CN208302868U - 一种化工原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工机械技术领域的一种化工原料研磨设备，一种化工原料研磨设备，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有安装板一，所述安装板一的右侧安装有进料箱，所述固定板顶部安装有液压缸，所述液压缸的左侧安装有推杆，所述齿轮一的表面固定安装有滑板，所述进料箱底部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的底部靠下的位置安装有回收箱，所述研磨箱的内腔安装有两组结构相同的研磨轮，通过液压缸推动推杆，使移动板上的进料口对准进料斗时，料才会往下流出，有效的控制了原料流量，避免过多造成堵塞，在移动板往左移动同时利用齿牙一带动了齿轮一旋转，使滑板向右旋转至研磨轮上方，有效的使原料落在研磨轮之间，提高了研磨质量。

Description

一种化工原料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及了化工机械技术领域的一种化工原料研磨设备。

背景技术

在化工加工过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分。现有对原料研磨时，往往是直接将原料一起倒入到研磨设备中，无法调整原料流量，导致原料很容易堆积在一起，不仅影响研磨轮对原料进行研磨，也影响了研磨质量，甚至会发生堵塞的现象，使得研磨无法持续的进行，为此，我们提出了一种化工原料研磨设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料研磨设备，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有安装板一，所述安装板一的右侧顶部安装有进料箱，所述进料箱的顶部安装有进料斗，所述进料箱的右侧底部安装有固定板，所述固定板顶部安装有液压缸，所述进料箱和固定板的底部通过固定支架与底座连接，所述液压缸的左侧安装有推杆，所述推杆远离液压缸的一端延伸至进料箱的内腔安装有移动板，所述移动板上开设有与进料斗相匹配的进料口，所述进料箱内腔底部右侧固定设置有固定块，所述移动板底部安装有滑块，且滑块位于进料口的右侧，且进料箱内腔底部安装有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与固定块之间安装有拉簧，所述滑块的左侧安装有限位块，所述进料箱的底部开设有出料口，所述移动板的底部前端安装有齿牙一，且齿牙一位于进料口的左侧，所述进料箱的内腔左侧通过转轴安装有齿轮一，且齿轮一的外壁均匀设置有与齿牙一相啮合的轮齿，所述齿轮一的表面固定安装有滑板，所述进料箱底部固定安装有研磨箱，且研磨箱的顶部开设有与出料口相匹配的料口，且滑板的底部沿竖直方向延伸至研磨箱内腔顶部，所述研磨箱的底部靠下的位置安装有回收箱，且回收箱的底部与底座的顶部连接，所述研磨箱的内腔安装有两组结构相同的研磨轮，且研磨轮的轴心处插接有电机，且两组电机均位于研磨箱的后端面，所述研磨箱轮的下方安装有滤网，所述滤网的左侧通过转轴座与研磨箱左侧内壁连接，所述滤网的右侧安装有移动件，且移动件贯穿研磨箱右侧内壁，且研磨箱的右侧开设有与移动件相匹配的通口，所述移动件的右侧外壁均匀安装有齿牙二，所述回收箱靠右侧的位置安装有安装座，所述安装座的顶部安装有安装板二，所述安装板二的顶部后侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的前端安装有齿轮二，且齿轮二上安装有与齿牙二相啮合的齿牙三。

优选的，所述齿牙三至少共有五组，且均匀设置在齿轮二的半圆外壁。

优选的，所述移动件截面为L型移动件。

优选的，所述通口的顶部位于研磨轮底部下方，所述移动件右侧外壁上的齿牙二的直径大于通口高度。

优选的，所述安装座底部设置有固定螺栓，且底座的顶部开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，所述安装座通过螺栓螺孔与底座连接。

优选的，所述研磨箱的料口左侧安装有耐磨垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该设备操作简单 ，结构新颖，通过液压缸推动推杆，使移动板上的进料口对准进料斗时，料才会往下流出，有效的控制了原料流量，避免过多造成堵塞，在移动板往左移动同时利用齿牙一带动了齿轮一旋转，使滑板向右旋转至研磨轮上方，有效的使原料落在研磨轮之间，提高了研磨质量。

2、该设备通过伺服电机带动齿轮二旋转，齿轮二利用齿牙三带动设置有齿牙二的连接件上下抖动，从而使滤网上下抖动，进而可以将过滤网上的原料抖动掉，加快滤网对原料的过滤，同时可以也防止堵塞的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图3为本实用新型安装座结构右视图。

