分选单元、电磁涡流分选机以及填埋单元。

其中，振动送料筛选单元适于将生活垃圾分离成大粒径物料以及小粒径物料；其中大粒径物料不能通过宽度为250-350mm的条形槽口，小粒径物料能通过宽度为250-350mm的条形槽口；破碎破袋单元包括破碎机以及破袋机，破碎机适于接收振动送料筛选单元分离出来的大粒径物料，并对大粒径物料进行破碎；破袋机适于接收振动送料筛选单元分离出来的小粒径物料，并对小粒径物料中包裹有生活垃圾的塑料袋进行破袋。其中，破碎机可以选用双轴撕碎机。

需要明白的是，现有的垃圾分类过程中，一般会先用双轴撕碎机对生活垃圾进行破碎，破碎后再进行后续分类处理。由于生活垃圾中难免会存在一些体积较大且质地较硬的垃圾，例如铁块、不锈钢、石头等，这垃圾在进行破碎时就有可能使双轴撕碎机卡住，从而导致双轴撕碎机过载停机，严重时可能会造成双轴撕碎机的损坏。而一旦双轴撕碎机停机或者损坏，后续的分类处理也就难以进行，导致垃圾处理能力下降。本发明人通过研究发现，在实际的生活垃圾中小粒径物料占了95％左右，而大粒径物料仅占了5％左右，所以在本发明中通过振动送料筛选单元将生活垃圾中的大粒径物料和小粒径物料筛选出来，并只对大粒径物料进行破碎，这样一来，即使破碎机在破碎大粒径物料时停机或者损坏，也不会对后续的分类处理产生很大影响，保证了垃圾分类的处理能力。

而之所以采用破袋机来进行破袋，是因为目前来说用塑料袋对垃圾进行打包后丢弃是一种惯常做法，所以在对垃圾进行分类时，将塑料袋拆开就是一个必不可少的步骤，目前市面上一般都是用双轴撕碎机将塑料袋撕开以将其中的垃圾释放出来，这样的方式会存在一些问题，例如，双轴撕碎机在工作时，不仅是对塑料袋进行撕碎，而是对塑料袋以及塑料袋内包裹的物体整个进行撕碎，由于塑料袋内包裹的物体可能会有废电池、玻璃以及布料等，这些物体在经过撕碎后会大大的增加后续的垃圾分类难度，不利于垃圾分类。本发明采用破袋机来对包裹有生活垃圾的塑料袋进行破袋，其在破袋的同时不会对塑料袋内的物料造成破坏。具体地，参见图2-4，破袋机包括第一挡板11、第二挡板12、旋转盘13以及驱动机构17；第一挡板11与第二挡板12均沿竖向方向设置，且第一挡板11与第二挡板12之间适于形成落料通道16；驱动机构17适于驱动旋转盘13转动，旋转盘13包括外壳131、柔性绳132以及中心柱133；中心柱133设置在外壳131内，柔性绳132与中心柱133连接，外壳131上设置有供柔性绳132从外壳131内部伸出的孔；第一挡板11上开设有第一条形开口111，第二挡板12上开设有第二条形开口，第一挡板11上的第一条形开口111处设置有旋转盘13，且旋转盘13的外壳131位于落料通道16外侧，旋转盘13的柔性绳132在转动时适于通过第一条形开口111；第二挡板12上的第二条形开口处也设置有旋转盘13，且旋转盘13的外壳131位于落料通道16外侧，旋转盘13的柔性绳132在转动时适于通过第二条形开口。本发明中破袋机的柔性绳132在转动过程中，当其与塑料袋接触时，由于塑料袋较薄且不如布料结实，所以柔性绳132能很好的将塑料袋破开，而不会破碎塑料袋内的电池、玻璃、布料等物体，从而方便后续的垃圾分类。另外，本发明中破袋机的外壳131位于落料通道16的外侧，这样可以避免塑料袋从落料通道16落下的过程中被外壳131阻碍，保证了落料的通畅性。更具体地，第一挡板11上方设置有倾斜向下的第一导料板14，第二挡板12上方设置有倾斜向下的第二导料板15，第一导料板14与第二导料板15适于形成下料漏斗。第一导料板14与第二导料板15的设置可以便于下料。

