CN106269514A - 一种种子筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种种子筛选装置，包括箱体和进料斗：所述箱体内部从上到下设有第一传送带、集料板、第二传送带及挡料板；所述第一传送带位于进料斗下方，所述集料板一端与箱体靠近第一传送带进口端的侧壁连接，另一端位于第一传送带出口端下方，所述第二传送带的进口端位于第一传送带出口端下方，所述挡料板位于第二传送带出口端下方；所述第一传送带的出口端下方及第二传送带的进口端下方均设有吹风装置，所述吹风装置包括设置于箱体后壁的鼓风机和设置于箱体前壁的集料箱；所述第一传送带上开设有一级漏孔，第二传送带上开设有二级漏孔。本发明结构简单、操作方便，在对种子大小进行筛选的同时，能够有效避免因水选法造成需要增加晾晒工序的问题。

Description

一种种子筛选装置
技术领域
本发明涉及种子加工技术领域，尤其涉及一种种子筛选装置。
背景技术
农作物种植过程中，种子的筛选十分重要，颗粒较大或较小的种子均不利于培养。现有的种子筛选方式有三种，一是人工筛选，这种方式费时费力；二是倒入水中，通过浮力筛选，但是很多农作物种子在种植前是不能浸水的，或浸水后又要多一道晾晒工序；三是用网筛进行筛选，但筛选时体积与正常种子体积相近，但不完善粒的种子也会混入正常的种子中。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种既能对种子大小进行筛选，又能有效避免因水选法造成需要增加晾晒工序的种子筛选装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种种子筛选装置，包括箱体和设置于箱体顶部的进料斗：
所述箱体内部从上到下依次设有第一传送带、集料板、第二传送带及挡料板；
所述第一传送带位于进料斗出口下方，所述集料板一端与箱体靠近第一传送带进口端的侧壁连接，另一端位于第一传送带出口端下方，所述第二传送带的进口端位于第一传送带出口端下方，所述挡料板位于第二传送带出口端下方；
所述第一传送带的出口端下方与箱体远离第一传送带进口端的侧壁之间的前后壁上及第二传送带的进口端下方与箱体远离第一传送带进口端的侧壁之间的前后壁上均设有吹风装置，所述吹风装置包括设置于箱体后壁的鼓风机和设置于箱体前壁上的集料箱；
所述第一传送带上开设有一级漏孔，所述一级漏孔的孔径略小于种子平均孔径，所述第二传送带上开设有二级漏孔，所述二级漏孔的孔径略大于种子的平均孔径。
进一步的，所述第一传送带及第二传送带下方均设有振动器。
进一步的，所述第一传送带及第二传送带上均设有挡板。
进一步的，所述箱体顶部内侧及集料板下方均设有刮料板。
进一步的，所述箱体靠近第一传送带进口端的侧壁上设有与集料板相配合的第一出料口。
进一步的，所述箱体靠近第一传送带进口端的侧壁上设有与挡料板相配合的第二出料口，所述箱体远离第一传送带进口端的侧壁上设有与挡料板相配合的第三出料口。
进一步的，所述鼓风机设置于安装于箱体后壁上的支架上。
进一步的，所述鼓风机通过管道连接有出风管，所述出风管设置于箱体后壁内侧。
进一步的，所述出风管上设有若干出风头。
与现有技术相比，本发明产生的有益效果是：
利用分别带有一级漏孔和二级漏孔的第一传送带和第二传送带，可以将种子进行大小分级，避免了种子过大或过小造成的培养困难等问题；利用风选法代替传统水选法，避免了必须对合格种子进行晾晒才能播种的缺陷。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的侧视图。
其中：1.箱体，2.进料斗，3.第一传送带，4.集料板，5.第二传送带，6.挡料板，7.鼓风机，8.集料箱，9.振动器，10.刮料板，11.第一出料口，12.第二出料口，13.第三出料口，14.支架，15.出风管，16.出风头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
如图1-2所示，本发明提供的种子筛选装置，包括箱体1和设置于箱体1顶部的进料斗2：
所述箱体1内部从上到下依次设有第一传送带3、集料板4、第二传送带5及挡料板6；
所述第一传送带3位于进料斗2出口下方，所述集料板4一端与箱体1靠近第一传送带3进口端的侧壁连接，另一端位于第一传送带3出口端下方，所述第二传送带5的进口端位于第一传送带3出口端下方，所述挡料板6位于第二传送带5出口端下方；
所述第一传送带3的出口端下方与箱体1远离第一传送带3进口端的侧壁之间的前后壁上及第二传送带5的进口端下方与箱体1远离第一传送带3进口端的侧壁之间的前后壁上均设有吹风装置，所述吹风装置包括设置于箱体1后壁的鼓风机7和设置于箱体1前壁上的集料箱8；