图中：1底座、2安装板一、3进料箱、4进料斗、5固定板、6液压缸、7固定支架、8推杆、9移动板、10进料口、11固定块、12滑块、13拉簧、14限位块、15齿牙一、16出料口、17齿轮一、18滑板、19研磨箱、20回收箱、21研磨轮、22转轴座、23滤网、24移动件、25通口、26齿牙二、27安装座、28安装板二、29伺服电机、30转动杆、31齿轮二、32齿牙三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料研磨设备，包括底座1，底座1的顶部左侧安装有安装板一2，安装板一2的右侧顶部有安装有进料箱3，便于使用人员对原料流量进行控制，进料箱3的顶部安装有进料斗4，进料箱3的右侧底部安装有固定板5，固定板5顶部安装有液压缸6，进料箱3和固定板5的底部通过固定支架7与底座1连接，提高整体结构强度和稳定性，液压缸6的左侧安装有推杆8，推杆8远离液压缸6的一端延伸至进料箱3的内腔安装有移动板9，移动板9上开设有与进料斗4相匹配的进料口10，使液压缸6推动推杆使进料口10对准进料斗4原料才落进进料箱3，进料箱3内腔底部右侧固定设置有固定块11，移动板9底部安装有滑块12，便于移动板9移动，且滑块12位于进料口10的右侧，且进料箱3内腔底部安装有与滑块12相匹配的滑槽，滑块12与固定块11之间安装有拉簧13，滑块12的左侧安装有限位块14，限制移动板9的位置，进料箱3的底部开设有出料口16，移动板9的底部前端安装有齿牙一15，且齿牙一15位于进料口10的左侧，进料箱3的内腔左侧通过转轴安装有齿轮一17，且齿轮一17的外壁均匀设置有与齿牙一15相啮合的轮齿，齿轮一17的表面固定安装有滑板18，在移动板9移动时同时带动了齿轮一17旋转，使滑板18旋转倾斜至研磨轮21上方，便于使原料落在两组研磨轮21之间，提高了研磨质量和效率，进料箱3底部固定安装有研磨箱19，且研磨箱19的顶部开设有与出料口16相匹配的料口，且滑板18的底部沿竖直方向延伸至研磨箱19内腔顶部，研磨箱19的底部靠下的位置安装有回收箱20，且回收箱20的底部与底座1的顶部连接，研磨箱19的内腔安装有两组结构相同的研磨轮21，且研磨轮21的轴心处插接有电机，且两组电机均位于研磨箱19的后端面，研磨箱轮21的下方安装有滤网23，滤网23的左侧通过转轴座22与研磨箱19左侧内壁连接，滤网23的右侧安装有移动件24，且移动件24贯穿研磨箱19右侧内壁，且研磨箱19的右侧开设有与移动件24相匹配的通口25，移动件24的右侧外壁均匀安装有齿牙二26，回收箱20靠右侧的位置安装有安装座27，安装座27的顶部安装有安装板二28，安装板二28的顶部后侧安装有伺服电机29，且伺服电机29的输出端安装有转动杆30，转动杆30的前端安装有齿轮二31，且齿轮二31上安装有与齿牙二26相啮合的齿牙三32，带动滤网23上下抖动，进而可以将过滤网23上的原料抖动掉，加快滤网23对原料的过滤，同时可以也防止堵塞的发生，所述研磨箱19后端面的两组电机与伺服电机29均通过导线与外接电源连接。

其中，齿牙三32至少共有五组，且均匀设置在齿轮二31的半圆外壁，齿轮二31旋转时带动滤网23上下抖动，移动件24截面为L型移动件24，通口25的顶部位于研磨轮21底部下方，移动件24右侧外壁上的齿牙二26的直径大于通口25高度，避免滤网23在上下抖动时触碰到研磨轮21造成损坏，安装座27底部设置有固定螺栓，且底座1的顶部开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，安装座27通过螺栓螺孔与底座1连接，便于拆卸安装，研磨箱19的料口左侧安装有耐磨垫片，减小磨损，延长设备使用寿命。