磁力分选单元适于对经过破碎破袋单元处理后的物料进行磁力分选，以分选出铁磁性物料。具体地说，磁力分选单元是对经过破碎机处理后的物料以及对经过破袋机处理后的物料进行磁力分选，以分选出铁磁性物料。其中，磁力分选机可以采用市面上常见的磁力分选机。

重力分选单元适于对经过磁力分选单元分选后的剩余物料进行重力分选，以分选出玻璃、石头以及骨头。因为石头、玻璃以及骨头的比重相差不大，所以通过重力分选单元便能将这三者分选出来，需要说明的是，玻璃、石头以及骨头是混杂在一个分选出来的。所以接下来设置了人工辅助分选单元，以通过人工将经过重力分选单元分选出来的玻璃、石头以及骨头中的玻璃分选出来。具体地，参照图5，重力分选单元为重力滑动分选机，重力滑动分选机包括机架21、主动辊22、从动辊23、调节辊24、下料漏斗25、角度调节板26、伸缩电机20、调速电机27、输送带28、三角带29以及振动模块290；主动辊22可转动连接于机架21；角度调节板26位于主动辊22上方，角度调节板26的第一端与机架21可转动连接，伸缩电机20的固定端与机架21固定连接，伸缩电机20的伸缩端与角度调节板26的第二端铰接，伸缩电机20适于驱动角度调节板26绕其第一端转动；从动辊23可转动连接于角度调节板26的第一端，角度调节板26的第二端处开设有沿其长度方向的条形调节槽261，调节辊24可转动连接于角度调节板26的第二端，且调节辊24适于沿条形调节槽261运动；条形调节槽261内设置有调节弹簧262，调节弹簧262的两端分别与角度调节板26以及调节辊24固定连接；输送带28绕设在主动辊22、从动辊23以及调节辊24上，输送带28位于调节辊24与从动辊23之间的部分称为分选部281，调速电机27与机架21连接，且调速电机27适于通过三角带29驱动主动辊22转动，以使分选部281沿其自身所在的平面向上运动；振动模块290与角度调节板26连接，振动模块290适于驱动分选部281振动；下料漏斗25与机架21固定连接且位于分选部281上方。生活垃圾从下料漏斗25倒在分选部281的过程中，重力势能会转化为动能，这样生活垃圾在接触分选部281时，由于惯性，生活垃圾会沿分选部281向下运动，并且质量越大惯性越大，所以较重的物料沿分选部281向下运动的速度也就越大，而较轻的物料沿分选部281向下运动的速度相对来说就较小了，而分选部281又有沿其自身所在平面向上的运动，并且这个运动速度可以通过调速电机27来调节，所以根据实际的情况调整调速电机27的转速，就可以使得分选部281向上的速度抵消掉较轻的物料向下的速度，从而使得较轻的物料最终会跟随分选部281向上运动，而较重的物料依然会向下运动，如此便实现了生活垃圾中较重的物料与较轻的物料的分离，即通过此机器可以将生活垃圾中的玻璃、石头以及骨头分离出来。

另外，由于伸缩电机20适于驱动角度调节板26绕其第一端转动，而从动辊23以及调节辊24均设置在角度调节板26上，所以当角度调节板26与水平面的夹角发生变化时，分选部281与水平面的夹角也会随之变化，而生活垃圾沿分选部281向下运动的速度与这个夹角呈正相关，所以还可以通过调节角度调节板26与水平面的夹角来确定生活垃圾在分选部281上的速度，从而进一步方便调速电机27的调节。而为了保证角度调节板26在调节的过程中，输送带28不会过度张紧以及松弛，本发明在角度调节板26的第二端处沿其长度方向开设有条形调节槽261，并且条形调节槽261内设置有调节弹簧262，这样当角度调节板26绕其第一端转动时，通过调节弹簧262的作用，可以使得调节辊24自适应的调整在条形调节槽261中的位置，从而保证输送带28不会过度张紧以及松弛。而通过振动模块290可以避免分选部281上物料的堆积，保证分选的可靠性。

滚筒筛的筛孔直径为55-60mm，其适于对经过重力分选单元分选后的剩余物料进行筛选，以筛选出筛上物以及筛下物；筛上物不能通过直径为55-60mm的筛孔，筛下物能通过直径为55-60mm的筛孔。