所述第一传送带3上开设有一级漏孔，所述一级漏孔的孔径略小于种子平均孔径，所述第二传送带5上开设有二级漏孔，所述二级漏孔的孔径略大于种子的平均孔径。
所述第一传送带3及第二传送带5下方均设有振动器9。
所述第一传送带3及第二传送带5上均设有挡板。
所述箱体1顶部内侧及集料板4下方均设有刮料板10。
所述箱体1靠近第一传送带3进口端的侧壁上设有与集料板4相配合的第一出料口11。
所述箱体1靠近第一传送带3进口端的侧壁上设有与挡料板6相配合的第二出料口12，所述箱体1远离第一传送带3进口端的侧壁上设有与挡料板6相配合的第三出料口13。
所述鼓风机7设置于安装于箱体1后壁上的支架14上。
所述鼓风机7通过管道连接有出风管15，所述出风管15设置于箱体1后壁内侧。
所述出风管15上设有若干出风头16。
使用时，将种子从进料斗2倒入箱体1内，开启第一传送带3、第二传送带5、振动器9及鼓风机7，种子在第一传送带3上移动的过程中，刮料板10将堆积的种子刮成单层，同时在振动器9的振动作用下，粒径较小的种子从一级漏孔中下落至集料板4上；粒径较大的种子移动到第一传送带3的出口端后，掉落至第二传送带5的入口端，掉落过程中，鼓风机7对种子进行吹风，不完善的种子在风力的作用下落入箱体1前壁上的集料箱8内；种子在第二传送带5上移动的过程中，刮料板10将堆积的种子刮成单层，同时在振动器9的振动作用下，粒径合适的种子从二级漏孔中下落至箱体1底部的与第三出料口13相对应的位置，下落过程中，鼓风机7对种子进行吹风，不完善的种子在风力的作用下落入箱体1前壁上的集料箱8内；粒径较大的种子移动到第二传送带5的出口端后，下落至箱体1底部的与第二出料口12相对应的位置，种子筛选完成。
本发明结构简单、操作方便，在对种子大小进行筛选的同时，能够有效避免因水选法造成需要增加晾晒工序的问题。
以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种种子筛选装置，包括箱体和设置于箱体顶部的进料斗，其特征在于：
所述箱体内部从上到下依次设有第一传送带、集料板、第二传送带及挡料板；
所述第一传送带位于进料斗出口下方，所述集料板一端与箱体靠近第一传送带进口端的侧壁连接，另一端位于第一传送带出口端下方，所述第二传送带的进口端位于第一传送带出口端下方，所述挡料板位于第二传送带出口端下方；
所述第一传送带的出口端下方与箱体远离第一传送带进口端的侧壁之间的前后壁上及第二传送带的进口端下方与箱体远离第一传送带进口端的侧壁之间的前后壁上均设有吹风装置，所述吹风装置包括设置于箱体后壁的鼓风机和设置于箱体前壁上的集料箱；
所述第一传送带上开设有一级漏孔，所述一级漏孔的孔径略小于种子平均孔径，所述第二传送带上开设有二级漏孔，所述二级漏孔的孔径略大于种子的平均孔径。
2.根据权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于：所述第一传送带及第二传送带下方均设有振动器。
3.根据权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于：所述第一传送带及第二传送带上均设有挡板。
4.根据权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于：所述箱体顶部内侧及集料板下方均设有刮料板。
5.根据权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于：所述箱体靠近第一传送带进口端的侧壁上设有与集料板相配合的第一出料口。
6.根据权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于：所述箱体靠近第一传送带进口端的侧壁上设有与挡料板相配合的第二出料口，所述箱体远离第一传送带进口端的侧壁上设有与挡料板相配合的第三出料口。
7.根据权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于：所述鼓风机设置于安装于箱体后壁上的支架上。
8.根据权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于：所述鼓风机通过管道连接有出风管，所述出风管设置于箱体后壁内侧。
9.根据权利要求8所述的种子筛选装置，其特征在于：所述出风管上设有若干出风头。
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