工作原理：使用时，启动研磨箱19后端面的电机，将原料倒进进料斗4，再启动液压缸6，液压缸6通过推杆8推动移动板9利用底部滑块12向左侧移动，使移动板9上的进料口10对准进料斗4底部，让原料落下，在不需要继续加料时，通过液压缸6拉回推杆8，使移动板9的顶部左侧堵住进料斗4避免继续落料，在移动板9向左侧移动时，通过底部的齿牙一15带动了齿轮一17向右旋转使滑板18旋转至研磨轮21上方，原料从进料口10落下时通过滑板18落入两组研磨轮21之间，移动板9向右侧移动时，带动了滑板18向左旋转至研磨箱19顶部左侧，使还残留在滑板18上的原料落进研磨箱3，通过两组研磨轮21进行研磨，同时启动伺服电机29，伺服电机29带动转动杆30旋转，转动杆30带动齿轮二31旋转，当齿轮二31上的齿牙三32啮合移动件24上的齿牙二26时，使滤网23进行上下抖动，进而可以将过滤网23上的原料抖动掉，加快滤网23对原料的过滤，同时可以也防止堵塞的发生，物料被抖落到回收箱20，即完成了研磨工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工原料研磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧安装有安装板一（2），所述安装板一（2）的右侧顶部安装有进料箱（3），所述进料箱（3）的顶部安装有进料斗（4），所述进料箱（3）的右侧底部安装有固定板（5），所述固定板（5）顶部安装有液压缸（6），所述进料箱（3）和固定板（5）的底部通过固定支架（7）与底座（1）连接，所述液压缸（6）的左侧安装有推杆（8），所述推杆（8）远离液压缸（6）的一端延伸至进料箱（3）的内腔安装有移动板（9），所述移动板（9）上开设有与进料斗（4）相匹配的进料口（10），所述进料箱（3）内腔底部右侧固定设置有固定块（11），所述移动板（9）底部安装有滑块（12），且滑块（12）位于进料口（10）的右侧，且进料箱（3）内腔底部安装有与滑块（12）相匹配的滑槽，所述滑块（12）与固定块（11）之间安装有拉簧（13），所述滑块（12）的左侧安装有限位块（14），所述进料箱（3）的底部开设有出料口（16），所述移动板（9）的底部前端安装有齿牙一（15），且齿牙一（15）位于进料口（10）的左侧，所述进料箱（3）的内腔左侧通过转轴安装有齿轮一（17），且齿轮一（17）的外壁均匀设置有与齿牙一（15）相啮合的轮齿，所述齿轮一（17）的表面固定安装有滑板（18），所述进料箱（3）底部固定安装有研磨箱（19），且研磨箱（19）的顶部开设有与出料口（16）相匹配的料口，且滑板（18）的底部沿竖直方向延伸至研磨箱（19）内腔顶部，所述研磨箱（19）的底部靠下的位置安装有回收箱（20），且回收箱（20）的底部与底座（1）的顶部连接，所述研磨箱（19）的内腔安装有两组结构相同的研磨轮（21），且研磨轮（21）的轴心处插接有电机，且两组电机均位于研磨箱（19）的后端面，所述研磨轮（21）的下方安装有滤网（23），所述滤网（23）的左侧通过转轴座（22）与研磨箱（19）左侧内壁连接，所述滤网（23）的右侧安装有移动件（24），且移动件（24）贯穿研磨箱（19）右侧内壁，且研磨箱（19）的右侧开设有与移动件（24）相匹配的通口（25），所述移动件（24）的右侧外壁均匀安装有齿牙二（26），所述回收箱（20）靠右侧的位置安装有安装座（27），所述安装座（27）的顶部安装有安装板二（28），所述安装板二（28）的顶部后侧安装有伺服电机（29），且伺服电机（29）的输出端安装有转动杆（30），所述转动杆（30）的前端安装有齿轮二（31），且齿轮二（31）上安装有与齿牙二（26）相啮合的齿牙三（32）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述齿牙三（32）至少共有五组，且均匀设置在齿轮二（31）的半圆外壁。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述移动件（24）截面为L型移动件。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述通口（25）的顶部位于研磨轮（21）底部下方，所述移动件（24）右侧外壁上的齿牙二（26）的直径大于通口（25）高度。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述安装座（27）底部设置有固定螺栓，且底座（1）的顶部开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，所述安装座（27）通过螺栓螺孔与底座（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述研磨箱（19）的料口左侧安装有耐磨垫片。