风力分选单元适于对筛上物以及经过人工辅助分选单元分选后的剩余物料进行风力分选，以分选出较轻的片状物体，较轻的片状物体包括片状废纸、片状塑料袋以及树叶。因为筛上物不能通过直径为55-60mm的筛孔，所以筛上物中的片状物体能保证一定的受风面，那么通过风力分选单元时，较轻的片状物体就能被分选出来，所以片状废纸、片状塑料袋以及树叶就能被风力分选单元分选出来了。其中，风力分选单元可采用市面上常见的分选机来实现。

第一负压吸附分选单元适于对经过风力分选单元分选后的剩余物料进行负压吸附分选，以分选出易拉罐、一次性杯、塑料水瓶以及废纸团。需要说明的是，第一负压吸附分选单元即利用负压的原理，将易拉罐、一次性杯、塑料水瓶以及废纸团吸附在一收集网上，这样一来就能避免分选出的易拉罐、一次性杯、塑料水瓶以及废纸团到处散落，起到了便于收集的作用。

人工分选单元适于对经过第一负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行人工分选，以分选出有色金属、橡胶材料、废旧衣物、纤维材料、塑料制品、编织袋。

第二负压吸附分选单元适于对筛下物进行负压吸附分选，以分选出废纸、塑料袋以及树叶。第二负压吸附分选单元即利用负压的原理将筛下物中的废纸、塑料袋以及树叶分选出来。

纸塑分离机适于将风力分选单元分选出来的较轻的片状物体和第二负压吸附分选单元分选出来的废纸、塑料以及树叶进行纸塑分离，以分离出塑料。具体地，参照图6-7，纸塑分离机包括底座31、筒体32、转动轴33以及驱动件34；筒体32沿水平方向设置在底座31上，转动轴33与筒体32同轴设置且位于筒体32内部，驱动件34适于驱动转动轴33转动；筒体32的第一端处的上部开设有入料口321，入料口321处设置有喷淋装置，喷淋装置适于向筒体32中喷水，筒体32的第二端处的下部开设有出料口322；转动轴33上设置有多组送料叶片35以及一组出料叶片36，送料叶片35包括第一部分351以及第二部分352，第一部分351平行于转动轴33的轴线设置，第二部分352与转动轴33的轴线呈15-25°的夹角设置；出料叶片36平行于转动轴33的轴线设置，且出料叶片36位于出料口322处；筒体32的下部还开设有沿筒体32轴向方向的条形排料口(图未示)。送料叶片35的第二部分352与转动轴33的轴线呈一定的夹角设置，这样当转动轴33转动时，与风扇的叶片原理类似，其会在筒体32内产生气流，气流会将塑料从入料口321处吹至出料口322处，最后被出料叶片36吹出出料口322；而对于纸张以及树叶而言，由于在入料口321处设置有喷淋装置，喷淋装置适于向筒体32中喷水，所以进入筒体32的纸张和树叶会被喷淋装置喷出的水淋湿(塑料被喷湿后比重影响不大)，被水淋湿后的纸张以及树叶的比重要比塑料大，所以它们不会随气流从出料口322吹出，而是会被送料叶片35(主要是送料叶片35的第一部分351)拍打在筒体32的内壁上，最后和喷淋进来的水一起从条形排料口排出，这样便实现了对塑料的分离，非常方便。

塑料破碎机适于对纸塑分离机分离出来的塑料进行破碎，清洗单元适于对经过塑料破碎机后的塑料进行清洗，塑料颗粒生产单元适于将经过清洗单元清洗后的塑料生产为塑料颗粒。此处均采用市面上常见的塑料生产设备。

水力碎浆机适于对经过纸塑分离机分离后的除塑料外的剩余物料以及经过清洗单元清洗后的杂质进行碎浆，清洗单元清洗产生的浊水适于流入水力碎浆机。清洗单元产生的污水流入水力碎浆机使用，可以节省水资源。弹跳筛的筛孔直径为2-3mm，其适于对经过水力碎浆机碎浆的物料进行弹跳筛选，以使纸浆和污水从弹跳筛的筛孔中流下，剩余物料从上方弹跳分离。斜筛的网孔为60-80目，斜筛位于弹跳筛下方，其适于将从弹跳筛的筛孔中流下的纸浆和污水分离，其中污水从斜筛的网孔中流出，纸浆沿斜筛的上表面向下滑出。需要说明的是，斜筛即倾斜设置的筛网，而这里的纸浆中包括纸和树叶，但相对来说树叶的含量占比较少，这里统称为纸浆。

压浆机适于对斜筛分离出的纸浆进行压浆，以得到成品纸浆并挤压出污水。污水处理单元，其适于对从斜筛的网孔中流出来的污水以及压浆机挤压产生的污水进行污水处理，以得到清水以及污泥；其中清水适于供给清洗单元进行清洗。通过污水处理单元可以实现污水的循环利用，非常环保。

发酵单元适于对经过第二负压吸附分选单元分选后的剩余物料以及经过弹跳筛筛选后的剩余物料进行发酵处理。

第三负压吸附分选单元适于对经过发酵单元发酵处理后的物料进行负压吸附分选，以分选出纤维状有机物、厨余有机物以及颗粒状无机物。

电磁涡流分选机，其适于对经过第三负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行电磁涡流分选，以分选出非磁导体金属。

填埋处理单元适于对经过电磁涡流分选机分选后的剩余物料、经过污水处理单元处理的污泥以及经过人工分选单元分选后的剩余物料进行填埋。需要注意的是，由于塑料、金属等物料已经被分选出来了，所以此处的填埋物中部分是泥沙等可以直接填埋的物料，并不会对环境产生影响

上述过程便完成了对垃圾的终端精准分类，实现减量化排放、无害化处理和资源化利用。

作为优选地实施方式，生活垃圾终端机械化分类系统还包括色选机，色选机适于将经过人工辅助分选单元分选出来的玻璃分类成白色玻璃、绿色玻璃、茶色玻璃以及杂色玻璃四种类型。色选机可以采用市面上常见的色选机，具体的说，是通过颜色识别将白色玻璃、绿色玻璃、茶色玻璃分别分选出来，剩下的玻璃即作为杂色玻璃处理。

优选地，参照图8-9，振动送料筛选单元为振动送料筛选机，振动送料筛选单元为振动送料筛选机，振动送料筛选机包括机座41、筛选装置以及振动装置43；筛选装置与机座41通过弹性件44连接，振动装置43适于驱动筛选装置振动，筛选装置包括底板421、振动筛以及侧板422；底板421倾斜向下设置，底板421在其宽度方向上的两边均设置有侧板422，振动筛包括连接件以及多根沿底板421长度方向设置的筛杆4231；连接件设置在底板421上方且与侧板422固定连接，连接件上伸出有多根筛杆4231，筛杆4231间隔且相互平行设置，相互平行的筛杆4231所在的平面与底板421平行，相邻的两筛杆4231之间的间隔为250-350mm，振动筛适于对大粒径物料进行出料，底板421适于对小粒径物料进行出料，即本发明的生活垃圾振动送料筛选机在进行垃圾筛选时，并非采用传统的网状筛来进行筛选，而是采用间隔为250-350mm的长条形的开口来进行筛选的，这样在进行筛选时，体积较大的且质地较硬的生活垃圾便会留在筛杆4231上进行下料，而剩下的物料便会穿过长条形开口落在底板421上进行下料，特别是对于较长的柔性的布料而言，其能很容易穿过长条状的长条形开口而不会挂料。

更具体地，连接件为导向板4232，导向板4232的长度小于底板421的长度，导向板4232平行于底板421，且导向板4232较高的一端与底板421较高的一端位于同一竖向平面上。通过这样的设置方式，在进行生活垃圾投放时，可以将生活垃圾直接投放在导向板4232上进行下料，导向板4232可以起到缓冲的作用，避免了生活垃圾直接砸向筛杆4231，同时导向板4232与底板421平行，也能够起到方便生活垃圾下料的作用。

采用上述生活垃圾终端机械化分类系统的分类方法，包括以下步骤：

步骤S1，将待处理的生活垃圾通过抓斗抓至振动送料筛选单元；

步骤S2，对进入振动送料筛选单元的生活垃圾进行分类处理。

其中，步骤S2具体如下：通过振动送料筛选单元将生活垃圾分离成大粒径物料以及小粒径物料；通过破碎破袋单元将大粒径物料破碎以及将小粒径物料中包裹有生活垃圾的塑料袋破袋；通过磁力分选单元对经过破碎破袋单元处理后的物料进行磁力分选；通过重力分选单元对经过磁力分选后的剩余物料进行重力分选；通过人工辅助分选单元将经过重力分选单元分选出来的物料进行人工辅助分选；通过滚筒筛对经过重力分选单元分选后的剩余物料进行筛选，以筛选出筛上物以及筛下物；通过风力分选单元对经过人工辅助分选单元分选后的剩余物料以及筛上物进行风力分选；通过第一负压吸附分选单元对经过分力分选单元分选后的剩余物料进行负压吸附分选；通过人工分选单元对经过第一负压分选单元分选后的剩余进行人工分选；通过第二负压吸附分选单元对晒下物进行负压分选；通过纸塑分离机分离出塑料，通过塑料破碎机对分离出来的塑料进行破碎，通过清洗单元对破碎后的塑料进行清洗，通过塑料颗粒生产单元将清洗后的塑料生产为塑料颗粒，通过水力碎浆机对经过纸塑分离机分离塑料后的剩余物料以及经过清洗单元清洗后的杂质进行碎浆，清洗单元清洗后的浊水流入水力碎浆机，通过弹跳筛对经过水力碎浆机碎浆后的物料进行筛选，通过斜筛对经过弹跳筛筛选后的物料进行筛选以分离出纸浆和污水，通过压浆机对分离出的纸浆进行压浆并挤压出污水；通过污水处理单元对从斜筛中流出来的污水以及压浆机挤压产生的污水进行污水处理，以得到清水以及污泥，并且清水用于供给清洗单元；通过发酵单元对经过第二负压吸附分选单元分选后的剩余物料以及经过弹跳筛筛选后的剩余物料进行发酵处理；通过第三负压吸附分选单元对经过发酵单元处理后的物料进行负压吸附分选；通过电磁涡流分选机对经过第三负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行电磁涡流分选；通过填埋处理单元对经过电磁涡流分选机分选后的剩余物料、经过污水处理单元处理的污泥以及经过人工分选单元分选后的剩余物料进行填埋。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，包括：

振动送料筛选单元，其适于将生活垃圾分离成大粒径物料以及小粒径物料；其中所述大粒径物料不能通过宽度为250-350mm的条形槽口，所述小粒径物料能通过宽度为250-350mm的条形槽口；

破碎破袋单元，其包括破碎机以及破袋机；所述破碎机适于接收所述振动送料筛选单元分离出来的大粒径物料，并对所述大粒径物料进行破碎；所述破袋机适于接收所述振动送料筛选单元分离出来的小粒径物料，并对小粒径物料中包裹有生活垃圾的塑料袋进行破袋；

磁力分选单元，其适于对经过所述破碎破袋单元处理后的物料进行磁力分选，以分选出铁磁性物料；

重力分选单元，其适于对经过所述磁力分选单元分选后的剩余物料进行重力分选，以分选出玻璃、石头以及骨头；

人工辅助分选单元，其适于通过人工将经过所述重力分选单元分选出来的玻璃、石头以及骨头中的玻璃分选出来；

滚筒筛，所述滚筒筛的筛孔直径为55-60mm，其适于对经过所述重力分选单元分选后的剩余物料进行筛选，以筛选出筛上物以及筛下物；所述筛上物不能通过直径为55-60mm的筛孔，所述筛下物能通过直径为55-60mm的筛孔；

风力分选单元，其适于对所述筛上物以及经过所述人工辅助分选单元分选后的剩余物料进行风力分选，以分选出较轻的片状物体，所述较轻的片状物体包括片状废纸、片状塑料袋以及树叶；

第一负压吸附分选单元，其适于对经过所述风力分选单元分选后的剩余物料进行负压吸附分选，以分选出易拉罐、一次性杯、塑料水瓶以及废纸团；

人工分选单元，其适于对经过所述第一负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行人工分选，以分选出有色金属、橡胶材料、废旧衣物、纤维材料、塑料制品、编织袋；

第二负压吸附分选单元，其适于对筛下物进行负压吸附分选，以分选出废纸、塑料袋以及树叶；

纸塑分离机，其适于将所述风力分选单元分选出来的较轻的片状物体和所述第二负压吸附分选单元分选出来的废纸、塑料以及树叶进行纸塑分离，以分离出塑料；

塑料破碎机，其适于对所述纸塑分离机分离出来的塑料进行破碎；

清洗单元，其适于对经过所述塑料破碎机后的塑料进行清洗；

塑料颗粒生产单元，其适于将经过所述清洗单元清洗后的塑料生产为塑料颗粒；

水力碎浆机，其适于对经过所述纸塑分离机分离后的除塑料外的剩余物料以及经过所述清洗单元清洗后的杂质进行碎浆，所述清洗单元清洗产生的浊水适于流入所述水力碎浆机；

弹跳筛，所述弹跳筛的筛孔直径为2-3mm，其适于对经过所述水力碎浆机碎浆的物料进行弹跳筛选，以使纸浆和污水从所述弹跳筛的筛孔中流下，剩余物料从上方弹跳分离；

斜筛，所述斜筛的网孔为60-80目，所述斜筛位于所述弹跳筛下方，其适于将从所述弹跳筛的筛孔中流下的纸浆和污水分离，其中污水从所述斜筛的网孔中流出，纸浆沿所述斜筛的上表面向下滑出；

压浆机，其适于对所述斜筛分离出的纸浆进行压浆，以得到成品纸浆并挤压出污水；

污水处理单元，其适于对从所述斜筛的网孔中流出来的污水以及所述压浆机挤压产生的污水进行污水处理，以得到清水以及污泥；其中清水适于供给所述清洗单元进行清洗；

发酵单元，其适于对经过所述第二负压吸附分选单元分选后的剩余物料以及经过所述弹跳筛筛选后的剩余物料进行发酵处理；

第三负压吸附分选单元，其适于对经过所述发酵单元发酵处理后的物料进行负压吸附分选，以分选出纤维状有机物、厨余有机物以及颗粒状无机物；

电磁涡流分选机，其适于对经过所述第三负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行电磁涡流分选，以分选出非磁导体金属；

填埋处理单元，其适于对经过所述电磁涡流分选机分选后的剩余物料、经过所述污水处理单元处理的污泥以及经过人工分选单元分选后的剩余物料进行填埋。

2.如权利要求1所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，所述生活垃圾终端机械化分类系统还包括色选机，所述色选机适于将经过人工辅助分选单元分选出来的玻璃分类成白色玻璃、绿色玻璃、茶色玻璃以及杂色玻璃四种类型。

3.如权利要求1所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，所述振动送料筛选单元为振动送料筛选机，所述振动送料筛选机包括机座、筛选装置以及振动装置；所述筛选装置与所述机座通过弹性件连接，所述振动装置适于驱动所述筛选装置振动，所述筛选装置包括底板、振动筛以及侧板；所述底板倾斜向下设置，所述底板在其宽度方向上的两边均设置有所述侧板，所述振动筛包括连接件以及多根沿底板长度方向设置的筛杆；所述连接件设置在所述底板上方且与所述侧板固定连接，所述连接件上伸出有多根所述筛杆，所述筛杆间隔且相互平行设置，相互平行的筛杆所在的平面与所述底板平行，相邻的两所述筛杆之间的间隔为250-350mm，所述振动筛适于对大粒径物料进行出料，所述底板适于对所述小粒径物料进行出料。

4.如权利要求3所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，所述连接件为导向板，所述导向板的长度小于所述底板的长度，所述导向板平行于所述底板，且所述导向板较高的一端与所述底板较高的一端位于同一竖向平面上。

5.如权利要求1所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，所述破碎机为双轴撕碎机。

6.如权利要求1所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，所述破袋机包括第一挡板、第二挡板、旋转盘以及驱动机构；所述第一挡板与所述第二挡板均沿竖向方向设置，且所述第一挡板与所述第二挡板之间适于形成落料通道；所述驱动机构适于驱动所述旋转盘转动，所述旋转盘包括外壳、柔性绳以及中心柱；所述中心柱设置在所述外壳内，所述柔性绳与所述中心柱连接，所述外壳上设置有供所述柔性绳从所述外壳内部伸出的孔；所述第一挡板上开设有第一条形开口，所述第二挡板上开设有第二条形开口，所述第一挡板上的第一条形开口处设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第一条形开口；所述第二挡板上的第二条形开口处也设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第二条形开口。

7.如权利要求1所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，所述重力分选单元为重力滑动分选机，所述重力滑动分选机包括机架、主动辊、从动辊、调节辊、下料漏斗、角度调节板、伸缩电机、调速电机、输送带、三角带以及振动模块；所述主动辊可转动连接于所述机架；所述角度调节板位于所述主动辊上方，所述角度调节板的第一端与所述机架可转动连接，所述伸缩电机的固定端与所述机架固定连接，所述伸缩电机的伸缩端与所述角度调节板的第二端铰接，所述伸缩电机适于驱动所述角度调节板绕其第一端转动；所述从动辊可转动连接于所述角度调节板的第一端，所述角度调节板的第二端处开设有沿其长度方向的条形调节槽，所述调节辊可转动连接于所述角度调节板的第二端，且所述调节辊适于沿所述条形调节槽运动；所述条形调节槽内设置有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与所述角度调节板以及调节辊固定连接；所述输送带绕设在所述主动辊、从动辊以及调节辊上，所述输送带位于所述调节辊与所述从动辊之间的部分称为分选部，所述调速电机与所述机架连接，且所述调速电机适于通过所述三角带驱动所述主动辊转动，以使所述分选部沿其自身所在的平面向上运动；所述振动模块与所述角度调节板连接，所述振动模块适于驱动所述分选部振动；所述下料漏斗与所述机架固定连接且位于所述分选部上方。

8.如权利要求1所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其特征在于，所述纸塑分离机包括底座、筒体、转动轴以及驱动件；所述筒体沿水平方向设置在所述底座上，所述转动轴与所述筒体同轴设置且位于所述筒体内部，所述驱动件适于驱动所述转动轴转动；所述筒体的第一端处的上部开设有入料口，所述入料口处设置有喷淋装置，所述喷淋装置适于向所述筒体中喷水，所述筒体的第二端处的下部开设有出料口；所述转动轴上设置有多组送料叶片以及一组出料叶片，所述送料叶片包括第一部分以及第二部分，所述第一部分平行于所述转动轴的轴线设置，所述第二部分与所述转动轴的轴线呈15-25°的夹角设置；所述出料叶片平行于所述转动轴的轴线设置，且所述出料叶片位于所述出料口处；所述筒体的下部还开设有沿所述筒体轴向方向的条形排料口。

9.采用如权利要求1-8任一项所述的生活垃圾终端机械化分类系统的分类方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，将待处理的生活垃圾通过抓斗抓至振动送料筛选单元；

步骤S2，对进入振动送料筛选单元的生活垃圾进行分类处理，具体如下：

通过振动送料筛选单元将生活垃圾分离成大粒径物料以及小粒径物料；通过破碎破袋单元将大粒径物料破碎以及将小粒径物料中包裹有生活垃圾的塑料袋破袋；通过磁力分选单元对经过破碎破袋单元处理后的物料进行磁力分选；通过重力分选单元对经过磁力分选后的剩余物料进行重力分选；通过人工辅助分选单元将经过重力分选单元分选出来的物料进行人工辅助分选；通过滚筒筛对经过重力分选单元分选后的剩余物料进行筛选，以筛选出筛上物以及筛下物；通过风力分选单元对经过人工辅助分选单元分选后的剩余物料以及筛上物进行风力分选；通过第一负压吸附分选单元对经过分力分选单元分选后的剩余物料进行负压吸附分选；通过人工分选单元对经过第一负压分选单元分选后的剩余进行人工分选；通过第二负压吸附分选单元对晒下物进行负压分选；通过纸塑分离机分离出塑料，通过塑料破碎机对分离出来的塑料进行破碎，通过清洗单元对破碎后的塑料进行清洗，通过塑料颗粒生产单元将清洗后的塑料生产为塑料颗粒，通过水力碎浆机对经过纸塑分离机分离塑料后的剩余物料以及经过清洗单元清洗后的杂质进行碎浆，清洗单元清洗后的浊水流入水力碎浆机，通过弹跳筛对经过水力碎浆机碎浆后的物料进行筛选，通过斜筛对经过弹跳筛筛选后的物料进行筛选以分离出纸浆和污水，通过压浆机对分离出的纸浆进行压浆并挤压出污水；通过污水处理单元对从斜筛中流出来的污水以及压浆机挤压产生的污水进行污水处理，以得到清水以及污泥，并且清水用于供给清洗单元；通过发酵单元对经过第二负压吸附分选单元分选后的剩余物料以及经过弹跳筛筛选后的剩余物料进行发酵处理；通过第三负压吸附分选单元对经过发酵单元处理后的物料进行负压吸附分选；通过电磁涡流分选机对经过第三负压吸附分选单元分选后的剩余物料进行电磁涡流分选；通过填埋处理单元对经过电磁涡流分选机分选后的剩余物料、经过污水处理单元处理的污泥以及经过人工分选单元分选后的剩余物料进行填埋。